第八章施工现场材料管理PPT课件
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回收。 • 做好材料结算工作 • 进行工程材料结算和工程决算，并做好与
材料预算的对比。考核单位工程材料消耗 的节约与浪费，分项原因。
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• 第三节 现场材料管理方法 • 一、现场材料管理设施的准备 • 1、仓库的设置 • 水泥：必须搭设封闭式仓库，在不同方向至少设
置两扇门，以保证先进先出。 • 小五金、工具、水电材料、卫生洁具等：一般性
死节是否符合等级要求 • 材料制品：是否符合制品的加工要求
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• 3）现场的材料发放 • 以限额领料单或承包合同为依据进行发放。 • 4）现场材料的退还和回收 • 做好材料退还与回收工作及材料回收后的
处理 • 4、现场材料的平衡调度管理 • 及时的与技术、预算、质量、生产部门沟
通，掌握材料需求变化情况。 • 做好材料调度工作。
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• 三、施工后期的核算管理 • 当工作量完成70%以后，即进入收尾阶段。 • 控制材料进场数量 • 清理以完工部位的材料消耗 • 对不再使用的临时设施可以提前拆除及时
仓库、门窗能够关闭 • 易燃易爆材料：单独设置 • 2、道路的设置 • 应能循环 • 要能实现会车 • 保证材料收发时的操作
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• 3、材料堆放场所的设置方法 • 材料堆放场所要选择地势较高的地段，有
排水措施，地面要经过处理、平整、 • 夯实 • 4、加工区的设置
钢筋加工：加工棚封闭并有防噪音措施。 • 材料加工：降尘、降噪音、消防 • 加工区域用电符合安全管理规定
需用时间组织材料进场。 • 2、施工现场材料的码放和场容管理 • 按平面布置图堆放，并且尽量做到以诚就位，当
不能堆放到指定地点时，临时存放在不影响生产、 生活的地点，24小时内处理。
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• 3、现场材料收、管、发、退的控制管理 • 1）现场材料的验收 • 资料验收 • 定物验收 • 2）现场材料保管 • 材料性能——保管措施 • 材料品种——保管场所 • 材料形状——码放
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• 2）钢材 • ①数量验收： • 称重、点件、标尺换算、验收数量 • ②质量验收： • 外观质量： • 眼看、手摸、简单工具：锈蚀、镀层损坏、缺陷、
尺寸 • 内在化学成分：送有关部门检测力学性质 • ③保管： • 分清品种、规格、材质进行保管。不能混淆 • 保持场地干燥，地面不积水，无污物，优质钢材
材料
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• 3、严格验收 • 验收时保证工程质量的关口，降低成本的重要保
证 • 4、合理存放 • 在方便施工，保证道路畅通、安全可靠的原则下，
尽量减少二次搬运。 • 5、妥善保管 • 按照材料的自然属性，结合现场条件，采取各种
措施进行维护、保养 • 6、控制领发 • 按照操作者承担的任务，依据定额及有关资料进
最好入ห้องสมุดไป่ตู้，条件不允许时要做好毡垫。
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• （3）木材 • ①数量验收： • 按规定方法检尺，按材积表查定材积 • 计算：板材、方材：V=（长×厚×宽）/10000 • 原条木：V=πb2L/40000 • 木材制品按个、套等计量 • ②质量
材料验收： • 材料、规格是否符合 • 等级验收：腐朽、弯曲、钝枝、裂纹、斜纹、活
施工地点及周围交通运输条件 • 工程类型、建设工期、主要施工工艺 • 了解主要材料、机具和主要构件的需用量
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• 2、参与编制施工组织设计 • 材料部门参与施工组织设计，参与其中与
材料有关的组织内容的整理
• 根据现场场地条件，确定材料堆放场所和 仓库位置、容量及修建或搭设方案。确定 道路、加工区域、回收分拣厂所的位置及 容量，完成现场平面布置规划。
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• ③质量验收： • 出厂日期 • 是否有结块 • 各项性能指标检测 • 两单位同时到货要分别码放验收 • ④保管： • 场所干燥，防潮 • 存储时间，从出厂到使用不超过3日 • 先进先出 • 避免与石灰、石膏及其他易于飞扬粒状材料同存，
以防混杂。 • 码放一般10袋高，最高不超过15袋， • 不同品种等级、日期分别码放挂标标明
• 3、制定现场材料管理制度 • 规定验收、保管、发放、回收和核算管理
