复合板焊接

复合板焊接

焊武帝

不锈钢复合板因其优异的耐腐蚀性及经济性，在含腐蚀介质特的特殊要求下使用的比重不断加大。但不锈钢复合板其基层金属和覆层金属的材料性质各异，差别巨大，在进行焊接作业时有颇多困难。为得到较高质量的焊缝，从化学元素、焊材选择、坡口设计、焊接顺序、焊接工艺参数和层温6个关键因素进行分析研究，制定出某用户嵌入复合板Q345R+316L 不锈钢金属复合板焊接工艺，并对现场施工过程中需要控制的重点方面作出了明确要求，产品成功实现。

关键词：焊接工艺与设备；嵌入式复合管板；不锈钢；工艺

一、焊接方法选用

1.管板对接Q345基层焊采用CO2混合气体保护焊（GMAW），焊材ER50-6,但基层双面盖面层采用氩弧焊，不留焊缝

余高，焊材ER50-G。

2.复合板过渡层及316L采用氩弧焊（GTAW），水槽中强冷焊接，过渡层及箱体外侧焊丝ER309L，316L箱体内侧焊焊

丝ER316L。

二、焊前准备

1.清理清洁现场环境，并保持现场干净，不锈钢焊接选择夜间作业或现场无其它作业，尽量避免铁灰污染。

2.水池内焊接应保持水池干净，避免浮渣污染焊缝。

3.坡口及装配：下料管板应尽量平整及符合尺寸要求，平面度控制在2~3mm以内。坡口内侧V形，外侧单边V形(316L

复合层侧)，坡口角度、深度、钝边、装配间隙要求如附图。

三、焊接及制作过程工艺

①将管板点焊装配固定后，工艺指导点焊好保持加强角钢→②按Q345同种钢焊接参数焊接管板基层，采用对称法顺序焊接，内外侧交替施工，外侧离覆层4~5mm采用ER309焊接过渡层，先快速小电流焊接1mm厚左右覆层，覆盖坡口所有碳钢层，封闭碳钢污染，后按Q345/316L异种钢焊接参数填充过渡层。→③将管板用振动时效仪振动，消除匀化应力，效平→④送机加管孔加工→⑤清洗清洁后装配水箱，水箱点焊固定后采用对称分段、逐段码法对称顺序焊接水箱内侧焊缝，焊接采用316L不锈钢焊接参数。→⑥清洁后，管板放入水槽内，管板浸水约13-～15mm，且水箱内灌水。→⑦按316L不锈钢焊接参数焊接水箱外侧焊缝→⑧装上盖板，再次振动时效,消除应力。

四、焊接注意事项：

1. 焊缝采用对称分段、逐段码法顺序或对称焊接，热输分散对称。

2. 焊接过程中注意对316L不锈钢保护，防止飞溅污染，尤其在管板基层焊接及其它水箱碳钢焊接时。

3. 清理不锈钢用不锈钢钢丝轮，且切不可用于碳钢清理，更不可与碳钢刷及钢丝轮混用。

4. 不锈钢焊前应清洁彻底，不可有油污，灰尘，用干燥、干净白抹布擦拭无黑色印记。

5. 当日作业完成后，工件用无尘塑料膜覆盖，保持工件干净。

6. 不要在316L不锈坡口以外的地方引弧，地线要接好。

7.不锈钢焊接采用小电流、快速焊，焊接电流严格按照相应焊接参数执行，防止晶间腐蚀、热裂纹及焊接变形的产生。氩

弧焊打底时，焊缝厚度尽量薄，与根部熔合良好，收弧时要成缓坡型，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。层间温度≤60℃。

8.焊后变形只能用冷加工矫正。不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，应将不锈钢表面抛光，表面粗糙度越细，抗腐蚀性能就越好。

五、结束语

采用基层、过渡层及覆层分别焊接的方法，并配以合理的坡口型式、焊材、焊接顺序、工艺参数、温度控制以及严格的过程控制，制定出了较为优化的Q345R+316L不锈钢金属复合板焊接工艺，对于工程现场的技术人员和管理人员工作有一定的实际指导意义。

附图：

水盖内侧316L GTAW