浅谈垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择
布袋除尘器选用滤料的基本要求
布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于各种工业生产和环境保护领域。
在布袋除尘器中，滤料是至关重要的组成部分，直接影响到除尘效果和设备的运行稳定性。
选用适合的滤料对于布袋除尘器的性能至关重要。
一、耐腐蚀性在一些特殊的工业场景中，空气中含有腐蚀性物质，例如酸雾、碱雾等，这就要求布袋除尘器的滤料具有良好的耐腐蚀性能。
在选择滤料时，需要考虑空气中的化学成分，选用能够耐受腐蚀的材料，如氟塑料、特种合金等。
二、易于清灰在布袋除尘器工作中，除尘袋会随着时间的推移而积聚灰尘，如果滤料不易清灰，就会导致过大的阻力和除尘效果下降。
滤料的表面特性要尽量保持光滑，不易粘附灰尘，以便于清洁。
还可以采用防粘结处理和表面涂层技术，使滤料表面形成一层保护膜，减少灰尘对滤料的粘附。
三、过滤精度布袋除尘器需要对空气中的颗粒物进行有效过滤，因此滤料的过滤精度也是非常重要的指标。
通常情况下，需要根据具体的除尘要求，选择合适的滤料，常见的包括玻璃纤维滤料、化学纤维滤料、合成纤维滤料等。
这些滤料的细度、孔径大小不同，可以根据实际情况进行选择。
四、耐高温性在一些高温工艺中，空气温度很高，因此对布袋除尘器的滤料耐高温性能也有一定要求。
一般情况下，需要选用能够耐受高温的材料，如玻璃纤维滤料、陶瓷纤维滤料等。
这些滤料能够在高温环境下保持稳定的性能，不会出现变形或烧损的情况。
五、使用寿命布袋除尘器的滤料是需要定期更换的零部件，因此滤料的使用寿命也是一个重要的考量因素。
一般情况下，需要选用具有较长使用寿命的滤料，同时在实际使用中，要做好定期检查和维护工作，延长滤料的使用寿命。
六、成本考虑滤料的成本也是选型时需要考虑的重要指标之一。
不同材质、不同品牌的滤料成本差异较大，需要根据实际情况进行权衡选择。
除了滤料本身的成本外，还需要考虑其使用寿命、维护成本等因素，综合考虑选择性价比最高的滤料。
布袋除尘器选用滤料的基本要求包括耐腐蚀性、易于清灰、过滤精度、耐高温性、使用寿命以及成本考虑等因素。
浅谈垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择
浅谈垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择【摘要】：随着城市经济的快速发展，在垃圾焚烧袋式处理上，采用多种方式进行滤料的选择，尤其是通过运用垃圾焚烧用袋式除尘器，能更好的提升滤料的整体选择功能，并垃圾焚烧炉烟气净化中的袋式除尘器是与脱酸设备结合一起使用的。
脱酸工艺的不同，导致进入袋式除尘器的烟气和粉尘的性质也就不同。
本文旨在介绍垃圾焚烧烟气净化处理工艺、袋式除尘器的工况及垃圾焚烧烟气特点，并就如何合理地选择垃圾焚烧用袋式除尘器滤料进行分析；同时还介绍几种适合于垃圾焚烧用袋式除尘器新型滤料。
【关键词】：垃圾焚烧炉；用袋式；除尘器；滤料；选择在传统的袋式除尘器的运行上，主要从其具备的优势出发，突出运行稳定、操作方便、效率相对较高的特点，从而得到了广泛的应用，尤其是垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择，更起到更好的效果，因此，全面分析滤料的应用原理与技术要求，能收到更好的效果。
一、简述垃圾焚烧发电厂袋式除尘器工作环境1、焚烧烟气的处理技术在当前的垃圾处理技术上，尤其是垃圾焚烧烟气净化处理的方法上，主要采用半干的方法，就是通过石灰浆与活性碳喷以及袋式除尘器的组合运用，通过采用袋式除尘器的工艺技术，并将烟气中的二氧化硫等一些杂物进行有效的处理，形成有效的固体颗粒，进而提升袋式除尘器的整体效能。
在具体的时间把握上，尤其是在反应器烟气出口地方融入活性炭，以此来吸收烟气中的二氧化硫等一些有毒气体或者其他的有害成分。
其中，袋式除尘器作为一种净化处理器的主体设备，在垃圾焚烧的技术处理上，主要是将进入烟气层的各种酸性气体进行各种中和反应，主要的滤料就是采用石灰浆。
因此，袋式除尘器能有效的将烟气中的各种颗粒物进行中和反应，其中的活性炭以及被吸附的污染物能进行全面的聚集，形成净化、过滤等一条龙服务的技术应用模式。
2、垃圾焚烧的污染物分析在垃圾焚烧的过程中，就会产生各种不同的污染物，其烟气中含有多种有害有毒成份，其中污染物包括粉尘、酸性气体（HCl、SO2、HF）、CO、NOx、重金属及二噁英等，这些污染物能造成环境的整体破坏，因此，要仔细分析产生的污染源与具体的物体等等。
垃圾焚烧炉滤袋特点
垃圾焚烧炉滤袋特点
