浅谈企业设备管理的重要性
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法
化工设备管理指对化工设备进行有效的维护、保养及消耗品的管理的过程。
这一过程是化工企业维持设备正常运转和保证生产过程的重要环节。
正确的化工设备管理可以降低生产成本、提高效益，并保护环境，减少损失。
因此，化工设备管理是一个企业不可忽视的重要职能。
化工设备管理的方法主要有以下几种：
1.设备保养计划：制定一份详细的设备保养计划，包括对设备的全面检查和维护，并及时追踪设备保养的执行情况，以确保在设备使用寿命内保持最佳的状态。
2.设备档案管理：对每个设备建立相应的档案，包括设备的技术规格、运行参数、保养记录等信息，以及出现故障时的维修记录等。
3.设备巡检：通过巡视、观察和了解设备的运行情况及可能存在的问题，及时发现设备的故障和异常状况，以便及时判断和解决问题。
4.设备备件管理：建立专门的备件库存管理系统，高效地管理备件的库存、供应和消耗。
并及时针对设备的不同维护需要，提前准备好相关备件。
5.设备故障分析：对设备的故障情况进行深入分析，找出导致设备故障的主要原因，以便对问题进行有效处理，避免以后的问题再次发生。
6.设备信息化管理：运用先进的信息化系统对化工设备进行管理，将设备数据和运行参数及时采集，传输至信息化管理系统中，实现“智能”化管理模式。
以上方法是化工设备管理的重要措施和方法，将有利于化工企业优化设备管理，降低企业生产成本，提高生产效率，并为企业创造更多的价值。
同时，化工企业也应重视化工设备的安全管理、环境保护等方面的措施，以保持持续稳健的发展。
浅谈企业设备管理的重要性
浅谈企业设备管理的重要性（中铁七局集团西安铁路工程有限公司，陕西，西安，710032）【摘要】作为成功的企业管理，硬件设施建设是一方面，管理水平则代表了软件方面的成就。
生产离不开设备，而设备管理作为企业管理水平的一个重要部分，必须相应地加以完善。
如果没有及时建立一套完整有效的制度，势必会影响企业的生产经营，甚至会对企业的可持续发展产生深远的影响。
文章结合作者多年设备管理经验，对企业设备管理方法进行探讨，以供大家参考。
【关键词】设备；设备管理；重要性一、企业设备管理现状在现代企业中,先进设备的大量使用给设备管理工作带来了新的难题,现代化设备技术综合性强,工序多,设备结构复杂且相互影响、相互制约。
因此,必须进行系统管理,确保服务体系的优化运转,要求加强人机关系的研究,以保证人与设备的协调。
面对使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题,传统的维修型设备管理方式越来越暴露出它的局限性。
主要表现为:(1)传统设备管理主要集中在维修阶段,设备维修的目的是为保障设备修复。
因此,不能适应对现代化大生产设备管理要求;(2)传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。
制造与使用分家,管理的前后脱节。
因此,不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题;(3)传统设备管理在技术和经济关系方面不能相互协调,侧重技术管理,忽视经济管理,同时对组织管理工作不够重视;(4)传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参加,缺乏和设备有关的部门、人员的组织协调性。
二、加强设备的使用和维修管理，充分发挥设备的作用抓好设备的选择管理很重要，但能否充分发挥设备的效果，以获取较好的经济效益，取决于人们对设备的正确使用和维修。
再好的设备，如果得不到正确合理的使用和维修，就会直接影响企业的经济效益。
1、设备润滑管理应制定严格的设备润滑管理制度。
设备润滑工作是设备维护保养的重要内容，加强设备润滑管理工作，是保证设备正常运转，减少机件磨损，降低设备事故和经济损失，降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。
设备管理在企业发展中的重要意义
设备管理在企业发展中的重要意义河南万基铝业股份有限公司二分厂杜耀青电解铝厂高温、高磁、高粉尘，电解槽、整流机组、天车、铸机、空压机、袋滤器、工艺车辆等设备多样化，复杂化，特殊性，给设备管理工作带来了很多困难，如何做好设备管理工作？如何保证生产顺利进行？如何降低检修成本？如何节约能耗？……对这些问题，浅谈几点自己的看法。
一、设备管理的基本思路“工欲善其事，必先利其器”。
设备是企业经营活动的物质基础，设备管理与安全生产、产品质量、环境保护、节能降耗、经济效益密切相关，是企业科学生产，实现可持续发展的必要保证。
设备管理的目的是向设备管理要质量，向设备管理要效益，向设备管理要环保，向设备管理要安全。
由此可见在企业生产经营活动中做好设备管理工作尤为重要。
二、设备管理基础工作和方法（一）抓制度建设“无规矩不成方圆”，设备管理也是一样。
首先，要根据需要制定相关的规章制度、工艺规程来约束和规范检修，使检修工作有法可依，有章可循，如《点检维护制度》、《检修工艺规程》、《设备完好标准》、《润滑制度》、《设备缺陷管理制度》、《设备巡检制度》、《设备改造更新管理制度》、《设备统计、考核制度》等。
其次，在工作过程中检查规章制度及规程的执行情况，发现问题及时纠偏，对违规行为考核教育，随时间的转移，技术水平的提高，规程制度还要不断的适时修改、补充、完善，使之更加科学准确的指导工作。
（二）抓计划落实计划实质上是工作的准备。
有一句俗话讲的好“计划不到一辈子穷”。
一件工作能否顺利进行，与准备是否充分，计划是否得当，安排是否合理有很大关系。
首先要科学的编制年度检修计划、技改计划，它是全年设备检修的钢领性文件，编制时还要注意机械与电气的配合问题。
然后根据年度计划制定月计划，按月计划以周为时间段组织实施。
计划在执行过程中要深入现场、深入实际，了解情况，沟通思想，解决问题，保证计划按时高标准完成。
同时对设备运行中出现的问题要督促各车间解决，使设备达到优参数，满负荷运行。
