高级管铆工培训讲义
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
B、单向密封 在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入，阀门的密封副才能保持密封；
C、双向密封 不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封；
试验参数
公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0MPa及公称通径大于125mm、 公称压力小于可等于10.0Mpa的阀门应按下表进行试验。
APl 598所规定的试验和检验如下： a壳体试验； b．上密封试验， c. 低压密封试验； d. 高压密封试验： c．铸件的外观检验， f．高压气体壳体试验
本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本．
ASME B L20.1 通用管螺纹 B 16．11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件 B 16．34 法兰、螺纹和焊连接的阀门
3、检查、检修各部件
A、检查修理阀蕊与阀座接合面/检查阀座，阀蕊裂纹腐蚀情况，以决定检修方法， ①如轻微的只需用研磨方法，较重的可加工车光或焊补后车光再研磨. ②不能检修的要换新的阀蕊; ③阀蕊与阀座要分别研磨，在各自研磨好后后再对合，研磨，达到吃线均匀； ④阀蕊，阀座不得有裂纹及严重的径向麻点。
Ｂ、如焊补上车床加工，是活动阀蕊的要事先记录好尺寸，减少阀蕊中间的垫片，若是固定阀蕊的，要保持原来的 角度不变。
壳体试验 壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体(包括填料函及阀体与 阀盖联结处)不应有结构损伤。如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但 当试验压力降到密封试验压力时，应无可见泄漏。
上密封试验 在试验持续时间内无可见泄漏。
闸阀检修工艺
检修项目工艺要求及注意事项/质量标准
６、检查填料压盖及填料座圈，并清理锈垢
①填料压盖及填料座圈有无变形、裂纹，与阀杆间隙保持在0．25~0．5MM
７、检查清理法兰结合面及法兰螺丝
Ａ、将法兰平面清理打磨光亮，检查有无裂纹，沟槽等缺陷 Ｂ、检查螺丝螺母有无裂纹变形，螺纹是否完好，用钢刷清除锈垢，涂上黑铅粉 质量标准 Ａ、法兰结合面应光滑无裂纹沟槽等缺陷 Ｂ、螺栓螺母应无裂纹，变形，螺纹完好无损 Ｃ、更换新螺丝时要用35CrMo钢，高压螺丝，材质不得用错
高级管铆工培训讲义
天
华
容器 管道 阀门
公Biblioteka Baidu司
施工标准及规范
李
明
管道系统的设备及附件安装
1、安全阀的安装
JB/T 9092 阀门的检验与试验
1、标准适用范围： 本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的闸阀、截止阀、 旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。
A、弹性密封副是指： （1） 软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀）； （2） 非金属和金属材料组成的密封副； （3） 按表3规定的弹性密封泄漏率的其他类型密封副。
MSS SP--55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准----目视法 SP--91 阀门手动操作规则
． 1．2．2 本标准补充下列APl阀门标准
闸阀检修工艺 3
８、组装及水压试验
Ａ、装阀杆丝套，轴承、制动圈、锥齿轮，加好润滑油旋上油杯 Ｂ、装阀蕊及夹板，装上阀杆，将阀蕊，阀座擦干净，涂上红粉，然后插在阀座上，检查吃线；
①若吃线过高或偏听偏低，可调整阀蕊中间垫片。 ②若是固定阀蕊的可调整阀座垫片 Ｃ、检查吃线完毕后，放上阀盖，将阀杆丝套旋在阀杆上 Ｄ、将阀杆提上一点，然后紧固阀盖法兰螺丝。 Ｅ、装填料座圈，填料及填料压盖后，紧好螺丝 Ｆ、水压试验
1、准备工作
A、检查了解阀门缺陷情况 B、准备好材料，工具.
