连铸连轧螺纹钢生产线技术方案

1、中频炉参数及设备清单-----------------------------------4 2、连铸生产线主要参数及设备清单-----------------------5 3、连轧生产线设备清单--------------------------------------8 四、主要辅助设备-----------------------------------------------------10 五、轧制程序表--------------------------------------------------------10
基本铸机半径
R5.25
4
铸坯断面
120×120~150×150
5
5
铸坯定尺
6m
6
最大浇注速度
0～4.0m/min
7
振动频率
35～300 次/分(变频调速)
8
振幅
±4、±5、±6mm
9
弯曲形式
连续弯曲
10
矫直形式
连续矫直
11
中包容量（t）：8
中包容量（t）：8
2.2 连铸生产线设备清单
序 名称
号
主要技术说明
2、双wenku.baidu.com小时产量按单线产量 2 倍的 80%计算。
1
二、生产流程简介
钢坯利用 6 套 12 吨中频感应电炉和 120-150 三流方坯连铸机， 新增全连轧螺纹钢生产线，通过辊道输送、钢坯在线表面加热后直接
2
送至螺纹钢生产线连铸连轧，通过粗轧（5 架水平）+1#切头圆盘飞 剪+脱头辊道+分钢器+事故卡断剪+中轧（6 架水平）+2#切头圆盘飞 剪+预精轧Ⅰ（2 架水平）+转向围盘+预精轧Ⅱ（2 架水平）+水平活 套+精轧（4 架）+穿水冷却+倍尺飞剪+夹送辊+步进冷床+定尺冷剪+ 升降定尺挡板+移钢台架（检查台）+棒材打包台+折弯机。共 21 道 次轧制为成品，成品经夹送后由飞剪切成倍尺上冷床，冷却后由定尺 剪剪成 12 米定尺，包装、入库、外发。
mm）
（t/h） （t/h）
（h） 率%
8
13.6 5 127.2 17.82 28.51 96 2 60000 25 2105
62500
10
12
5 93.6 24.2 38.73 96 2 60000 25 1549
62500
12
10
5 78.9 28.74 45.98 96 2 60000 25 1305
一、产品方案 螺纹钢生产线定位于中小规格产品，直径从 8mm—20mm，长度
12 米，月产 2 万吨。
轧机生产能力及年实际轧制小时表
产品规
单线小 双线小
年轧制 轧机日
精轧速 轧制间 轧制节
成品
年产量 产量比
年需要
格（φ
时产量 时产量
线数
小时数 历作业
度（m/s）隙（s） 奏（s）
率%
（t） 例%
坯料（t）
3
三、主要设备清单 1、中频炉参数及设备清单 1.1 中频炉参数
名称
额定容量
最大装载量
额定功率
工作频率
熔化率
电耗
感应炉感应器内径
感应炉感应器高度
额定工作温度
进线电压
进线电流
电源整流模式
感应器电压
炉
供水压力
用
冷
进水温度
却
出水温度
水
流量（炉体）
电源循环冷却水流量
电源循环冷却水温升
单位 t t kw Hz t/h kw.h/t mm mm ℃ v A
液压油缸缸径
变压器容量
变压器一次电压
变压器二次电压
1.2 主要设备清单
序号 1 2 3
设备名称 整流变压器 电源装置
电容柜
4
炉体
5
液压系统
6
水冷电缆
Mpa
0.1~0.2
Mpa
12
L/min
190
抗磨液压油
mm KVA KV V
Φ320 8000 10 或 35 950
双机双泵
夏季：N68 冬季：N46
数单 量位
1 120X120 结晶器
水套铜管式
3套
结晶器自动接通，控制
配套范围 8000KVA 整流变压器 8000KW 电炉电源柜 30000kvar 电容柜
钢壳磁轭炉体
Ø250 液压系统
6000mm/1000mm²
数量 6台 6套 6台 2×6 台
6套
8×6 根
备注
2、连铸生产线主要参数及设备清单
2.1 主要参数
序号 项目名称
参数
1
机型
刚性引锭杆全弧型
2
流数
3流
3
粗轧机组采用交流电机成组传动，中轧、预精轧、精轧机组均采 用直流电机成组拖动、由软件控制调速传动。
圆盘剪在生产时处于常转状态； 气动事故剪在事故状态下，手动操作剪断轧件。 分钢器将粗轧来的轧件送入中轧机组不同轧槽，保证双线轧制的 顺利进行。 轧件在中轧、预精轧、精轧机组中可双线同时过钢，轧制螺纹钢 时可根据需要通过穿水冷却进行淬火及芯部回火工艺提高轧件强度， 也可不通过穿水冷却段，从导管进入倍尺分段剪切，倍尺剪切后的热 棒材经冷床托架由拨爪拨入步进式冷床冷却，冷却后的轧件经冷床输 出辊道成排输送至定尺冷剪进行 9 米或 12 米定尺剪切，定尺棒材经 辊道及上钢装置送至移钢台架进行外观质量检查及人工计数，检验合 格的棒材经移钢台送至打包台，在打包台区域，由人工打成小捆，小 捆棒材经辊道输送至折弯机折弯（客户需求）打成大捆，由车间行车 吊运称重，人工打印悬挂标牌，最后吊运入库。
V Mpa ℃ ℃ t/h t/h ℃
4
参数
备注
12 14 8000
200 6—7 700 Φ2200 3000 1650 950 3100 24 脉 3400 0.25~0.3 ≤5~35 ≤55 180 150 10
1650℃热态 1650℃热态
倍压
电气冷却供水压力
工作压力
液
流量
压
系
液压介质
统
XXXXX 连铸连轧生产螺纹钢生产线技术报告
XXXXX
目录
一、产品方案-----------------------------------------------------------1 二、生产流程简介-----------------------------------------------------2 三、主要设备清单-----------------------------------------------------4
62500
14
8
5 72.8 31.12 49.79 96 2 30000 12.5 602.5
31250
16
7
5
70
45
96 1 30000 12.5 602.5
31250
合计
96
240000
6164 85.61 250000
备注：1、轧机日历时间按每天 24 小时，每年 300 条计算，每年 实际轧制时间 24×300=7200 小时。