年产30万吨甲醇制汽油MTG项目介绍

年产30万吨MTG项目情况介绍

一、MTG项目建设意义

1、能源安全：我国的煤炭资源相对丰富，以煤炭资源补充石油稀缺是一有效途径，国家能源政策要求能源供应实现多样化，除大力开拓国内外石油的多渠道供应以外，利用我国丰富的煤炭资源，采用洁净煤技术生产油品和石油替代产品是我国能源政策的重要组成部分，也是保证我国能源和国家安全的重要措施。

2、环保及市场需求：现阶段我国对汽油实施GB17930-2006 车用汽油（Ⅲ）标准，其中要求硫含量在150ppm以下。2014年将强制实施国四标准，其中硫含量将降低到50ppm以内。我国自产原油含硫量较高，而进口原油中俄罗斯、美洲等地含硫量、含蜡量更高。国内炼厂绝大数炼制的成品油含硫量还未能达到国四标准，而脱硫改造是一笔不菲的投资，一套规模百万吨级的加氢精制装置，需要上亿元投入，仅中石化旗下炼厂提升改造将花费数百亿技改费用，一些石油企业也被指不作为国四标准推迟。对于日趋要求严格的环保排放标准，MTG高清洁汽油适应当前形势的需要，优于国四标准，基本不含硫。在原油中添加近2/3的MTG甲醇汽油，才可满足国四标准，同时减少炼油项目的额外投资。由此可见，MTG市场极为广阔。

3、煤化工产业延伸：作为较为成熟的煤化工技术，煤基合成甲醇成为多数煤化工企业的首选项目。目前，甲醇的产能相对过剩，通

过甲醇转化制清洁车用燃料（MTG），为我国甲醇拓宽了现实可行的出路。MTG 是以甲醇为原料合成汽油的技术，技术成熟，国内外已有多套装置在运行，是煤制油的技术路线向多元化、产业化发展的体现。通过甲醇转化制清洁车用燃料（MTG），是焦化/煤化工企业产业链的延伸，提高企业的抗风险能力。

三、工艺技术来源

MTG（甲醇制汽油）工艺是指以甲醇作原料，通过特定的催化剂进行脱水、低聚、异构等步骤转化为C11以下烃类油的过程。这是甲醇制烃类工艺中的一种，是未来甲醇化工的主线之一。

国外技术：目前国内外都已拥有成熟的甲醇制汽油技术，埃克森美孚（ExxonMobil）开发的MTG固定床工艺于1985年在新西兰建成工业装置，以天然气为原料生产甲醇，再合成汽油，该装置连续运行10年，年产汽油57万吨，后由于原油价格下跌，该装置改为单纯的精甲醇生产装置。山西晋城煤业集团以晋城高硫煤为原料，采用中科院山西煤化所灰熔聚流化床加压气化技术，引进埃克森美孚（ExxonMobil）的MTG技术，建成30万吨/年甲醇、10万吨/年芳烃项目，于2009年6月顺利产出合格油品，目前MTG装置运行稳定。

国内技术：中科院山西煤化所也进行了MTG技术的研究开发，利用煤化所独立开发的催化剂和与化二院合作开发的固定床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油工艺，在云解化建成3500吨/年MTG工业示范装置，2007年开车成功，生产出合格的93号汽油。内蒙庆华采用该技术建成10万吨/年芳烃项目，已于2012年2月一次开车成功。新疆

新业10万吨/年芳烃项目也已开工建设，同样采用山西煤化所和化二院合作开发的技术。

四、技术经济分析

年产30万吨MTG项目投资约9亿元。该项目盈利水平与甲醇价格关系密切（3吨甲醇生产1吨油品）。转化1吨MTG的完全成本费用估算见下表：

MTG成本测算表

当甲醇为2400元/t时，吨产品售价8500元/t，年销售收入25.5亿元。吨利润146元，年总利税14177万元，年利润4379万元，投资利润率4.87%，低于行业标准。

当甲醇价格波动100元时，即当甲醇2300元/t时，年销售收入不变，吨利润435元，年总利税22877万元，年利润13079万元，投资利润率14.53%，高于行业标准。