管道设计基础知识(内含管材照片)

通信管道设计基础知识电缆通信管道是由人孔或手孔将管路连接起来组成的。

可分为用户管道和中继管道。

用户管道按其使用要求可分为主干管道和配线管道。

管道的特点：容量大、可以保护电缆、只占用地下断面有利于市政规划和建设第一节目前建设管道所用的材料目前通信管道建设混凝土管和塑料管两种，混凝土管主要采用6孔混凝土管，塑料管主要采用波纹管和多孔梅花管。

混凝土管的种类根据混凝土管管材所用的材料和其制造方法不同，分为干打管和湿打管两种，目前较多采用的是干打法。

干打法：制管的材料：425水泥和粗砂或中砂，按1：3的比例加入30％的水，（温度为15－20℃时）。

制管方法：1、搅拌均匀砂浆2、将砂浆装入管模分层夯实3、拆模后，谅12－24小时（视当时气候温度而定）4、在水池中侵泡养护七昼夜。

5、浇水养护21个昼夜。

制造时的优缺点1、制作较湿打管简单2、管芯钢管容易抽出3、容易拆卸管模4、管孔内壁较光滑5、水泥用量较大6、需要建设水池等设施湿打法：制管的材料：按150＃混凝土配制（石子的粒径不大于1cm）制管方法：1、搅拌均匀混凝土2、将混凝土倒入管模中进行震动捣实成型3、蒸汽养护二小时左右（视当时气候温度而定）4、拆模后进行露天养护14昼夜以上制造时的有缺点1、因采用蒸汽养护，管模周转率低，制造成本增加。

2、拆模和抽出管芯较麻烦3、管孔内壁不够光滑4、因增加石子用量水泥用量减少，比干打管较少约15％－20％。

5、不需建设水池水泥水化作用较好。

混凝土管的规格、体积和重量1、混凝土管的规格：目前我国所采用的混凝土管的规格及立体图如下：混凝土管规格图单位：mm混凝土管的外壁厚度：主要根据对抗压、抗折强度及抗冲击强度的要求而定的。

我国和其它国家混凝土管外壁厚度均采用25mm。

混凝土管的长度：混凝土管每节的长度，主要由重量来决定，混凝土管重量较大，因此每节长度不宜过长，否则给施工带来较多的困难，通常根据常用的四孔、六孔混凝土管的重量确定每节的长度为60cm。

混凝土管的孔径：混凝土管的孔径是根据电缆的外径来确定的，如今常用电缆最大对数为2400对（线径0.4mm），外径为76mm，因此管孔直径确定为90mm。

混凝土管的技术要求按照混凝土管的使用情况，对它的质量有一下几方面的要求形尺寸方面的要求：1、长度误差不大于±5mm，宽度和高度误差不大于±2mm，管孔直径误差不大于1mm，两孔之间距离不应小于19.5mm。

2、体积、重量方面的要求：目前较多是用的是4孔管和6孔管，4孔管体积为0.0375m3，6孔管体积为0.054m3。

干打法4孔管重量为40公斤，6孔管重量为60公斤；湿打法4孔管重量为47公斤，6孔管重量为65公斤。

3、管身应完整，不缺棱短角，管身的六个方面（包括管壁和管头）均应相互垂直、管身表面应平整，管孔口和管孔内壁应光滑，不应有缺灰、蜂窝或凹出的现象，管身表面不应有裂纹。

机械强度方面的要求：1、抗压强度：混凝土管的抗压强度不应低于100kg/cm2，混凝土管的抗压强度与制作过程中的捣实程度有关2、抗弯强度：混凝土管一般只有15－20kg/cm2，远远不能符合直接敷设的要求，不能承受由于地基不均匀沉陷而引起的弯距，混凝土管的接口处抗弯强度更低如无混凝土基础时，混凝土管常发生错口现象，因此混凝土管必须铺设在有混凝土基础的场合。