浅谈设备管理基础工作
浅谈设备管理基础工作摘要：设备管理是企业生产经营管理的基础工作，只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造、保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续，稳定地运行。
关键词：设备管理；企业；TPM设备管理是企业整个经营管理中的一个重要组成部分，现代企业的发展愈来愈信赖设备的支持，在现代企业管理中，设备管理也愈来愈发挥着重要的作用。
首先我们要充分认识设备管理在企业发展中的重要性，其次是怎样搞好设备管理的基础工作。
一、充分认识设备管理的重要性1、设备管理是企业生产经营管理的基础工作。
现代企业依靠机器和机器体系进行生产，生产中各个环节和工序要求严格地衔接、配合。
生产过程的连续性和均衡性主要靠机器设备的正常运转来保持。
设备在长期使用中的技术性能逐渐劣化（比如运转速度降低）就会影响生产定额的完成，一旦出现故障停机，更会造成某些环节中断，甚至引起生产全线停产。
因此，只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造、保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续，稳定地运行。
反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理、改造、导致设备技术状态严重劣化、带病运转、必然故障频繁，无法按时完成生产计划、如期交货。
2、设备管理是企业产品质量的保证。
产品质量是企业的生命，竞争的支柱。
产品是通过机器生产出来的，如果生产设备特别是关键设备的技术状态不良，严重失修，必然造成产品质量下降甚至废品成堆。
加强企业质量管理，就必须同时加强设备管理。
3、设备管理是提高企业经济效益的重要途径。
企业要想获得良好的经济效益，必须适应市场需要，产品物美价廉。
不仅产品的高产优质有赖于设备，而且产品原材料、能源的消耗，维修费用的摊销都和设备直接相关。
这就是说，设备管理既影响企业的产出（产量、质量），又影响企业的投入（产品成本），因而是影响企业经济效益的重要因素。
一些有识的企业家提出“向设备要产量，要质量，要效益”，确是很有见地的，因为加强设备管理是挖掘企事业生产潜力、提高经济效益的重要途径。
浅谈设备管理
浅谈设备管理设备管理是指对企业或组织内部所有设备的采购、维护、使用和报废进行规范和有效管理的工作。
随着信息化时代的到来，设备管理变得越来越重要。
合理的设备管理可以提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，降低维护成本，确保生产线不受设备故障的影响，同时还可以有效防止设备被滥用和浪费。
在这篇文章中，我们将浅谈设备管理，探讨设备管理的重要性以及如何进行有效的设备管理。
设备管理的重要性设备管理对于企业的生产运营至关重要。
现代企业的生产环节中离不开大量的设备和机械，设备的运转状态直接关系到产品的质量和生产效率。
合理的设备管理可以保障设备正常运转，提高生产效率，降低生产成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
设备管理对于设备的维护和维修也非常重要。
设备一旦出现故障或损坏，往往会给生产线带来停滞和生产损失。
有效的设备管理可以提前发现设备问题，并及时进行维修和保养，降低了设备故障和损坏的风险，延长了设备的使用寿命。
设备管理还可以有效防止设备的浪费和滥用。
一些企业内部存在设备被挪用或滥用的现象，严重影响了设备的使用效率和企业的经济效益。
通过规范的设备管理，可以有效防止这些问题的发生，提高设备的利用率，降低了企业的经济损失。
设备管理的有效实施要实现有效的设备管理，需要进行以下几项工作：建立全面的设备档案。
对所有设备进行分类归档，并建立详细的档案，包括设备的品牌型号、购买时间、报废时间、保养记录、维修记录等信息。
这样可以清晰了解每台设备的使用情况，为后续的管理工作提供数据支持。
规范设备的采购和报废流程。
设备采购需要根据企业的实际需求和预算进行评估和申请，避免盲目购买无用的设备。
在设备报废时，需要建立完善的报废程序，做好设备的处置和资产清理工作，确保报废设备不会对环境造成污染，也不会给企业带来经济损失。
制定设备维护计划。
对设备进行定期的维护保养是非常重要的，可以降低设备故障的风险，延长设备的使用寿命。
制定科学合理的维护计划，对设备进行定期的检查和保养，及时发现和解决潜在问题，确保设备正常运转。
浅谈企业设备管理之我见
２ 化工企业设备管 理的现状
２． １ 领导对 企 业设 备 的 管理 观念 较 落后 落 实 设备 管 理 信 息 化 属 于 比 较 庞 大的 工程 ， 企业 领 导 应 具 备 随 机 应 变 的 能 力 ， 认 知到设 备管理在 企业发 展中的所 占空 间。 但是 ， 由 于 化 工 企 业 中 多 数 管 理 人 员 因受
传 统 思 维 的束 缚 ， 跟 不 上 时 代 发 展 的脚 步 ， 解 决 问题 的方 式 比 较 落 后 ， 没 有 创新 性 ， 还 有的领导 ， 从 未 将 设 备 管 理 信 息 化 纳 入 管 理 工 作 的统 筹 范 围之 中 。 ２ ． ２ 机械设 备使 用不 规 范 。 加速机 械 设备 磨 损 老 化 因 为 存 在 部 分 对 机 械 设 备 掌 握 不 熟练 的人 员， 特 别是 暂 时 聘 用 上 岗的 工 作 者 ， 技 术 素 质 比较 薄 弱 ， 对 相 关 的 设 备 操 作 方 法 及 维 护 保 养较 为 生 疏 ， 导 致 机 械 设 备 总 是 处于超 负荷或异 常状态作 业 ， 时 常 出 现 违 章操作现 象等 ， 进 而 加 速 了机 械 设 备 的 磨 损老化速率 。 ２ ． ３ 忽视机械 设 备 的更 新换 代 ． 造 成 工作 效 率 低 下 如今 ， 有 的 化 工 企 业 忽 略 机 械 设 备 的 定 期 维修 ， 注意不到机械设备老化现象 ， 对 机 械 设 备 更 新 换 代 相 隔 时 间过 长 。 部 分 管 理 人 员只 关 注 短 期 经 济 效 益 ， 容 易 受 暂 时 较／ １ ， ＋ Ｉ Ｉ 润的诱 惑 ， 不 考 虑 机 械 设 备 的 整体 性能 ， 习惯 性 的 养 成 “ 拆西墙补 东墙 ， 设备