垃圾焚烧炉滤袋应满足具有耐酸碱腐蚀性;具有防水解性能,但抗氧化性一般;最高连续应用温度在180℃。
目前,焚烧炉锅炉出口温度在170℃到190℃之间及以上,这样一来,PPS滤布的性能会变差,长时间在PPS能够承受的高温区运行,氧化、老化现象明显,使用寿命大大缩短,有时候甚至一年不到,就出现滤袋破损出口粉尘超标现象。
综合PPS滤布能适用锅炉烟气净化除尘,但由于其耐高温性能和抗氧化性能一般,性能和排放效果没有PTFE覆膜滤布好。
在炉排焚烧炉上,因为锅炉出口温度基本在180℃以上,甚至高达240℃以上,超过PPS滤布能够承受的温度范围,因此, PPS滤布不太适合炉排垃圾焚烧。
因此,垃圾焚烧炉布袋除尘器应该选择PTFE 覆膜滤布,此种纤维的特点是:
1.具有良好的耐酸碱腐蚀性;
2.具有良好的防水解性能和良好的抗氧化性能;
3.最高连续应用温度可达260℃。
在采用半干法脱硫时,滤布既要接触烟气中的酸性气体,也要接触碱性的反应剂,同时烟气中的含水量又是非常的大,在这样的条件下,PTFE覆膜滤袋是一个极好的选择,滤袋的最短使用寿命为36个月,实际使用寿命则完全可根据用户的维护经验和管理水平而得到延长,最高可达5年以上;除尘效果好,除尘器出口的排放浓度可小于10mg/Nm3。
垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择精.doc
科技信息2009年第31期SCIENCE &TECHNOLOGY INFORMATION 垃圾焚烧炉烟气净化中的袋式除尘器是与脱酸设备结合一起使用的。
烟气一般都先经过脱酸塔处理后进入袋式除尘器。
正因为如此，由于前面的脱酸工艺不同，进入袋式除尘器的烟气和粉尘的性质也就不同，所以对袋式除尘器滤料的要求也不一样。
1. 常用的几种烟气净化方式及特性目前垃圾焚烧炉的烟气净化的方法大致可分这样几种:1.1喷雾干燥法喷雾干燥法是在吸收塔上部装置一高速旋转的喷雾头，当净化酸性气体的浆液喷到喷雾头上面后被雾化，并与进到塔内的烟气进行中和反应，从而去除烟气中的酸性有害气体。
烟气中的颗粒物则被后面的袋式除尘器捕获，达到除尘脱酸的目的。
这种方式的优点是系统阻力不大，没有过多增加后面袋式除尘器的粉尘负荷，一般使用的脉冲袋式除尘器清灰频率低，滤袋寿命长，袋式除尘器运行阻力不高，运行维护工作都不大。
使用的滤料则视用户要求及前面酸处理设备性能等而定，一般不会有太大的问题。
1.2悬浮式流化床法循环悬浮式半干法烟气脱硫是根据循环流化床理论，采用悬浮方式，使吸收剂在吸收塔内悬浮，大量的循环灰在系统内反复循环，与烟气中的SO 2等酸性物质充分接触，利用循环流化床强烈的传热和传质特性在吸收塔内进行脱酸反应的一种半干法烟气脱酸方法。
其特点是：利用锅炉飞灰和加入的脱酸剂（有反应过的，也有未完全反应的）作循环物料，其表面积大，气、固、液之间有极大的反应活性和反应表面积，混合、接触良好，传热、传质十分强烈。
粉尘的反复循环，使脱酸剂在吸收塔中停留时间延长，从而提高了脱酸剂的利用率。
脱酸效率高，工艺简单可靠，维护费用少。
这一工艺中有喷浆液的，也有直接喷水的。
但有一个共同特点是利用了循环灰，这就使后面除尘器粉尘负荷增加了许多。
如果要达到高的脱酸效果，循环灰的量就是很大的，进入袋式除尘器的粉尘浓度也就极高，可以达到1000g/m3。
这对袋式除尘器的要求就高了，一般前面最好设置预除尘器，以降低袋式除尘器粉尘负荷。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
文章标题：袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准探析在很多工业生产和加工过程中，粉尘和颗粒物的产生是一个不可避免的问题。
而袋式除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，其滤料和滤袋的技术条件标准显得尤为重要。
在本文中，我们将深入探讨袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准，帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、滤料技术条件标准1. 滤料材质在选择袋式除尘器用滤料时，首先要考虑的是滤料的材质。
常见的滤料材质包括化纤、玻璃纤维、陶瓷纤维等。
不同材质的滤料适用于不同的粉尘类型，需根据实际使用环境和粉尘性质来进行选择。
2. 滤料孔径滤料的孔径直接影响着其对颗粒物的捕集效果。
一般来说，孔径越小的滤料对颗粒物的捕集效果越好，但同时也会增加阻力。
在选择滤料时需要权衡捕集效果和阻力之间的关系。
