干式环氧树脂浇注变压器产品知识
环氧树脂干式变压器真空浇注
６ 结束语
全真空浇注的优点是配料的全过程都处于真空状态， 可以有效地把环氧树脂混合料中的空气抽出来，减少配 料中的气泡。
在掌握浇注工艺的技术上，对不同的产品和原材料 进行工艺上的改进，以使得浇注出来的环氧树脂产品，外 观美观，性能优越，使干式变压器整体产品性能达到客 户的需求。EM
在环氧树脂罐和固化剂罐中都存在有一个伞状螺 旋提升装置。在工作时，该螺旋提升装置将混合料提 升到脱气伞上，从伞面上向四周流下，此时混合料在 伞面上形成极薄材料层。混合料中的气体在伞面上会 以气泡形式挤到真空罐中，再被真空泵抽出罐外。过 程中，必须保持温度 ６０～６５ ℃范围内，并进行长时间 搅拌脱气。
４ 终混和浇注过程
根据需要浇注的线圈树脂定额及数量计算出所需混 合料的重量，适当放宽余量，按照 １∶１ 的质量比分别向 终混罐内打入环氧树脂料和固化剂料（已配好填料的）， 打开终混罐真空泵进行终混搅拌。
终混时间一般控制在 ３０ ｍｉｎ 左右，结束后静置 １０ ｍｉｎ 开始浇注，浇注过程为手动操作，人工控制流量 和流速（速度一般控制在 １．５～２ ｋｇ／ｍｉｎ，具体根据模具 的大小及结构来调节）。
一般情况下，必须至少连续脱气 １２ ｈ（该时长可根 据材料的多少和季节的变化进行相应调整），以尽可能多 地脱去材料中的水分和气体。在脱气的过程中，通过观 察窗要密切关注脱气罐内扇面上的混合料的粘度及气泡 的情况。
成 ，超 过 时 间 ，混 合 料 的 粘 度 会 快 速 增 大 ，直 接 影 响 绕组浇注的质量及设备的安全，浇注过程中要密切 跟踪出料口混合料的粘度、气泡和设备各仪表显示 的温度。
环氧树脂干式变压器真空浇注
环氧树脂
填料
颜料
固化剂
填料
环氧树脂混合料
固化剂混合料
终混
浇注
固化
表面处理
随炉降温
拆模
图 １ 浇注工艺流程图
１ 配料
我公司浇注材料采用进口的双组分环氧树脂材料， 配料过程分为环氧树脂配料和固化剂配料。
环氧树脂配料是将环氧树脂一定量吸入配料罐（低 真空、预混料罐）。搅拌加热到 ５０ ℃时，其流动性达到 最佳状态，按照一定配比加入填料及颜料，保持真空度 ２ ０ ～３ ０ ｍ ｂ ａ ｒ ，当混和料被搅拌均匀，没有大量泡沫并 且温度处于 ５０～６０ ℃时，可将料送入环氧树脂罐进行 薄膜脱气。
整个过程尽可能做到低粘度，高真空，慢浇注，而 慢浇注又易导致混合料的粘度增大，这就需要操作人员 进行长期的实际观察及经验总结。
浇注完成后，必须迅速将浇注件推入固化炉中进行 固化，尽量减少在低温环境中停留的时间，避免由于模 具温度下降，影响材料在模具内的流动性化温度－时间 曲线进行加热固化。过程中，需保证固化炉内温度均匀。 固化温度－时间曲线如图 ２ 所示。
一般情况下，必须至少连续脱气 １２ ｈ（该时长可根 据材料的多少和季节的变化进行相应调整），以尽可能多 地脱去材料中的水分和气体。在脱气的过程中，通过观 察窗要密切关注脱气罐内扇面上的混合料的粘度及气泡 的情况。
成 ，超 过 时 间 ，混 合 料 的 粘 度 会 快 速 增 大 ，直 接 影 响 绕组浇注的质量及设备的安全，浇注过程中要密切 跟踪出料口混合料的粘度、气泡和设备各仪表显示 的温度。
浇注时间和终混、静置时间必须控制在 ２ ｈ 内完
温度／℃（ ／ｍｉｎ升温 ）
１３０
关闭加热，快
速拆模，炉内
慢速降温
干式变压器的基本知识
– 平常检查看电流和温度的对应关系，用红外线测温仪 检查变压器电气连接部分温度是否正常。
– 主变温控装置的定期校验和预防性试验一起，宜每三 年一次。送计量机构进行周期检定。
干式变压器的冲击合闸
• 由于送电瞬间，变压器作为电感元件，存在一个过渡过程。即存在很 大的励磁涌流，铁芯极度饱和。
• 由于温度计的传感器采用的是铂电阻，由非常细的金 属丝绕制而成，可能出现温度计显示异常。一般常见问 题是：
– 没有把传感器插到温度显示器后面的插座内， 显示故障灯亮，屏幕显示OP,
– 传感器接插件之间松动，电阻增大，温度值 显示较高。
– 某相温度值无穷大，传感器的铂电阻丝开路
– 某相温度值高，传感器的铂电阻处于似断非 断的状态。
• 3、绕包绝缘干式变压器：绕包绝缘干式变压器也是树脂 绝缘的一种，目前生产厂家较少。
• 4、复合式绝缘干式变压器： （1）、高压绕组采用浇注式，低压绕组采用浸渍绝缘； （2）、高压采用浇注式，低压采用铜箔、铝箔绕制的箔式
绕组。
三、干式变压器的结构 1、铁芯：芯柱，上、下铁轭，上、下夹件，
穿心螺杆，拉板组成；
中国工程建设标准化协会CECS115:2000标准《干 式电力变压器选用、验收、运行维护规程》
五、干式变压器的运行维护
• 1、干式变压器运行的环境要求：防雨防湿防尘， 防止由害气体和小动物的入侵。应该具备对变压 器有效的通风散热条件。尤其在温度高的季节， 应注意室内温度的降低。通风量按每千瓦损耗 （P0＋PK）3～4m3/min.kw选择。在密闭的空间 （即变压器外壳内）变压器周围温度不应超过 40℃，运行时空气相对湿度不要超过95％。对于 沿海湿热地区，地下室和通风不畅的运行的变压 器，建议变压器室内安装空调除湿和降温。
scb环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变高低压结构
SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变高低压结构一、介绍SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变是一种新型的电力变压器，以其优异的绝缘性能和稳定的运行特性，广泛应用于配电系统中。
本文将介绍SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变的高低压结构，旨在帮助读者更好地了解这一领域的知识。
二、SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变的基本结构SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变包括高压侧和低压侧两部分，每个部分都具有特定的结构和功能。
1. 高压侧结构高压侧主要由高压绕组和高压隔离间隔组成。
高压绕组由高压绕组线圈和绝缘绝缘结构组成，其作用是将输入的高压电能转换为磁能，并将其导出到高压隔离间隔。
高压隔离间隔主要由高压侧的绝缘材料组成，其作用是将高压部分与低压部分有效地隔离，确保电力变压器的安全运行。
2. 低压侧结构低压侧主要由低压绕组和低压绝缘隔离间隔组成。
低压绕组由低压绕组线圈和绝缘结构组成，其作用是将高压侧输出的磁能再次转换为电能，并将其输送到配电系统中。