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法化工设备管理是指对化工生产设备进行规范、科学、经济、高效的管理，以确保设备的正常运行和安全生产。
化工设备作为生产的核心设施，对于化工生产企业来说至关重要。
合理、良好的设备管理能够提高设备的利用率、延长设备的使用寿命、降低设备的维修成本，从而提高化工企业的生产效益和经济效益。
化工设备管理的重要性体现在以下几个方面：1. 提高设备利用率：合理的设备管理可以提高设备的利用率。
通过制定科学的设备使用计划，合理安排设备的开动时间和停机时间，避免设备空转和不必要的停止时间，从而提高设备的利用效率。
2. 延长设备使用寿命：合理、规范的设备管理可以延长设备的使用寿命。
通过定期检查设备的运行状态，及时发现并解决设备问题，保持设备处于良好的工作状态，减少设备损耗和磨损，从而延长设备的使用寿命。
3. 降低维修成本：有效的设备管理可以降低维修成本。
定期进行设备维护保养工作，及时更换易损件和老化部件，可以减少设备故障发生的概率，降低维修成本。
4. 提高安全生产水平：全面的设备管理可以提高化工企业的安全生产水平。
及时消除设备隐患，确保设备运行的安全可靠，减少事故发生的可能，保护生产人员的安全。
化工设备管理的方法主要包括：1. 编制设备管理制度和规章制度：制定设备使用、维护、保养、检修等方面的管理制度和规章制度，确保设备工作的规范化和有序化。
2. 做好设备的台账管理：建立设备档案，包括设备的基本信息、维修记录、故障记录等，做到有据可查，便于设备管理和维修工作的开展。
3. 定期进行设备检查和维护：制定设备检查计划，定期对设备进行全面的检查和维护工作，查找设备存在的问题并及时处理，确保设备处于正常、良好的工作状态。
4. 建立设备维修保养制度：制定设备维修保养计划，包括设备的日常保养、定期保养和大修等，确保设备及时、全面地进行维护保养，延长设备的使用寿命。
5. 做好设备故障分析和改进：对设备故障进行分析和总结，找出故障的原因，并制定相应的改进措施，以提高设备的运行可靠性和稳定性。
2024年设备管理的意义和内容
2024年设备管理的意义和内容设备管理在各行各业中具有重要的意义，特别是在____年之后，随着信息技术的迅猛发展和智能化设备的广泛应用，设备管理的重要性更加凸显。
设备管理的主要内容包括设备的采购、安装、维护、升级和报废等一系列过程，旨在保障设备的正常运行、提高设备使用效率和延长设备寿命。
本文将从以下几个方面详细探讨2024年设备管理的意义和内容。
首先，设备管理对于提高企业生产效率和降低成本非常重要。
随着信息化和智能化技术的进步，现代企业越来越依赖各种设备来支持生产和经营活动。
设备管理通过定期维护、及时修复和预防性维护，可以减少设备故障和停机时间，提高设备的稳定性和可靠性。
同时，对设备进行合理的调试和优化，可以提高设备生产质量和效率，降低废品率和能耗，进而提高企业生产效率和降低生产成本。
其次，设备管理对于确保生产安全和产品质量具有重要意义。
在诸如化工、制药、食品等行业中，设备的安全性和可靠性直接关系到人身安全和产品质量。
设备管理部门应根据操作规程和相关法律法规对设备进行定期检测和维修，确保设备的正常运行和安全性。
此外，通过设备的自动化管理和数据采集，可以对生产过程进行实时监控和数据分析，及时发现异常情况并采取相应措施，减少生产事故和质量问题的发生。
第三，设备管理对于环境保护和可持续发展也具有重要意义。
对于高能耗和高污染行业，设备管理可以通过合理配置设备和调整操作参数，实现资源的有效利用和能源的节约，降低对环境的影响。
同时，设备管理还可以通过对设备的定期检查和维护，延长设备寿命和使用周期，减少对原材料和新设备的需求，降低资源消耗和废弃物产生量，推动可持续发展。
第四，设备管理对于信息化建设和智能制造具有推动作用。
随着物联网、云计算、大数据和人工智能等新技术的不断发展，设备管理正向智能化、自动化方向发展。
通过远程监控、数据采集和分析，可以实时掌握设备的运行状态和维护信息，及时发现隐患并进行预测性维护。
同时，通过各种传感器和自动化设备的应用，可以实现设备的远程控制和自动化操作，提高生产效率和质量水平。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维管理是企业中非常重要的一环，它包括对数据中心、服务器、网络设备、存储设备和安全设备等各个方面的管理，是完成企业级应用所需的基础服务和环境的提供者。
设备运维的管理不仅包括设备的维护和监管，更重要的是要对设备进行预防性管理和优化，让设备能够持续有效地运行，从而提高系统的可用性和稳定性。
设备运维管理的重要性体现在以下几个方面:1.维护设备的正常运作设备运维管理的主要目标是保证设备的正常运行。
设备的故障、损坏、漏洞等都会影响企业业务的正常进行，设备运维人员需要具备快速响应、稳定高效的能力，及时维修、调整和更新设备，确保设备的可靠性和稳定性。
2.减少系统故障和停机时间设备故障是系统最大的隐患之一，一旦系统出现故障或停机，就会导致数据丢失、业务中断、客户流失等问题。
通过设备运维管理，可以对设备进行定期维护、检测和修复，减少系统故障和停机时间，提高系统稳定性。
3.提高企业海量数据的安全性在当今数字化时代，企业需要处理大量的数据，而数据的安全性对企业的生存和发展非常重要。
通过设备运维管理，可以对设备进行安全防护，确保企业数据的安全性。
4.减少IT成本设备运维管理可以在设备维护和故障处理方面减少成本，提高设备维护的效率和质量。
通过设备的优化和维护，可以保证设备的性能和使用寿命，避免出现更换设备和增加设备的情况，从而减少企业的IT成本。
1.设备资产管理设备资产管理是设备运维管理的基础。
