机械制图第11章 零件图 - 新国标

第二节

零件的视图选择
零件的视图选择原则：
主视图的选择——
（1）主视图的投影方向——形体特征原则
（2）零件的安放位置——工作位置、加工位置、习惯位置等 其它视图的选择——在完整、清晰表达零件的内外结构形状和便 于读图的前提下，尽量减少视图的数量，各视图表达的重点要明确， 简明易懂。
一、轴套类零件
（三）技术要求
1、有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。无配合 要求表面的表面粗糙度参数值较大。 2、有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。无配 合要求的轴颈尺寸公差等级较低，或不需标注。 3、有配合要求的轮颈和重要的端面应有形位公差的要求。
二、盘盖类零件
盘盖类零件可包括端盖、手轮、胶带轮、盘座等。 轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支承、轴向定位以及 密封等作用。
3.掌握表面粗糙度、极限与配合的代号及标注；
4.了解几何公差的代号及标注；
5.零件图尺寸标注完整、清晰、符合国家标准。
第一节
零件图的作用与内容
组成机器或部件的最基本的构件，称为零件。根据零件在机 器或部件上的作用，一般可将零件分为三种类型：
1. 标准件：紧固件(螺栓、螺母、垫圈、螺钉……）、滚动轴 承、油杯等。
图
例
（一）表达方案 （二）尺寸标注 （三）技术要求
主视图投射方向
（一）表达方案
1、轮盘类零件主要是在车床上加工，所以应按形状特征和 加工位置选择主视图，轴线横放；对有些不以车床加工为主的零 件可按形状特征和工作位置确定。 2、盘类零件一般需要两个主要视图。 3、轮盘类零件的其它结构形状，如轮辐可用移出断面或放 大断面表示。 4、根据轮盘类零件的结构特点（空心的），各个视图具有 对称平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。
3.2
1.6
3.2
3.2
+0.018
C
D
其余
12.5
齿
压 力 角 精度等级
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
φ 60h8(-0.046)
2×0.5 8 60 76
2.5
3.2
6N9(-0.030)
3.2
0
φ 55
φ 40
φ 40
28 200 228
三、叉架类零件
叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。拨叉主要用在机 床、内燃机等各种机器上的操纵机构上，操纵机器、调节速度。 支架主要起支承和连接的作用。
（二）尺寸标注
1、轮盘类零件的宽度和高度方向的主要基准也是回转轴 线，长度方向的主要基准是经加工的大端面。
2、定形尺寸和定位尺寸都比较明显，尤其是在圆周上分 布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸。
3、内外结构形状仍应分开标注。
（三）技术要求
1、有配合的内、外表面粗糙度参数值较小；起轴向定位 的端面，表面粗糙度参数值也较小。 2、有配合的孔和轴的尺寸公差较小；与其它运动零件相 接触的表面应有不平行度、不垂直度的要求。
2. 常用件：齿轮、蜗轮、蜗杆、弹簧等。 3. 一般零件：轴套类、盘盖类、叉架类、箱体类四种类型 一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、图例
一、零件图的作用
表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。 它是设计部门提交的生产部门的重要技术文件。它要反 映出设计者的意图，表达出机器（或部件）对零件的要 求，同时要考虑到结构和制造的可能性与合理性，是制 造和检验零件的依据。
二、盘盖类零件
三、叉架类零件 四、箱体类零件
一、轴套类零件
轴一般是用来支承传动零件和传递动力的。 套一般是装在轴上，起轴向定位等作用。 图 例
（一）表达方案 （二）尺寸标注 （三）技术要求
模
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
φ 35k6(+0.002)
（二）尺寸标注
1、轴套类零件的宽度方向和高度方向的主要基准是回转轴线， 长度方向的主要基准是端面。 2、主要形体是同轴回转体组成的，因而省略了定位尺寸。 3、功能尺寸必须直接标注出来，其余尺寸多按加工顺序标注。
4、为了清晰和便于测量，在剖视图上，内外结构形状的尺寸 分开标注。
5、零件上的标准结构（倒角、退刀槽、越程槽、键槽）较多， 应按该结构标准的尺寸标注。
B 0.05 B
技术要求 1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 制图 审核 比例 件数 材料 1 45
齿 轮 轴
(学号) (日期) (日期)
（图号）
成绩
(校名)
0
轴的主视图选择
主视图投射方向
（一）表达方案
1、轴套类零件一般在车床上加工，所以应按形状特征和加 工位置确定主视图，轴线横放，大头在左，小头在右，键槽、 孔等结构可以朝前；轴套类零件的主要结构形状是回转体，一 般只画一个主要视图。 2、轴套类零件的其他结构形状，如键槽、退刀槽、越程槽 和中心孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补 充。对形状简单且较长的零件还可以采用折断的方法表示。 3、实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部形状可 以采用局部剖视。对空心套则需要剖开表达它的内部结构形状； 外部结构形状简单可采用全剖视；外部较复杂则用半剖视（或 局部剖视）；内部简单也可不剖或采用局部剖视。
二、零件图的内容
零件图是指导制造和检验零件的图样。因此，图样中必须 包括制造和检验该零件时所需要的全部资料。一张完整的零件 图应包括下列基本内容： 1．一组视图 根据有关标准和规定，用正投影法表达零 件内、外结构的一组图形。 2．全部尺寸 零件图应正确、完整、清晰、合理地标注零 件制造、检验时所需的全部尺寸。 3．技术要求 标注或说明零件制造、检验或装配过程中应 达到的各项要求，如表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公 差、热处理、表面处理等要求。 4．标题栏 标题栏画在图框的右下角，需填写零件的名 称、材料、数量、比例，制图、审核人员的姓名、日期等内容。
第十一章 零件图
第一节 零件图的作用与内容
第二节 零件图的视图选择
第三节 零件上常见的工艺结构 第四节 零件图的的尺寸标注 第五节 零件的表面结构 第六节 极限与配合及几何公差 第七节 零件图的阅读 *第八节 零件的测绘
基本要求
1.了解零件图的作用、内容及其表达方法；
2.能够正确绘制和阅读零件图；