锥面车削加工

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情境1轴类零件加工—任务3锥面的车削加工
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▪ 任务导入 ▪ 资讯 ▪ 计划 ▪ 实施 ▪ 检查 ▪ 评价 ▪总结
3.圆锥的各部分尺寸计算
由于公式要查三角函数,为方便计 算,应着重掌 握圆锥半角的近似计算公式,其中常数值由锥度决定。
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5.锥面的技术要求(以车床主轴上圆锥面为例)
锥面要与支撑轴颈同轴,否则将会造成齿
轮啮合不良。
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内锥面主要是用于安装顶尖或刀具锥柄的
1.车外圆锥面有哪几种方法? 2.加工下图所示零件,试求工件小端直径及小滑板旋转 角度
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3.利用偏移尾座法车削下图所示圆锥表面,求尾座偏移 量
4.任务学习完成总结报告
结束
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▪ 任务导入 ▪ 资讯 ▪ 计划 ▪ 实施 ▪ 检查 ▪ 评价 ▪总结
产品名称 坯料规格
工序
工 别
型号 每坯件数
工序内容
工艺过程卡片 件名
材料
设备 专用夹具
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编号或 编号或 名称 名称
刀具
编号或 名称
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▪ 任务导入 ▪ 资讯 ▪ 计划 ▪ 实施 ▪ 检查 ▪ 评价 ▪总结
4.宽刀法
宽刀法适用于加工圆 锥面较短、精度要求
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不高且批量大的零件 内外圆锥面,但要求 工艺系统刚性好,否 则容易引起振动。
垫ht刀tp片://选ww用w不.jv合tc理.jx.cn与刀柄长度大体一 致
刀具伸出长度不当 车刀伸出长度为刀 柄厚度的1.5-2倍
刀尖高于工件中心 刀尖对准工件中心
自动走刀用丝杠 用光杠
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▪ 任务导入 ▪ 资讯 ▪ 计划 ▪ 实施 ▪ 检查 ▪评价 ▪总结
教师组织:安排好检测零件的自评和互评 环节,组织学生进行加工成果的检测评分。 学生检测:采用学生自ht评tp:/或/w互ww评.jvt的c.jx方.cn式对 加工成果进行检测,对加工过程中的安全文 明生产、工艺合理、完成时间等进行评分, 将过程考核与成果考核相结合,并填写考核 评分表 。
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一、轴上圆锥面的技术要求
1.圆锥面的应用及特点
在机床和工具中,有许h多ttp使://w用ww圆.jvt锥c.jx面.cn 配合 的场合,如车床主轴锥孔与顶尖的配合, 车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的配合等。 圆锥面配合的主要特点是:当圆锥角较小 (在3°以下)时,可以传递很大的转矩; 同轴度较高,能做到无间隙配合。
6
安全文明生 夹、量具正确使用和保养,放置 酌情扣0.5~2分
10