需要管理人员准确记录设备的信息，包括设备名称、型号、版本、维护记录等，确保设备数据的准确性和完整性。
此外，设备资产管理还需要对设备进行分类管理，根据不同的功能和使用需求，对设备进行管理和维护。
2.维护管理设备的性能、寿命和稳定性需要通过维护和保养来保证。
为了确保设备能够持续有效地运行，需要对设备进行定期的巡检、维护、调整和更新。
维护工作包括硬件维护、软件升级、系统优化、数据备份等。
3.故障处理设备故障是无法避免的，当设备发生故障时，需要快速响应，及时处理。
设备管理制度精范文
设备管理制度精范文设备管理制度是企业的一项重要管理制度，它对提高设备利用率、延长设备寿命、降低企业的生产成本和维修费用具有重要意义。
本文将从制定设备管理制度的必要性、制度内容和执行过程三个方面详细阐述设备管理制度的重要性。
首先，制定设备管理制度的必要性。
企业的设备作为生产的重要工具，对于企业正常运营具有至关重要的作用。
制定设备管理制度可以明确设备管理的职责和权限、设备使用的规范以及设备保养和维修的要求，提高对设备的管理和利用效率，降低企业的生产成本。
同时，设备管理制度也可以规范员工的行为，保证他们正确、规范地使用设备，减少因误操作或不当使用设备导致的事故和损坏，为企业创造更好的发展环境。
其次，设备管理制度的内容。
设备管理制度应当包括以下几个方面的内容：1.设备登记和使用管理：要求企业对所有设备进行详细登记，包括设备的名称、型号、购置日期、厂家、技术参数等信息，以便于对设备进行跟踪管理。
要求员工在使用设备前必须进行相应的培训，熟悉设备的操作和注意事项，并制定设备使用规范。
2.设备检修和保养管理：要求企业制定设备的定期检修和保养计划，并明确检修和保养的标准和程序。
要求员工按照计划对设备进行检修和保养，及时修复设备的故障和损坏，并记录设备的维修和保养情况。
3.设备维修和报废管理：要求企业建立设备维修的流程和机制，确保设备故障能够及时得到处理。
要求对无法修复的设备及时报废，并进行规范的处理，防止废旧设备对环境造成污染和危害。
4.设备的安全管理：要求制定设备使用的安全规范和操作流程，确保员工在操作设备时遵循安全规定，避免发生意外事故。
要求对设备进行定期的安全检查，及时发现潜在的安全隐患并进行处理。
最后，设备管理制度的执行过程。
设备管理制度的执行是一个长期坚持的过程，需要企业领导的重视和员工的积极参与。
企业应当制定相应的奖惩措施，鼓励员工按照制度执行，并帮助员工解决在执行过程中遇到的问题。
同时，企业应定期进行设备管理的评估和改进，根据评估结果对设备管理制度进行修订和完善，提高设备管理的水平。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维的管理是企业信息化运作中至关重要的一环。
设备运维管理的目的是保障企业信息系统的正常运行，确保设备的安全性和稳定性。
在企业运营中，设备运维管理贯穿于整个信息化系统的建设和运营过程中，对企业的信息系统运行起着至关重要的作用。
下面将从设备运维管理的概念、作用、管理流程和技术支持等方面进行浅谈。
一、设备运维管理的概念设备运维管理是指对企业信息系统所涉及的硬件设备进行监测、维护、更新和管理，以确保设备的稳定性、可靠性和安全性。
设备运维管理包括对服务器、网络设备、存储设备、安全设备等设备的运行状态进行监控和管理，及时发现和解决设备故障，保障企业信息系统的正常运行。
二、设备运维管理的作用1. 保障企业信息系统的稳定运行。
设备运维管理可以及时发现和解决设备故障，提高设备的稳定性，确保企业信息系统的正常运行。
2. 提升企业工作效率。
设备运维管理可以优化设备的配置和管理，提高设备的运行效率，从而提升企业的工作效率和生产力。
3. 降低企业运营成本。
通过对设备的精细化管理，可以减少设备的故障率，降低维护成本，降低企业的运营成本。
4. 加强企业信息安全。
设备运维管理可以加强对设备的监控和管理，提高设备的安全性，保障企业信息系统的安全运行。
三、设备运维管理的管理流程设备运维管理的管理流程主要包括设备监控、故障诊断、维护管理、性能优化和安全管理等环节。
1. 设备监控。
通过设备监控系统对企业的硬件设备进行实时监控，及时发现设备的异常情况和故障，并及时采取相应的措施。
2. 故障诊断。
对设备发生故障时，通过故障诊断系统对故障进行分析和诊断，找出故障的原因，并及时解决问题，保障设备的正常运行。
3. 维护管理。
定期对设备进行维护和检修，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 性能优化。
对设备的性能进行优化和调整，提高设备的运行效率，提升企业的工作效率和生产力。
5. 安全管理。
加强对设备的安全防护，制定安全管理策略和措施，保障设备的安全运行，防范设备的安全风险。
浅谈设备管理
浅谈设备管理
设备管理是一个涉及到企业设备配置、维修、资产分析和调度等方面的综合性管理系统。
在有十分重要的作用，因为它可以帮助企业在设备管理中取得比较好的管理效果，并
最终实现企业的持续发展和进步。
设备管理系统的主要功能包括设备配置、设备清单、设备报修、维修管理、设备保养、设备更替、设备监控和设备分析等。
其中，设备清单是设备管理系统的基础，可以记录企
业拥有的设备的信息和数量，从而方便企业进行设备的调度和使用；设备报修可以及时记
录设备出现的故障，方便企业进行设备的维修和保养管理；维修管理可以方便企业对设备
的维修工作进行跟踪和记录，从而保证设备的正常运转；设备保养可以保障设备的长期运行，提高设备的使用寿命，降低企业的运营成本；设备更替可以及时识别出设备的老化程度，防止设备在使用过程中出现故障而对生产造成不利影响；设备监控可以实时监测设备
的运行状态，发现设备在运行过程中出现的问题并及时进行处理；设备分析可以在设备管
理中对设备的使用状况进行跟踪和记录，并给出相关的数据分析结果，帮助企业更好地了
解设备的使用情况。
如何实施好设备管理呢？首先，企业需要根据自身所拥有的设备类型和数量来选择合
适的设备管理软件，以确保企业设备管理系统的实施最大的效益。
同时，企业也需要对设