3. 滤料耐热性由于工业生产中可能会产生高温气体，因此滤料的耐热性也是一个重要的技术条件标准。
合格的滤料应当具有一定的耐热性，能够在高温环境下长期稳定工作。
4. 滤料耐化学性除尘过程中，滤料可能会接触到一些化学性物质，因此滤料的耐化学性也是需要考虑的技术条件。
合格的滤料应当具有一定的耐化学性，能够抵御一定浓度的化学性物质的侵蚀。
二、滤袋技术条件标准1. 滤袋材质与滤料类似，滤袋的材质也是选择时需要考虑的重要因素。
常见的滤袋材质包括聚酯纤维、聚丙烯纤维等，它们各自具有不同的特性和适用范围。
2. 滤袋结构滤袋的结构也是影响其性能的重要因素。
合格的滤袋应当具有良好的抗拉性能和密封性能，能够在高压力差下保持稳定的过滤状态。
3. 滤袋过滤精度滤袋的过滤精度直接关系到除尘器的过滤效果。
合格的滤袋应当具有一定的过滤精度，能够有效捕集目标颗粒物，同时尽量减少对气体流通的阻力。
总结回顾袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准是在选择和使用除尘设备时不可忽视的重要因素。
通过对滤料和滤袋的材质、结构、性能等方面的全面评估，可以更好地选用适合的滤料和滤袋，确保除尘设备的高效稳定运行。
垃圾焚烧炉袋式除尘器的设计和选型
火 ， ２支 油枪用 于助燃 ， 第 故在 垃圾 焚烧 系统试 运行 阶段 ， 焚烧 系统停 运后 重新 点 火 阶段 或 热 值还 达 不 到设计 要求 时需要 向炉 内喷油 。
收 稿 日期 ：０ ０— ６— ４ ２ １ ０ ０
ｍＴ为宜 。为 了保证 脉 冲气 流量 进入 第 １个滤 袋 和 ｌ ｌ
质 量浓度 ， ３ ０ｍ ３ ； 约 ５ １ ＨＦ质 量浓度 ， ２ ／ １ 约 ｍ； ｍｇ
干 法／ 干法脱 硫灰 是一 种干燥 的 、 常细 的粒 半 非
水 蒸气体 积分数 ，３ ～ ８ 。 ２％ ４ ％
垃圾 焚烧炉 烟气有 以下 ４个特 点 ：
状物 ， 它的 中位径 为 １ ｍ或 更小 ， ０Ｉ ｘ 粒径 比普通 的粉
第３ ２卷 第 １ １期
２１ ０ ０年 １ １月
华 电技 术
Ｈｕ ｄａ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｉｎ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ
Ｖ０ ． ２ Ｎｏ １ Ｉ３ ．１ ＮＯ ． ０１ Ｖ２ ０
垃 圾 焚 烧 炉 袋 式 除 尘 器 的 设 计 和 选 型
邓辉 鹏
（ 国华 电工 程 （ 团 ） 限公 司 ， 京 中 集 有 北 摘 １０３ ） ００ ５
煤 灰细 ， 硫 副产物 的真 密度 为 ２ ６～ ． ｃ 堆 脱 ． ２ ７ｇ ｍ ， ／ 积 密度 为 ０ ８—１０ ／ ｌ 。 ． ． Ｃ １ ｇ Ｉ
（） 温 、 氧。 １高 高
（） ２ 烟气 成分 复杂 ， 有 Ｈ ＩＨ 含 Ｃ ， Ｆ等酸 性气体 。 （） ３ 水分 很 高 ， 烧 中碳 氢 化 合 物 也 生成 水 蒸 燃
要 ： 绍 了飞 灰粒 径 和 于法 ／ 干 法脱 硫 灰 浓度 对 垃 圾 焚 烧 炉 袋 式 除 尘 器 清 灰 方 式 的 影 响 以 及 喷 吹装 置 和花 板 的 设 介 半
垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的试验研究
垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的试验研究一、摘要随着工业化的快速发展，垃圾处理问题日益严重，垃圾焚烧作为有效的垃圾处理手段，其产生的烟气净化效果直接影响环境质量和人类健康。
袋式除尘技术在垃圾焚烧炉烟气净化中得到了广泛应用，成为一种必不可少的处理技术。
随着环保要求的不断提高，对于袋式除尘滤料的使用寿命、运行阻力、除尘效果等方面提出了更高的要求。
本文针对垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的试验研究，主要探讨了滤料的基本性能、生产工艺、实际应用情况及性能优化等方法，旨在为实现高效、稳定的烟气净化效果提供理论依据和技术支持。
1. 背景与意义袋式除尘滤料作为一种高效、稳定的烟气净化技术，在国内外已经得到了广泛的研究和应用。
通过采用不同种类、材质和结构的滤料，可以有效地去除烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，从而降低烟气中的污染负荷，提高垃圾焚烧炉的热效率。
目前关于袋式除尘滤料在垃圾焚烧炉中的应用研究还存在一些不足之处，如滤料的选择和设计缺乏系统的理论支持，没有充分考虑烟气成分的多样性和变化性等。
