物流配送中心的营运管理【请点击下载阅读】PowerPo

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• 为了进行储位管理，通常我们 要运用一项库位定址技术。即把货架 纵向数称为“ 排”，每排货架水平 方向的货格数称为“ 列”，每列货 架垂直方向的货格数称为“ 层”。 一个货架系统的规模可用“ 排数× 列数×层数”，即货格总数来表示。
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•0.3152
•12
•3.258
•0.3069
•13
•3.336
•0.2998
•14
•3.407
•0.2935
•15
•3.472
•0.2880
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•（6）严格控制商品周转期，配 • 送中心的库存主要是为了保证 • “ 市场需求（缺货率）” 和 • “ 配货、流通加工等环节的正 • 常运转”。 •（7）储存的方式通常有两种： • A.托盘堆垛方式。 • B.货架储存方式。
•c.最小的库存总成本：
• TC＝D× P＋√2D×C× J
•
＝D× P＋√2D×C× F× P
•d.每年订货次数：
•
N＝D/Q
•e.订货间隔期间：
•
T＝365/N=365× Q/D
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•E.安全库存
• 安全库存又称保险库存，是为 了防止因不确定因素（例如订货期 间需求率增长、到货期延误等）引 起的缺货而设置的一定数量的库存。
•预测误差的补救
•库存缓冲效果
•确保交货期 •能确保一接到订单马上就能交货；
•调整负荷
•能采用经济批量订货，以压缩 •库存总成本、节省物流费用。
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• （3）配送中心集中储存，较之 商场“ 前店后库” 的分散储存， 可大大降低库存总量，增强促销 调控能力。
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•盘点组织落实
•盘点责任区确 定
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•D.订货数量的确定－－经济批量 模型（EOQ） •a.经济批量模型就是通过平衡采 购进货成本和保管仓储成本，确 定一个最佳的订货数量来实现最 低总库存成本的方法。
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•b.经济批量Q＝√（2D×C）/J
•2、储存： • 利用配送中心的储存功能， 可有效地组织货源，调节商品的 生产与消费、进货与销售之间的 时间差。虽然配送中心不是以储 存商品为目的，但是为了保证市 场的需求，以及配货、流通加工 等环节的正常运转，也必须保持
一定的库存。
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•（1）库存管理的连接作用
•1
•订购 •顾
•接受 •客
•库 •存 •库 •仓 库
•仓库成了以推动式将产品 •入库，又以拉动式将产品 •送出的转换装置。
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•（2）库存的缓冲作用
•批量效果可通过增加每次 •的生产量来提高生产效率；
•批量效果
•可以补救因预测失误而 •产生的需求误差；
• 同时，还有大量采用重力式货 架、移动式货架、多托盘进深货架、 驶入式和通过式货架等等各种类型的 密集型货架。
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•（9）在储存环节要着重抓好的几 项工作。 •①分区分类、合理存放； •②要研究和组织合理的储存,特别 是对库存商品的动态管理，以保证 库房的储存容量的利用率超过85％； •③做好商品的养护工作； •④要做好库存商品的动销情况分析；
•1/d2
•2
•1.128
•0.8865
•3
•1.693
•0.5907
•4
•2.059
•0.4857
•5
•2.326
•0.4299
•6
•2,534
•0.3946
•7
•2.704
•0.3698
•8
•2.847
•0.3512
•9
•2.970
•0.3367
•10
•3.078
•0.3249
•11
•3.173
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•（10）盘点：
• 在配送中心的仓储作业中，盘点作 业是一项极繁重、最花时间的作业。盘 点工作不仅仅是对现有的商品库存状况 的清点，而且可以针对过去的商品管理 的状态作分析，进一步为将来商品管理 的改进提供参考资料。因此，盘点作业 是衡量仓库、配送中心经营状况好坏的 最标准尺度。
• 安全库存量=安全系数×R ×1/d2
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•其中：
•R（波动的范围）=
•
（需要最大值）-（需要最小值）
•d2是因试料大小的不同而有所不同的系数。
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•统计数值表的一部分
•样本（试料）的大小
•系数d2
•A.特别是核对商品条形码，有利于
门店销售；核对配销条形码，有利于 物流作业的机械化、自动化和对商品 的全程跟踪；
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•B.数量验收，从“ 数量” 两字的 含义来说，除了验收大件外，还需验 收“ 细数” 以及散装、畸形、零星 等各种商品。 • 件数的核对有利于向供应商反 馈总库存信息，以实施自动补货。 •
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•a.安全库存的必要性
•库
•存
•量
•再订购点
•（若无安全库存）
•入 •无库 •无库
•库 •存缺 •存缺
•货
•货
•库 •存 •量
•时间
•再订购点
•安全库存
•时间
•（有了安全库存便可放心）
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•b.安全库存的计算
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• 通常，我们所说的物流是指 商品销售的物流活动，是指商品 被生产出来以后，经过销售进入 最终消费的物流活动，即生产企 业发货－－销售企业－－最终消 费的物流活动。
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• 现代物流是包括原材料的流 通、产品分配、运输、销售与库 存控制、储存和用户服务等业务 活动，它向我们展示的是一体化 物流和供应链管理。
•平 •均
•库
