肉品科学与技术(三)

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造成微生物质壁分离。
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(二)硝酸盐和亚硝酸盐的抑菌作用
• 硝酸盐和亚硝酸盐可以抑制肉毒梭状芽抱杆菌
的生长,也可以抑制许多其他类型腐败菌的生 长。这种作用在硝酸盐浓度为0.1%和亚硝酸 盐浓度为0.01%左右时最为明显。

肉毒梭状芽抱杆菌能产生肉毒梭菌毒素,
这种毒素具有很强的致死性,对热稳定,大部

这种腌制方法可使盐水均匀渗透到
肉体的各部分,能加速肉质的乳化,腌
制质量好、时间快。
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• 图8-12为型号BZSJ-52盐水注射机。该机主要技 术 参 数 为 : 功 率 3.1/3.6 KW , 生 产 能 力 1000 kg/h,外形尺寸1600×650×1880 mm,重量500 kg,针数52个。
• 使之成为达到工艺要求的物料。斩拌机一般 都设有几个不同的速度,效率很高。
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图8-7为型号BZBJ-130斩拌机。该机主要技术参
数:功率32.6 KW,转盘容积125,转盘转速12/24 rpm,
外 形 尺 寸 2070×1150×1820mm , 刀 轴 转 速
200/1800/3600mm,重量1500 kg,带卸料装置。
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• (六)灌肠机(亦称充填机)

图8-9为型号BVGJ-2000灌肠机。该机
主要技术参数为:功率4.92 KW,扭节速度110
pore/min,定量范围>25 g,生产能力3000 kg/h,
出料高度1000 mm,外形尺寸1170×750×1900
mm,料斗高度1900 mm,真空度0.08 Mpa,重
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• 图8-5为型号BVBJ-750的搅拌混合机。该机主要技术参 数 为 : 功 率 4.4/5.6KW , 转 速 16/24 rpm , 外 形 尺 寸 1600×1176×1500mm,气源0.4~0.8 Mpa,重量500kg, 搅拌能力515kg,手动或气动出料门。
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(四)斩拌机
• 斩拌机在肉制品加工中的作用:将原料切割剁 碎成肉糜,并同时将剁碎的原料肉与添加各种 辅料相混合。
• (2)生产区各车间的布局和设备应符合从原 料到成品的流水作业及生产要求,有与生产相 适应的工作空间,防止产品交叉污染。
• (3)车间布局有利于肉品卫生检验和监督。
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第三节 肉制品加工机械设备
• 三、半成品加工机械设备
• (一)切肉机(又称切割机)

切肉机的型号很多。可切块、切片、切
丝等,是肉类制品加工必须的设备。目前切
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• 图8-13为型号BVRJ-3000真空滚揉机。该机主
要技术参数:功率4.5/5.5 KW,生产能力1800 kg/h , 转 速 5/8 rpm , 外 形 尺 寸 3342×1740×1994 mm,真空度0.055-0.08 Mpa, 重量1550 kg。
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(六)真空封口包装机
• 这类机器在肉类制品行业,主要用于产 品出厂前的包装,其材料多以聚乙烯、 聚丙烯等膜袋为主,也有的用硬质复合 材料成型后作包装。这种机器型号众多, 功能各异,有大型、小型和全自动化与 半自动化等多种。
部变质。
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经干腌法腌制后,都要经过长时间的成熟
过程,如金华火腿成熟时间为5个月,有利于
风味的形成。

目前国外这种形式的腌制方法可以作为艺
术形式,工艺过程一般比较简单,生产条件不
易控制,这种方法腌制成熟过程要损失大量水 分,使产品变得干燥,最后产品的得率低。
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(二)湿腌法(Pickle cure)

目前,国内外有多种型号的绞肉机。有的
是多孔眼园盘状板刀,板刀的孔眼又有锥形和
直孔,孔眼直径根据工艺要求确定。
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• 图8-3为型号BJRJ-200D的绞肉机。该机主要技术参数为: 功 率 37.5 KW , 生 产 能 力 2500 kg/h , 外 形 尺 寸 1304×1440×1570 mm,出料口径200 mm,重量2000 kg,为鲜、冻肉两用。
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• 持水性也叫保水性,是指肉类在加工过程中
对肉中的水分以及添加到肉中的水分的保持能 力。 • 粘着性与持水性一样,在量的方面也没有一 个确切的定义。
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通过试验发现,绞碎的肉中加入的NaCl
的离子强度在0.8~1.0,即相当于NaCl的浓度
为4.6%~5.8%的持水性最强,超过这个范围反
而下降。
• 一般传统的腌肉制品用盐量较多,比较干燥, 例如我国生产的金华火腿,美国南部生产的乡 村式火腿。随着冷藏技术的发展,目前生产的 腌肉制品用盐量较少,
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• 肉类的腌制和烟熏经常紧密地结合在一起,
在生产中先后相继进行,即腌肉常需烟熏,烟
熏肉一般需先腌制。