开展垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的试验研究，对于进一步优化滤料性能、提高烟气净化效果具有重要意义。
本文将从背景和技术现状出发，系统地研究垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的试验研究，探讨不同种类、材质和结构的滤料在垃圾焚烧炉烟气净化中的性能表现，为垃圾焚烧炉烟气污染控制提供理论依据和技术支持。
2. 国内外研究现状及发展趋势随着工业化和城市化进程的加快，垃圾产量逐年攀升，垃圾处理问题已成为世界性的环境难题。
垃圾焚烧作为一种有效的垃圾处理方法，其烟气净化效果直接关系到环境保护和人类健康。
对垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料的研究具有重要的现实意义和工程价值。
国内在垃圾焚烧炉烟气净化用袋式除尘滤料领域的研究取得了显著成果。
国内已有多个生产企业成功开发出适用于不同工况和垃圾成分的袋式除尘滤料。
这些滤料具有良好的透气性、耐磨性、耐酸碱性及抗微生物侵蚀性能，能够在高温、高压、高湿等恶劣环境下稳定运行。
垃圾焚烧炉专用PTFE滤袋
现在大多采用焚烧法来处理生活垃圾，使垃圾在高温环境下氧化、热解。
然而焚烧垃圾会产生含有高浓度HCI的烟气，这就对烟气过滤装置提出了较高要求。
本文主要介绍一种生活垃圾焚烧炉专用PTFE滤袋来解决上述问题。
PTFE聚四氟乙烯针刺毡滤袋是采用PTFE（聚四氟乙烯纤维）经三维针刺而成的一种过滤材料。
PTFE纤维为大分子线性结构，其纤维熔点327℃，瞬间耐温可达到300℃，因而具有较好的低磨擦性、难燃烧性以及良好的绝缘和隔热性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
需要注意的是，由于PTFE纤维摩擦系数较低，所以无纺之后的抱合能力比较差，造成PTFE针刺毡对清灰压力的要求较高，需要在设计、使用过程中加强控制。
垃圾焚烧炉专用PTFE滤袋一般具有以下特点：
1、可承受各种强氧化物的氧化腐蚀及根本不会发生水解反应的问题；
2、具有良好的过滤效率及良好的清灰性能；
3、即使在温度较大的情况下，表面也只粘附少量的灰尘；
4、同等工况条件下，滤料的使用寿命将比其它材质的滤料提高1－3倍以上；
5、具有很高的性价比，过滤精度良好。
持有专利明细:
江苏润众环保材料有限公司专注于PTFE针刺毡、PTFE滤袋、聚四氟乙烯滤袋、PTFE 除尘布袋的生产和制作以及PTFE滤料研发，广泛应用于垃圾焚烧、固废处置、玻璃窑、生活垃圾焚烧、氯碱厂、化工厂等恶劣工况环境下的烟气除尘。
公司凭借先进的生产设备及检查手段、成熟的技术为使用厂家提供各种高品质的产品，始终秉持“您我携手共创美丽中国”的宗旨，努力实现滤料行业的高端产品做成滤袋除尘环保的普遍化。
垃圾焚烧发电厂袋式除尘器滤料的选择.doc
垃圾焚烧发电厂袋式除尘器滤料的选择摘要:本文介绍了垃圾焚烧发电厂烟气净化处理工艺、袋式除尘器的工况及垃圾焚烧烟气特点，并就如何合理地选择垃圾焚烧发电厂用袋式除尘器滤料进行了分析；同时还介绍了几种适合于垃圾焚烧发电厂的袋式除尘器新型滤料。
随着人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的处理方式已成为新的课题。
目前，生活垃圾的处理方法正由以前的填埋逐渐向焚烧方式过渡。
采用焚烧技术处理生活垃圾，可将垃圾彻底处理并能外供能源或回收废金属，因此可达到垃圾处理无害化、减量化、资源化的目的。
但由于垃圾在焚烧中会产生有害、有毒的烟尘，尤其是需要解决垃圾焚烧尾气中的二恶英的问题，所以必须对焚烧产生的烟气进行严格净化。
在我国颁布的《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中特别规定：生活垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器。
袋式除尘器运行稳定、操作方便、除尘效率高、适应性强，因而得到了广泛应用。
据统计，袋式除尘器运行中出现的问题有一半以上与滤料有关。
所以袋式除尘器性能的优劣主要取决于滤料。
全面掌握滤料性能及其选择方法，对研究、设计和使用袋式除尘器，具有十分重要的意义。
1 垃圾焚烧发电厂袋式除尘器工作环境1.1 垃圾焚烧烟气处理工艺目前垃圾焚烧烟气净化处理多采用半干法，即石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺，其工艺流程如图所示。
