游标卡尺及万能角度尺使用说明(有图示)

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游标万能角度尺使用方法

三、万能角度尺的读数
举例：
9°16′
请读出此角度尺上的示数
答案
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三、万能角度尺的使用方法（2）测量50°-140°之间角度
把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
第6页，共14页。
三、万能角度尺的使用方法（3）测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交点和基尺的尖端对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
第2页，共14页。
二、万能角度尺的结构
量程：0320°
精度：2′
第3页，共14页。
三、万能角度尺的使用方法测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再传动游标背后的手把作精细调整，直到使
角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读书。
29x30yy29x30主尺每小格角度为160主尺每小格角度为1当量爪合并时游标上的30格刚好等于60当量爪合并时游标上的30格刚好等于主尺上的29格则游标每格角度29603058主尺每格间距与游标每格间距相差605822即为此种游标卡尺的最小读数值
游标万能角度尺使用方法
第1页，共14页。
一、万能角度尺定义：万能角度尺又称角度规。它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量面的旋转，对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。使用范围：适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。工作原理：万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2／。其读数方法与游标卡尺完全相同。

游标卡尺的使用方法全套ppt

游标卡尺的使用方法
风险提示
结构组成
内
容用途
提
要
使用方法
操作和维护注意事项
1、割伤手指。
风
险
提
2、划伤工件。
示
3、损坏游标卡尺。
结构组成
锁紧螺母
测内径
锁紧螺母
微调器
微调螺母
主
尺游标
测外径
游标卡尺的组成部件
游标卡尺的用途
用于测量工件的外径，内径等，带深度尺的还可以用来测量工件的常用游标卡尺的测量范围为0-125、0-150、0-200、0-300。测量精度为0.02mm和0.05mm。
不要忘了单位：
mm 哦！
特别注意
有轻微力的感觉。所表示的毫米数位为被测量尺寸的整数。度10mm，才是该工件的实际内径。 1、游标卡尺是精密量具，严禁敲打。 3、使用时应轻拿轻放。 4、再锁紧游标上的螺母。
4用、于再测锁量紧工游件标的上外的如径螺，母测内。径量等，内带径深度，尺的应还可在以主用来尺测量读工件出的的常用整游标数卡尺部的分测量加范围上为0尖-12脚5、0宽-150、0-200、0-300。
5、取出游标卡尺，分三步读数。
如3、测使量用内时径应，轻应拿在轻度主放尺。1读0出m的m整，数部才分加是上尖该脚工宽件的实际内径。
用于测量工件的外径，内径等，带深度尺的还可以用来测量工件的常用游标卡尺的测量范围为0-125、0-150、0-200、0-300。最齐，则游标上的这条刻线代表的数值为被测部分的小数部分。最齐，则游标上的这条刻线代表的数值为被测部分的小数部分。 3、先锁紧游标上的锁紧螺母，轻轻拨动微调螺母，直到手上 2、不宜用其测量表面粗糙的工件。
使用方法

游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法

游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法一、游标卡尺（机械）的使用方法游标卡尺的结构当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。

这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。

同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。

在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。

使用方法用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。

如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。

图三测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图三所示。

读数方法读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。

然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。

如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L＝整数部分＋小数部分－零误差。

图四判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了，如图四如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。

如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L＝整数部分＋小数部分－零误差。

万能角度尺使用说明

万能角度尺使用说明一、操作方法：（一）、万能角度各部位说明：1. 万能角度尺主要用于测量产品的外部角度与内部角度，其主要构造如图所示：（二）、量测前归零：使用前应先将角度尺各组合件擦净。

一手持游标卡尺角尺部分，旋转扇形尺后面的螺帽，使基尺与直尺（角尺）重合，此时游标零刻线与扇形尺零刻线对齐，游标最后一根刻线“60”与扇形尺“29”对齐而游标尺其他刻线与扇形尺刻线都不对齐。

（三）、量测：1、当测量0o~50o的角度时，角尺和直尺全都装上(如图a)，将工件被测部位放在基尺和直尺的测量面之间，旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与直尺紧贴所测工件的两个工作面，拧紧制动头进行测量。

图(a) 测量0°-50°2、当测量50~140的角度时:（一）、可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起(如图b-1)。

工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间，旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与直尺紧贴所测工件的两个工作面，拧紧制动头进行测量。

图(b-1) 测量50°-140°（二）、也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止(如图b-2)。

把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量图(b-2) 测量50°-140°3、当测量140o~230o的角度时，把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止(如图c)。

把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间，旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与角尺紧贴所测工件的两个工作面，拧紧制动头进行测量。

