内锥面加工

实 任务
一
训
车圆 锥孔 的 方法
过 程 任务 及 实训 内 容
任务 二
实训图纸：
1、 读图，找出加工内容。 2、 讨论，初步确定加工步骤。
任务 三
加工 步骤
加工步骤： （分左、右端） 一、右端： 1、 车端面，车外圆Φ 430 −0.062 2、 钻中心孔 3、 钻孔Φ 24 4、 镗孔至300 −0.033 5、 倒角，去毛刺 二、左端： 1、车端面，保证总长 40
靖边职教中心普通车工实训课教案
授课班级 授课日期 实训项目 实训工具及材料 任务设定
内锥面加工 实训指导教师
总第
课时
课时
车床、45 圆钢、90°车刀、45°车刀、镗孔车刀 任务：内锥面加工
训练 技能目标：掌握反装刀法和主轴反转法车圆锥孔，合理选择切削用量。 目标
情感目标：培养学生的耐心、信心，提高模仿能力，同学之间相互学习，培养学生的团队协 作精神。 转动小滑板车圆锥孔的方法 合理选择切削用量 讲解、示范、训练、指导 教 师 活 动 学 生 活 动 1、 学生讨论后回答问题。 “方向相反”
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知识目标：掌握转动小滑板车圆锥孔的方法。
教学重点 教学难点 教学方法
导入
设问：加工内锥面与加工外锥面小滑板转动角度方向 有何区别？
讲解：
1、转动小滑板车圆锥孔 1）先用直径小于锥孔小端直径 1~2 的钻头钻孔（或车 孔） 。 2）调整小滑板镶条松紧及行程距离。 用钢直尺测量的方法装夹车刀。 转动小滑板角度的方法与车外圆锥相同，但方向相反。 应顺时针转过圆锥半角，进行车削。当锥形塞规能塞 进孔约 1/2 长时用涂色法检查，并找正锥度。 2、反装刀法和主轴反转法车圆锥孔。 学生理解、记忆 1）先把外锥车好。 2）不要变动小滑板角度，反装车刀或用左镗孔刀进行 车削。 3）用左镗孔刀进行车削时，车床主轴应反转。
1、学生初步拟定加工方案。 2、组与组之间比较，选择铰合 理的方案。
任务 四 教师 讲解、示范、巡视、指导，督促学生认真完成。 演示 学生 练习
学生观摩、分组练习加工。
课堂小结
1、 讲评实训情况，检测工件，分析质量。 2、 强调并纠正出现的问题及注意事项。
实训效果