其工艺原理为，利用Ca(OH)2吸收烟气中的HCl、HF、SO2等酸性气体，HCl等在反应塔中只能保持1s左右的反应时间，Ca(OH)2与SO2反应生成的CaSO4固态小颗粒，进入袋式除尘器时被滤袋从烟气中分离出去。
在反应器烟气出口处加入活性炭，可吸附烟气中的二恶英等其它有害成分。
袋式除尘器为该净化处理系统的主体设备，垃圾焚烧烟气先进入反应塔，其中的酸性气体与在塔顶中部喷入的石灰浆进行中和反应，自反应塔出口起始端喷入活性炭，烟气中的重金属与二恶英被吸附后进入袋式除尘器。
袋式除尘器将烟气中的颗粒物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化，净化后的清洁烟气自除尘器出口管道经引风机由烟囱外排。
袋式除尘器用过滤材料及过滤袋
袋式除尘器用过滤材料及过滤袋袋式除尘器用过滤材料及过滤袋第一章、袋式除尘器过滤理论简述第一节、过滤除尘原理惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。
过滤除尘器的滤尘过程比较复杂，一般来讲，粉尘粒子在捕集体上的沉降，即分离过滤，并非只有一种沉降过滤机理在起作用，而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。
根据不同粒径的粉尘在流体中的运动的不同力学特性，过滤除尘机理涉及到以下几个方面：1.1.1筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5～50μm，当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时，粉尘即被阻留下来。
对于新的织物滤料，由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小，但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤作用显著增强。
1.1.2惯性碰撞作用一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。
当含尘气流接近滤料的纤维时，气流将绕过纤维，其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用，偏离气流流线，继续沿着原来的运动方向前进，撞击到纤维上而被捕集。
所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。
这种惯性碰撞作用，随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。
因此，提高通过滤料的气流流速，可提高惯性碰撞作用。
1.1.3拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截。
1.1.4扩散作用对于小于1μm的尘粒，特别是小于0．2μm的亚微米粒子，在气体分子的撞击下脱离流线，象气体分子一样作布朗运动，如果在运动过程中和纤维接触，即可从气流中分离出来。
这种作用即称为扩散作用，它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。
1.1.5静电作用许多纤维编织的滤料，当气流穿过时，由于摩擦会产生静电现象，同时粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电，这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差，当粉尘随着气流趋向滤料时，由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集，提高捕集效率。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准一、前言袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物，保护环境和人类健康。
而滤料及滤袋作为袋式除尘器的重要组成部分，直接影响除尘效果和运行稳定性。
制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于规范生产和使用行为，提升设备性能，保障环境和操作人员的安全。
二、滤料技术条件标准1. 材料要求滤料应选用高质量的合成或天然材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。
常见的滤料材料包括聚酯纤维、亚克力纤维、玻璃纤维、PTFE膜等。