图(c) 测量140°-230°4、当测量230o~320o的角度时，把角尺连同卡块全都卸下(如图d)，将工件放在扇形板与基尺工作面之间，旋转扇形尺后面的螺帽使基尺与游标尺边紧贴所测工件的两个工作面，拧紧制动头进行测量。

常用测量工具的使用方法

0.02；0.05；0.10
600～1500
0.05；0.10
0～500
0.05；0.10
800～2000
0.10
表1
3、游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图2中的6和8) 两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的 “0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，见图2。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸，见图1。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出。
装置。
尺架
测砧
测微螺杆
隔热装置
锁紧装置
固定套管
测微螺杆
测力装置
3.外径千分尺读数千分尺读数步骤如下：（1）读出活动套筒左边端面线在固定套筒上的刻度；（2）把活动套筒上其中一条刻度线与固定套筒上零基准线对齐，读出刻度；（3）把以上两个刻度的读数相加。
三、万能角度尺
万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具
如果测量压力过大不但会使量爪弯曲或磨损且量爪在压力作用下产生弹性变形使测量得的尺寸不准确外尺寸小于实际尺寸内尺寸大于实际尺5在游标卡尺上读数时应把卡尺水平的拿着朝着亮光的方向使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直以免由于视线的歪斜造成读数误差为了更好的掌握游标卡尺的使用方法把上述提到的几个主要问题整理成顺口溜
图3 游标卡尺的结构型式之三
2、游标卡尺的测量范围及精度
目前我国生产的游标卡尺的测量范围及其游标读数值见表1。
测量范围
0～150
精度规格

(整理)各种检测量具使用方法

游标卡尺的原理及使用方法游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。

下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。

--------------------------刻线原理如图7－8 a ）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm ，取主尺49mm 长度在刻尺上等分为50个格。

即：副尺每格长度＝主、副尺每格之差＝1mm －0.98mm=0.02mm读数方法如图7－8 b ）所示，游标卡尺的读数可分为三步：第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数；第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。

如图7－8b ）中的读数为：23＋12×0.02=23.4（mm ）测量方法游标卡尺的测量方法如图7－9所示。

其中图a ）为测量工件外径的方法，图b ）为测量工件内径的方法，图c ）为测量工件宽度的方法，图d ）为测量工件深度的方法。

注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项：使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。

若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。

测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。

当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。

不得用卡尺测量毛坯表面。

使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。

游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。

高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。

双曲面如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法-------------------------- 百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具，可测量工件外径和厚度，其测量准确度为0.01mm。

万能角度尺的读数及使用方法【图解】

万能角度尺的读数及使用方法【图解】
【万贯五金机电网】万能角度尺又叫角度规、游标角度尺，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。

适用于机械加工中的内、外角度测量。

读数及使用方法详见下文：万能角度尺的读数及使用方法
测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。

这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。

然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。

(1)测量0°-50°之间角度，角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。

(2)测量50°-140°之间角度，可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。

工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。

把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

(3)测量140°-230°之间角度，把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。

把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

(4)测量230°-320°之间角度，把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺(带基尺)。

把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。

游标卡尺附万能角度尺使用(有图示)

一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。

游标卡尺（简称卡尺）。

游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。

游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。

（1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）。

（2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）。

（3）三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。

（4）标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。

游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。

测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。

假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm ），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标深度尺外测量爪图1-3紧固螺钉尺框游标刀口外测量爪尺身内外测量爪图1-2微动装置紧固螺钉尺框游标尺身内外测量爪图1-1微动装置（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具的共同特点。

由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。

图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。

游标卡尺的使用PPT课件

第4页/共22页
游标卡尺的使用方法
使用方法：使用前先校准：将量爪并拢，查看游标和主尺身的零刻度线
是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这种规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如下图所示：
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游标卡尺的注意事项
游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：
1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺 0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。 2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直, 不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。 3) 读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。 4) 测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。
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游标卡尺的使用
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感谢您的观看！
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配合标准
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配合标准
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配合标准
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配合标准
一般带轮与轴配合：加油后用手旋进。
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配合标准
轴承配合：轴的配合属于基孔制，端盖的配合属于基轴制。轴承为标准件，以它的标准来配合。
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配合标准
载荷类型、载荷大小、工作温度、旋转精度、结构要素、装拆方便、轴向位移。
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配合标准

游标卡尺及万能角度尺地使用说明书(有图示)

一、游标卡尺的使用说明利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进展读数的测量器具。

游标卡尺〔简称卡尺〕。

游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸〔长度、宽度、厚度、内径和外径〕，孔距，高度和深度等。