低压绝缘隔离间隔主要由低压侧的绝缘材料组成，起到与高压隔离间隔类似的作用，确保低压部分与外部环境的安全隔离。
三、SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变的特点SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变具有以下几个显著的特点：1. 高绝缘性能SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变采用环氧树脂绝缘材料，具有优异的绝缘性能，能够有效隔离高压和低压部分，确保电力系统的安全稳定运行。
2. 防潮防尘SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变采用干式绝缘结构，能够有效防止潮气和灰尘的侵入，延长了设备的使用寿命。
3. 低噪音SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变采用无载荷分接开关和低噪音技术，能够降低操作噪音，提高使用舒适度。
4. 节能环保SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变采用新型材料和工艺，具有节能环保的特点，符合现代社会对环保节能的需求。
四、结语SCB环氧树脂树脂绝缘干式变压器箱变作为一种新型的电力变压器，在能源领域具有重要的意义。
干式环氧树脂浇注变压器产品知识
干式环氧树脂浇注变压器产品知识1、什么是变压器？变压器是一种静止的电磁感应设备，在其匝链于一个铁芯上的两个或几个绕组回路之间可能进行电磁能量的交换与传递。
2、简述干式变压器的特点及市场前景干式变压器产品的特点为安全，难燃，防火，无污染，可直接安装在负荷中心。
免维护，安装简便，综合运行成本低。
防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。
损耗低，局部放电量低，噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。
配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。
3、干式变压器和油浸式变压器的区别？用户如何选用？干式变压器的冷却方式为空气自冷或强迫风冷，其散热方式为气道散热。
所具有的特点为安全，难燃，防火，无污染，可直接安装在负荷中心。
免维护，安装简便，综合运行成本低。
防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。
油浸式变压器的冷却方式为油循环冷却，采用油道散热，所以每台油浸式变压器都要附带油箱。
它的特点是散热性能好。
但是与干式变压器相比较，油浸式变压器易燃，不防火，需经常维护，对环境会造成一定污染。
故在人群高密度地区，已很少使用油浸式变压器。
对客户来说，如果只考虑成本低廉，则可考虑采用油浸式变压器，但如果从安全运行，维护成本及保护环境的角度考虑，则建议客户使用干式变压器。
4、干式变压器由哪些部件组成？干式变压器主要由下列部件组成：5、干式变压器常见的工艺中,SC、SCB、SG、SCR、SCLB五种工艺的区别？缺点是什么？分别代表的厂家有哪些？6、SCB与SC的区别（1）线圈绕制方面：SCB型产品低压线圈采用箔绕：（1）绕组结构：采用铜箔单层缠绕，层间材料用含有潜伏性固化剂的环氧树脂及F级复合箔。
（2）绕组材料：采用导电率极佳的无氧铜，含铜量99.99%。
SC型产品低压线圈采用线绕：（1）绕组结构：圆筒式线圈（2）多根普通玻璃丝包扁铜线。
环氧树脂干式站用变系统基础知识培训
• 站用电系统必须在中性点直接接地方式下 运行；
• 正常运行方式：400VⅠ段母线由1#站用变 接带联络运行，2#站用变空载运行
• 正常情况下，站用系统开关控制把手在 “远方”位置；
3、干式变压器的运行与巡视检查
• 在正常情况下，变压器应按其铭牌额定参数运行； • 运行声音是否正常，外壳接地是否良好，箱门是否关好; • 磁套管、绝缘支柱、引线各连接处无发热变色无损坏裂纹
体积小、重量轻，据统计，油变的外形尺寸为干 变的2倍多。
不需单独的变压器室，不需吊芯检修及承重梁， 节约土建占地和占空；因无油，不会产生有毒气 体，不会对环境造成污染，不要集油坑等附属建 筑，减少了土建造价。
安装便捷，无须调试，几乎不需维护；无须更换 和检查油料，运行维护成本低。
❖干式变压器分类
4）运行时风机会出现哪些故障？如何解决？
检查处理：在运行时风机可能会出现不工 作的现象，此时应检查风机的控制线及电 源线是否接入正确，并调整。如为其他情 况，请与公司客户服务部联系解决。
五、我场站用变压器的技术参数
项目
规格参数
项目
规格参数
型号
SCB10-800/35
额定电压比
37×（2×2.5%）/0.4kV
冷却风 机
4、干式变压器过载能力
• 干式变压器的过载能力与环境温度、过载前的 负载情况(起始负载)、变压器的绝缘散热情况 和发热时间常数等有关；
• 选择计算变压器容量时可适当减小，尽量利用 干式变压器的较强过载能力而减小变压器容量；
• 变压器处于过载运行时，一定要注意监测其运 行温度：若温度上升达130℃(有报警发出)即 应采取减载措施(减去某些次要负荷)，以确保 对主要负荷的安全供电。
环氧树脂浇铸干式电力变压器
环氧树脂浇铸干式电力变压器引言电力变压器是电力系统中的关键设备之一，用于将高电压转换为低电压或反之。
传统的电力变压器采用油浸式或干式冷却方式，然而，这些传统的变压器在运行过程中存在着许多问题，如油泄漏、爆炸危险、维护困难等。
为了克服这些问题，环氧树脂浇铸干式电力变压器应运而生。
环氧树脂浇铸干式电力变压器的特点环氧树脂浇铸干式电力变压器与传统的变压器相比，具有以下特点：1.安全可靠：环氧树脂浇铸干式电力变压器不使用油作为绝缘材料，因此不存在油泄漏和爆炸的危险性。
同时，环氧树脂具有良好的电绝缘性能，能够有效防止击穿故障的发生。
2.维护便捷：由于无需油冷却，环氧树脂浇铸干式电力变压器维护更加简单。
此外，环氧树脂浇铸干式电力变压器的外壳采用密封结构，可以减少灰尘和湿气对变压器的影响，延长使用寿命。
3.体积小巧：相比传统的变压器，环氧树脂浇铸干式电力变压器具有更小的体积，占地面积更小。
这对于场地有限的站点来说，是一个重要的优势。
4.节能环保：环氧树脂浇铸干式电力变压器由于采用干式冷却方式，减少了能量浪费和环境污染。
同时，环氧树脂材料本身具有良好的耐热性能和抗老化能力，能够满足长期运行的需求。
环氧树脂浇铸干式电力变压器的应用领域环氧树脂浇铸干式电力变压器广泛应用于以下领域：1.城市配电网：由于环氧树脂浇铸干式电力变压器体积小巧，适合在城市中的变电站使用。