2、解体
A、解体前将阀门先打开一点 B、拆阀盖螺丝，将阀盖连同阀杆阀蕊一起吊出 C、拆开阀蕊上的夹板，拆下两片阀蕊 D、拆填料压盖，将填料及填料座圈挖出，将阀杆旋出 E、拆开齿轮箱盖，松开扁螺母，拆出锥齿轮，拆出阀杆丝套及平面轴承两片阀蕊拆下时要做好位置记号 w/R
Y型式/热动力式蒸汽疏水阀
阀门的检查和试验
APl 598 第7版1996．10
APl 598适用于闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要 求．上述各类阀门为弹性密封、非金属(如，陶瓷)密封或金属—金属密封
什么是弹性密封？
弹性密封是指； a．软密封，固体或半固体润滑脂类(如，油封阀、 旋塞阀)， b．软密封与金属密封的组合， c．设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其 他类阀门
试压时必须满足的条件：
Ａ、阀蕊、阀座、吃线要均匀，无断线，吃线宽度为4~5MM Ｂ、紧法兰时，四周紧力要均匀，间隙相等，纸垫要涂黑铅粉，铜垫要退火磨光，钢垫要光滑完整， 不能有沟槽麻点。 Ｃ、盘根接口为45°，接口不能有间隙，每圈接口错开90~120°，填料压盖压入深度为3~5MM； 填料加入后，开关松紧要适宜 Ｄ、水压试验压力为１.5P， 严密不漏
４、检查阀杆
检查阀杆螺纹是否完好。 检查阀杆有无腐蚀磨损裂纹等缺陷。 检查阀杆的弯曲度。
闸阀检修工艺 2
质量标准 ①阀杆表面应光滑不得有裂纹腐蚀 ②阀杆弯曲不超过0。4MM ③螺纹应完好无缺，不得有毛刺损伤
５、检查阀杆丝套，轴承及锥齿轮
Ａ、清洗阀杆丝套及轴承，检查丝套内外螺纹磨损情况 Ｂ、检查轴承有无麻点，裂纹，剥蚀等缺陷 Ｃ、检查清洗油杯，疏通油眼，并加上新油，盖好装上。 质量标准 Ａ、阀杆丝套应无损伤，磨损，内外螺纹应完好无严重磨损，与阀杆配合灵活 Ｂ、轴承工作面及滚珠应光滑地麻点，裂纹剥蚀等缺陷 Ｃ、油眼畅通无杂物
C、双向密封 不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封；
试验参数
公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0MPa及公称通径大于125mm、 公称压力小于可等于10.0Mpa的阀门应按下表进行试验。
APl 598所规定的试验和检验如下： a壳体试验； b．上密封试验， c. 低压密封试验； d. 高压密封试验： c．铸件的外观检验， f．高压气体壳体试验
本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本．
ASME B L20.1 通用管螺纹 B 16．11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件 B 16．34 法兰、螺纹和焊连接的阀门
3、检查、检修各部件
A、检查修理阀蕊与阀座接合面/检查阀座，阀蕊裂纹腐蚀情况，以决定检修方法， ①如轻微的只需用研磨方法，较重的可加工车光或焊补后车光再研磨. ②不能检修的要换新的阀蕊; ③阀蕊与阀座要分别研磨，在各自研磨好后后再对合，研磨，达到吃线均匀； ④阀蕊，阀座不得有裂纹及严重的径向麻点。
Ｂ、如焊补上车床加工，是活动阀蕊的要事先记录好尺寸，减少阀蕊中间的垫片，若是固定阀蕊的，要保持原来的 角度不变。
壳体试验 壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体(包括填料函及阀体与 阀盖联结处)不应有结构损伤。如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但 当试验压力降到密封试验压力时，应无可见泄漏。
上密封试验 在试验持续时间内无可见泄漏。
闸阀检修工艺
检修项目工艺要求及注意事项/质量标准
６、检查填料压盖及填料座圈，并清理锈垢