程序，制定施工现场材料安全管理措施， 建筑垃圾回收、分捡处理办法
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• 4、修建和完善各项临时设施 • 修建仓库、道路、料场、加工场所及办公、生活
设施 • 二、施工过程中的控制管理工作 • 1、保证工程项目生产的材料需要。 • 材料部门在核实各环节材料需用的基础上，按照
• 第八章 施工现场材料管理 • 第一节 施工现场材料管理概述
一、现场材料管理的概念 • 从施工准备开始，到工程项目竣工交付为
止的全部管理过程，它包括了施工企业全 部材料活动内容。 • 工程类型，场地环境，材料消耗特点 • 施工现场是企业的窗口，对企业的社会声 誉有极大的影响。
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• 二、现场材料管理的任务 • 1、全面规划 • 开工前做出现场材料管理规划 • 存放场地 • 道路 • 制定现场管理目标 • 2、计划进场 • 是现场材料管理重要环节 • 分期分批有秩序入场 • 要兼顾：保证施工生产需要；防止形成大批剩余
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• 5、垃圾站的设置 • 生活垃圾 • 生产垃圾 • 集中设立，封闭式垃圾站，并有回收分拣
区域 • 大小要根据每日生产的垃圾而定。 • 二、现场材料的验收和保管 • 1、验收内容 • 验收准备、核对凭证、质量数量验收、验
收手段、验收问题处理
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• 2、几种主要材料的验收和保管 • 1）水泥： • ①资料验收： • 出厂质量证明 • 品种、规格资料是否与调拨单上的内容一致 • 灌装的散水泥是否有出厂的计量磅单 • ②数量验收： • 袋装：计数，抽检称重，破袋的灌装成袋过称 • 灌装：按出厂称码单计量净重卸车卸净 • 标准：压力表为零，泵管、管口无水泥
行严格的消耗数量控制。
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• 7、监督使用 • 已转移到操作者手中的材料进行监督 • 8、准确核算 • 记录、计算、分析、比较，反映消耗水平。
反映本期管理结果，为下期管理活动团购 改进依据。
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• 第二节 施工现场材料管理的内容 • 现场材料管理的阶段伴随着工程进展的阶段而划
分，一般分为三个阶段 • 施工前期的准备阶段 • 施工过程中的控制阶段 • 施工后期的核算阶段 • 一、施工前的准备阶段 • 1、了解工程概况
材料预算的对比。考核单位工程材料消耗 的节约与浪费，分项原因。
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• 第三节 现场材料管理方法 • 一、现场材料管理设施的准备 • 1、仓库的设置 • 水泥：必须搭设封闭式仓库，在不同方向至少设
置两扇门，以保证先进先出。 • 小五金、工具、水电材料、卫生洁具等：一般性
死节是否符合等级要求 • 材料制品：是否符合制品的加工要求
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• 3）现场的材料发放 • 以限额领料单或承包合同为依据进行发放。 • 4）现场材料的退还和回收 • 做好材料退还与回收工作及材料回收后的
处理 • 4、现场材料的平衡调度管理 • 及时的与技术、预算、质量、生产部门沟
通，掌握材料需求变化情况。 • 做好材料调度工作。
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• 三、施工后期的核算管理 • 当工作量完成70%以后，即进入收尾阶段。 • 控制材料进场数量 • 清理以完工部位的材料消耗 • 对不再使用的临时设施可以提前拆除及时
仓库、门窗能够关闭 • 易燃易爆材料：单独设置 • 2、道路的设置 • 应能循环 • 要能实现会车 • 保证材料收发时的操作
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• 3、材料堆放场所的设置方法 • 材料堆放场所要选择地势较高的地段，有
排水措施，地面要经过处理、平整、 • 夯实 • 4、加工区的设置
钢筋加工：加工棚封闭并有防噪音措施。 • 材料加工：降尘、降噪音、消防 • 加工区域用电符合安全管理规定
需用时间组织材料进场。 • 2、施工现场材料的码放和场容管理 • 按平面布置图堆放，并且尽量做到以诚就位，当
不能堆放到指定地点时，临时存放在不影响生产、 生活的地点，24小时内处理。
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• 3、现场材料收、管、发、退的控制管理 • 1）现场材料的验收 • 资料验收 • 定物验收 • 2）现场材料保管 • 材料性能——保管措施 • 材料品种——保管场所 • 材料形状——码放