其可靠性和安全性也使其成为城市配电网的首选设备。
2.工业领域：随着工业领域对电力需求的增加，对变压器的要求也越来越高。
环氧树脂浇铸干式电力变压器在工业领域中得到了广泛应用，可以满足各种特殊工况下的需求。
3.高海拔地区：传统的变压器在高海拔地区运行时会受到大气压力的影响，可能出现安全隐患。
而环氧树脂浇铸干式电力变压器由于采用干式冷却方式，不受大气压力的限制，非常适合在高海拔地区使用。
环氧树脂浇铸干式电力变压器的制造工艺环氧树脂浇铸干式电力变压器的制造工艺包括以下几个步骤：1.模具制作：根据变压器的设计要求，制作合适的模具。
SCB10-2000KVA10KV环氧树脂浇注干式变压器
SCB10-2000KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器SCB9型、SCB10、SCB11型低噪音低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。
由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点：1. 高压绕组用铜线，低压绕组用铜线或铜箔绕制，玻璃纤维毡填充包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。
2. 阻燃、防爆、不污染环境。
缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。
3. 线圈不吸潮，铁心夹件优特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其它恶劣环境中运行。
间断运行无须去潮处理。
4. 抗短路、雷电冲击水平高。
5. 线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。
冷却方式一般采用空气自然冷却。
对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统，以提高短时过载能力，确保安全运行。
6. 体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低，不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。
7. 损耗低，节电效果好，运行经济，可免维护。
8. 因无火灭爆炸之虞，可分散安装在负荷中心，充分靠近用火点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。
环氧树脂浇注干式配电变压器绝缘性能好，高、低压线圈均采用无氧化铜箔绕,圈绕层间采用F级绝缘材料，内外用玻璃网格板加强，所有引线采用氩弧焊接，在高真空下用环氧树脂浇注而成。
所采用的环氧树脂性能好，抗裂，耐高温，机械强度高，寿命长。
阻燃、防潮、防爆无污染安全，难燃防火，无污染，。
抗短路能力强，耐雷电冲击水平高。
免维护、安装简便、综合运行成本低。
产品体积小、噪声低。
各绕组在运行中都有温度自动监测和保护报警装置。
在强迫风冷时可使额定容量超40%左右。
可以广泛应用于高层建筑、车站、机场、码头、地铁、电厂等重要场所的输配电系统,它是最理想的供配电设备。
加工定制：是应用范围：电力频率特性：低频电源相数：三相铁心形状：E型冷却形式：干式防潮方式：灌封式冷却方式：风冷式外形结构：立式电压比：10000（V）额定功率：50（KVA）SCB10-2000KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器型号参数规格商标华恒型号SCB10-2000KVA结构形式环氧树脂浇注干式电力变压器绕组数三相规格容量2000KVA 电压等级10-0.4(KV)冷却方式AN/AF 调压方式无励磁调压联接组标号Dyn11/Yyn0 短路阻抗6%SCB10-2000KVA干式变压器执行标准。
环氧树脂型干式变压器
环氧树脂型干式变压器环氧树脂干式变压器经过几十年的发展，已经历了树脂加填烧注干式变版器、树脂挠注干式变压器相树脂绕包于式变压器3个阶段。
树脂浇注千式变压器的技术现状。
树脂洗注有树脂与树脂加填料浇注两种，这两种结构大同小异;其低压绕组有恼式与线绕式两种.也是大同小异。
低压绕组为筒式时，绕在玻璃骨架上为分段式(8--12段);低lli绕组为线绕式时，用扁或困线绕成分段困筒式然后装入浇注模，用树脂或加石英粉树脂浇注绕组。
早期树脂浇注的产品开始使用后，很快就发现有开裂的情况。
原囚是铜的热膨胀系数为17X 10-6 /oC，而树脂为(60，....，，70) X 10-6 /"C相差几倍。
研究发现，树脂和石英粉混合后，膨胀系数为(27~37) XlO-G/"C， t~树脂要好，于是树脂加石英粉进行浇住的产品成为前期树脂T式变压器的主流。
进而又发现，铝的膨胀系数为24 X 10-6/"C，效果更好，于是至今许多国外企业仍然制造铝线固的树脂干式变lli器产品。
树脂加填料后，绝缘的水平降低了，绝缘层很厚CSmm以上)，所以又称厚绝缘产品。
绝缘层厚导致散热更困难，需加大导线截面，加大产品体积，阻燃效果也不好。
另外，容易从绝缘间隙处吸潮(如高压引线和分援引线外);电场分布和热点分布也不均匀，局部放电量和产品温升也不易控制，于是树脂烧注F式变压器产生了。
树脂浇注干式变压器产品是目前世界上，也是我i玛干式变压器市场的主流产品。
与树脂加填料干式变压器比起来，主要区别是在导线外用玻璃丝包绕之后，对整个线圈再包封玻璃丝布，之后采用纯树脂或填料比例较少的树脂进行浇注。
这类产品的绝缘厚度奋所降低，一般为3-6mmj产品开裂现象明显减少;产品性能柑对稳定;局部放电量相对阵低;热冲击能力有所提高;产品体积和损耗有所减少。
{同是，这种产品的成本比树脂加填料的要高10%，，-，15%，另外这种产品要求的制造工艺更精确，否则局部放电量会更大。
SC环氧浇注干式变压器安装使用说明书
SC环氧浇注干式变压器 安装使用说明书南京大全变压器有限公司本说明书适用于本公司制造的容量在30～2500kVA，电压等级10kV环氧浇注干式变压器SC（B）10系列产品的验收、安装和使用。
一、 产品介绍本产品符合GB 6450—86《干式电力变压器》，GB 10228—1997《干式电力变压器技术参数和要求》和GB 1094.1-1996《电力变压器第一部分总则》的规定，是采用环氧树脂浇注成形的F或H级绝缘等级干式电力变压器。
该产品具有以下优点：1.浇注线圈的整体强度好，耐受短路的能力最强；2.耐受冲击过电压性能好，基准冲击水平（BIL）值高；3.防潮及耐腐蚀性能特别好，尤其适合极端恶劣的环境条件下工作；4.可以立即从备用状态下投入运行而无需预热去潮；5.损耗低，节能，过负荷能力强；6.可靠性高、运行寿命长；7.阻燃、无污染、体积小、重量轻、自动温控等。