滤料应经过严格筛选，确保其物理和化学性能符合工业除尘的要求。
2. 结构要求滤料应具有均匀的纤维密度，优良的过滤性能和较大的灰斑容积。
滤料结构应紧密，纤维间距离小，确保粉尘无法穿透。
滤料应具备较好的抗压性和耐久性，能够适应工业生产环境的复杂工况。
3. 清灰性能滤料应具有良好的清灰性能，能够通过振动、冲击或气动清灰系统，及时有效地清除滤袋上的粉尘，保持除尘器的稳定运行。
滤料的清灰过程应尽量减少对滤袋的损伤，延长滤袋的使用寿命。
三、滤袋技术条件标准1. 尺寸要求滤袋的尺寸应符合袋式除尘器的设计要求，保证良好的安装和运行。
滤袋的长度、直径、接口尺寸等参数应与除尘器设备匹配，提供合适的密封和支撑。
2. 结构要求滤袋应采用专业的工艺制作，具有坚固耐用的结构。
采用适当的接口结构和连接方式，确保滤袋与除尘器的密封性和稳定性。
滤袋的连接部分应进行特殊处理，以提高其耐磨损性和密封性能。
3. 过滤性能滤袋的过滤性能直接关系到除尘器的除尘效果。
滤袋应具备较高的过滤精度和较大的过滤面积，有效捕获不同粒径和密度的粉尘颗粒，保证除尘器的高效运行。
4. 清灰系统滤袋的清灰系统应具备稳定、可靠的性能，能够根据工艺要求，对滤袋进行有效的清灰操作。
清灰系统的工作参数、控制方式应与袋式除尘器匹配，保证清灰效果和设备稳定运行。
四、结论制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于提高袋式除尘器的性能、延长设备使用寿命，减少维护成本，保障环境安全和操作人员的健康。
垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择(精)
科技信息2009年第31期SCIENCE &TECHNOLOGY INFORMATION 垃圾焚烧炉烟气净化中的袋式除尘器是与脱酸设备结合一起使用的。
烟气一般都先经过脱酸塔处理后进入袋式除尘器。
正因为如此，由于前面的脱酸工艺不同，进入袋式除尘器的烟气和粉尘的性质也就不同，所以对袋式除尘器滤料的要求也不一样。
1. 常用的几种烟气净化方式及特性目前垃圾焚烧炉的烟气净化的方法大致可分这样几种:1.1喷雾干燥法喷雾干燥法是在吸收塔上部装置一高速旋转的喷雾头，当净化酸性气体的浆液喷到喷雾头上面后被雾化，并与进到塔内的烟气进行中和反应，从而去除烟气中的酸性有害气体。
烟气中的颗粒物则被后面的袋式除尘器捕获，达到除尘脱酸的目的。
这种方式的优点是系统阻力不大，没有过多增加后面袋式除尘器的粉尘负荷，一般使用的脉冲袋式除尘器清灰频率低，滤袋寿命长，袋式除尘器运行阻力不高，运行维护工作都不大。
使用的滤料则视用户要求及前面酸处理设备性能等而定，一般不会有太大的问题。
1.2悬浮式流化床法循环悬浮式半干法烟气脱硫是根据循环流化床理论，采用悬浮方式，使吸收剂在吸收塔内悬浮，大量的循环灰在系统内反复循环，与烟气中的SO 2等酸性物质充分接触，利用循环流化床强烈的传热和传质特性在吸收塔内进行脱酸反应的一种半干法烟气脱酸方法。
其特点是：利用锅炉飞灰和加入的脱酸剂（有反应过的，也有未完全反应的）作循环物料，其表面积大，气、固、液之间有极大的反应活性和反应表面积，混合、接触良好，传热、传质十分强烈。
粉尘的反复循环，使脱酸剂在吸收塔中停留时间延长，从而提高了脱酸剂的利用率。
脱酸效率高，工艺简单可靠，维护费用少。
这一工艺中有喷浆液的，也有直接喷水的。
但有一个共同特点是利用了循环灰，这就使后面除尘器粉尘负荷增加了许多。
如果要达到高的脱酸效果，循环灰的量就是很大的，进入袋式除尘器的粉尘浓度也就极高，可以达到1000g/m3。
这对袋式除尘器的要求就高了，一般前面最好设置预除尘器，以降低袋式除尘器粉尘负荷。
浅谈袋式除尘器过滤材料的正确选择
浅谈袋式除尘器过滤材料的正确选择摘要：阐述了袋式除尘器过滤材料选择的重要性，分析了袋式除尘器过滤材料的正确选用方法，对袋式过滤材料进行合理分析。
希望为我国袋式除尘器过滤材料的发展有所帮助。
关键词：袋式除尘器；过滤材料；正确选择随着我国环境问题不断加剧，袋式除尘器在家用生活中具有显著的优点，并在各行各业得到越来越广泛的应用。
袋式除尘器的除尘效果与过滤材料的选择维护具有密切关系，分析国内外袋式除尘器和过滤材料的发展现状，根据过滤材料的种类和特点，分析不同袋式除尘器过滤材料的特点，提出了除尘器过滤材料选择的建议。
国外对袋式除尘器的研发较早，我国高端过滤材料多数需要靠国外引进，选择合适的过滤材料，分析过滤材料在不同除尘器设备中的应用，根据袋式除尘器客户的使用效果，分析过滤材料的使用情况。
过滤材料作为袋式除尘器核心组成元素之一，其材料开发和使用在现代社会起着重要的作用。
一、选择袋式除尘器过滤材料的重要性为了具有较高的过滤效果，袋式除尘器需要满足三个方面的要求。
