HYCZ-5 型自动车辙试验仪操作规程

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车辙作业指导书

车辙作业指导书

文件编号:ZY01-045-2008作业指导书(沥青混合料动稳定度试验)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:持有者姓名:分发号:持有者部门:江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1.主要设备及开展项目 (3)2.仪器设备操作规程 (3)3.检测工作程序及剩余样品处置 (7)4.试验操作过程 (8)5.数据处理规定 (18)6.测量不确定度报告 (19)7.原始记录表格 (21)1.主要设备及开展项目表1 主要仪器设备表2开展检测项目2.仪器设备操作规程2.1拌和机:拌和机2.1.1接通电源,电源指示灯发亮,混合料拌和机开始加热2.1.2设定拌和温度和时间拌合温度拌合时间电源指示灯2.1.3待拌和机温度上升至工作温度时,开启拌和器,向拌和锅内加入试样2.1.4降下拌和器至底部,开动电机加入试样2.1.5试样拌和均匀后,关闭电机,开启拌和器,从拌和锅中取出试样2.1.6切断电源2.1.7拌和试样结束后,一定要将拌和锅清理干净,以免生锈2.2车辙成型机:车辙成型机2.2.1接通电源,电源指示灯发亮电源指示灯电源总开关2.2.2打开温度仪开关,温度仪指示灯发亮温度仪开关温度仪指示灯2.2.3调节温度控制仪旋钮至需要工作温度2.2.4调节计数器至需要的压实次数调节温度控制仪2.2.5抬起配重块,装上试样,对中,按动前进键,将配重移至左端2.2.6开动轮压机2.2.7轮压机自动停止工作后,按下后退键,将配重块移至右端,取下试样2.2.8关闭温度仪开关2.2.9切断电源,清理卫生2.3车辙试验机:车辙试验机2.3.1检查车辙试验仪、温控器、电热鼓风机是否有异样2.3.2接通电源,按启动开关2.3.3将温控器的温度设定在需要值2.3.4打开电热鼓风机设定温度电源开关打开鼓风机2.3.5待保温室温度升至需要温度时,检查试样轮与标准试块(钢板)的接触压强,压强需在0.7±0.05MPa范围内,否则要调整2.3.6将试样放入保温室中2.3.7试样在保温室中放置5小时后(不大于24小时),将试样装上车辙试验仪试样保温2.3.8启动加载按钮启动加载按钮2.3.9打开电脑,进入车辙试验软件界面2.3.10启动车辙试验按钮,按住电脑键盘左方向键初始化传感器待轮子运动2来回后启动电脑平面车辙试验命令,开始试验点击开始开关2.3.11试验结束后关掉电热鼓风机、温控器2.3.12切断电源,取出试件2.3.13在试验过程中,要关紧恒温室门,不要随意打开,避免室内的温度流失3.检测工作程序及剩余样品处置委托送样:接样员判断样品是否接收→如可接收,接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测(未进行完试验放入在检样品区)→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。

HYCZ-5自动车辙试验仪

HYCZ-5自动车辙试验仪

HYCZ-5自动车辙试验仪用途本产品适用于测定沥青混合料的高温(浸水或非浸水)抗车辙能力,供沥青混合料配比设计的高温(浸水或非浸水)稳定性检验使用。

我所是中华人民共和国交通行业标准(JT\T670-2006)车辙试验机的主要编制单位,HYCZ-5型自动车辙试验仪(科研型)为编制此标准的样机。

本机所用试验方法及各项技术指标均符合中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(Standard Test Methods of Bitumen and Bituminous Mixtures for Highway Engineering)JTG E20 -2011中沥青混合料车辙实验T 0719-2011的试验规程和各项要求。