本产品可广泛运用于输变电系统、高层建筑、商业中心、体育场馆、石化企业、地下铁道、车站机场等防火要求高的场所。
在我国，环氧浇注式干变的制造经验最丰富，运行业绩也最好。
二、使用条件1.本产品的防护等级有IP00、IP2O和IP23等型式。
2.安装地点海拔高度不超过1000m，环境温度不高于40℃。
如果海拔高度超1000m，或环境温度高于40℃时，应按GB6450-1986标准和有关规定作适当的定额调整。
3.变压器一般安装在自然通风良好和清洁干燥的场所。
如果安装在地下室或其他通风不良的地方，应考虑强制通风的问题。
本产品每1kW的损耗（空载损耗+负载损耗）大约需要2～4 m3 / min 的通风量。
4． 产品在车站、码头中转或终点卸下后不要堆码，同时在包装箱下用木方垫好，垫高不小于100mm，并用防雨布遮好。
5. 装卸产品时要用两根钢绳，同时着力四处，并注意产品重心的位置。
两根钢绳的起吊夹角不要大于600。
若因吊高限制不能符合条件，请用横梁辅助提升。
6． 若要长期贮存变压器，请保证贮存环境良好，不要拆去出厂包装物，变压器不要磕碰，不要堆码。
SCB11-2000环氧树脂浇注干式电力变压器
SCB11-2000/10环氧树脂浇注干式电力变压器SCB11-2000/10环氧树脂浇注干式变压器采用优质材料、配方科学采用先进的生产检测设备按严格的工艺生产而成。
具有可靠性高，使用寿命长的特点。
根据不同的使用环境，可配置不同防护等级的外壳或不配外壳。
适用于高层建筑、商业中心、机场、隧道、化工厂、核电站、船舶等重要或特殊环境。
SCB11-2000/10干式变压器性能特点【绝缘性能强】：环氧树脂浇注的SCB11-2000/10干式变压器具有18~22KV/的绝缘击穿场强,且与电压等级相同的油浸变具有大致相同的雷电冲击强度。
【抗短路能力强】：产品拥有环氧树脂的材料特性,而且绕组是整体浇注,经加热固化成型后或为一个刚体,所以SCB11-2000/10干式变压器机械强度很高,经突发短路试验证明,浇注式变压器因短路而损坏的极少。
【防灾性能突出】：环氧树脂难燃、阻燃并能自行熄灭,因此采用了这种特殊材料的SCB11-630/10干式变压器不致引发爆炸等二次灾害。
【环境性能优越】：SCB11-2000/10干式变压器可在大气污秽等恶劣环境下也能可靠地运行,甚至可在100%湿度下正常运行,停运后无需干燥预热即可再次投运，是较之浸渍式干变的突出优点之一，而且环保无污染。
【免维护】：SCB11-2000/10干式变压器均采用的是智能信号温控系统,可自动监测并同屏显示相绕组各自的工作温度,可自动启动、停止风机,并有报警、跳闸等功能设置。
【体积小、重量轻】：SCB11-2000/10干式变压器体积小,重量轻,占地空间少,安装费用低环保节能SCB11-2000/10干式变压器特点：1）、高压绕组导体采用高导电率的无氧铜箔，匝间绝缘采用F级绝缘材料，绕组内外均用进口玻璃网格板做骨架。
铜箔连同匝绝缘在高压箔绕机上一次编程，微机控制，激光定位，引出线用氩弧焊自动焊接，分段绕制而成，然后置于模中，在真空下用带填料的树脂浇注成型。
环氧树脂浇注干式变压器的绕组浇注工艺
环氧树脂浇注干式变压器的绕组浇注工艺1、概述环氧树脂浇注干式变压器由于具有难燃、安全、运行可靠、维护方便、体积小等特点，已在城市的高层建筑和电站等场所得到广泛的应用。
近几年来，我国干式变压器的生产有了较大的发展，生产厂家由20世纪90年代初的七、八家迅速增加到了近百家，生产能力也从3000~4000MVA提高到了20000MVA以上。
产品的性能和外观都有了较大的改进。
环氧树脂浇注干式变压器的绕组绝大多数是采用环氧树脂浇注成型（许多厂家的低压绕组采用铜箔绕制）的，成型后绕组的内在性能也随之确定，一旦成型后的绕组性能达不到规定的标准，就只好报废。
所以，为了保证绕组的浇注质量，要求预浇注绕组的结构必须可靠。
同时，要求绕组浇注材料配方要合理，且浇注工艺要先进。
2、环氧树脂浇注工艺特点环氧树脂浇注工艺属于模注成型技术，是干式变压器中浇注绕组较为成熟的一种工艺，世界许多国家都已广泛使用。
其主要特点是：（1）绕组被固定在金属模内，注入的环氧树脂混合料渗透至绕组各层间，将其固化成型，使之与导线、绝缘材料牢固地结合成一体，固化成型后的绕组具有极高的机械强度。
（2）由于绕组和树脂混合料均在高真空状态下脱气，所以固化成型后，绕组的局部放电量（实测结果一般在10pC 以下）很低。
（3）在凝胶过程中，保持一定的压力，使补偿罐内的树脂流入模腔内，以补偿因树脂固化收缩引起的缺料，防止出现浇注缺陷。
（4）在固化过程中，采用阶梯固化工艺，使绕组的内应力降到最低，避免绕组开裂。
3、环氧树脂浇注材料的选择和配方设计3.1 环氧树脂混合料的选择环氧树脂混合料的选择应从对产品的性能要求和浇注工艺性两方面加以考虑。
对于干式变压器来讲，由于绕组体积大，对电气性能、机械强度要求高，所以，所选用的浇注材料必须满足变压器的各方面性能要求，且绝缘等级一般要求达到3 级以上。
就工艺性而言，主要是要求在一定的工艺条件下，混合料具有较高的流动性、易浸性以及混合料的适用性，即在一定条件下可以控制混合料的浇注时间。
简析环氧树脂在干式变压器中的应用
简析环氧树脂在干式变压器中的应用1.环氧树脂在变压器中的用途环氧树脂活性复合物与其他的浇注，灌封料相比体积小，重量轻，固化后收缩率小，绝缘性好，阻燃性好等优点。
在电力行业普遍采用环氧树脂活性复合物作为元件的浇注，封装材料。
特别是在干式变压器(如图1，图2所示红色圆柱体部位即为环氧树脂活性复合物浇注部位)行业中，用环氧树脂活性复合物浇注高，低压线圈成型工艺，环氧树脂活性复合物灌封的电容器，电感器，熔断器，高压引出套管，高压开关，等成了关键性产品。
根据ICE 60455-1国际电工标准中活性复合物的定义，环氧树脂活性复合物是一类除环氧树脂外还包含其他活性组分如，催化剂，硬化剂，抑制剂，活性稀释剂以及含或者不含填料和某些添加剂的浇注树脂混合物。
活性复合物是不含惰性溶剂的，理论上在固化时无挥发物逸出。
可用于干式变压器浇注的材料有聚酯树脂活性复合物和环氧树脂活性复合物。
这两种树脂活性复合物的电器性能和机械性能相差不大，但两者固化后的体积收缩率却相差很大，聚酯树脂固化后的体积收缩率明显大于环氧树脂活性复合物，残余应力也较大，容易产生开裂现象。
此外，从局部放电的的角度考虑，由于环氧树脂对导线的粘附力很强，在合理的工艺条件下，固化后整体性好，不容易产生空隙，从而可降低局部放电的可能性。
因此目前约占干变市场80％的树脂浇注绝缘干式变压器采用环氧活性复合物，用它生产的变压器被成为SC干式型变压器。
