设备管理在企业发展中的重要意义

设备管理在企业发展中的重要意义

河南万基铝业股份有限公司二分厂杜耀青

电解铝厂高温、高磁、高粉尘，电解槽、整流机组、天车、铸机、空压机、袋滤器、工艺车辆等设备多样化，复杂化，特殊性，给设备管理工作带来了很多困难，如何做好设备管理工作？如何保证生产顺利进行？如何降低检修成本？如何节约能耗？……对这些问题，浅谈几点自己的看法。

一、设备管理的基本思路

“工欲善其事，必先利其器”。设备是企业经营活动的物质基础，设备管理与安全生产、产品质量、环境保护、节能降耗、经济效益密切相关，是企业科学生产，实现可持续发展的必要保证。设备管理的目的是向设备管理要质量，向设备管理要效益，向设备管理要环保，向设备管理要安全。由此可见在企业生产经营活动中做好设备管理工作尤为重要。

二、设备管理基础工作和方法

（一）抓制度建设

“无规矩不成方圆”，设备管理也是一样。首先，要根据需要制定相关的规章制度、工艺规程来约束和规范检修，使检修工作有法可依，有章可循，如《点检维护制度》、《检修工艺规程》、《设备完好标准》、《润滑制度》、《设备缺陷管理制度》、《设备巡检制度》、《设备改造更新管理制度》、《设备统计、考核制度》等。其次，在工作过程中检查规章制度及规程的执行情况，发现问题及时纠偏，对违规行为考核教育，随时间的转移，技术水平的提高，规程制度还要不断的适时修改、

补充、完善，使之更加科学准确的指导工作。

（二）抓计划落实

计划实质上是工作的准备。有一句俗话讲的好“计划不到一辈子穷”。一件工作能否顺利进行，与准备是否充分，计划是否得当，安排是否合理有很大关系。首先要科学的编制年度检修计划、技改计划，它是全年设备检修的钢领性文件，编制时还要注意机械与电气的配合问题。然后根据年度计划制定月计划，按月计划以周为时间段组织实施。计划在执行过程中要深入现场、深入实际，了解情况，沟通思想，解决问题，保证计划按时高标准完成。同时对设备运行中出现的问题要督促各车间解决，使设备达到优参数，满负荷运行。

（三）抓检修质量

没有合格的设备，就做不出合格的产品。没有高质量性能好的设备，企业的效益、安全、环保都是一句空话。首先，要依照规程的内容对设备进行检修维护，检修过程要按工艺要求进行检查、修理。其次，要监督检修过程，发现问题，纠正问题，尤其是主要设备、精密设备、大修设备，修前还要制定详细可行的方案及组织措施。设备修好后严格执行三级验收制度，按检修标准组织验收，确保“该修就修，修就修好”。

（四）抓成本控制

一个企业只有控制成本才能增加利润。一个人要节约不可以浪费。第一，树立“第一次就把事情做对”的理念，按规章制度办事，减少返工次数，提高效率，降低消耗。第二，领用备件要本着“当用不省，

当省不用”的原则。即当用的不能省，保证质量，当省的绝不能用，减少浪费。严格计划审批，满足生产，减少挤压，修旧利废。坚持日材料消耗分析制度，查找问题，督促解决。第三，加大技改力度，从着眼解决生产中存在的问题入手，对高能耗、高消耗、有隐患的设备实施技术改造，使之降低消耗、消除隐患、安全运行。第四，加强培训，提高专业技术。利用班前班后会、月总结会、办班等形势对检修工进行教育培训，教职工多干活，找活干，从干中学，学中干，干中求精，在学中提高技术水平，提高检修质量，延长设备使用寿命，降低消耗。第五，要树立“安全也是节约”的观念，按安规操作，按规程检修，按标准验收，做到人安全、设备安全，减少支出，达到节约的目标。

（五）抓现场管理

“80%的工作在现场，80%的人在现场，80%的问题在现场，80%的事故在现场，得现场者得天下。”设备现场管理是设备管理工作的重点，设备管理工作的主要任务在现场。坚持日常定期检查与不定期检查相结合的方法，经常深入现场查设备保养情况，查任务落实情况，查跑冒滴漏消缺情况，查规程制度执行情况，查材料消耗情况，查文明检修情况，有表扬、有批评，有考核体系。“盯住不落实的事，追究不落实的人”，使现场设备工作制度化、规范化、标准化。

（六）抓基础材料

记录台帐、信息资料是设备管理的基础工作，校验台帐、安全合格许可证是设备的健康档案。定期对检修工作日志、缺陷记录、检修

台帐验收等记录检查审核，使设备档案真实、准确、齐全，给检修工作提供可靠的依据。

（七）抓责任落实

为加强操作工人的责任心，避免事故发生，必须建立使用者岗位责任制。操作工人为设备的第一责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的保养技能和管理知识。工人必须严格按照“三好”即“管好、用好、养护好设备”；“四会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”；“五项纪律”即实行“定人定机，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守严格的交接班制度；管好工具、附件；发现异常即刻检查，并通知有关人员检查处理”和设备操作规程等规定，正确使用和精心维护设备。

（八）抓点检维护

为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的点检维护。此为日常工作，也是操作工人的主要责任之一。设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。因此，企业必须重视和加强设备的维护管理工作。为此我厂将设备的维护分为每班维护和定期维护两种。每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。定期维护由操作者和维修工合作，根据规定对设备进行维护、保养，保证设备性能的优良。

（九）抓检查评比

设备维护保养的检查评比是设备主管部门按照整齐、清洁、润滑、安全四项要求和管好、用好、维护好设备的要求，制定具体评分标准，定期组织的检查评比活动。检查结果在厂里公布、并与奖罚挂钩，以推动文明生产和群众性维护保养活动的开展，这是不断提高设备完好率的重要措施，检查工作的主要内容如下：

（1）检查车间有关设备管理各项管理工作：设备台帐、报表、各种维修记录、交接班记录和操作证。

（2）日常维护保养工作开展情况，各级保养计划的完成情况及保养质量。按“四项要求”抽查部分设备。

（3）设备完好率及完好设备抽查合格率。

（4）设备事故。

（十）抓技术创新

“技术就是生产力”。生产设备随着运行时间的增长，各种部件会磨损、腐蚀、疲劳、老化，毛病越来越多，影响到设备的工作效率，制约着生产的安全运行及产品质量，设备管理人员要密切注意新技术的发展，结合实际情况，对设备进行适时的改造更新，使之焕发青春，发挥其优良性能，达到增产节约的目的。

“认真只是把事情做对，用心才能把事情做好”。设备管理工作是一个复杂的系统工程，既要认真，还要用心，长期坚持才能把此项工作做好，才能使公司设备管理上一个台阶。