（1）除尘器的滤袋应采用优质的过滤材料制成，能适应不同的生活场景，同时注意过滤材料的加工质量，（2）需要强大可靠的清洁系统来控制设备阻力。
（3）具有自动控制程序，确保除尘器稳定运行。
袋式过滤器根据过滤材料特性和附着在过滤材料表面上的灰尘层过滤性，减少材料过滤器的使用状况。
过滤材料在确定其过滤能力中判断因素普遍根据材料纤维密度，并且根据材料使用的范围，选择合适的过滤材料。
过滤材料是袋式过滤器的核心，有效保障除尘器的长期、可靠、有效使用。
过滤材料的失效模式是不可恢复的堵塞失效，高温失效，腐蚀失效，机械损失失效等。
因此，袋式除尘器过滤材料在进行选择中一定要关注时效性。
1、粉尘气体对袋式除尘器过滤材料的影响。
袋式除尘器使用中具有较高的烟气温度，甚至可能达到100度以上，高温对造成除尘器使用不畅，一般化学纤维在此温度下的性能会受到影响，选择耐高温材料可以减少性能影响。
垃圾焚烧发电厂袋式除尘器滤料的选择.doc
垃圾焚烧发电厂袋式除尘器滤料的选择摘要:本文介绍了垃圾焚烧发电厂烟气净化处理工艺、袋式除尘器的工况及垃圾焚烧烟气特点，并就如何合理地选择垃圾焚烧发电厂用袋式除尘器滤料进行了分析；同时还介绍了几种适合于垃圾焚烧发电厂的袋式除尘器新型滤料。
随着人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的处理方式已成为新的课题。
目前，生活垃圾的处理方法正由以前的填埋逐渐向焚烧方式过渡。
采用焚烧技术处理生活垃圾，可将垃圾彻底处理并能外供能源或回收废金属，因此可达到垃圾处理无害化、减量化、资源化的目的。
但由于垃圾在焚烧中会产生有害、有毒的烟尘，尤其是需要解决垃圾焚烧尾气中的二恶英的问题，所以必须对焚烧产生的烟气进行严格净化。
在我国颁布的《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中特别规定：生活垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器。
袋式除尘器运行稳定、操作方便、除尘效率高、适应性强，因而得到了广泛应用。
据统计，袋式除尘器运行中出现的问题有一半以上与滤料有关。
所以袋式除尘器性能的优劣主要取决于滤料。
全面掌握滤料性能及其选择方法，对研究、设计和使用袋式除尘器，具有十分重要的意义。
1 垃圾焚烧发电厂袋式除尘器工作环境1.1 垃圾焚烧烟气处理工艺目前垃圾焚烧烟气净化处理多采用半干法，即石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺，其工艺流程如图所示。
其工艺原理为，利用Ca(OH)2吸收烟气中的HCl、HF、SO2等酸性气体，HCl等在反应塔中只能保持1s左右的反应时间，Ca(OH)2与SO2反应生成的CaSO4固态小颗粒，进入袋式除尘器时被滤袋从烟气中分离出去。
在反应器烟气出口处加入活性炭，可吸附烟气中的二恶英等其它有害成分。
袋式除尘器为该净化处理系统的主体设备，垃圾焚烧烟气先进入反应塔，其中的酸性气体与在塔顶中部喷入的石灰浆进行中和反应，自反应塔出口起始端喷入活性炭，烟气中的重金属与二恶英被吸附后进入袋式除尘器。
袋式除尘器将烟气中的颗粒物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化，净化后的清洁烟气自除尘器出口管道经引风机由烟囱外排。
【精品】浅谈袋式除尘器滤料的正确选用
浅谈袋式除尘器滤料的正确选用浅谈袋式除尘器滤料的正确选用◇山东省枣庄市公路局王文◇山东省济宁市公路局何卫◇山东省利津县交通局刘金玲沥青混合料拌和机在生产过程中，其烘干、筛分、称量和搅拌等工序会有大量粉尘和燃料燃烧所产生的有害废气排出，它们均会造成自然环境的污染。
现代沥青混合料拌和机都采用旋风式除尘器和袋式除尘器组成的两级除尘装置，尽可能地将粉尘污染物收集起来，以减少对自然环境的污染，使之符合国家环境保护法规的要求。
以4000型沥青混合料拌和机为例，其袋式除尘器的箱体内装有六百多个耐热(>200℃)合成纤维袋，工作面积达 1400m2、最大排气量达65300Nm3/h，其网眼很小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。
目前技术性能先进的沥青混合料拌和机用袋式除尘器的除尘效率可达97%~99%，使含尘气体净化到15mg/Nm3程度。
1 选用滤料的原则资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除2沥青混合料拌和机袋式除尘器经过一阶段使用后，其滤料(布袋)因种种原因会出现破损而泄漏，或“糊袋”，必须在维修中更换。