图1 干式变压器图2环氧复合物浇注干式变压器部件2.环氧树脂活性复合物浇注料分类现阶段，SC型干式变压器绕组浇注用的无填料活性复合物的组分分为：环氧树脂，固化剂，增韧剂，促进剂和色浆等材料。
原顺德特变从德国引进的干式变压器生产技术采用的就是这种不含石英填料的环氧树脂活性复合物薄绝缘技术。
这种活性复合物对环氧树脂材料的要求特别严格，如要求有机氯，无机氯含量必须低等。
目前，这种用于浇注SC型干式变压器绕组的环氧树脂基本上都是高纯度，中低粘度液态双酚A环氧树脂，所用的固化剂基本上是低粘度，低挥发分的异构化甲基四氢（或六氢）苯酐，所用的增韧剂主要以后两大类，一类为侧链型环氧树脂，另一类为多元醇化合物。
SCB10-1600KVA10KV环氧树脂浇注干式变压器 3
SCB10-1600KVA/10KV/0.4KV环氧树脂浇注干式变压器SCB9型、SCB10、SCB11型低噪音低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。
由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点：1. 高压绕组用铜线，低压绕组用铜线或铜箔绕制，玻璃纤维毡填充包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。
2. 阻燃、防爆、不污染环境。
缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。
3. 线圈不吸潮，铁心夹件优特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其它恶劣环境中运行。
间断运行无须去潮处理。
4. 抗短路、雷电冲击水平高。
5. 线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。
冷却方式一般采用空气自然冷却。
对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统，以提高短时过载能力，确保安全运行。
6. 体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低，不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。
7. 损耗低，节电效果好，运行经济，可免维护。
8. 因无火灭爆炸之虞，可分散安装在负荷中心，充分靠近用火点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。
环氧树脂浇注干式配电变压器绝缘性能好，高、低压线圈均采用无氧化铜箔绕,圈绕层间采用F级绝缘材料，内外用玻璃网格板加强，所有引线采用氩弧焊接，在高真空下用环氧树脂浇注而成。
所采用的环氧树脂性能好，抗裂，耐高温，机械强度高，寿命长。
阻燃、防潮、防爆无污染安全，难燃防火，无污染，。
抗短路能力强，耐雷电冲击水平高。
免维护、安装简便、综合运行成本低。
产品体积小、噪声低。
各绕组在运行中都有温度自动监测和保护报警装置。
在强迫风冷时可使额定容量超40%左右。
可以广泛应用于高层建筑、车站、机场、码头、地铁、电厂等重要场所的输配电系统,它是最理想的供配电设备。
加工定制：是应用范围：电力频率特性：低频电源相数：三相铁心形状：E型冷却形式：干式防潮方式：灌封式冷却方式：风冷式外形结构：立式电压比：10000（V）额定功率：50（KVA）SCB10-1600KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器型号参数规格商标华恒型号SCB10-1600KVA结构形式环氧树脂浇注干式电力变压器绕组数三相规格容量1600KVA 电压等级10-0.4(KV)冷却方式AN/AF 调压方式无励磁调压联接组标号Dyn11/Yyn0 短路阻抗6%SCB10-1600KVA干式变压器执行标准。
树脂式干式变压器分类
树脂式干式变压器分类树脂式干式变压器以树脂作为绝缘材料，使用的树脂有环氧树脂和聚酯树脂等，绝大多数干式变压器使用的都是环氧树脂。
环氧树脂具有比空气和变压器油高得多的绝缘强度，化学性能稳定，防潮防尘，且难燃、阻燃并能自行熄灭，相宜于制造干式变压器。
树脂式干式变压器包括环氧树脂浇注式、环氧树脂缠绕（绕包）式、树脂真空压力浸渍式等几种类型。
1．环氧树脂浇注式将绕组放到专用的模具内，用环氧树脂在真空状态下进行浇注，并在肯定温度下固化而形成环氧树脂浇注式干式变压器。
环氧树脂将绕组包覆起来，绕组不暴露于空气中，而铁芯及其他部件等均处在空气中。
环氧树脂浇注式干式变压器本身主要依靠固体绝缘，因而长期运行时应特殊留意防止由于浇注体内部消失空穴和发生开裂而引起局部放电，局部放电将加速绝缘的老化并导致击穿电压的下降。
早期的环氧树脂浇注式干式变压器，常在环氧树脂内加石英粉作为填料，树脂层的厚度一般为6mm，甚至达15mm，故称为厚绝缘。
由于环氧树脂和绕组的热膨胀系数不同，变压器运行时，会因发热导致环氧树脂浇注层开裂，甚至引起局部放电。
现在所生产的环氧树脂浇注式干式变压器基本上都采纳了薄绝缘结构，其凹凸压绕组导体都被用玻璃纤维增加的薄层树脂包封，绕组和树脂经去湿脱气处理，清除水分和气体。
使用玻璃纤维增加提高了树脂包封层的机械强度，该薄绝缘层厚度仅2mm左右，使绕组散热性能好，而且这层薄树脂富有弹性，可随绕组一起膨胀或收缩，不会因温度骤变而开裂。
薄绝缘树脂浇注式干式变压器也可在环氧树脂内加石英粉作为填料，这时绝缘层厚度略有增加。
由于环氧树脂比石英粉价格高，加填料后整体树脂用量削减，使变压器的制造成本降低，但加填料浇注对工艺要求较高。
环氧树脂浇注式干式变压器的绕组整体浇注而成，并经加热固化成型，机械强度很高，耐短路力量强，很少因短路而损坏；绝缘强度高，耐受冲击过电压性能好；运行损耗低；防潮、防尘、耐腐蚀，能够在高污秽、高温、潮湿等恶劣环境下工作；不需吊芯检修，投入前无需预热，运行维护工作量小；噪声小，没有爆炸的危急；体积小，质量轻，生产过程中不污染环境，环氧树脂能被回收和再利用，环保性能好。
金曼克SC(B)10环氧树脂浇注干式变压器产品简介
金曼克SC(B)10环氧树脂浇注干式变压器产品简介一.金曼克SC(B)10环氧树脂浇注干式变压器产品简介1技术来源SC(B)10型环氧树脂浇注干式变压器是我公司在消化吸收德国May&Christe公司引进技术，继SC﹑SC5﹑SC8﹑SC(B)9四代产品的基础上进行的研究开发，并进行了安全可靠性、经济性等方面的分析论证。
其突出的特点是；电气性能好、损耗低、噪声低、局部放电量小、抗短路能力强、机械强度高、散热效果好、过载能力强等，为新一代节能、无噪声污染的绿色产品。