3、混凝土管的重量不能低于标准重量的95％，混凝土管越重，密度越高，混凝土管的强度和抗渗透性能愈高。

物理化学性质方面的要求1、抗渗透性：混凝土管管壁存在无数毛细孔成为渗水的通道，因此抗渗透性能差。

2、耐久性：混凝土管的耐久性是指它的抗冻能力和对外界侵蚀破坏因素（如电化学腐蚀、撞击等机械力作用）的抵抗能力3、对电缆的腐蚀性4、管孔内壁的光滑度塑料管的种类双璧波纹管一、用于通信管道建设，可以替代混凝土管，也可以用于农田灌溉低压输水；二、该产品适用温度为-30～+90摄氏度，埋在地下使用寿命可达50年；三、轻型管的输水工作压力应≤0.2MPa；重型管的输水工作压力应≤0.3MPa；四、通信工程沟深为90～100cm 。

建设时需用水泥包封；五、产品物理性能如下：六、该产品样品图如下：该产品的特点：1、内壁光滑，摩擦系数小，不脱落，与外壁不分离；密封性能好，防水、防潮，2、具有良好的环钢度及韧性，在较大外压下不变形，且根据地形特征随意弯曲。

3、抗老化，使用寿命长，埋入地下可达50年以上。

4、耐候性能好，适用温度范围为-40℃-100℃。

5、施工方便、快捷，可降低施工费用。

6、一体多孔管俗称梅花管目前使用较多的多孔管如下表多孔管内径的大小决定穿放光缆或电缆的容量，下表为各种内径多孔管适合穿放光缆或电缆的芯数或电缆的对数。

下面是多孔管的图片样品以上多孔管现在普遍用在通信管道建设上铸铁直管和铸铁弯管铸铁直管和铸铁弯管在电缆引上时使用铸铁直管规格如下表内径（mm ） 管壁厚度（mm ）重量（kg ） 有效长度（mm ）75 9.0 58.5 3000 100 9.0 75.5 3000铸铁弯管规格如下表重量（kg ）内径 （mm ）管壁厚度 (mm)90度双承曲管 90度承插曲管75 10 22.6 18.0 100 10 28.6 23.0钢管在通信管道建设中主要采用的钢管有对缝焊接钢管和无缝钢管 对缝焊接钢管主要用于电缆引上和管道过路，无缝钢管主要用于顶管。

焊管热镀锌管规格及理论重量见下表 砖砖通常用来砌筑人（手）孔侧壁 石灰石灰在管道建设中，如果发现管道或人（手）孔基坑不坚实的时候，就常用它加细土拌合在一起将坑基夯实，即三合土基础，然后再浇注混凝土基础，当管道或人（手）孔基坑土质很坚实不需浇注混凝土基础时，也可用石灰加细土拌合后，在基坑上铺一层夯实加固基础。

木材在通信管道建设中所用的木材，不是直接使用到建筑物上，只是用来作混凝土的模型板或基坑上的护土板，因此它是一种工具性的。

管道建设中所用的木材一般有板材和圆木，板材用来作模型板和护土板，圆木用来支撑护土板 人孔铁件人孔铁件是指人孔口圈、人孔盖及电缆托架等人孔铁件一般是用铸铁制成的，常用的生铁有灰口铁盒白口铁之分。

灰口铁打碎后，表面发灰色，敲打声音较闷，其铸件容易加工；白口铁打碎后，表面发白色，敲打时声音发尖，其铸件容易加工。

人孔铁盖包括人孔口圈、人孔外盖和内盖，如图所示：电缆托架：电缆托架系安装在人（手）侧壁用以托架电缆的，包括托架和托板两个部分，电缆托架用电缆托架穿钉固定在人(手)孔侧壁上，电缆托架分甲式和乙式。

电缆托架需用电缆托架穿钉固定在人孔内壁上，电缆托架和托板如下图所示：积水灌积水灌是安装在人（手）孔基础上的，其位置正对人（手）孔中心，为抽取人（手）孔内积水而设置的。

拉力环拉力环安装在人（手）孔内管孔的下面，是为敷设管道电缆而设置的。

拉力环作用如下图所示：钢筋钢筋在通信管道建设中用在管道基础，人（手）孔上覆，及固定塑料管。

管道基础和固定塑料管一般用6＃或10＃钢筋，人（手）孔上覆一般用6－14＃圆钢。

下表为钢筋的规格和重量：圆光面钢筋园螺纹钢筋直径（mm）重量（kg/m）直径（mm）重量（kg/m）6 0.222 6 0.2228 0.395 8 0.39610 0.62 10 0.61712 0.89 12 0.88814 1.21 14 1.21 16 1.58第二节砌筑人（手）孔人孔是由上覆、四壁、基础及其铁件（人孔口圈、铁盖、电缆铁架等）所组成。