对于一些肉类制品Hale Waihona Puke Baidu制和烟熏是独立的工
艺过程,例如金华火腿、熏腿的加工,而对另
量950 kg,能定量、扭节、真空。
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四、成品加工机械设备

(一)蒸煮设备

1. 煮锅(蒸煮桶)

煮锅是用传统方式生产灌肠、火腿的主要
设备,具有结构简单、操作方便、工作效率高、
费用低等优点。

把水加热到适当的温度,控制好进气阀,
再把应下锅的产品放入锅中,适当地掌握水温
和时间,待产品中心温度达到68℃以上,即为
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一、腌制的防腐作用
• 肉类腌制使用的主要腌制材料为食 盐、硝酸盐、糖类、抗坏血酸和异抗坏 血酸、磷酸盐等。
• 其中食盐使产品具有一定的咸味, 并且有抑菌作用;硝酸盐和亚硝酸盐类 使产品呈现稳定的红色,并具有抑制肉 毒梭状芽孢杆菌的生长;糖类能改善肌 肉组织状态,增加产品风味和嫩度;
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• (一)食盐的抑菌作用 • 脱水作用 • 食盐溶液可以形成较高的渗透压,

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• 图8-11为型号BYXX-II的烟熏箱。主要技术参数为:功率 11 KW,气压0.5 Mpa,生产能力250 kg/h,外形尺寸 1600×2590×2980 mm,蒸汽压力0.2~0.8 Mpa,重量 1600 kg,为一门两车。
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五、火腿与腌肉的生产设备

(一)盐水注射机
• 通过注射盐水来达到腌制目的。
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四、腌制方法

肉制品腌制的方法很多,主要包括干腌、
湿腌、混合腌制以及动脉注射腌制。

不论采用何种方法,腌制时都要求腌制剂
渗入到食品内部深处,并均匀地分布在其中,
这时腌制过程才基本完成,因而腌制时间主要
取决于腌制剂在食品内进行均匀分布所需要的
时间。
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(一)干腌法(Dry salt cure)

现在腌制剂中常加有抗坏血酸盐和异抗坏
血酸盐,虽然它在鲜肉中会加速肌红蛋白氧化,
腌肉时却将加速高铁肌红蛋白(Met-Mb)还原, 并使亚硝酸生成NO的速度加快。
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三、腌制和肉的保水性

一些肉类制品如西式培根、压榨火腿、灌
肠等,加工过程中腌制的主要目的,
• 一是使制品呈现美丽的红色,起发色作用;
• 二是提高原料肉的持水性和结着性。
• (4)在具备规定的卫生条件下,经卫生环保 等有关部门批准,可设在居民区附近。厂址应 同垃圾、明沟、坑厕等污染源保持至至少50~ 100m的距离。
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二、总体布局
• (1)肉制品加工厂厂区应划分为生产区与生 活区。厂区周围应有不低于2m高的围墙,人员 和原料、成品、废弃物、垃圾等的运输车辆, 应经专线专门出入厂区。

肉类腌制时常需添加硝酸盐和亚硝酸盐,
这主要是肌肉色素蛋白能和一氧化氮反应,形
成具有腌肉特色的稳定性色素。

NO─肌红蛋白是构成腌肉颜色的主要成分。
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• NO基是由硝酸盐或亚硝酸盐,在腌制过程中经
过复杂的变化而形成的。

NO─肌红蛋白需要有一定的时间。直接使
用亚硝酸盐比使用硝酸盐的呈色速度要快。
一些肉制品是加工中的一个环节,如灌肠、午
餐肉等的加工。
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第一节 肉的腌制
• 用食盐或以食盐为主,并添加硝酸 钠(或钾)、蔗糖和香料等的腌制材料 处理肉类的过程为腌制。
• 通过腌制使食盐或食糖渗入食品组 织中,降低它们的水分活度,提高它们 的渗透压,借以有选择地控制微生物的 活动和发酵,抑制腐败菌的生长,从而 防止肉品腐败变质。
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• 图8-15为型号BVPJ-680的真空封口包装机。该 机主要技术参数为:功率3.2 KW,外形尺寸 1260×670×1000 mm,重量650 kg,双排距700 mm,封口长度680 mm,真空室高度90 mm。
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第九章 腌腊烟熏制品
• 肉类是一种易腐食品,自古以来肉类腌制就是 肉的一种防腐贮藏方法,但今天的腌制目的已 经不仅限于防腐贮藏,它还具有改善肉的风味 和颜色的作用,以达到提高肉品质的目的。
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(三)搅拌混合机和真空搅拌机
• 该机可同时进行搅拌、混合。在容器内部设有 两个反、正方向旋转的翅叶,形似船浆形的划 动部件,机器运转时,这些划动部件可将投入 的料推前推后并搅拌混合均匀。划动部件向后 推动的目的是刮除贴在器壁上的肉屑,使肉屑 回到搅拌混合的中心,搅拌混合机的出料口大 都设置在罐体的下方或斜下方。