2执行的标准IEC60076 《干式电力变压器》GB1094.11-2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》GB/T10228-97 《干式电力变压器技术参数和要求》JB/T10088-99 《6-220KV级变压器声级》3产品特点在对引进技术消化吸收的基础上，我公司勇于创新，先后取得拉板紧固装置（专利号：95234977.9）﹑阻燃树脂（专利号：96115624.4）﹑扼铁紧固装置（专利号：98221832.X）﹑闭锁式拉板紧固装置（专利号：98222707.8）﹑气道屏蔽结构（专利号：98221831.1）﹑无碱无蜡玻璃丝包电磁线（专利号：98221833.8）等19项专利技术，并具有以下特点：1.低损耗。
相对于GB/T 10228-97标准, 我公司 SC(B)10产品负载损耗降低15%，空载损耗降低30%以上,总损耗降低20%。
2.低噪声。
相对于JB/T 10088-99标准,我公司 SC(B)10产品噪声降低15-25dB。
3.抗短路能力强.由于采用箔式线圈结构，使变压器电场分布均匀,具有极高的抗短路能力。
4.无与伦比的机械强度，我公司采用环氧树脂玻璃纤维增强的特殊固化工艺形成的复合绝缘，其抗拉强度可达到600～700Mpa,是铜抗拉强度的3倍。
5.极小的局部放电量。
按GB1094.11-2007标准规定的方法测量变压器的局部放电量不大于5pc。
scb10-800kva10kv环氧树脂浇注干式变压器6
SCB10-800KVA/10KV/0.4KV环氧树脂浇注干式变压器SCB9型、SCB10、SCB11型低噪音低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。
由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点：1. 高压绕组用铜线，低压绕组用铜线或铜箔绕制，玻璃纤维毡填充包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。
2. 阻燃、防爆、不污染环境。
缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。
3. 线圈不吸潮，铁心夹件优特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其它恶劣环境中运行。
间断运行无须去潮处理。
4. 抗短路、雷电冲击水平高。
5. 线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。
冷却方式一般采用空气自然冷却。
对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统，以提高短时过载能力，确保安全运行。
6. 体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低，不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。
7. 损耗低，节电效果好，运行经济，可免维护。
8. 因无火灭爆炸之虞，可分散安装在负荷中心，充分靠近用火点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。
环氧树脂浇注干式配电变压器绝缘性能好，高、低压线圈均采用无氧化铜箔绕,圈绕层间采用F级绝缘材料，内外用玻璃网格板加强，所有引线采用氩弧焊接，在高真空下用环氧树脂浇注而成。
所采用的环氧树脂性能好，抗裂，耐高温，机械强度高，寿命长。
阻燃、防潮、防爆无污染安全，难燃防火，无污染，。
抗短路能力强，耐雷电冲击水平高。
免维护、安装简便、综合运行成本低。
产品体积小、噪声低。
各绕组在运行中都有温度自动监测和保护报警装置。
在强迫风冷时可使额定容量超40%左右。
可以广泛应用于高层建筑、车站、机场、码头、地铁、电厂等重要场所的输配电系统,它是最理想的供配电设备。
加工定制：是应用范围：电力频率特性：低频电源相数：三相铁心形状：E型冷却形式：干式防潮方式：灌封式冷却方式：风冷式外形结构：立式电压比：10000（V）额定功率：50（KVA）商标华恒型号SCB10-800KVA结构形式环氧树脂浇注干式电力变压器绕组数三相规格容量800KVA 电压等级10-0.4(KV)冷却方式AN/AF 调压方式无励磁调压联接组标号Dyn11/Yyn0 短路阻抗6%SCB10-800KVA干式变压器执行标准。
SCB10-2500KVA10KV环氧树脂浇注干式变压器 2
SCB10-2500KVA/10KV/0.4KV环氧树脂浇注干式变压器SCB9型、SCB10、SCB11型低噪音低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。
由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点：1. 高压绕组用铜线，低压绕组用铜线或铜箔绕制，玻璃纤维毡填充包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。
2. 阻燃、防爆、不污染环境。
缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。
3. 线圈不吸潮，铁心夹件优特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其它恶劣环境中运行。
间断运行无须去潮处理。
4. 抗短路、雷电冲击水平高。
5. 线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。
冷却方式一般采用空气自然冷却。
对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统，以提高短时过载能力，确保安全运行。
6. 体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低，不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。
7. 损耗低，节电效果好，运行经济，可免维护。
8. 因无火灭爆炸之虞，可分散安装在负荷中心，充分靠近用火点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。
环氧树脂浇注干式配电变压器绝缘性能好，高、低压线圈均采用无氧化铜箔绕,圈绕层间采用F级绝缘材料，内外用玻璃网格板加强，所有引线采用氩弧焊接，在高真空下用环氧树脂浇注而成。
所采用的环氧树脂性能好，抗裂，耐高温，机械强度高，寿命长。