按建筑结构，有砖砌人孔和钢筋混凝土人孔两种类型。

人孔分为小号、中号、大号，内高小号和中号为1.8米，大号为2.0米；手孔分为小手孔、一号、二号、三号和四号手孔。

一、 砖砌人孔施工要求砖砌人孔，一般是用在没有地下水、或虽有地下水但不冻冰，或冻冰甚微的地区。

这种人孔施工简便，造价经济。

1、人孔基础砖砌人孔通常以混凝土做基础，不用加筋。

如果地基土壤不够坚实，日后有可能产生不均匀沉陷时，则可采用钢筋混凝土做基础。

居前人孔如建筑在车行道上，一般采用钢筋混凝土结构。

钢筋混凝土加筋，通常采用直径6mm钢筋。

钢筋排列中距（不分大小号人孔）均以20厘米为标准，作纵横垂直均匀配制。

局前人孔，特殊型人孔，不分大小号，它们的钢筋排列中距则为15厘米。

下面为小号直通型人孔基础钢筋图：混凝土基础通常采用150号混凝土，其厚度一般为12厘米。

人孔基础的平面大小，每边应伸出人孔墙壁10厘米。

浇注基础混凝土之前，应在上覆出入口中心的对应位置，在地基上挖掘一个贮水灌圆坑，并在圆坑内浇注12厘米厚的混凝土，然后将贮水灌安放其上，人孔基础施工时应先在基础上敷设8厘米厚的混凝土，将钢筋网放在基础上，在浇注4厘米厚的混凝土，然后震动使人孔基础厚度达到12厘米。

在浇注过程中，贮水灌周围的混凝土应以贮水灌为中心，逐渐地下2厘米，以便积水能够通过坡度流入贮水灌。

如果日后人孔内积水过多，则可将抽水机水龙头放入贮水灌，把积水抽净。

2、砖砌人（手）孔四壁砖砌人（手）孔四壁用100号机砖砌筑，砌体砖缝用50号水泥浆填充勾缝，填充厚度一般为1厘米。

砖砌人（手）孔的厚度一般为24厘米，即一块砖的长度，一般局前人孔、特殊型人孔为37厘米，即一块半砖的长度加中间1厘米的缝隙。

管道进入人孔一般抹成八字，不得抹成方楞，应抹成圆楞，俗称喇叭口，四周抹成方框。

抹八字及方框所用的砂浆，一般采用人孔的外墙和内墙均用100号水泥砂浆抹面外墙抹面厚度为1.5厘米，内墙抹面厚度为1.0厘米，抹面的作用为保护墙体和防止雨水通过墙体缝隙进入人孔内。

3、人（手）孔上覆人（手）孔的上覆就是人（手）孔的顶。

人孔上覆，有的现场浇注，有的事先预制，再运到现场吊装。

预制人孔上覆，是在一个空旷的场地上，按照人孔类型支好模型板，进行绑扎钢筋和浇注混凝土。

养护28天后运至现场吊装，它的优点是不影响施工进度，不必支架内模板。

在浇注人孔上覆和编扎钢筋时要留出出入口位置，出入口的上口直径为66厘米，下口为70厘米。

出入口的中心，应与各路管道中心线交点相合。

人孔的上覆厚度：在人孔最大处净宽大于1.5米时，其上覆板块厚度为20厘米；在人孔最大处净宽小于或等于1.5米时，其上覆板块厚度为15厘米。

浇注人孔上覆系用200号混凝土，所用钢筋根据人孔大小和型号不同而有所不同，一般按国家规范执行。

人（手）孔上覆表面距地面应大于10厘米。

各种人（手）孔建设标准参见原邮电部颁发的《通信管道人孔和管块组群图集》和《通信电缆配线管道图集》。

3、人孔口圈及铁盖的安装人孔口圈安装在人孔上覆圆形出入口上面，一般配有双层盖，即外盖和内盖，内盖的作用是把铁口圈锁住，以防他人和污物进入人孔。

铁口圈的安装应按照设计标高安装，安装后基本达到与路面齐平。

为了使人孔口圈能够适应将来的路面变动，容易拆装起见，通常均在铁口圈与上覆之间垫以砖缘，垫砖层数要以设计为准，一般为2－3层，下图为人孔口圈及铁盖安装情形。