动态旋转分离器

动态旋转分离器

动态分离器装置主要包括以下几个部分：轴承座、变频电机、分离器顶盖、传送带、煤粉排出体、变频器、转子装置、落煤管

动态分离器使用一对脂润滑角接触球轴承，轴承放置在结构件制成的轴承座中，上、下轴承各有一个热电阻用于监测轴承温度。为了保护轴承，上、下各有一个油封。迷宫气封的设计也是为了防止粉尘进入驱动装置。上、下轴承各有一个热电阻用于监测轴承温度。

变频电机和减速器通过法兰连在一起，变频电机通过变频器改变频率从而改变转速。减速机输出轴上安装主动轮，通过皮带带动与转子装置连接在一起的从动轮，从而使转子转动。转子的旋转方向为从磨煤机上方往下看为顺时针方向。

磨煤机的主要功能是将直径小于等于38mm的原煤研磨成0.075mm左右的煤粉，供锅炉燃烧。热一次风（用来干燥和输送磨煤机内的煤粉）从磨碗下部的侧机体进风口进入，并围绕磨碗毂向上穿过磨碗边缘的叶轮装置，旋转的叶轮装置使气流均匀分布在磨碗边缘并提高了气流的速度，与此同时，煤粉和气流就混合在一起了，气流携带着煤粉冲击固定在分离器体上的固定折向板。颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着折向板上升至分离器，大颗粒煤粉则回落至磨碗被进一步碾磨，分离器体下部的固定折向板使煤粉在碾磨区域进行了初级分离。

煤粉和气流上升，通过分离器体进入旋转的叶片式转子，在转子外沿处，受转子转动的影响，气流和煤粉流一起旋转，旋转产生的离心力会使较大颗粒返回磨碗进一步碾磨，而细度合格的煤粉则可以很顺利地通过转子排出磨煤机。通过变频器和变频电机可以改变转子的转速，不同的转速可以对煤粉颗粒产生不同的离心力，可以对返回碾磨的煤粉颗粒的大小进行选择；从而可以通过改变转子的转速来调整煤粉的细度。

带动态分离器的磨煤机由于内循环负荷比静态分离器小，所以能够提高磨煤机出力，避免了细小颗粒（粒度小于200目的）不必要的重新碾磨次数，这样合格的煤粉就可以较快的排出磨煤机。在相同的煤质和细度要求下可以提高磨煤机出力；或者相同的煤质和出力要求下可以提高煤粉细度。