阻燃、防潮、防爆无污染安全，难燃防火，无污染，。
抗短路能力强，耐雷电冲击水平高。
免维护、安装简便、综合运行成本低。
产品体积小、噪声低。
各绕组在运行中都有温度自动监测和保护报警装置。
在强迫风冷时可使额定容量超40%左右。
可以广泛应用于高层建筑、车站、机场、码头、地铁、电厂等重要场所的输配电系统,它是最理想的供配电设备。
加工定制：是应用范围：电力频率特性：低频电源相数：三相铁心形状：E型冷却形式：干式防潮方式：灌封式冷却方式：风冷式外形结构：立式电压比：10000（V）额定功率：50（KVA）SCB10-2500KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器型号参数规格商标华恒型号SCB10-2500KVA结构形式环氧树脂浇注干式电力变压器绕组数三相规格容量2500KVA 电压等级10-0.4(KV)冷却方式AN/AF 调压方式无励磁调压联接组标号Dyn11/Yyn0 短路阻抗6%SCB10-2500KVA干式变压器执行标准。
电力：环氧树脂绝缘干式变压器浇注工艺---基础常识篇
ARALDITE
DY062CI
0.3
/
色浆(红)
ARALDITE
DW0133CI
2.1
±1.5%
硅微粉
国产
HG-400
200
/
/
注:本配方适用于有填料薄绝缘干式变压器线圈浇注,在允许调整范围内的工
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作业指导书
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共12页 第3页
环氧树脂绝缘干式变压器高、低压线圈浇注工艺
版 次
第1版
生效日期
07年5月6日
艺配方微调可由车间工艺人员掌握,超过配方规定的配比调整由工艺部门书面通知,任何人不得擅自更改。
5.2国产树脂配方(按重量比)
E-39D有填料绝缘浇注配方
配料名称
牌 号
材料配重(公斤)
标准配比
允调范围
环氧树脂
E-39D
100
±1.5%
固化剂
HK-021
100
±1.5%
增韧剂
410
15
±1.5%
促进剂
S-440
0.2-0.5
/
硅微粉
HG-400
200
±1.5%
色粉
Fe2O3
2.2
±10%
脱模剂
QY-01
/
/
注:本配方适用于有填料绝缘干式变压器线圈浇注,在允许调整范围内的工艺配方微调可由车间工艺人员掌握,超过配方规定的配比调整由工艺部门书面通知,任何人不得擅自更改。
6、模具准备和保管
6.1凡新制好的模具,须进行例性检查,复核模具尺寸是否符合设计要求,并进行试装。验收合格后，用清洗液（煤油或二甲苯）清洗内、外模壁上的油污、
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干式环氧树脂浇注变压器产品知识1、什么是变压器？变压器是一种静止的电磁感应设备，在其匝链于一个铁芯上的两个或几个绕组回路之间可能进行电磁能量的交换与传递。
2、简述干式变压器的特点及市场前景干式变压器产品的特点为安全，难燃，防火，无污染，可直接安装在负荷中心。
免维护，安装简便，综合运行成本低。
防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。
损耗低，局部放电量低，噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。
配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。
3、干式变压器和油浸式变压器的区别？用户如何选用？干式变压器的冷却方式为空气自冷或强迫风冷，其散热方式为气道散热。
所具有的特点为安全，难燃，防火，无污染，可直接安装在负荷中心。
免维护，安装简便，综合运行成本低。
防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。
油浸式变压器的冷却方式为油循环冷却，采用油道散热，所以每台油浸式变压器都要附带油箱。
它的特点是散热性能好。
但是与干式变压器相比较，油浸式变压器易燃，不防火，需经常维护，对环境会造成一定污染。
故在人群高密度地区，已很少使用油浸式变压器。
对客户来说，如果只考虑成本低廉，则可考虑采用油浸式变压器，但如果从安全运行，维护成本及保护环境的角度考虑，则建议客户使用干式变压器。
4、干式变压器由哪些部件组成？干式变压器主要由下列部件组成：5、干式变压器常见的工艺中,SC、SCB、SG、SCR、SCLB五种工艺的区别？缺点是什么？分别代表的厂家有哪些？6、SCB与SC的区别（1）线圈绕制方面：SCB型产品低压线圈采用箔绕：（1）绕组结构：采用铜箔单层缠绕，层间材料用含有潜伏性固化剂的环氧树脂及F级复合箔。
（2）绕组材料：采用导电率极佳的无氧铜，含铜量99.99%。
SC型产品低压线圈采用线绕：（1）绕组结构：圆筒式线圈（2）多根普通玻璃丝包扁铜线。
（2）抗突发短路事故方面（1） SCB型产品低压采用铜箔式结构，电抗高度即为绕组高度，与高压线圈等同，从而在变压器产生突发短路条件下，产生较小的轴向短路力。
另外，由于整个绕组采用一张宽而薄的箔材，抗轴向拉断能力较强。
（2） SC型产品由于采用多根并绕，端部螺旋角极大，产生很强的端部漏磁场，在变压器遭受突发短路状态下，产生极大的短路力，如果结构方面没有充分加强，则很容易造成轴向损坏。
（3）在变压器低压温升方面由于低压绕组靠近铁芯散热较困难，SCB型产品采用箔式低压绕组结构，可以方便的设置散热面，加大通风量，从而保证线圈产生的热量及时散发。
而SC 型产品采用线绕式低压绕组，达到上述目的较为困难。
变压器的低压温升，箔绕结构要比线绕结构平均下降5—7K。
可提高变压器的过负载能力和使用寿命。
（4）在变压器的负载损耗方面由于SCB型产品低压箔式结构采用无氧铜箔，同电压等级，同规格的变压器，SCB型产品比SC型产品，由于集肤效应造成的，附加损耗平均降低5%。
（5）绝缘性能方面SCB型产品低压箔式结构采用低压箔式结构，低压绕组内各层间的电压梯度很低，SCB型产品与SC型产品相比具有更高的绝缘强度。
由于其匝间电容较大，从而提高产品抗过电压及雷电冲击强度。
7、干式变压器的电压如何调节？高压电压与对应的分接档位（位置）见下图（以10000±2×2.5%V为例）图1 图2 图310000V 10500V 9500V8、试阐述干式变压器的铁芯结构。
9、干式变压器常见的产品中，不同绝缘结构的对比。
树脂绝缘干式变压器线圈从树脂绝缘形式一般有四种制造工艺：1.环氧树脂浇注薄绝缘结构（简称薄绝缘式），2.环氧树脂缠绕式结构（简称缠绕式），3.环氧树脂带填料浇注厚绝缘结构（简称带填料式），4.真空浸渍结构（简称敞开式）。