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• 2）钢材 • ①数量验收： • 称重、点件、标尺换算、验收数量 • ②质量验收： • 外观质量： • 眼看、手摸、简单工具：锈蚀、镀层损坏、缺陷、
尺寸 • 内在化学成分：送有关部门检测力学性质 • ③保管： • 分清品种、规格、材质进行保管。不能混淆 • 保持场地干燥，地面不积水，无污物，优质钢材
材料
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• 3、严格验收 • 验收时保证工程质量的关口，降低成本的重要保
证 • 4、合理存放 • 在方便施工，保证道路畅通、安全可靠的原则下，
尽量减少二次搬运。 • 5、妥善保管 • 按照材料的自然属性，结合现场条件，采取各种
措施进行维护、保养 • 6、控制领发 • 按照操作者承担的任务，依据定额及有关资料进
最好入ห้องสมุดไป่ตู้，条件不允许时要做好毡垫。
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• （3）木材 • ①数量验收： • 按规定方法检尺，按材积表查定材积 • 计算：板材、方材：V=（长×厚×宽）/10000 • 原条木：V=πb2L/40000 • 木材制品按个、套等计量 • ②质量
材料验收： • 材料、规格是否符合 • 等级验收：腐朽、弯曲、钝枝、裂纹、斜纹、活
施工地点及周围交通运输条件 • 工程类型、建设工期、主要施工工艺 • 了解主要材料、机具和主要构件的需用量
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• 2、参与编制施工组织设计 • 材料部门参与施工组织设计，参与其中与
材料有关的组织内容的整理
• 根据现场场地条件，确定材料堆放场所和 仓库位置、容量及修建或搭设方案。确定 道路、加工区域、回收分拣厂所的位置及 容量，完成现场平面布置规划。
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• ③质量验收： • 出厂日期 • 是否有结块 • 各项性能指标检测 • 两单位同时到货要分别码放验收 • ④保管： • 场所干燥，防潮 • 存储时间，从出厂到使用不超过3日 • 先进先出 • 避免与石灰、石膏及其他易于飞扬粒状材料同存，
以防混杂。 • 码放一般10袋高，最高不超过15袋， • 不同品种等级、日期分别码放挂标标明
• 3、制定现场材料管理制度 • 规定验收、保管、发放、回收和核算管理
程序，制定施工现场材料安全管理措施， 建筑垃圾回收、分捡处理办法
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• 4、修建和完善各项临时设施 • 修建仓库、道路、料场、加工场所及办公、生活
设施 • 二、施工过程中的控制管理工作 • 1、保证工程项目生产的材料需要。 • 材料部门在核实各环节材料需用的基础上，按照
• 第八章 施工现场材料管理 • 第一节 施工现场材料管理概述
一、现场材料管理的概念 • 从施工准备开始，到工程项目竣工交付为
止的全部管理过程，它包括了施工企业全 部材料活动内容。 • 工程类型，场地环境，材料消耗特点 • 施工现场是企业的窗口，对企业的社会声 誉有极大的影响。
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• 二、现场材料管理的任务 • 1、全面规划 • 开工前做出现场材料管理规划 • 存放场地 • 道路 • 制定现场管理目标 • 2、计划进场 • 是现场材料管理重要环节 • 分期分批有秩序入场 • 要兼顾：保证施工生产需要；防止形成大批剩余
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• 5、垃圾站的设置 • 生活垃圾 • 生产垃圾 • 集中设立，封闭式垃圾站，并有回收分拣
区域 • 大小要根据每日生产的垃圾而定。 • 二、现场材料的验收和保管 • 1、验收内容 • 验收准备、核对凭证、质量数量验收、验
收手段、验收问题处理
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• 2、几种主要材料的验收和保管 • 1）水泥： • ①资料验收： • 出厂质量证明 • 品种、规格资料是否与调拨单上的内容一致 • 灌装的散水泥是否有出厂的计量磅单 • ②数量验收： • 袋装：计数，抽检称重，破袋的灌装成袋过称 • 灌装：按出厂称码单计量净重卸车卸净 • 标准：压力表为零，泵管、管口无水泥
行严格的消耗数量控制。
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• 7、监督使用 • 已转移到操作者手中的材料进行监督 • 8、准确核算 • 记录、计算、分析、比较，反映消耗水平。
反映本期管理结果，为下期管理活动团购 改进依据。
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• 第二节 施工现场材料管理的内容 • 现场材料管理的阶段伴随着工程进展的阶段而划
分，一般分为三个阶段 • 施工前期的准备阶段 • 施工过程中的控制阶段 • 施工后期的核算阶段 • 一、施工前的准备阶段 • 1、了解工程概况