干腌是利用食盐或混合盐,涂擦在肉的表
面,然后层堆在腌制架上或层装在腌制容器内,
依靠外渗汁液形成盐液进行腌制的方法。

在食盐的渗透压和吸湿性的作用下,使肉
的组织液渗出水分并溶解于其中,形成食盐溶
液,但盐水形成缓慢,盐分向肉内部渗透较慢,
延长了腌制时间,因而这是一种缓慢的腌制方
法,但腌制品风味较好。
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成熟。
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• 图8-10为型号BZZT-II的蒸煮桶,技术参数为: 外形尺寸1320×1000×830 mm,容积0.6L,夹 层、带盖,自动温控。
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(四)烤、蒸、熏联合式烘炉
• 烤、蒸、熏炉是把肉制品半成品加热处理中的 烤、蒸、熏三道工序结合在一台机器中来完成 的机械设备,是近年来在熟制品加工中较普遍 采用的加热机械。
肉机有上下往复切割的,也有固定多刀旋转
和刀数根据切块的大小来调正多少等多种形
式。西德杜尔公司生产的切肉机是利用自动
旋转的盘子和转动的切刀进行工作,设有各
自独立的四个速度,可自行调正。
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• (二)绞肉机

绞肉机是把已切成的肉块绞成碎肉的一种
机械,经过绞肉机绞出来的肉可以同其他辅料
混合在一起制成各种不同风味的馅料。
• 湿腌法即盐水腌制法,就是在容器内将肉浸
泡在预先配制好的食盐溶液中,并通过扩散和
水分转移,让腌制剂渗入食品内部,并获得比
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• (五)乳化机

乳化机把绞碎的原料肉送进乳化机头,在
抽真空的条件下,由转子的高速旋转迫使原料
肉进行乳化,加工成乳化肉糜。乳化机将绞肉
后的肉粒在瞬间经过高速旋转的多刃刀盘细切,
使肉中的蛋白质充分活化,达到乳化效应。

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• 图8-8为型号BRHJ-I的乳化机。该机主要技术参 数:功率11 KW,生产能力1200 kg/h,外形尺 寸825×725×1520 mm,刀具间隙0.6 mm,刀 轴转速2900 rpm,重量260 kg。
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(二)滚揉按摩机
• 滚揉按摩机实际上也属腌肉机,与盐水注射机 配合,能加快盐水注射液在肉中的渗透。因为 肉注入盐水后由于受肌纤维及血管的影响,不 能迅速扩散而被吸收,所以经反复揉搓后肉变 得松驰,加快盐水扩散使其腌渍均匀,滚揉按 摩机一般有两种构造形式。
• (1)滚揉机 它的外形就像一个卧置的大洗 衣机筒, 筒内装有经盐水注射后被按摩的肉, 由于滚筒的转动,肉在筒内上下往复翻动,并 使肉相互撞击,从而达到按摩的目的。
• 这种方法腌制需要时间很长,我国咸肉和火腿
的腌制时间一般约需一个月以上,每公斤肉的
腌制时间为4~5d。

由于腌制材料使用在肉块表面,而污染的
大部分微生物都在表面,因而对微生物有很好
的抑制作用。但由于腌制时间长,特别对带骨
火腿,微生物很易沿着骨骼进入深层肌肉,而
食盐进入深层的速度缓慢,很容易造成肉的内
肉品科学与技术
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第八章 肉制品加工厂的建立及常用设备
• 第一节 工厂布局与厂房建筑的要求

一、厂址选择
• (1)肉制品加工厂应同居民区有一定的卫 生防护距离,地下水位在1.5m以下,水源充 足,交通方便,位于居民区的下风侧和饮水 源的下游。
• (2)应有排放污水的场地和承受污水流放 的下水道。
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• (3)应不受周围环境有害气体、烟尘、灰砂 及其他污染物的污染。
分肉制品进行热加工的温度仍不能杀灭它,而
硝酸盐能抑制这种毒素的生长,防止食物中毒
事故的发生。
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二、腌肉的呈色机理
• 腌肉的颜色对消费者有很大的影响, 肉经腌制后,由于肌肉中色素蛋白和亚 硝酸盐发生化学反应,会形成鲜艳的亮 红色,在以后的热加工中又会形成稳定 的粉红色。
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(一)硝酸盐或亚硝酸盐对肉色的作用
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