游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。

〔1〕单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸〔图1-1〕。

〔2〕双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸〔图1-2〕。

〔3〕三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度〔图1-3〕。

〔4〕标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。

游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两局部组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0〞刻线〔简称游标零线〕与尺身的“0〞刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。

测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。

假设游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，如此说明被测尺寸是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数局部〔为30mm〕，如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来〔图中箭头所指刻线〕，而比1mm小的小数局部如此是借助游标读出来的〔图图1-4：游标卡尺测量尺寸游标的小数局部读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数局部；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数局部〔即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数〕；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数局部和小数局部相加，就是卡尺的所测尺寸。

游标卡尺的使用方法全【共27张PPT】

（Ι为测量长度，X为整毫米数，n为游标上第几刻线对齐）
0
5
10
从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）
0三、游标卡尺5 的读卡书步骤1：尺0 测量不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨
损。
b、卡尺使用完毕，要擦干净后，将两尺零线对齐，
检查零点误差有否变化，再小心放入卡尺专用盒
内，存放在干燥的地方。
二、游标卡尺的刻度原理：
3.此游标卡尺的精度是多少？这样的游标卡尺我们怎么读数？
读数规则及读数公式：
1.从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整
数X） 2.找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上
某一刻线对齐，则游标读数为：n×
精度（精度由游标尺的分度决定）
3.总测量长度为：ι＝X＋n×精度
三种游标卡尺的特点：
43.7mm、4.36mm、4.35mm
0.28mm、9.72mm 、68.11mm
三、实际测量：
用50分度的游标卡尺测量工件，
并完成下表：
单位：mm
螺母型号大号
内径
中号
小号
外径
高度
三、实际测量：
用50分度的游标卡尺测量工件，
并完成下表：
单位：mm
螺母型号内径
外径
高度
大号 8.54 16.88 8.04
0
10
20
0
5
10
二、游标卡尺的刻度原理：
0
10
20
0
5
10
二、游标卡尺的刻度原理：
0
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20
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5
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二、游标卡尺的刻度原理：

游标卡尺的使用及读数 (共24张PPT).ppt

2020/9/25
0
1cm
2
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5
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原理：错位放大法
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20
0
5
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2020/9/25
0
10
20
0
5
这个读数是多少？
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2020/9/25
10
2＋9×0.1＝ 2.9mm
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 12 34 56 78 9 0
结构与功能原理与读数
2020/9/25
我们用什么仪器精确测量以下工件的内径外径和深度？
2020/9/25
一、游标卡尺的构造及用法内侧量爪
紧固螺钉
深度尺
游标尺
外测量爪
2020/9/25
主尺
2020/9/25
二、游标卡尺的刻度原理：
读数规则及读数公式：
1.从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）
2.找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐，则游标读数为：n×精度（精度由游标尺的分度决定）
3.总测量长度为：ι＝X＋n×精度
2020/9/25
游标尺的第六
格与主尺的某
２
主尺
３条线对齐，读ｃｍ
作０.６ｍｍ
主尺读数起始处
０
答案：

游标万能角度尺使用方法 ppt课件

PPT课件
2
二、万能角度尺的结构
量程：0320°
精度：2′
PPT课件
3
三、万能角度尺的使用方法测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再传动游标背后的
手把作精细调整，直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读书。
注意：当测量被测工件内角时，应从360°减去角度规上的读数值；如在角度上读数为306°24′，则内角测量值为360°-306°24′=53°36′。
PPT课件
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三、万能角度尺的使用方法（1）测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
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三、万能角度尺的使用方法（2）测量50°-140°之间角度
把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
主尺每小格角度为1°（60′），当量爪合并时，游标上的30格刚好等于主尺上的29 格，则游标每格角度=(29* 60′ )÷30=58 ′ ，主尺每格间距与游标每格间距相差=60 ′ -58′=2′， 2′即为此种游标卡尺的最小读数值。
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三、万能角度尺的读数
角度尺读数
度
分
度：看游标零线左边对应主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
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三、万能角度尺的应用实例
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三、万能角度尺的应用实例
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三、万能角度尺的应用实例