备的投资进行充分估算，根据企业的需求来安排相应的资金和人力投入，以保障设备的日
常运行和维护。
在实施设备管理的过程中，企业还需要严格遵守相关的规章制度和流程，对设备的使用、检查、维护和报修等过程进行记录，以方便后期查阅和控制。
此外，企业还需要培养
一支技术过硬，经验丰富的设备管理团队，确保设备管理系统的持续运行和升级改进。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维管理是指对企业内部设备的监控、维护和管理工作。
在当前信息化时代，企业离不开各种设备的支持，设备运维管理对于保障设备的正常运行、提高设备的稳定性和安全性具有非常重要的意义。
本文将就设备运维管理的重要性、管理方法和技巧进行浅谈。
一、设备运维管理的重要性1. 保障设备的正常运行设备运维管理能够帮助企业实时监控设备的运行状态，及时发现设备故障和异常情况，并采取相应的维修和保养措施，确保设备能够稳定、高效地运行，从而保障企业的正常生产和运营。
2. 提高设备的稳定性和安全性通过设备运维管理，可以及时发现设备的磨损和老化情况，制定合理的维护保养计划，延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和安全性，减少因设备故障引发的生产事故和安全隐患。
3. 降低维护成本设备运维管理可以帮助企业建立系统化的设备维护和保养计划，通过预防性维护和定期保养，减少设备故障和损坏的可能性，从而降低企业的维护成本，提高设备的使用效率和经济效益。
1. 设备巡检和监控定期对企业的设备进行巡检和监控，检查设备的运行状态、温度、压力、振动等参数，及时发现设备的故障和异常情况，做好设备的维护保养工作。
2. 设备维护和保养建立完善的设备维护保养计划，包括定期更换耗损零部件、清洗设备、润滑和调整设备，及时处理设备的故障和损坏，确保设备的正常运行。
3. 设备故障处理对于设备的故障和故障，要及时进行处理，避免故障扩大化，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 设备安全管理加强设备的安全管理工作，建立和完善设备的安全操作规程和操作流程，加强设备的防火防爆措施，确保设备的安全运行。
5. 设备信息化管理借助信息化技术，建立设备管理系统，实现对设备的远程监控和管理，提供设备运行数据和状态信息，帮助企业进行设备的管理和维护决策。
1. 技术更新换代随着科学技术的不断发展，设备也在不断更新换代，企业需要不断学习和更新最新的设备维护保养技术和知识，以适应新设备的维护需求。
浅谈运输企业固定资产设备管理
浅谈运输企业固定资产设备管理1. 引言1.1 介绍运输企业固定资产设备管理的重要性在运输企业中，固定资产设备管理是至关重要的一环。
固定资产设备作为企业的重要生产力，直接关系到企业生产运营的效率和效益。
良好的固定资产设备管理可以保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率，增强企业的竞争力。
固定资产设备管理可以帮助企业有效控制成本。
通过科学合理地管理固定资产设备，企业可以避免设备的过度闲置或损坏，减少不必要的维修和更换成本，提高资产的利用率，减少经营成本，从而提高企业的盈利能力。
固定资产设备管理可以提高生产效率和产品质量。
定期进行设备的检修和维护，可以确保设备的正常运转，避免因设备故障而导致的生产停滞，提高生产效率。
保养良好的设备还可以保证产品的质量稳定，提升企业的产品竞争力。
运输企业固定资产设备管理的重要性不言而喻。
只有加强设备管理，优化设备使用，充分发挥设备的潜力，才能确保企业的稳健发展和长久经营。
1.2 概述固定资产设备管理对企业运营的影响固定资产设备管理对于运输企业的运营具有重要的影响。
有效的固定资产设备管理可以提高企业的生产效率和运营效益。
通过合理的安排和管理固定资产设备的使用和维护，可以减少设备故障率和延长设备的使用寿命，从而保证生产的连续性和稳定性，提高企业的生产效率。
固定资产设备管理可以降低企业的经营成本。
通过科学的设备维护和保养，可以减少维修和更换设备的频率，降低企业的维修成本和采购成本，提高企业的盈利能力。
固定资产设备管理还可以提高企业的市场竞争力。
一个设备齐全、运行正常的企业，能够更好地满足客户的需求，提高客户的满意度，从而增强企业在市场上的竞争力。
固定资产设备管理对企业的运营有着重要的影响，是企业提升竞争力、降低成本、提高效益的关键之一。
2. 正文2.1 确立固定资产设备管理的指导思想确立固定资产设备管理的指导思想是指明企业在管理固定资产设备时应遵循的原则和理念。
浅谈设备管理
浅谈设备管理设备管理是指对一个组织或个人拥有的设备进行有效管理，以确保设备的安全、高效和持续运行。
随着科学技术的不断进步，设备管理在各行各业都扮演着重要的角色。
本文将从设备管理的概念、重要性、方法以及未来发展趋势等方面进行浅谈。
一、设备管理的概念设备管理，顾名思义，是对设备进行管理和维护，以确保设备能够正常运行并发挥最大效益。
设备管理包括设备的选购、安装、维护、报废、更新等一系列流程。
它不仅包括硬件设备，还包括软件设备和网络设备等。
在企业管理中，设备管理是企业生产经营的基础之一，对于提高生产效率、降低成本、保障产品质量等方面起着至关重要的作用。
二、设备管理的重要性1. 提高生产效率设备管理能够根据设备的使用情况和维护情况及时进行调整和改善，减少设备故障和停机时间，从而提高生产效率。
通过设备管理，企业可以更好地利用设备资源，更合理地安排生产计划，确保生产线的连续运转，提高生产效率。
2. 降低成本设备的购买、维护和更新都需要大量的资金投入，而设备管理能够延长设备的使用寿命，减少设备的报废率，降低企业的维修成本和更新成本，从而降低企业的生产经营成本。
3. 保障产品质量设备管理可以及时发现设备故障并进行维修，避免了因设备故障而导致的产品质量问题，确保产品的质量和安全。
4. 提升企业竞争力通过设备管理，企业可以更加有效地管理和利用设备资源，提高企业的生产效率和产品质量，从而提升企业的竞争力，适应市场竞争的激烈程度。