特点●温度控制采用PWM调制方式控制,同时控制:浸水车辙试验水箱内水的温度;恒温箱内的环境温度。

●温度箱采用外循环加热方式,加热源通过管道与恒温箱连接,形成热动平衡,温场更均匀。

●试验时同时显示时间与位移、时间与温度变化曲线,为研究沥青混合料车辙特性的科研单位特供实践依据。

●采用绝对温度传感器采集温度,长时间试验无温度漂移(杜绝了一般热力电隅温度传感器长时间温度漂移对实验数据的影响)。

●本机自带恒温箱可同时预热4个试镜,节省试验时间。

●本机机械结构采用轮动方式,与国外产品机械结构相同,试验数据更接近实际情况。

●本机试验时试模厚度范围0~100mm,不须调整,满足不同路面层面的车辙试验要求。

●试验轮压强可适当提高,以满足不同实验要求。

◆HYCZ-5A型(双试验轮)自动车辙试验仪可同时做两个试模的浸水或非浸水车辙试验,可同时预热八个试模。

◆HYCZ-5C型(三试验轮)自动车辙试验仪可同时做三个试模的浸水或非浸水车辙试验,可同时预热九个试模。

◆HYCZ-5D型(四试验轮)自动车辙试验仪可同时做四个试模的浸水或非浸水车辙试验,可同时预热十个试模。

主要技术指标位移检测范围:0 ~ 30 mm变形检测分辨率:0.001 mm变形检测精度:±0.005 mm温度控制范围:40 ~ 80 ℃(任意可调)温度检测分辨率:0.1 ℃温度控制精度:±0.3℃试轮的橡胶硬度(国际标准硬度):78±2(60℃)试轮接地压强:0.7MPa±0.05MPa小车行走速度:42次/min ±1次/min小车行走距离:230±10 mm车辙实验时间:20---300 min(任意可调)电源:380V 50HZ 3KW(需有工作零线);220V 500WJT/T 670-2006. 车辙试验机[S]. /p-92912435.html所涉核心技术研究动态期刊文献[01] 曹志清. HCS—01型车辙试验机[J]. 航天技术与民品, 2000.07[02] 王昌衡,龚平,卢少林. 沥青混合料车辙试验的影响因素分析[J]. 西部探矿工程, 2005.07[03] 贾娟,张肖宁. 沥青混合料车辙试验方法的比较分析[J]. 公路, 2004.11[04] 钱勇. 沥青混合料车辙试验中应注意的问题[J]. 湖南城市学院学报(自然科学版), 2005.01[05] 唐前松,唐柳. 沥青混合料高温稳定性的车辙试验研究[J]. 公路与汽运, 2004.06[06] 贾乐,卢立军,苏杰,刘福生. 黑龙江省沥青混合料车辙试验简析[J]. 黑龙江交通科技, 2001.02[07] 崔节兴;. 沥青混合料车辙的影响因素分析[J]. 科技信息, 2011.04[08] 李申惠,廖卫东,李向东,李娜,吴瑞麟. 超载、超高温条件下全厚式路面车辙试验研究[J]. 武汉理工大学学报, 2003.12车辙试验机校准规程/p-146930470.html车辙试验机检定规程/p-79063326.html路面车辙自动测定仪检定指标及检定方法研究/p-117046337.html。

自动车辙试验仪操作规程(3篇)

自动车辙试验仪操作规程(3篇)

第1篇本规程适用于HYCZ-5型自动车辙试验仪,适用于对沥青路面车辙性能进行检测。

二、试验前检查工作1. 检查试验仪各部件是否完好,包括电控箱、计算机、试验平台、试验轮等。

2. 检查试验仪各连接线是否牢固,电源插座、电源插头等是否完好。

3. 检查试验平台是否水平,确保试验精度。

4. 开启电控箱开关,预热15分钟以上,确保试验仪运行正常。

5. 打开计算机,启动车辙试验仪应用程序,与试验机建立通讯链接。

6. 在参数设置、部标游览、非部标、系统测试等模块中输入或选择正确的参数,并调整传感器零位。

三、操作步骤1. 将已成型的试件连同试模(在规定温度的恒温箱中保温不少于5小时)置于已达试验温度的车辙试验仪的试验平台上,试验轮在试件的中央,行走方向与试件成型方向一致。