①填料压盖及填料座圈有无变形、裂纹，与阀杆间隙保持在0．25~0．5MM
７、检查清理法兰结合面及法兰螺丝
Ａ、将法兰平面清理打磨光亮，检查有无裂纹，沟槽等缺陷 Ｂ、检查螺丝螺母有无裂纹变形，螺纹是否完好，用钢刷清除锈垢，涂上黑铅粉 质量标准 Ａ、法兰结合面应光滑无裂纹沟槽等缺陷 Ｂ、螺栓螺母应无裂纹，变形，螺纹完好无损 Ｃ、更换新螺丝时要用35CrMo钢，高压螺丝，材质不得用错
高级管铆工培训讲义
天
华
容器 管道 阀门
公Biblioteka Baidu司
施工标准及规范
李
明
管道系统的设备及附件安装
1、安全阀的安装
JB/T 9092 阀门的检验与试验
1、标准适用范围： 本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的闸阀、截止阀、 旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。
A、弹性密封副是指： （1） 软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀）； （2） 非金属和金属材料组成的密封副； （3） 按表3规定的弹性密封泄漏率的其他类型密封副。
MSS SP--55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准----目视法 SP--91 阀门手动操作规则
． 1．2．2 本标准补充下列APl阀门标准
闸阀检修工艺 3
８、组装及水压试验
Ａ、装阀杆丝套，轴承、制动圈、锥齿轮，加好润滑油旋上油杯 Ｂ、装阀蕊及夹板，装上阀杆，将阀蕊，阀座擦干净，涂上红粉，然后插在阀座上，检查吃线；
①若吃线过高或偏听偏低，可调整阀蕊中间垫片。 ②若是固定阀蕊的可调整阀座垫片 Ｃ、检查吃线完毕后，放上阀盖，将阀杆丝套旋在阀杆上 Ｄ、将阀杆提上一点，然后紧固阀盖法兰螺丝。 Ｅ、装填料座圈，填料及填料压盖后，紧好螺丝 Ｆ、水压试验
1、准备工作
A、检查了解阀门缺陷情况 B、准备好材料，工具.
2、解体
A、解体前将阀门先打开一点 B、拆阀盖螺丝，将阀盖连同阀杆阀蕊一起吊出 C、拆开阀蕊上的夹板，拆下两片阀蕊 D、拆填料压盖，将填料及填料座圈挖出，将阀杆旋出 E、拆开齿轮箱盖，松开扁螺母，拆出锥齿轮，拆出阀杆丝套及平面轴承两片阀蕊拆下时要做好位置记号 w/R
Y型式/热动力式蒸汽疏水阀
阀门的检查和试验
APl 598 第7版1996．10
APl 598适用于闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要 求．上述各类阀门为弹性密封、非金属(如，陶瓷)密封或金属—金属密封
什么是弹性密封？
弹性密封是指； a．软密封，固体或半固体润滑脂类(如，油封阀、 旋塞阀)， b．软密封与金属密封的组合， c．设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其 他类阀门
试压时必须满足的条件：
Ａ、阀蕊、阀座、吃线要均匀，无断线，吃线宽度为4~5MM Ｂ、紧法兰时，四周紧力要均匀，间隙相等，纸垫要涂黑铅粉，铜垫要退火磨光，钢垫要光滑完整， 不能有沟槽麻点。 Ｃ、盘根接口为45°，接口不能有间隙，每圈接口错开90~120°，填料压盖压入深度为3~5MM； 填料加入后，开关松紧要适宜 Ｄ、水压试验压力为１.5P， 严密不漏
４、检查阀杆
检查阀杆螺纹是否完好。 检查阀杆有无腐蚀磨损裂纹等缺陷。 检查阀杆的弯曲度。
闸阀检修工艺 2
质量标准 ①阀杆表面应光滑不得有裂纹腐蚀 ②阀杆弯曲不超过0。4MM ③螺纹应完好无缺，不得有毛刺损伤
５、检查阀杆丝套，轴承及锥齿轮
Ａ、清洗阀杆丝套及轴承，检查丝套内外螺纹磨损情况 Ｂ、检查轴承有无麻点，裂纹，剥蚀等缺陷 Ｃ、检查清洗油杯，疏通油眼，并加上新油，盖好装上。 质量标准 Ａ、阀杆丝套应无损伤，磨损，内外螺纹应完好无严重磨损，与阀杆配合灵活 Ｂ、轴承工作面及滚珠应光滑地麻点，裂纹剥蚀等缺陷 Ｃ、油眼畅通无杂物