A品电芯检验标准
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3．职责
本规范由品质部依据各部门讨论后制定，品质部IQC、生产部电芯测试员负责实施和维护。
4.检验内容
4.1尺寸依照物料BOM；生产加工单；相Baidu Nhomakorabea电池规格书检验电芯尺寸是否符合要求。
4.2外观依照物料BOM；生产加工单；相应电池规格书检验电芯外观（①两边为棱角或圆角②正负极极耳引出方式③起鼓或漏液④丝印内容）是否符合要求。
4.3内阻同一批电芯内阻一致性≤8mΩ,以同一厂商同一型号电芯下一批来料作对比，判断其不同批次内阻的稳定性。
4.4电压电压检测3.9-3.96V之间，电压一致性≤0.06V，以同一厂商同一型号电芯下一批来料作对比，判断其不同批次电压的稳定性。
4.5充电上限电压按照相应规格书确认充电上限电压，测试时如无特殊要求均以1C（参照电芯分容柜操作方法）进行充电。
路）才可以发到产线，产线重测电压、内阻（参照4.3 4.4执行）合格后才能继续生产。
4.10负载能力电芯点焊后进行1C瞬间充电，1.5C瞬间放电，检验电芯是否存在电压瞬间窜高或瞬间降低。再用SBC-10瞬间加载1A测试，输出电压应在3V以上，如无法达到参数要求则此批电芯不合格。
更改记录
版本号
更改内容
更改人
审核人
批准人
生效日期
1.目的
本规范旨在定义所有A品电芯品质标准，为产品设计者提供能达到设计要求的参数，为质检员提供A品电芯检验与判定的参考依据，同时是A品电芯制品供应商对我司品质要求认知的准则。
2.适用范
适用于各产品的研发、试生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各阶段。
4.6放电截止电压按照相应规格书确认放电截止电压，测试时如无特殊要求均以1C（参照电芯分容柜操作方法）进行放电。
4.7电芯重量按照相应规格书确认电芯重量。
4.8容量每批电芯不论数量多少均抽检1柜（128PCS）按照相应规格书测试容量。
4.9自耗电电芯经IQC进行内阻、电压、容量检验后，由仓库统一放置于电池静置区1周（注意防止短
本规范由品质部依据各部门讨论后制定，品质部IQC、生产部电芯测试员负责实施和维护。
4.检验内容
4.1尺寸依照物料BOM；生产加工单；相Baidu Nhomakorabea电池规格书检验电芯尺寸是否符合要求。
4.2外观依照物料BOM；生产加工单；相应电池规格书检验电芯外观（①两边为棱角或圆角②正负极极耳引出方式③起鼓或漏液④丝印内容）是否符合要求。
4.3内阻同一批电芯内阻一致性≤8mΩ,以同一厂商同一型号电芯下一批来料作对比，判断其不同批次内阻的稳定性。
4.4电压电压检测3.9-3.96V之间，电压一致性≤0.06V，以同一厂商同一型号电芯下一批来料作对比，判断其不同批次电压的稳定性。
4.5充电上限电压按照相应规格书确认充电上限电压，测试时如无特殊要求均以1C（参照电芯分容柜操作方法）进行充电。
路）才可以发到产线，产线重测电压、内阻（参照4.3 4.4执行）合格后才能继续生产。
4.10负载能力电芯点焊后进行1C瞬间充电，1.5C瞬间放电，检验电芯是否存在电压瞬间窜高或瞬间降低。再用SBC-10瞬间加载1A测试，输出电压应在3V以上，如无法达到参数要求则此批电芯不合格。
更改记录
版本号
更改内容
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批准人
生效日期
1.目的
本规范旨在定义所有A品电芯品质标准，为产品设计者提供能达到设计要求的参数，为质检员提供A品电芯检验与判定的参考依据，同时是A品电芯制品供应商对我司品质要求认知的准则。
2.适用范
适用于各产品的研发、试生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各阶段。
4.6放电截止电压按照相应规格书确认放电截止电压，测试时如无特殊要求均以1C（参照电芯分容柜操作方法）进行放电。
4.7电芯重量按照相应规格书确认电芯重量。
4.8容量每批电芯不论数量多少均抽检1柜（128PCS）按照相应规格书测试容量。
4.9自耗电电芯经IQC进行内阻、电压、容量检验后，由仓库统一放置于电池静置区1周（注意防止短