2. 调节传感器位置,确保车辙位移不会超过范围。

3. 按下启动按钮,使试验轮往返行走时间约1小时,或最大变形达到25毫米时,按下停止按钮。

4. 保存和打印试验数据。

5. 重复步骤1至4,继续其他试件试验。

6. 试验结束后,关闭计算机并切断电源,清理现场,并填写《设备使用记录表》。

四、注意事项1. 试验过程中,严禁触碰试验平台和试验轮,以免影响试验结果。

2. 试验过程中,严禁打开电控箱和计算机,以免损坏设备。

3. 试验结束后,及时关闭电源,确保设备安全。

4. 定期检查试验仪各部件,发现异常情况及时处理。

5. 操作人员应熟悉本规程,确保试验过程顺利进行。

6. 操作人员应具备一定的机械和电子知识,以便在试验过程中解决可能出现的问题。

五、试验仪维护与保养1. 定期检查试验仪各部件,确保设备完好。

2. 定期清洁试验平台和试验轮,保持试验仪的清洁。

3. 定期检查试验仪的传感器,确保其灵敏度。

4. 定期检查试验仪的电源插座、电源插头等,确保其完好。

5. 定期检查试验仪的通讯连接,确保其稳定。

通过以上操作规程,可以确保HYCZ-5型自动车辙试验仪的准确性和可靠性,为沥青路面车辙性能检测提供有力保障。

HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程

HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程

HYCX-1液压车辙试样成型机安全操作规程1.接通电源(380V),电源要有良好接地段,检查所有开关和仪表是否处于良好状态,仪器运转是否正常,并填写仪器使用记录。

2.设定所需温度(通常设定为100℃),接通电源加热,指示灯亮起并开始加热,预热碾轮。

3.旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作,扭动碾轮升降旋钮,则碾轮可自动升降。

4.旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升,然后按“小车运行”让小车运行至最前面,按停止将装好料的试模放到小车上,且锁紧。

每次工作前检查小车轨道上是否有异物,应保持清洁。

小车运行时,手不要伸进小车,不要伸手摸碾轮,小心刮碰、烫伤,造成人员伤害。

5.按“小车运行”钮后,小车自动对中,并根据需要设置所需的碾压次数,在计数显示表上设置辊子的滚动时间,先在一个方向碾压2个往返(4次),然后将试件调转相反方向碾压10个往返(20次),共碾压24次。

6.转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降,当碾轮接触试料后,按“小车运行”按钮,小车将自动前后滚动,到所设置碾压次数后,小车自动停止。

7.转动“碾轮上升”钮,等升到一高度时,转动“碾轮停止”旋钮阻止滚轮移动。

8.按“小车运动”使汽车缓慢向前行驶的按钮,按“小车停止”按钮,小车停止运行,取下试模。

9.按“总停”钮,全部断电,完成一次试模试验。

10.试验结束后切断电源,及时清理散落在承载车辆和机器上的混合杂物,并填写仪器使用记录。

11.注意事项:所有轴承和运动部件应经常加注润滑脂;排除机械故障时,一定要断电;液压站加46#抗磨液压油,到油标位置,减速器加40#机油润滑,到油标位置;380V电源接线时,应注意三相电源线的接线位置,若扭动控制板上碾轮旋钮到“降”的位置,碾轮下行,表示接线方向正确,否则,应立即改变电源线的接线位置,以免损坏仪器。

组织:审核:批准:。

HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程标准范本

HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A30729HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1.接通电源(380V),电源要有良好接地段,检查各开关及仪表是否完好,仪器运转是否正常,并填写仪器使用记录。

2.设定所需温度(通常设定为100℃),接通电源加热,指示灯亮开始加热,预热碾轮。

3.旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作,扭动碾轮升降旋钮,则碾轮可自动升降。

4.旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升,然后按“小车运行”让小车运行至最前面,按停止将装好料的试模放到小车上,且锁紧。

每次工作前检查小车轨道上是否有异物,应保持清洁。

小车运行时,手不要伸进小车,不要伸手摸碾轮,小心刮碰、烫伤,造成人员伤害。

5.按“小车运行”钮后,小车自动对中,并根据需要设置所需的碾压次数,在计数显示表上设定碾轮碾压次数,先在一个方向碾压2个往返(4次),然后将试件调转相反方向碾压10个往返(20次),共碾压24次。

HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程

HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程

最新整理HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程
1. 接通电源,打开电脑及电控箱电源(工作电源:AC380V± 10V%上
电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动,若不转则断电停机检查。

