煤调湿技术的发展和实际生产中的问题

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１ 国 内现 状
２ ０世纪 ６ ０年代煤调湿技术在我国有过较 大的应用和发展 。 鞍钢 、 本钢 、 首钢 、 太钢等焦化厂都 曾进行 过生产性试 验 ， 实践 初 期收到一定的增产和节 能效果 。但 由于当时炼 焦技术装备 不够 完善 ， 同时对 于煤 干燥 程度 没有 明确 的 目标 值 ， 时 出现过 干 有 燥， 以致造成装炉 困难 、 操作不顺 、 故频繁等难题 ， 事 因而相继 停 产。究其 主要原因是 ， 由于当时国内配套设备不 完善 ， 炉装煤 焦 除尘和加煤 除尘环 保不 达标 ， 岗位操 作环境 恶 劣 ， 粉尘 严重 超 标， 操作人员无 法进 行正 常加煤 和装 煤作业 ， 同时 焦油 质量 降
吸的烟道废气 先送 入热 风炉 ， 焦炉 煤气 点火 ， 高 炉煤 气燃 用 使 烧， 提高烟道废气 的温度 ， 常情况下可不用热风炉补充 热源。 通 流化床干燥机内 的分 布板 是特殊钢 材制作 的筛 板 ， 干燥机 的其他部分均可用 普通碳 钢材制 作。在 Ｃ ＭＣ的几 个部位 上设 置有氧监测仪 ， 自动报警 ， 以保证生 产安全平稳 ’ 。 这种采用烟道废气的流化 床 Ｃ Ｃ装 置工艺流程 短 ， Ｍ 设备少 且结构简单 ， 有投 资省 、 具 操作 成本 低 ， 于检修 、 便 占地面积小等 优点。煤料 与烟道废 气直接换 热 ， 效率 高 ， 是 ， 但 工艺 过程 中有 大量的细煤粉被废气携带 出， 必须设置庞大的除尘设施 。
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中， 蒸汽对煤料间接加热干燥 。这种蒸汽加热 的多管 回转式干 燥机有两种结构型式 ： 一种 是蒸 汽走管内、 煤料走管外 ， 这种结构 可适应煤料物多的状况 ， 还有一种是蒸汽走管外 ， 煤料走管 内。
除掉一部分水分 ， 并保 持装炉煤 水分稳 定的一项 煤 的预 处理技 术 。Ｃ ＭＣ技术 以其显著的节能 、 环保 和经济效 益受到普 遍 的重 视， 并得到迅速发展 。 日本 、 国、 国、 罗斯 、 国、 国、 美 德 俄 法 英 南 非等 国都进行 着不 同形式 的煤 调湿 试验 和生 产 ， 中， 其 日本 的
Ｃ Ｃ技 术 发 展最 为迅 速 。 Ｍ
第三代是焦 炉烟道气调湿 ， 此工艺 在对第二代 Ｃ ＭＣ技术实 践和总结的基础上 ， 根据具 体 的生产实践 研究 总结而 出 的。该 工艺 的热源是焦炉烟道废气 ， 温度 在 ２ ０～３０℃ 。首 先抽风机 ０ ５ 抽 吸焦炉烟道废气 ， 送往流化床干燥机 ， 经袋 式除尘器 过滤后 的 废气 由抽风机抽送 至烟 囱外排… 。同时设 有热风炉 ， 当煤 料水 分过高或焦炉烟道废 气量不 足或烟 道废气 温度过低 时 ， 将抽 可
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广州 化工
２ １ 年 ３ 第 ３期 ０１ ９卷
煤 湿 术 的发 展 和 实 际 生产 中 的 问题 调 技
赵 海 军
（ 山西潞安环保能源开发股份有限公司焦化产业发展部，山西 长治 ０６０ ） ４２４
摘 要 ： 简要介绍了煤调湿技术发展过程和我国现有煤调湿技术应用现状， 同时简析了煤调湿技术的优缺点， 以及采用煤调湿
技 术需 要 注 意 的问 题 。
关键词 ： 煤调湿工艺； 焦炭； 烟道废气； 干燥机
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焦 炉 人炉 煤 水 分 控 制 （ ｏｌ ｉｕｅＣ ｎｒ ） 术 （ 称煤 调 Ｃ ａ Ｍｏ ｔ ｏｔ １技 ｓｒ ｏ 简 湿或 Ｃ ） ＭＣ 是由煤 干燥技术进化而来 ， 它是将炼焦煤 料在装炉 前
低 ， ２０ 于 ０ຫໍສະໝຸດ Baidu１年相继停用 。
２ 主流煤调湿工艺方式
第一代 Ｃ ＭＣ是采 用导热 油干燥 煤。利用 导热 油 回收焦炉 烟道气的余热和焦炉上升管 的显 热 ， 然后 ， 在多管 回转式 干燥机 中 ， 热油 对煤料 进行 间接 加热 ， 而使 煤料 干燥 。１８ 导 从 ９ ３年 ９ 月， 第一套导热油煤调湿装置在 日本大分厂建成投产 。“ 日本新 能 源 产业 技 术 开 发 机 构 ” 简 称 Ｎ Ｄ ） 于 １９ （ Ｅ Ｏ ， ９ ３～１９ 在 我 国 ９６年