三、设备管理的方法1. 定期检查和维护定期检查和维护是保持设备正常运转的重要方法。
定期检查设备的工作状态和运行情况，发现并及时解决设备存在的问题，以确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 管理信息系统建立设备管理信息系统，对设备的维护保养、维修记录、使用情况等进行记录和分析，能够更好地了解设备的状况，并对设备进行合理的管理和维护。
3. 培训和管理人员设备管理涉及到各个方面，需要专业的技术和管理人员进行维护和管理。
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法化工设备是现代化工生产的核心，具有极高的技术含量和安全风险，因此化工设备管理显得尤为重要。
合理的设备管理可以保障设备的正常运行、提高生产效率、延长设备使用寿命，且对于保证工人的生命安全和生产环境的安全稳定具有非常关键的作用。
本文将从化工设备管理的重要性入手，探讨如何实现化工设备的有效管理。
1.维护安全生产优秀的设备管理可以及时发现设备故障和潜在的危险，并能及时采取措施进行修理和保养，预防和避免设备故障引起的安全事故；并提高生产人员对设备操作的安全认识，避免设备操作不熟练、安全意识淡漠、操作不规范等隐患，以维系工厂内安全的生产环境。
2. 提高设备的可靠性通过对设备的定期维修、保养和检测，可以最大限度地减少设备故障，提高生产效率，并延长设备的使用寿命，减少设备损坏造成的不必要浪费。
3. 降低生产成本定期检查和保养设施合理的管理方法可以及时发现设备磨损、腐蚀等情况，减少设备故障的发生率，并且可以延长设备寿命，降低因设备损坏造成的额外人员和物质成本。
1. 建立科学的管理体系设立专门的化工设备管理部门，制定详细的设备管理制度和规范，如设备检查表、设备保养手册、设备维护手册等，明确各个部门的职责，归属和联系方式。
同时建立通过科技手段对设备定期检查、维护和修理的管理系统，通过定期保养、记录设备使用状况和维修保养情况，并根据设备的不同分类编制设备档案，以便实时查阅信息。
2. 按照合理的计划安排定期保养和检查每一种设备都有其相应的保养周期和检查周期，需要根据设备的不同性能和使用情况编制详细的保养和检测计划，以确保设备在最佳状态下运行。
其中保养包括设备的清洗、调整、更换损坏零部件和润滑等工作，检查则是通过检测设备的运行状态、温度、噪声等数据信息，预测潜在的危险情况，及时采取具体的安全措施。
3. 做好预防措施在设备管理时需要充分重视预防措施，如维护压力容器的安全压力值、过温报警阈值，设定是否具有某些自动保护装置，以及是否有针对标准的强制性保护措施等等。
浅谈设备管理
浅谈设备管理
设备管理指的是对企业或组织的设备进行监控、维护、优化和更新的过程。
它是企业信息化建设的重要环节之一，可以提高企业的生产效率，保障设备的稳定运行，降低维护成本，确保信息安全等。
设备管理包括设备采购、设备调配、设备维护、设备更新等几个方面。
首先，设备采购是指根据企业或组织的需要，选购合适的设备，可以基于设备的性能、价格、供应商、售后服务等方面进行综合评估，从而得出最适合企业的选择。
其次，设备调配是指将设备分配到各个部门或岗位，确保各个岗位的设备数量和品质满足工作需求。
设备维护是指对设备进行日常维护和保养，例如清洁、检查、更换零部件等，以保障设备的正常运行。
设备更新是指当设备性能无法满足需要时，及时更新设备，保障企业的生产需求。
现代企业需要管理大量的设备，随着企业规模不断扩大，设备管理难度和复杂度也随之增加。
因此，我们需要采取有效的设备管理方法。
首先，利用先进的信息技术可以实现设备的远程监控和管理，通过云平台、物联网等技术手段可以随时随地了解设备的情况，及时做出调整和处理。
其次，建立健全的设备档案管理制度，包括设备采购台账、设备保养记录、设备报废记录等，可以帮助企业实现全面、系统的设备管理。
此外，培养专业的设备管理人员也是非常重要的，他们需要具备丰富的设备管理经验、系统化的技术知识和良好的沟通能力，以便有效地管理企业的设备。
总之，设备管理是现代企业不可或缺的一环，对于企业的发展和稳定运行起着至关重要的作用。
企业需要通过优化设备管理制度、应用先进的信息技术手段、培养专业的设备管理人员等多种方法来有效地管理企业设备，提升企业的生产效率和市场竞争力。
浅谈企业设备管理的重要性
浅谈企业设备管理的重要性企业设备管理：维护、提高生产效率与降低成本的关键在当今高度竞争的经济环境中，企业设备的管理显得尤为重要。
设备是企业的核心资产，也是生产过程中不可或缺的重要组成部分。
有效的设备管理不仅能保证企业的正常运转，提高生产效率，还能降低成本，增强企业的竞争力。
企业设备管理的重要性主要体现在以下几个方面。
良好的设备管理是维护企业正常运转的保障。
设备的稳定运行是企业生产的基础，有效的设备管理能够及时发现和解决设备出现的问题，确保企业生产的连续性和稳定性。
企业设备管理有助于提高生产效率。
设备是生产力的关键因素，设备管理的好坏直接影响到企业的生产效率。
通过科学的设备管理和维护，可以减少设备停机时间，提高设备使用效率，进而提升企业的整体生产效率。
再次，企业设备管理有助于降低成本。
设备是企业生产的重要成本之一，有效的设备管理可以通过预防性维护和合理的使用降低设备损坏和维修成本，同时提高设备的寿命，从而降低企业的生产成本。
企业设备管理主要包括设备购置、领用、使用、保养及维修的全过程。
在设备购置阶段，企业需要根据生产需求和预算进行设备选型和采购，确保设备性能和质量符合企业要求；在设备领用阶段，需要建立完善的设备领用制度，确保设备的合理分配和规范使用；在设备使用阶段，要制定设备的操作规程，培训员工正确使用和维护设备，避免人为因素导致设备损坏；在设备保养阶段，需要定期进行设备检查和维护，及时发现和解决潜在问题，提高设备的使用寿命；在设备维修阶段，需要建立设备维修档案，对维修过程进行记录和分析，以便对设备进行针对性的改进。
企业设备管理应当遵守一定的标准和规范。
建立完善的设备管理档案是基础。
设备档案应包括设备的购买凭证、使用说明书、维修记录等内容，以便对设备进行全面了解和管理。