2. 打开应用系统界面,设置试验标准,非经注明试验温度为60C,轮压为
0.7MP&寒冷地区可采用45C,高温条件下可采用70C等,在报告中注明。

计算动稳定度的时间原则上为试验开始后45min~60min之间。

3. 打开温控键,恒温箱内温度恒定60C后,将试件放入保温至少5h,不得多
于24h,保温结束后将装有试件的试模放于轨道并锁紧,在试件的试验轮不行走的部位上放置温度传感器,上下调节位移传感器位置,使位移显示在1mm^4mm 范围内并锁紧位移传感器。

工作前检查轨道上是否有异物,保持活洁。

4. 待温度再度稳定后启动归位键,使试轮归位,启动试验开关,试验开始。

碾轮运行时,不要用手摸碾轮,以免造成人员伤害。

5. 试验1h结束后或最大变形达到25mni寸为止,执行另存文件操作(录入路径及文件名),并保存数据。

6. 执行数据处理操作。

7. 试验报告打印输出。

8. 试验结束,将散落在机内的试验物料及时活理并填写仪器使用记录。

批准:
核:。

HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程

HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程

HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程本文档旨在确保使用 HYCZ-5型自动车辙试验仪时的人身安全和设备正常运行。

在使用之前,必须仔细阅读本操作规程,并按照规程操作。

1. 安全注意事项1.在操作前阅读本操作规程,了解设备的使用方法和注意事项,确保人身安全和设备正常运行。

2.使用设备时,必须戴上防护手套和眼镜。

3.设备必须接地,以确保设备在使用时的电气安全。

4.任何人都不得在没有监督的情况下操作设备。

5.当设备运行时,不得触摸试验区域。

6.在操作设备时,请勿穿戴任何流动的衣物、围巾、领带等,以免被卷入设备内。

2. 操作流程1.将设备插电,按下开机按钮,待设备运行稳定后进入下一步操作。

2.将样品放置在样品台上,使其稳定摆放。

3.选择对应的试验程序,输入参数,按下开始试验按钮,设备则自动开始试验。

4.在试验过程中,不得随意打开设备外壳,以免发生危险。

5.当试验结束时,长按关机按钮,直到设备停止运行后,方可进行下一步操作。

6.将样品取出,清理试验台面,将设备拔掉电源,并关闭电源总开关,以确保设备安全。

3. 故障排除1.若设备出现故障,应立即停止使用,并关闭电源总开关。

2.采用相应方法查找故障原因,并进行排修。

3.在排修时必须先断开设备的电源,以确保人身安全。

4. 设备维护1.设备应定期进行维护保养,以确保设备的正常运行。

2.经常清理试验台面和设备外壳,并保持设备干燥。

3.定期检查电源线、插头等电器设备,是否存在劣化、老化、断裂等情况。

4.定期更换设备消耗品,例如简枪、滑动轴承等。

5. 总结HYCZ-5型自动车辙试验仪是一种高效、精确、安全的试验设备。

为了确保设备的长期正常使用,必须认真阅读、理解并执行本操作规程。

只有这样,才能保证人身安全和设备的正常运行,真正发挥设备的优势。

HYCZ-5型全自动车辙试验仪操作规程作业指导书

HYCZ-5型全自动车辙试验仪操作规程作业指导书

HYCZ-5型全自动车辙试验仪操作规程作业指导书1、打开车辙试验仪应用程序,打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口。

2、开电控箱电源开关,选择“通讯端口”按键,这时系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁,表示通讯已经链接。

3、观察温度显示值是否正常。

4、接通动力电源。

5、工作标准的设定(必须要确认):在“工作标准设置”的菜单下,设定关于试验一系列信息如下:⑴、行标试验或非行标试验选择。

①、选择行标试验时:试验温度自动设定为60℃,试验时间自动设定为60min。

②、选择非行标试验时:试验操作者应设定试验温度、试验时间及浸水试验或非浸水试验模式。

⑵录入其它试验相关的信息。

6、在控制显示面板上按下“温控”按键(注:在作浸水试验时必须加注适量的水)7、自动车辙检测试验开始(注:应在试验温度稳定后)⑴、打开气动开关,试验胶轮自动升起,取出试验轮支撑架。