规范;设备保养、场地整洁
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▪ 任务导入
问题
▪ 资讯
1
▪ 计划
2
▪ 实施
3
▪ 检查
4
▪ 评价
5
▪总结
6
现象 着装不规范 车刀松动
断刀
断刀尖 撞刀
原因 安全认识不足 没压紧
解决措施 加强教育 刀架扳手压紧
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பைடு நூலகம்
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导读 ▪ 任务导入
▪ 资讯 ▪ 计划 ▪ 实施 ▪ 检查 ▪ 评价 ▪总结
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锥面加工考核评分表
姓名 序号
考核项目
班级 考核内容及要求
操作时间 40min 项目考核评分表
得分
配 检测 分 结果
得备 分注
设备、刀具、
1
车床、夹具、车刀选择与安装 车床、车刀选择合理;
如车床主轴锥孔、顶尖、钻头柄、铰刀柄等都
是莫氏圆锥。莫氏圆锥分为0号、1号、2号、
3号、4号、5号、6号七种,最小的是0号,最
大的是6号。莫氏圆锥号码不同,圆锥尺寸和
圆锥半角都不同。
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工作任务导入
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工作任务导入
知识点:锥面结构的功能、锥面 技术要求与加工方法
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技能点:锥面车削与检测
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学习领域
任务名称
班级
姓 名
一、实训目的与要求
实训地点
教材
任务编号
实训时间
学号
组 别
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二、实训内容 1.零件图工艺分析
2.确定装夹方案
3.拟订锥面车削加工工艺过程卡片
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三、圆锥的检验
1.圆锥角公差和未注公差角度的极限偏差都 按照国家标准执行;
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2.角度检验,常用游标万能角度尺、样板、 正弦规检验;
定心表面,必须与支撑轴颈严格同轴,并具有
较高的接触精度。否则将造成主轴轴线漂移或
前后顶尖轴线不重合而影响加工精度。
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二、圆锥面车削方法
1.转动小拖板法 在车削大角度短小的 外圆锥时,可用转动 http://www.jvtc.jx.cn 小拖板的方法,小拖 板转动的角度应等于 需加工圆锥面的圆锥 半角。
度100mm。
夹另一端,车削锥面,
2
保证小端直径Ø25.9,,
倒2-450斜角。
编制
抄写
校 核
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会审
轴套
刀具 编号或 名称
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车床操作现场演示
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安装车刀 操作车床 零件加工 场地清理、维护
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4.标准工具的圆锥
为了制造和使用方便,降低生产成本,常用的
工具、刀具上的圆锥都已标准化。常用标准工
具的圆锥有两种 (1) 莫氏圆锥
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莫氏圆锥是机械制造业中应用最为广泛的一种,
夹具选择与
20
安装
正确与合理性
车刀、夹具安装正确
2 工件安装 轴套安装正确性
http:/锥/w面w安w装.j正vt确c.、jx合.c理n 20
3 切削用量 切削用量选用合理性
车削速度、进给量、 10 背吃刀量选用合理
4 锥面加工
超差不得分
20
5
零件加工质 锥面的尺寸精度与粗糙度
20

遵守机床安全操作规程;工、
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2.偏移尾座法
任何普通车床都可使用;注意尾座偏移量不仅与圆 锥长度有关,而且和两顶尖间的距离也有关。 S=(D-d)/2L*LO或S=C/2*LO 既可手动进给又可自动h进ttp给://,www.jvtc.jx.cn 自动进给时,粗糙度 Ra值可达6.3~1.6μm. 加工 精度较高; 能车长的圆锥
3.圆锥的尺寸检验,用圆锥量规检验(圆锥 塞规和圆锥套规)。
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四、圆锥车削加工质量分析
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(2) 米制圆锥 米制圆锥分4号、6号、80号、100号、120号、 140号、160号和200号八种,其中140号较 少采用。它们的号码表示http的://是www大.jv端tc.j直x.cn径,锥度 固定不变,即C=1:20。 米制圆锥的优点是锥 度不变,记忆方便。 除了常用标准工具的圆锥外,还经常遇到各种 专用的标准圆锥,其锥度大小及应用场合见车 削手册。
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3.机械靠模法
对于长度较长,精度要求较高的锥体,一般可 用靠模法车削。靠模装置能使车刀纵向进给同 时,还横向进给,从而使车刀的移动轨迹与被 加工零件的圆锥线平h行ttp:。//www.jvtc.jx.cn
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产品名称
型号
工艺过 程卡片
件名
坯料规格
每坯件 数
材料
工 序
工别
工序内容
设备
专用夹具
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编号或名 称
编号或 名称
夹一端,车削外圆面
1
至Ø31.6mm,倒2-450 斜角,切断并保证长
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2.圆锥的基本参数 1)圆锥半角α/2 2)最大圆锥直径D 3)最小圆锥直径d 4)圆锥长度L 5)锥度C
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