10、SCZB9—1000/10是什么意思? 9型和10型产品的区别是什么?SCZB9-1000/10为三相干式有载调压变压器，它的容量为1000KVA。
高压线圈为线绕，电压等级为10kV；低压线圈为箔绕，电压等级为0.4kV。
9型产品的空载损耗比国标10228平均下降10%，负载损耗比国标平均下降10%。
10型产品的空载损耗比国标10228平均下降20%，负载损耗比国标平均下降15%。
11、干式变压器的制造工序？原材料经严格的进厂检验后，分别转入线圈绕制工序和铁心加工工序。
①线圈绕制工序：将线圈绕制模具清理干净无异物后，在模具上涂擦脱模剂，待干燥后，按图纸要求，开始线圈绕制，线圈每绕一层测量其外径尺寸是否与图纸相吻合，导线绕制完成后，缠绕外绝缘，并要求外绝缘平整、厚度均匀。
将绕制完的线圈组完外模后，送入真空浇注罐中，预热70℃，5小时，抽真空8小时，真空度达到要求后，然后进行树脂浇注。
线圈浇注完成后70℃静放2小时，然后升温至90℃ ，110℃ 各2小时后，破除浇注罐中真空，将浇注模具推出、拆模、清边，最后将预固化好的线圈转入烘干箱中进行130℃ 8小时的深层固化处理后，转下一道生产工序。
②铁芯生产工序：将纵剪完成后的铁芯材料按照图纸要求送入横剪线装料设备中，依照产品叠片加工图纸，将数据参数输入到计算机程序控制系统中，然后实现自动冲剪叠装，将叠装好的成型铁芯进行绑扎后送入烘干炉中60℃ 3小时，预热后用双H树脂胶将铁芯涂刷固定，待树脂胶固化后，拆除夹紧工装转入装配工序。
12、我公司的干式变压器制造工艺同其他厂家相比有何优点？我公司铁芯使用德国乔格铁芯横剪线生产，其剪切精度高、毛刺小、具有多头放料、自动叠码和步进叠功能，减少了切片振动次数，保证硅钢片中完好的晶粒结构。
13、影响干式变压器使用寿命的参数是哪一项？如何进行控制？什么是十度法则？100K同120℃的含义及如何换算？温度，一般采用强迫风冷和降低负载来进行控制。
变压器的十度法则是变压器在超过温升限值的情况下长期运行，每升高10℃，变压器的使用寿命缩短一半。
100K是指F级干式变压器的最高温升限值，120℃是指耐热绝缘等级F 级的温度；温升限值+ 环境常温（20℃）= 耐热绝缘等级的温度。
14、我公司干式变压器的最高温升？F级时为100K。
15、我公司干式变压器怎样降低噪音？设计——调整铁芯比例系数，避开共振频率。
材料——采用优质硅钢片，减小磁滞伸缩率。
加工——利用先进的铁芯生产线，加工毛刺≤0.03mm。
装配——采用先进的五步进叠片工艺，减小铁芯接缝气隙。
16、我公司的干式变压器怎样降低损耗？进行优化设计，选用优质材料、提高加工制造工艺水平。
17、干式变压器的8个出厂试验和2个例行试验是什么？8个出厂试验：变比测量，直流电阻测量，绝缘电阻测量，工频耐压试验，感应耐压试验，空载电流及空载损耗测量，负载损耗测量，局部放电测量。
2个例行试验：雷电冲击试验，温升试验。
18、简述变压器温控器、外壳及风机的作用。
温控器的作用是进行三相巡检，控制冷却风机的启停（80℃和100℃），超温报警（130℃），超温跳闸（150℃），并可以远距离向计算机终端输出信号。
外壳的作用是在变压器带电运行时防止人体或异物靠近变压器，以免发生危险。
风机的作用是提高空气的流动速度，降低变压器本体在运行时所产生的热量而引起的温度升高，以保证变压器能够正常连续地运行。
19、干式变压器怎样降低噪音？有两种方法。
一、在变压器周围设置隔音墙，可以大幅度地降低变压器的声级水平；二、从工艺上采取措施，如铁心采用阶梯式接缝，叠完铁心后在剪切边缘上用树脂漆粘合；对铁芯柱进行绑扎并涂刷树脂固定漆；各部件连接处通过硅橡胶板进行减震处理，可有效的降低噪声。
20、干式变压器主要有哪些品种？干式变压器主要有：干式电力变压器、配电变压器、牵引整流变压器，接地变压器，消弧线圈等特种干式变压器和非标干式变压器、干式电抗器等品种。
21、常用铜箔宽度是多少？最大厚度是多少？常用铜箔宽度为800～1000mm，最大厚度2mm。
22、浇注罐在浇注线圈时，真空度可达多少？0.2mbar。
23、干式变压器的绝缘等级是什么？此等级的耐热指数是多少？一般为F级，绝缘系统温度为155℃。
24、硅钢片的型号30Q130中的30、Q、130各代表什么意思？30 ——硅钢片的厚度0.30mmQ ——冷轧取向硅钢片130——最大单位铁损P17/50=1.30W/kg25、干式变压器Dyn11和Yyn0的区别和优缺点？Yyn0为高压星接，低压星接，中性点引出。
Dyn11为高压角接，低压星接，中性点引出。
Dyn11接法的变压器可以消除三次谐波电压，由于一次侧采用D接法所以二次侧的中性点是稳定的，可以引出接地。
Yyn0常用于小容量变压器中，对于大容量变压器，由于金属结构件中涡流损耗很大，不宜采用。
26、什么是干式变压器的过载能力？即变压器在超出额定负荷条件下能够连续运行的时间。
27、产品并联运行需具备哪些条件方可通电运行？具备三个条件。
①联结组别相同，②额定电压比相同，③额定阻抗电压相同（允许±10%偏差）。
28、什么是局放？对干式变压器有何影响？只存在于绝缘的局部位置，而不会立即形成整个绝缘贯通性的击穿或闪路的放电，称之为局部放电。
其危害性有两点：1.放电点对绝缘的直接轰击，造成局部绝缘破坏，逐步扩大，使绝缘击穿；2.放电产生的热、臭氧氧化氮等活性气体的化学作用，使局部绝缘受到腐蚀，电导增加，最后导致热击穿。
29、什么是标准横排侧出线？什么是标准立排侧出线？标准横排侧出线——即出线铜排与变压器平行布置，标准立排侧出线——即出线铜排与变压器垂直布置。
30、什么是整流变压器？什么是接地变压器？什么是消弧线圈？什么是电抗器？把交流电变成直流电是需要经过整流器进行整流的，供工业整流器用的电源变压器，称作整流变压器。
当中性点接地时为避免因电容电流较大而引起过电压危险所使用的变压器称之为接地变压器。
消弧线圈实质上是一个单相铁芯电抗器，接于6～60kV电力系统的中性点和大地之间。
具有一定电感值的电器，统称为电抗器。
31、如何解决产品通电时产生电弧、放电现象？在通电运行前，将变压器器身清扫干净，并进行绝缘测量。
32、什么是卷铁芯变压器？什么是非金合金变压器？以特殊的绕制设备绕制成铁芯卷，并以这种铁芯卷做为铁芯而生产出的变压器为卷铁芯变压器。
以非金合金材料做为铁芯的原材料而生产出的变压器称为非合金变压器。
33、干式变压器浇注工艺为何不从上往下浇注？为何加热并要抽真空？从下往上浇注是为了使树脂能够充分进入绝缘材料内部，并将线圈整体包住。
加热抽真空是为了使浇注的树脂充分脱气，避免产生气泡，影响浇注质量。
34、线圈浇注时需那五种组份的物质？需环氧树脂，固化剂，增塑剂，促进剂，色浆，如为带填料树脂，还需要填料，如SiO2 。