⑵、装入试模,调节锁紧器将试模锁紧。

⑶、关闭气动开关,试验胶轮自动落下。

⑷、调节位移传感器的上下位置,位移传感器数值显示应在1-4mm的范围内。

⑸、关闭恒温箱门(注:在作浸水试验时必须将恒温箱的门打开)⑹、在控制显示面板上单击“试验开始”按键(注:应在试验温度重新稳定后在执行此步骤)⑺、试验自动结束后应将试验结果另存于指定的文件夹内(试验报告可随时打印输出)⑻、试验结束后打开气动开关,试验胶轮自动升起,取出试验试模。

⑼、将位移传感器安装位置尽量向上调整(防止下次做较厚试模试验时将位移探测器顶坏)⑽、将试验轮支撑架放置在适当的位置,关闭气动开关,试验胶轮自动落下。

⑾、车辙试验仪排湿工作(注:此步骤仅限于浸水试验后):①将恒温水槽之中的水放净。

②“工作标准”设定为行标试验。

③将恒温箱门打开,启动“温控”开关。

④待恒温箱内湿气排净后关闭“温控”开关。

8、切断电控箱的电源。

9、退出系统应用程序,关闭计算机和打印机电源。

10、断开动力电源。

交通工程检测有限公司车辙试验仪自校规程

交通工程检测有限公司车辙试验仪自校规程

交通工程检测有限公司车辙试验仪自校规程
1、目的
为了数据的准确性。

2、适用范围
适用于新购设备与检定到期的设备。

3、技术要求
3.1外观整洁,有铭牌。

3.2试验轮的橡胶硬度20℃时为84±4,60℃时为78±2。

(国际标准硬度)
3.3试验轮荷载700N±5N
3.4接地压强0.7MPa±0.05 MPa
4、校验用标准器具
4.1 橡胶硬度计,分度值IRHD。

4.2 压力传感器0~20kN,感量不大于10N。

5、校验步骤
5.1目测检查外观。

5.2用橡胶硬度计对试验轮进行测试。

5.3用压力传感器对试验轮荷载测试。

5.4在试验台上放置一块50mm厚的钢板,其上铺一张毫米
方格纸,以规定的700N荷载后试验轮静压复写
纸,既可在方格纸上得出轮压面积,并由此求得
接地压强。

6、结果判定
满足技术要求的全部指标判为合格,贴上合格标识。

7、检定周期
检定周期为12个月,检验记录应包括检验项目,检验数据,检验结果。

仪器操作规程(最新)(精品文档).doc

仪器操作规程(最新)(精品文档).doc

此文档下载后即可编辑仪器操作规程2016年01月01日发布山东广信工程试验检测集团有限公司目录1.HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程 (1)HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程 (3)DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程 (6)SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (8)JM-Ⅲ型加速磨光机操作规程 (10)SYD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程 (13)SYD-0620A沥青动力粘度试验器操作规程 (16)GS-Z型全自动数显沥青针入度仪操作规程 (19)SYD-3536 克利夫兰开口闪点试验器操作规程 (21)LD-2000A-3型电子拉力试验机操作规程 (24)YDMS-B双数显马歇尔稳定度测定仪操作规程 (27)GSY-2000B型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规程 (30)GS-Ⅲ型数显马歇尔试件击实成型机操作规程 (32)YDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (34)SYD-2806E全自动沥青软化点试验器操作规程 (36)LCY-IV型沥青自动抽提仪操作规程 (39)WXJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机操作规程 (42)SXW-300微机控制钢绞线松弛试验机操作规程 (44)WE-600B液压式万能试验机操作规程 (45)WE-100B液压式万能试验机操作规程 (47)WAY-2000型电液式压力试验机操作规程 (48)SCQB型自动切石机操作规程 (50)HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (52)SC200型自动取芯机操作规程 (54)SCM200B型双端面磨平机操作规程 (56)可见分光光度计操作规程 (58)GC112A气相色谱苯试验操作规程 (60)GC122气相色谱TVOC试验操作规程 (61)电通量仪操作规程 (63)KDR-V型混凝土快速冻融试验机操作规程 (66)电子天平操作规程 (69)FYS-150B负压筛析仪操作规程 (71)仪器设备管理号:TZ-5-04 KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (72)JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (73)NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程 (75)YAM-300D型全自动压力试验机操作规程 (77)RH-6002塑料管弯曲试验机 (79)RH-6001塑料管冲击试验机 (80)RH-6011落锤冲击试验机 (82)RH-6020热变形维卡温度测定仪 (84)LD-B-3型电子拉力试验机 (86)HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程1.接通电源,打开电脑及电控箱电源(工作电源:AC 380V±10V),上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动,若不转则断电停机检查。