钳工常用量具的使用

1 1.001,1.002,…1.009 1.01,1.02…，1.49
1.1,1.2…1.9 2,3,…,9
10,20,…,100
间隔（mm）
0.001 0.01
0.1 1 10
块数
1 9 9 9 8 10
内容
套别
成套4 量块
说明
总块数
38
基本尺寸系列（mm）
1 1.005 1.01,1.02,…,1.09 1.1,1.2,…1.9 2,3,…,9 10,20,…,100
间隔（mm）
0.01 0.1 1 10
块数
1 1 9 9 8 10
五、专用量具
专用量具用来测量一批加工零件在公差允许范围的尺寸，可以不实际读出测量值，即能判断被测零件形状及尺寸是否合格，这类量具称为专用量具。
专用量具用途
名称
用途及说明
用以检验王件内径尺寸的量具．它有两个测量面．小端尺寸按工件内径最小极限尺寸制作，在测量时应能通过孔。称通规。大端尺寸按王件内径最大极限尺寸制作．测孔肘不通过工仲．称止规．通规过．止规不过，说明王件合格．三者缺一不可，否则，工件不合格。塞规形状及用法示意见下图
塞规
名称
专用量具用途
用途及说明
用以检验轴类工件外画尺寸的量规．它有两个测量端；大圈尺寸按轴最大极限尺寸制作．测量时应通过轴颈．卡规形状及用法示意见下圈．称通规；小端尺寸按轴最小极限尺寸制作．测量时不通过轴颈。称止规
卡规
专用量具用途
名称
用途及说明
用来检验两贴合面之间间隙夫小的片状定值量具．它有两个平行的
测量平面．每套塞尺由若干片组成。测量时。用塞尺直接塞人间隙。
当一片或数片能塞人两贴合面之间时，则一片或数片的厚度(可由每

钳工常用的量具的使用-PPT

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外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如外径、长度、厚度等。活动套筒
（微分筒）测砧（真音）测微螺杆固定套筒
尺架
锁紧装置隔热装置
旋钮测力棘轮
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千分尺的刻线原理：
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时，如果通规能通过且止规不
能通过，说明该工件的尺寸在允许的公差范围内，是合格的。二者缺一不可，否则，即是不合格。
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（三）、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。塞尺如图，它有两个平行的测量平面，其长度有50ｍｍ、100ｍｍ、200ｍｍ等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
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4、实训一游标卡尺测量训练
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面，不能偏斜。
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量精度为0.01mm。

游标卡尺的使用方法(全)课件

其他行业中的应用
建筑行业
塑料加工
在建筑行业中，游标卡尺可用于测量建筑材料的尺寸，如钢筋直径、木材厚度等，以确保施工质量。
游标卡尺可用于测量塑料制品的尺寸和形状，如塑料管的内径和外径、塑料板的厚度等。
陶瓷生产
玻璃制造
在陶瓷生产过程中，游标卡尺可用于测量陶瓷制品的尺寸和形状，如陶瓷盘的直径、陶瓷杯的高度等。
对于不规则的外径表面，可以采用多点测量的方法，取平均值作
为最终结果。
测量深度的方法
将游标卡尺的深度测量杆插入被测孔内，直至测量面与被测孔底面紧密接触。
读取游标卡尺上的数值，记录测量数据。注意在读取数据时，应确保视线与尺面垂直。
对于较深的孔或槽，可以采用多次测量的方法，取平均值作为最终结果。同时，要确保游标卡尺的测量面干净、无污渍，以免影响测量精度。
机械制造中的应用
01
02
03
测量工件尺寸
在机械制造过程中，游标卡尺可用于测量工件的长度、宽度、高度等尺寸，确保工件符合设计要求。
检查加工精度
通过游标卡尺的测量，可以检查工件的加工精度，如平行度、垂直度等，以确保产品质量。
辅助装配定位
在机械装配过程中，游标卡尺可用于辅助定位，确保各部件的准确安装。
用力过大导致变形。
读取游标卡尺上的数值，记录测量数据。注意在读取数据时，视线应与尺面垂直，
以避免视觉误差。
测量时应多次测量取平均值，以提高测量精度。
测量外径的方法
将游标卡尺外测量爪张开至大于被测外径的尺寸，紧贴外径表面
。
读取游标卡尺上的数值，记录测量数据。同样需要注意视线与尺
面垂直，避免视觉误差。
存放环境

角度尺的使用说明

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图六读数举例
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万能角度尺的测量方法
• 测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。 • （1）测量0°-50°之间角度 • 角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
万能角度尺的测量方法
• （2）测量50°-140°之间角度 • 可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 • 也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量
万能角度尺使用说明
目
录
• 1.万能角度尺的主要构件-------------P3
• 2.万能角度尺的使用方法------------P4-P8 • 3.万能角度尺维护和保养------------P9 • 4.计量器具的送检定-------------P10-11
主要构件
直角尺游标主尺制动头
万能角ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ尺使用前后
• 1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；
• 2、测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。