不同硬度三元乙丙橡胶配方

不同硬度三元乙丙橡胶配方

硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测

三元乙丙胶100

拉伸强度（Mpa）13

硫磺0.5

扯断伸长率（％）520

过氧化二异丙苯（DCP） 6.5

永久变形（％）7

硬脂酸 1.5

硬度（邵氏）57

高耐磨碳黑20

撕裂强度（KN/m)

半补强碳黑20

脆性温度

凡士林/防老剂D 5/1.5

合计155

硫化条件：158℃×40′混炼工艺：生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。用途和性能：该胶料制成胶管、密封件、垫片。耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80％H2SO4.

硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称

基本配置物理机械性能标准

实测三元乙丙胶100

拉伸强度（Mpa）8.8

促进剂M 0.5

扯断伸长率（％）478

促进剂TMTM 1.5

永久变形（％）22

硫磺1.5

硬度（邵氏）65

氧化锌 5

撕裂强度（KN/m) 28

硬脂酸 1

脆性温度℃-70

高耐磨碳黑80

50#机油50

合计239.5

硫化条件：160℃×60′混炼工艺：生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸，混匀后要经十次薄通。用途和性能：该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。介质：耐过热水、耐臭氧、耐辐射。温度：-40℃~160℃

硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称

基本配置物理机械性能标准

实测三元乙丙胶100

拉伸强度（Mpa）13.5

氧化锌 5

扯断伸长率（％）350

硬脂酸 1

永久变形（％）8

高耐磨碳黑50

硬度（邵氏）70

聚苯硫醚10

撕裂强度（KN/m) 28

硫磺0.3

脆性温度-65

DCP 3.5

合计169.8

硫化条件：160℃×30′混炼工艺：生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸，薄通十次下片。用途和性能：耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质：耐乙酸。工作温度：-55~150℃，生产各种密封件、垫片。

硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称

基本配置物理机械性能标准

实测三元乙丙胶100

拉伸强度（Mpa）15.8

氧化锌 5

扯断伸长率（％）264

三氧化二睇 5

永久变形（％） 4

防老剂2246 0.5

硬度（邵氏）75

高耐磨碳黑70

撕裂强度（KN/m)

海泊隆-20 5

脆性温度DCP 4

合计179.5

硫化条件：160℃×30′混炼工艺：混炼胶→（45℃以下）→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。用途和性能：用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作，用来密封粒度为97μ以下的金属粉，工作轴起动，换向灵活，密封性良好，满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。

硬度80三元乙丙橡胶配方原材料名称

基本配置物理机械性能标准

实测三元乙丙胶100

拉伸强度（Mpa）18.5

氧化锌 5

扯断伸长率（％）150

硬脂酸 1

永久变形（％）7

硫磺0.5

硬度（邵氏）80

高耐磨碳黑70

撕裂强度（KN/m)

促进剂TT 1.5

促进剂DM 2

合计180

硫化条件：160℃×30′混炼工艺：生胶→碳黑→氧化锌、促进剂→硫磺→硬脂酸→混炼后经十次薄通下片。用途和性能：温度：-35~+130℃，压力：10Kg/cm2介质：耐H2S腐蚀。用于生产密封圈、垫片，耐酸、耐盐、耐辐射。

硬度82三元乙丙橡胶配方原材料名称

基本配置物理机械性能标准

实测三元乙丙胶100

拉伸强度（Mpa）20.4

高耐磨碳黑80

扯断伸长率（％）205

硬脂酸0.5

永久变形（％） 3

氧化锌 5

硬度（邵氏）82

氧化镁 5

撕裂强度（KN/m)

促进剂TMTD 1.5

脆性温度-62

促进剂DM 0.5

100％顶伸强度MPa 85

硫磺1.5

合计194

硫化条件：160℃×30′骨架经过喷砂处理后，用并酮洗净，凉干，涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷，30分钟后在涂一遍，10分钟后包胶即可硫化。混炼工艺：生胶→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化锌→氧化镁→薄通下片。用途和性能：该胶料耐特种介质密封材料，胶辊静密封用“O”型圈，工作介质：耐N204无水肼。耐辐射、耐磨，与铝及不锈钢在介质中的结合强力>30KG/cm2.工作温度:-40℃~120℃范围工作.