制定详细的设备清单也是必不可少的。
设备清单应包括设备的名称、型号、数量、位置等信息，以便对设备进行合理的调配和使用。
制定设备维修保养的质量控制标准也是必要的。
浅谈设备管理在现代企业中的作用与地位
备也就是生产力的主要构成要素。同时设备又是企业固定 资产中的最主要、 最积极、 起决定性作用的部分， 机器设备的
数量和性能 ， 从某种 意义上来 讲 ， 决定着企业的生产面貌 ， 也 是衡量企业生产规模 和生 产技 术水平 的一个 重要标 志。企
企业机器设备的完善程度对生产发展的速度和企业经济效益有极大的作用而机器设备的完善程度既包括机器设备所能达到的技术水平又包括它在使用过程中的完好程度机器设备的技术性能再好若是管理不善使用不当其性能就会降低就会使设备功能发挥不全使设备功能下降影响生产降低企业的生产效率甚至酿成设备生产事故造成企业财产受损人员伤亡严重的造成生产停止从而无形中增加企业的生产经营成本费用减少和降低企业的经济效同时设备的完善程度和技术性能直接决定着企业的生产产品的质量产量并决定着企业生产的自动化程度和工作人员的劳动强度制约着企业生产的组织形式
维普资讯
第２ ８卷第 ４期 ２０ ０ ６年 ｌ ２月
甘
肃
冶
金
Ｖ０． ８ Ｎｏ ４ １２ ． Ｄｅ ．， ０ ６ ｅ ２０
ＣＡ Ｕ ＭＥ ＡＬ ＵＲＧ ＮＳ Ｔ Ｌ Ｙ
文章编号 ：６ ２ ４ １ ２０ ）４０ ８ －２ １７ － ６ （０ ６ ０ － ８０ ４ ０
ｍｏ ｔ ｃｉｅｓｍｅｐａ ｅｉｉｅｒｌ． ｒｍ ｑ ｉｍｅ ｔｍａ ａ ｅ ｎ ，ｔｓ ｓａ ｄ ｓｇ ｉｃ ｃ ｓａ ｏｕ ｌ ｆｄ ｔｉ，ｅ ｕｐ ｓ ｔ ｏ ｌｙａｄ ｃｓｖ ｏｅ ａ ｖ Ｆｏ ｅ ｕｐ ｎ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ａｋ ｉｎｆ ａ ｅａ ｏ Ｐｅ ｏ ｅａｌ ｑ ｉ— ｎ ｉｎ ￣
合理 、 的“ 科学 设备状态预知维修” 制度 。
浅谈如何做好设备管理基本工作
评估方法
设备更新的效果评估方法包括定量评估和定 性评估。定量评估主要是通过数据统计和分 析来进行评估，而定性评估则主要是通过专 家判断和经验来进行评估。两种方法各有优 劣，需要根据实际情况进行选择和综合运用 。
06
设备管理案例分析
案例一：某企业设备台账管理经验分享
总结词
建立设备台账是设备管理的基础工作，某企业通过建 立详细的设备台账，实现了对设备的全面管理。
进行润滑
按照润滑计划，对设备进行定期 的润滑，确保设备的正常运行和
使用寿命。
监督检查
对设备的润滑情况进行监督检查 ，确保润滑的质量和效果。同时 对润滑油的品质进行检查，避免 因润滑油质量问题导致的设备故
障。
03
设备使用与维护
设备使用前的检查与验收
设备点检
通过定期点检，确保设备在正常 状态下运行，防止事故发生。
定期对设备进行润滑和清洁，防止设备过早磨损。
设备的定期检修与大修
定期检修
根据设备的运行状况，定期对设备进行检修，更换损坏的零部件。
大修计划
对设备进行全面检查和维修，恢复设备的性能和精度。
04
设备故障诊断与预防
设备故障的类型与原因分析
设备故障类型
包括机械故障、电气故障、液压故障、气压故障等。
原因分析
坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结 合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以设备的整个寿命周期费用为研究对 象，追求设备一生的最大效益。
02
设备管理基础工作
设备台账管理
建立设备台账
对所有设备进行登记，记录设备 的名称、型号、规格、制造厂家 、使用目的等信息，以便快速查
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈企业设备管理的重要性
发表时间：2016-04-18T13:31:27.603Z 来源：《工程建设标准化》2015年12月供稿作者：范程敏
[导读] 中铁七局集团西安铁路工程有限公司作为成功的企业管理，硬件设施建设是一方面，管理水平则代表了软件方面的成就。
（中铁七局集团西安铁路工程有限公司，陕西，西安，710032）
【摘要】作为成功的企业管理，硬件设施建设是一方面，管理水平则代表了软件方面的成就。
生产离不开设备，而设备管理作为企业管理水平的一个重要部分，必须相应地加以完善。
如果没有及时建立一套完整有效的制度，势必会影响企业的生产经营，甚至会对企业的可持续发展产生深远的影响。
文章结合作者多年设备管理经验，对企业设备管理方法进行探讨，以供大家参考。
【关键词】设备；设备管理；重要性
一、企业设备管理现状
在现代企业中,先进设备的大量使用给设备管理工作带来了新的难题,现代化设备技术综合性强,工序多,设备结构复杂且相互影响、相互制约。
因此,必须进行系统管理,确保服务体系的优化运转,要求加强人机关系的研究,以保证人与设备的协调。
面对使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题,传统的维修型设备管理方式越来越暴露出它的局限性。
主要表现为:(1)传统设备管理主要集中在维修阶段,设备维修的目的是为保障设备修复。
因此,不能适应对现代化大生产设备管理要求;(2)传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。
制造与使用分家,管理的前后脱节。
因此,不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题;(3)传统设备管理在技术和经济关系方面不能相互协调,侧重技术管理,忽视经济管理,同时对组织管理工作不够重视;(4)传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参加,缺乏和设备有关的部门、人员的组织协调性。
二、加强设备的使用和维修管理，充分发挥设备的作用
抓好设备的选择管理很重要，但能否充分发挥设备的效果，以获取较好的经济效益，取决于人们对设备的正确使用和维修。