•储 •存
•备 •量
•量
•期间
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•C.库存成本分析
•a.库存保管费用： • 是指保管储存物资而发生的 费用。 •b.订货成本： • 是指每进行一次订货时所发 生的费用。
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•c.缺货成本： • 是指由于缺货，不能为顾客服 务所发生的费用，或由于紧急订货等 支付的特别费用，或由于失去了对顾 客的销售而没有得到预定的利益以及 由于一些难以把握的因素，而造成信 誉丢失所产生的不良后果等。
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•（4）储位管理的4条原则：
•
a.分类储存原则
•
b.周转率原则
•
c.先进先出原则
•
d.利用空间原则
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•（5）存货管理 •A.存货管理的目的： •a.减少超额存货投资 •b.降低库存成本 •c.防止缺货 •d.减少呆滞发生
• 在一个货架系统中，某个货 格的位置也可以用其所在的排、列、 层的序数来表示，称之为货格的位 址（LOCATION）。
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•（8）提高货架储存系统空间利用 率的措施 •
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• 国外的配送中心普遍采用窄通 道货架系统，并配以旋转侧移货叉式 叉车。其空间利用率是普通货架的 1.75－3.5倍。但设备投资增加不少。
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•B.存货管理的关键问题：
•
a.订货时间
•
b.订货数量
•
c.库存标准
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•最高库存量
•库
•存
•订货点
•量
•最低库存量
• 到货期
•平均消费速度 •订货点
•订货周期
•1/2 •订 •货 •量
•1/2
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•供货 •
•
•供货
•供货
配送中心
•流 •集 •储 •通 •配 •配 •货 •存 •加 •货 •送
•工
•信息处理
•连锁店 •连锁店 •连锁店
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•2、配送中心的基本作业流程
•供应商
•采购 •存货低于标准
•
＝√（2D×C）/（F× P）
•
• Q－－每次订货数量（件）
• D－－每年的需要量（件/年）
• C－－单位商品订货成本（元/件）
• P－－单位商品的进价（元/件）
• J－－单位商品的采购仓储成本（元/件）
• F－－单位商品的保管仓储成本与
•
单位商品进价的比率（%）
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物流配送中心的营运管 理【请点击下载阅读】
PowerPo
2020/11/22
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•
• 物流（Logistics）是指物 品从供应地向接收地的实体流动 过程。根据实际需要，将运输、 储存、装卸、搬运、包装、流通 加工、配送、信息处理等基本功 能实施有机结合。
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• 有的商品即使进行了“ 四核 对”后，仍会产生一些规格和等级 上的差错，如品种繁多的小商品， 对这类商品则要采取全核对的方法， 要以单对货，核对所有项目，即品 名、规格、颜色、等级、标准等等； 才能保证单货相符，准确无误。
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•C.商品保质期检查： • 在验收有有效期商品时， 必须严格注意商品的出厂日期， 并按照规定把关，防止商品失 效和变质。
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•D.包装验收： • 包装验收的目的是为了保证商品 在运行途中的安全。物流包装一般在 正常的保管、装卸和运送中，经得起 颠波、挤轧、摩擦、迭压、污染等影 响。
•生产部门根据销售部门 •的预测制定生产计划， •工厂开始生产，并把产 •品送入仓库。
•预
•3
•生产
•测
•工 •计划
•厂
•2
•仓库之所以能满足拉动式 •的订货发货，是因为生产 •部门按计划生产的产品已 •事先进了仓库。
•销 售 部 门 •销售业 •接受订单 •绩数据 •出厂指令
•1
•入 •库 •出
•接到客户订单的销 售部门向仓库发出出 货指令，仓库以拉动 方式给客户发货。
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•配送中心对收货验货作业的要求是： • 收货检验工作是一项细致复杂 的工作，一定要仔细核对，才能做 到准确无误。 • 从目前实际情况来看，我们采 用有两种核对方法，即“ 四核对” 和全核对。
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•配送中心
•进 •搬运 •储 •搬运 •拣 •搬运 •分拣 •搬运 •配
•货
•存
•货
•装车
•送
•流
•盘
•通
•点
•加
•工
•订单处理
•门店商场
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•（1）配送中心的收货、验货： • 收货验货环节是商品从生产 领域向消费领域转移过程中、进入 流通领域的第一步。基本的环节包 括商品从货运卡车上卸货、点数、 分类、验收，并搬运到配送中心的 储存地点。
•安全库存量=安全系数×标准偏差（σ） •
•容许缺货率 •安全系数 σ
•服务率
•1% •2% •3% •5% •10% •20% •30% •2.33 •2.06 •1.89 •1.65 •1.29 •0.85 •0.53 •99% •98% •97% •95% •90% •80% •70%
• 标准偏差（σ）的计算非常麻烦， 通常采用:
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•一、配送中心是 •多功能、集约化的供货枢纽
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•1、所谓配送中心，是指从供应商手 中接受多种、大量货物，进行收货验 货、储存保管、流通加工、信息处理 等作业，并按各客户的需求配齐货物， 以客户满意的服务，迅速、及时、准 确、安全、低成本地进行配送的物流 设施。于是，配送中心必须具备多项 功能。