印刷品品质检验标准

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包装强度足够,可以保证物品在运输中不受挤压而变形或散乱。
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内包装方式应合理的保护产品免受挤压致变形,凹陷,凸出等不良。
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尺寸
尺寸必须做与承认书要求的一致,每批测量5PCS
直尺,卷尺

说明书
保修卡
a、印刷多页,少页,丝印不清晰,歪斜不允许
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b、刮伤,磨损对比样品不允许
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c、裁切完整,有毛边不允许
I级面:暴露在外,且正常使用时可直接看到的主要表面,如镜片的非信息显示区、键盘的正
面、前壳的正面、后壳的正面、电池盖的正面、翻盖的正反两面。
II级面:暴露在外,且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面,如前壳、后
壳、电池组件的侧面、侧向按键的正面,天线的外表面,以及手机其它配件(如充电器、耳机
深圳市中易通网络技术有限公司
文件名称
手机印刷品检验标准
文件编号
QZ/ZYITONG-QP016-2011
版本
V1.0
发布日期
2011-12-12
主控部门
品质部
意见
签名/日期
拟制:质量管理部
同意
唐建波/2011-12-12
审核:产品研发部
批准:质量管理部副总
文件说明(部门在此文件中的主要职责)
质量管理部负责制定及更新该检验标准;并负责提交给供应商并与供应商解释确认标准.
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彩盒
a、多胶wk.baidu.com少胶不允许
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b、刮伤,磨损对比样品
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c、棱角光滑,有毛边不允许,棱角磨损开裂<1mm,
目视,直尺

d、丝印偏移,模糊,错误不允许
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e、色差参照限度样
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性能
a、丝印字体模糊,但可以辨识,且模糊字数≤5
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b、字体印刷错误,不允许
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c、颜色图案与封样品一致
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5.2着墨性测试(适用于所有印刷品,包括彩盒)
5.2.1测试条件:TOMBOW E-30橡皮,300g,40mm/s擦拭,10cycles
5.2.2标准:印刷完整,字迹清晰
6、相关/支持性文件

7、质量记录

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3.2 GB/T2829-2002周期检查计数抽样程序及抽样表;
3.3抽样标准:以缺陷数为不合格品数,按以下标准判定检验结果(必要时需放宽或加严检验,
亦按照GB/ T2828.1-2003逐批检验抽样计划所规定的内容执行);
3.4结构件检验项目:缺陷:AQL=1.0;
4、外观检验判定标准及包装要求
4.1检验条件:
版本号
修改时间
修改人
修改原因
修改主要内容
V1.0
2011-12-12
唐建波
新建
1、目的
为确保印刷品的生产、检验工作有序开展,为过程质量控制、例行检验及承认封样提供依据。
2、适用范围
本标准适用于中易通采购和委托生产的用户手册、彩盒,保修卡等印刷品
3、规范性引用文件
3.1 GB/T2828.1-2003逐批检验抽样计划一般检查水平Ⅱ
d、纸质必须以封样品一致
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e、LOGO与封样品一致
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f、字体内容与封样品一致
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注:以上性能检验适用于说明书、保修卡,彩盒等印刷品
5、可靠性
5.1彩盒强度测试
跌落测试:1m的水泥地面或大理石地面,跌落6个面,3条棱,1个角各一次。
跌落结果:彩盒无明显破损,开裂等异常,包装物品外观,功能完好。
等)的外表面。
III级面:打开后能看到的面(如电池组件的背面、后壳上与电池组件接触面,SIM卡盒的表
面)。
IV级面:拆卸后才能看到的面(零部件的内表面)
4.3外形尺寸
参考特定项目要求
4.4包装及外观检验
项目
规格
检验方法
判定
CR
MA
MI
厂商检查
厂商是否与BOM,承认书一致
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包装检查
外包装标签必须有中易通的料号,项目名,品名,生产时间,数量,QC PASS章,厂商名
距离:人眼与被测物表面的距离为30~ 35cm
检验时间:每件检查总时间不超过12Sec.
位置:检视面与桌面成45°夹角,视线与被检物表面角度在45到90度范围内旋转
光源和距离:40W*2日光灯下1.5m距离内或40W*1日光灯下1m距离内条件下,目测可见的不
良现象认为是缺陷
4.2手机产品测量面定义
O级面:手机上显示信息的重要区域,如镜片的透明区和LCD的透明区。
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