再好的设备，如果得不到正确合理的使用和维修，就会直接影响企业的经济效益。
1、设备润滑管理
应制定严格的设备润滑管理制度。
设备润滑工作是设备维护保养的重要内容，加强设备润滑管理工作，是保证设备正常运转，减少机件磨损，降低设备事故和经济损失，降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。
由部门技术人员编制《设备润滑周期表》，内容适应各类设备润滑所需油的特性、型号、加油数量及周期。
同时，应配备相应的专职专业润滑工作人员，负责润滑管理的具体工作，并认真填写记录，进行整理、分析、总结工作。
技术人员负责设备润滑的指导和检查工作，督促完成其职责，并作为考核员工工作表现的依据。
2、设备点检管理
设备的点检也是设备维护保养的内容之一,是作为预修设备计划的依据。
通过点检，能及时发现设备事故隐患，针对存在问题，采取措施，保证设备正常运转，从而减少停机损失；同时，有目的地做好修理前准备工作，可以压缩修理时间和提高修理质量。
特别要指出的是，设备负责人应认识到设备点检的准确性、及时性，对设备事故的避免起着极其重要的作用，可利用点检的数字校准设备预修计划的准确与及时性。
最简单的是通过人的感官功能,采取看、听、摸、嗅等方法，凭经验来判断设备的操作灵敏程度，传动机构是否正常，温升、声响等有无异常。
因这种点检方法与点检人员的水平有关，故准确性受到一定限制。
应尽可能配备各种检测仪器和计量工具，来测定设备的技术性能，预知设备发生事故的部位和时间，以便研究相应对策。
或运用传统感官与仪器检测相结合的方法，以提高设备点检的准确性，减少差错，消除设备事故隐患。
3、预修计划管理
每月制定预修计划也是防止设备事故发生的一个重要环节。
首先根据设备的使用情况、使用寿命及日常点检的结果编制出每台设备的预修周期，然后根据预修周期每月制定出相应预修计划，点检有问题的设备也可列入其中，在设备使用到疲劳状态时修理，节省修理费用。
预修计划的制定为企业的生产、技改、财金计划提供可靠的依据，各部门相互配合，密切协调，技术部门则能把技术资料、备品配件、人员等情况作统一安排，做好一切准备工作，以减少修理时间。
预修计划由技术人员编制以后，连同上个月的预修计划完成情况上报修理部门负责人实施，并检查落实本月度预修计划的安排与实际执行情况，以免不按预修计划检修，设备处于长期疲劳磨损，危及其他零件，致使计划外停机时间增加，甚至造成事故，带来较大的经济损失。
4、事故发生后管理
事故发生后管理人员按照设备管理条例的要求，要不慌不忙，严格执行平时制定的设备事故管理标准来处理。
操作者保持事故现场报车间领导和设备维修部门，及时由维修部门紧急抢修，抓紧恢复生产。
同时组织事故当事人、车间领导、技术人员、维修部门负责人参加事故调查分析，了解事故原因，按照“三不放过”的原则来处理。
由技术人员把事故发生、发展直至排除的全过程简要地记录下来，作为原始资料。
在事故记录基础上,对设备事故的原因、性质和有关数据作事故统计，与以前事故相比较，认真分析，总结经验，并填写《设备事故报告单》。
还应根据事故分析，针对设备在不同时期出现的事故，采取一系列技术、组织和管理措施。
有关设备事故的一切原始记录、全部资料及设备事故报告单都应分类存放在设备档案中，便于今后查阅，企业不得以任何理由、任何形式隐瞒事故性质或避重就轻。
5、计算机管理
随着计算机技术的飞速发展，设备管理与计算机应用已紧密相连，而且发展势头非常迅猛。
实行计算机信息管理对设备事故管理是很重要的，它可以大大加快信息的传递，减轻管理人员劳动强度，提高工作效率,提高管理水平。
将历年来设备事故记录输入设备事故信息管理系统，系统会按事故原因和时间自动分类。
技术人员可查阅已登录事故设备的事故情况，系统会自动提取事故设备的基本信息，并输出事故报告单和设备事故表。
根据设备事故表的分析和统计，从而找出事故频发的设备和时间，提前采取预防措施，减少设备事故发生。
三、设备管理的信息化和现代化
建立企业设备管理的信息化和现代化可以全面准确的记录和保存设备的运行数据,利用系统所提供的设备管理数据库,可以及时的维护
和维修设备,降低设备的运行成本,提高效率。
1、建立设备管理数据库
建立正确的企业基础信息数据库是企业设备管理信息系统运转良好的前提和基础。
设备管理信息化经历了从静态数据管理向动态信息管理的发展过程。
静态数据管理应从投产起就以建立标准数据为重点,分层级建立各类基础数据。
在系统运行中,强调动态数据管理。
通过数以百万计的数据和信息的积累,控制设备管理的工作流和信息流。
2、树立现代化的科学管理思想
树立现代化设备管理模式首先是需要管理思想的现代化,明确生产设备管理在企业生产经营中的重要地位,使它与企业管理系统相结合使用。
运用现代化的管理理论,改变过去孤立地看待设备管理的观念,做到与企业管理现代化同步发展。
从而提高企业的效益,提高企业的竞争力。
3、完善设备管理组织和管理制度
完善设备管理组织和管理制度是根据企业设备管理现代化的要求,不断调整和完善企业设备管理与维修的规章制度。
建立与设备综合管理思想相适应的全员设备管理组织机构,强化专群结合的班组设备管理。
健全设备前期管理、状态维修、改造更新和奖惩制度,以适应现代化设备管理的需要。
四、结语
总之,通过不断探索设备管理的新对策,促进了设备管理水平的提高,保证了企业生产的均衡发展,同时,也提高了企业的竞争力。
但是,随着企业改革和发展的深入,给设备管理工作提出了更高的要求,需持续改进和提高设备管理水平,为企业创造更大的经济效益。
参考文献：
[1]张蕴.浅谈企业设备管理系统的设计与开发[J].中国科教创新导刊,2013,32:218.
[2]余秀兰.企业设备管理的重要性及其认识[J].甘肃冶金,2004,04:77-78.
[3]刘云天.浅谈企业设备管理外包[J].黑龙江纺织,2011,02:22-23.
[4]牟典江.浅谈企业设备管理的重要性[J].科技资讯,2011,15:176.
[5]邱坚贞.浅谈企业设备管理的重要性[J].沿海企业与科技,2010,06:76-77.。