车辙试验机校验规程

车辙试验机校验规程

车辙试验机校验规程车辙试验机校验规程1、适用范围本方法适用于车辙试验机的校准,参照《车辙试验机》(JT/T670-2006)编制。

2、技术要求2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。

2.2试验机的外观应平整、光洁、无缺损;表面漆层应光滑、均匀;表面电镀层不得有漏镀、划伤等缺陷;工作运行必须是碾压轮在试模上反复碾压,而非试模运行。

2.3试验轮:外径(200±4)mm,轮宽(50±1)mm,橡胶层厚度(15±1)mm.橡胶硬度(国际标准硬度)20℃时为(84±4)BPN,60℃时为(78±2)BPN,往返碾压速率为(42±1)次/min,试验轮行走距离为(230±10)mm.2.4加载装置:试验轮与试件的接触压强在60℃时为(0.7±0.05)MPa,施加的总荷重为78kg左右。

2.5温度控制装置:温度传感器测量范围满足0-80℃,精度为0.5℃,能控温(60±1)℃。

2.6变形量装置:位移传感器测量范围为0-30mm,分度值为0.01mm,误差不得超过0.3%。

3、校准项目3.1外观检查。

3.2试验轮:尺寸、硬度、往返速率及行走距离。

3.3加载装置。

3.4温度控制装置。

3.5变形量装置。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具:4.2.1游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。

