屠宰废水处理方法

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15万头/年生猪屠宰场废水处理工程

南通永胜环境科技有限公司

2014年9月

目录

1.概述 (3)

1.1工程概况 (3)

1.2设计依据 (3)

1.3设计范围 (4)

2.设计水量、水质及处理要求 (4)

2.1设计水量、水质 (4)

3.处理工艺流程 (5)

3.1设计原则 (5)

3.2废水特点分析 (5)

3.3工艺流程选择 (6)

3.4工艺流程说明 (8)

3.5处理效率预测 (9)

4.工艺设计 (9)

4.1格栅、隔油池 (9)

4.2调节池、中间池 (10)

4.3气浮池 (11)

4.4水解酸化池 (11)

4.5接触氧化池 (12)

4.6二沉池 (12)

4.7污泥浓缩池 (13)

4.8附房 (13)

5.工程投资估算 (14)

5.1编制说明 (14)

5.2建筑及构筑物 (14)

5.3设备及材料 (14)

5.4工程总费用..................................................................................... 错误!未定义书签。

6.人员编制及运行成本 (15)

6.1人员编制 (15)

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(16)

7.主要技术经济指标 (16)

8.培训与岗位职责 (16)

9 质量保证 (17)

10附件 (18)

10.1工艺流程图 (18)

10.2平面布置图 (18)

1.概述

1.1工程概况

设计能力为年屠宰生猪15万头。年生成周期为330天。该项目在运营过程中会产生大量的废水。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,相关环保设施也必须同时建设。

受建设单位委托,我方根据本项目的特点,以及从事类似废水处理工程设计、施工的成熟经验,编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查。

1.2设计依据

✧《室外给排水设计规范》(GB50014-2006);

✧《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002);

✧《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

✧《地下工程防水技术规范》(BG50108-2001);

✧《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-95);

✧《三废处理工程技术手册》(化学工业出版社);

✧《污水综合排放标准》(GB8978-1996);

✧《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92);

1.3设计范围

本方案设计范围包括污水处理站内工艺、土建、设备、管道及电气工程。污水及给水进口从处理站区边线开始计算,动力线从污水处理站配电柜出线开始,排水至处理站界区边线止。

2.设计水量、水质及处理要求

2.1设计水量、水质

根据同类型企业的实际运行情况,废水组成及水质情况如下表:

生猪屠宰废水产生量约为0.4~0.7m3/头,设计水量按0.6 m3/头计算,年屠宰15万头生猪共产出废水约0.6*150000=90000m3/a,年生产周期按330天计算,则平均每天产生废水量约为90000/330=272m3/d。

因此本项目日处理量按300m3/d进行设计,污水处理站24小时,三班制运转,时均处理能力为12.5m3/h。

2.2处理要求

出水水质须达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准,及《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中规定的三级

排放标准,各项指标如下表:(单位:mg/L,PH无量纲)

3.处理工艺流程

3.1设计原则

✧严格执行国家环境保护有关法规,确保处理后出水各项指标均能达到

或优于环保局要求的排放标准;

✧按照技术先进,运行可靠,操作管理简单的原则选择处理工艺,使灵

活性、先进性和可靠性有机的结合起来;

✧运行安全、节能,采用成熟、高效、优质的设备,减少设备和系统的

维护工作量,保证系统的长期正常运转;

✧结合企业实际状况,最大程度上降低工程投资,减少设施投运后的运

行费用;

✧严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。

3.2废水特点分析

1.肉类加工废水来源

屠宰加工的生产过程大致为,牲畜在宰杀前要进行检疫验收,在屠宰时进入屠宰区,首先用机械、电力或者化学方法将牲畜致晕,然后悬挂后脚割断静脉宰杀放血。猪体进入水温为60℃的烫毛池煮后去毛。而后剖肚取出内脏,将可食用部分和非可食用部分分开,再冲洗、分割、冷藏,以及加工成不同的肉类食品如新鲜肉或花色配制品和腊、腌、熏、罐头肉等。

屠宰废水主要来自于围栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序,油脂提取、剔骨、切割以及副产品加工等

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