4.2.2橡胶硬度计:国际标准硬度40-90BPN.4.2.3钢直尺:量程不小于500mm,分度值1mm。

4.2.4秒表:分度值0.1s。

4.2.5电子称:量程不小于200kg,分度值0.1kg.4.2.6标准温度计或温度巡检仪:0-100℃,分度值0.1℃.4.2.7四等标准量块一组。

车辙试验仪使用说明书

车辙试验仪使用说明书

车辙试验仪使用说明书车辙试验仪是一种用于模拟车辆在道路上行驶时对轮胎所产生压力和摩擦力情况的仪器。

它可以帮助研究人员进行各种轮胎测试,包括车辙、摩擦、磨损等,从而为汽车工业提供重要的数据支持。

高精度:车辙试验仪采用高精度的传感器和测量系统,能够准确地测量轮胎的各种性能参数。

自动化:车辙试验仪采用计算机控制系统,可以自动控制试验过程,并且自动记录和存储试验数据。

安全性:车辙试验仪采用安全防护设计,确保操作人员和设备的安全。

方便性:车辙试验仪结构简单,操作方便,可以快速地进行各种轮胎测试。

准备工作:在试验前,需要准备好轮胎样品,并将样品安装到车辙试验仪上。

同时,需要检查设备是否正常工作,包括传感器、测量系统、计算机控制系统等。

试验过程:在准备好轮胎样品后,可以开始进行车辙试验。

需要将试验仪的传感器对准轮胎表面,并将测量系统调整到正确的位置。

然后,可以通过计算机控制系统设置试验参数,如试验温度、速度、压力等。

在试验过程中,计算机控制系统会自动记录和存储试验数据。

数据处理:在试验结束后,可以通过计算机控制系统将试验数据导出和处理。

通过数据处理软件,可以生成各种报表和图表,如车辙曲线图、摩擦系数图等。

在使用车辙试验仪时,需要遵守设备操作规程,确保操作人员和设备的安全。

在安装轮胎样品时,需要确保样品安装牢固,避免在试验过程中脱落或损坏设备。

在试验过程中,需要保持设备的清洁和干燥,避免影响测量结果的准确性。

在数据处理时,需要选择正确的数据处理软件,确保数据的准确性和可靠性。

负荷轮碾压试验仪是一种用于测试材料抵抗压力和磨损性能的实验仪器。

它通过模拟材料在实际使用中可能受到的负荷和摩擦情况,为材料的质量控制和性能评估提供重要依据。

本说明书将为您提供负荷轮碾压试验仪的使用方法、操作步骤以及维护保养的指导。

主机:包括一个可调节高度的支撑架,一个或多个负荷轮以及一个速度调节装置。

控制部分:包括一个控制面板,用于设定实验参数和启动实验。

车辙试验成型机(HYCX-1)操作规程

车辙试验成型机(HYCX-1)操作规程

车辙试验成型机(HYCX-1)操作规程
1. 本机主要用于车辙试验时对沥青混和料试验做辗压成型,也适用于沥青混和料其他物理、力学性能试验的轮辗法试样制做。

2. 接通电源,检查各开关及仪表是否完好。

3. 设置辗压温度和辗压次数,待达到设定温度后,启动油泵。

4. 将装好沥青混和料的试模放在小车上并加紧,试模上面放一张报纸避免沥青粘在辗轮上。

5. 进行试件辗压,初辗两个回合,然后反转试模方向,辗压12个回合。

6. 制做完毕使小车与辗轮处于对中状态,辗轮处于下降状态。

7. 辗轮和油泵处于停止位置,按下总停按纽,切断机器电源停止工作。

车辙试验仪安全操作及保养规程

车辙试验仪安全操作及保养规程

车辙试验仪安全操作及保养规程一、前言车辙试验仪是一种用于测量轮辙成形和车辙深度的设备。

为了确保使用该设备的安全性和有效性,本文档介绍了车辙试验仪的安全操作规程和保养维护规程。

二、安全操作规程1.操作人员应该经过相关培训,了解车辙试验仪的结构、性能和操作方法,熟悉使用说明书。

2.车辙试验仪应该放在平整坚固的工作台上,并且连接电源前,检查仪器是否完好无损,是否有松动或损坏的部件,是否有被异物覆盖。

3.操作人员应该穿戴符合安全要求的防护用品,例如手套和安全鞋等。

4.在操作车辙试验仪时,不要长时间触摸设备表面,以防止手部的污物和油脂沾染测量部件,影响测量结果。

5.在操作车辙试验仪前,应该将电源经过有效接地,确保设备处于安全状态。

6.在设备工作时,不要用手触碰试验头,以免被夹伤。

若需调节设备参数,请先关闭开关电源后再进行操作。

7.避免设备长时间工作,避免因温度过高而发生事故。

8.操作人员在使用车辙试验仪过程中,如果发现任何异常操作指示或听到任何异常声音,应立即关闭电源,并告知检修人员进行维护。

三、保养维护规程1.定期对车辙试验仪进行维护保养,如对表面进行清洁,并检查仪器是否完好无损,是否有需要修理的部件,保持仪器的整洁和良好的运作状态。

2.在进行清洁维护时,应先将设备开关关闭,并且断开电源插头。

3.维护过程中使用纯净水和干净的抹布进行清洁,避免使用大量酒精和有机溶剂,以免影响设备性能。

4.定期更换车辙试验仪中所使用的各种部件,例如轮辙划痕器、车辙深度游标等,以保证测量精度和准确性。

5.安装设备时,应避免接触强磁场和强电场,避免设备遭受颠簸和挤压,避免设备受潮和水浸。

6.保持设备的稳定电源,避免设备电压波动引起的故障。

7.定期为车辙试验仪校准,以保证测量结果的准确性。

四、总结安全操作规程和保养维护规程对使用车辙试验仪的操作人员来说是非常重要的。

遵守这些规程有助于确保设备安全可靠地使用,保持设备的性能和准确性。

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HYCZ-5型自动车辙试验仪
①、检查硬件是否正常连接。

②、打开计算机并启动检测软件。

③、按“系统工具”按扭,在“参数设置”、“部标游览”、“非部标”、“系统测试”中输入或选择正确的参数,并调整传感器。

④、将已成型的试件连同试模(在规定温度的恒温箱中保温不少于5h,也不得多于24h)置于已达试验温度的车辙试验仪的试验平台上,试验轮在试件的中央,行走方向与试件成型方向一致。

⑤、启动试验,使试验轮往返行走时间约1h,或最大变形达到25mm时,试验自动停止。

⑥、保存和打印试验数据。

⑦、继续其它试件试验参照以上步骤。

⑧、试验结束后,关闭计算机并切断电源。

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