此时，“选用什么样的滤料”引起人们的思考。
当然，该问题最简单的处理办法是按照沥青混合料拌和机的使用说明书或维修手册的规定、要求去执行。
但结果往往不尽如人意，或不适用，或付出的代价太大。
滤料通常是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成的。
原材料各具不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)。
因此，沥青混合料拌和机袋式除尘器滤料的正确选用的原则应该是，充分了解沥青混合料拌和机在生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性，认真对照各种纤维所具有的技术性能，加以正确选择。
2 正确选用滤料的方法正确选用滤料的方法包括:根据含尘气体的理化特性选用;根据粉尘的性状选用;根据袋式除尘器的清灰方式选用等等。
2.1 根据含尘气体的理化特性选用滤料含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等。
袋式除尘设备滤料（袋）选用要注意的几大关键要素
袋式除尘设备滤料（袋）选用要注意的几大关键要素目前，不管是袋式除尘器设备厂商还是直接用户，在选用滤料的时候，都会向滤料厂家要求提供具体的滤料技术参数。
而要求的技术参数中，往往偏重于：1、滤料的克重（单位面积质量）。
由于滤料是纺织产品，实测值与标称值一定存在偏差。
按照国家标准，针刺毡滤料的单位面积质量，可以允许有+/-5%的偏差。
但有些用户，出于防范滤料供应商偷工减料的目的（可能还有其它目的？）常常向滤袋厂家提出像滤料的克重必须大于等于550g/m2等要求。
如果滤料厂家响应要求做出了承诺，那就意味滤料在生产中必须控制滤料克重在580g/m2,也就是说，滤料的标称值是580克而不应该再是550克。
2、滤料的厚度或密度；国标中对滤料厚度也允许有+/- 10%的偏差。
3、滤料的透气性；注意：滤料的密度和透气性是有关联的。
高质量的针刺设备和工艺是保证高质量滤料生产的前提。
如果滤料不够密实，透气性可能很好，滤料的过滤效率和脱灰性能就会变差。
4、滤料的强力和伸长率。
5、滤料的耐温性能（允许连续运行的温度和能够承受的瞬时工作温度）。
作为滤料厂家，一定有责任根据用户提出的期望滤袋使用寿命（如3万运行小时或45个月等），根据纤维原材料的耐温和耐化学腐蚀（耐氧化和耐水解）特性，综合提出所选用滤料的允许最高连续运行温度和最高瞬时工作温度。
如果实际烟气温度经常会超过滤料允许的最高连续运行温度，那么用户就必须考虑：或在系统上采取措施，提高系统设备如空预器的热交换效率而降低排烟温度；或降低对滤袋期望使用寿命的要求（如放弃3万运行小时的要求）。
对滤料提出一个最高瞬时工作温度也是合理的，因为系统确实可能会出现瞬时超温（超温是指：超过最高连续运行温度的情况）。
这里还必须注意两点：一是滤料允许的最高瞬时工作温度是不可以超过的；二是超温是瞬时的，有一个时间上的约定，一般会要求每次超温允许几分钟，每年总的超温时间不能够超过多少小时等。
6、滤料的热收缩率。
袋式除尘器的滤料及选择
滤料的分类
滤料的选择原则
滤料的选择
袋式除尘器的滤料及选择
⑤ 对微细粒子高效捕集、车间内空气净化回用、高浓度含尘气体净化等 场合，可采用覆膜滤料或其他表面过滤滤料；对爆炸性粉尘净化，应 采用抗静电滤料；对含有火星的气体净化，应选用阻燃滤料。
⑥ 高温滤料应进行充分热定型；净化腐蚀性烟气的滤料应进行防腐后处 理；对含湿量大、含油雾的气体净化，所选滤料应进行疏油疏水后处 理。
袋式除尘器的滤料及选择
滤料的分类
滤料的择原则
滤料的选择
袋式除尘器的滤料及选择
① 所选滤料的连续使用温度应高于除尘器入口烟气温度及粉尘温度。 ② 根据烟气和粉尘的化学成分、腐蚀性和毒性选择适宜的滤料材质和
结构。 ③ 选择滤料时应考虑除尘器的清灰方式。 ④ 对于烟气含湿量大、粉尘易潮结和板结、粉尘黏性大的场合，宜选
⑦ 当滤料有耐酸、耐氧化、耐水解和长寿命等的组合要求时，可采用 复合滤料。
滤料的分类
滤料选择的原则
滤料的选择
袋式除尘器的滤料及选择
一般来说，当气体温度为150～300℃时，可以选用玻璃纤维滤袋； 当粉尘为纤维状时，应选用表面较光滑的尼龙等滤袋； 对于一般工业性粉尘，可选用涤纶绒布等滤袋。
本设计任务中采用玻璃纤维覆膜滤料。
感谢观看！
大气污染控制技术
袋式除尘器的滤料及选择
主
01 滤料的分类
要
内
02 滤料选择的原则
容
03 滤料的选择
滤料的分类
滤料选择的原则
滤料的选择
按加工方法分
① 织造滤料 ② 非织造滤料 ③ 覆膜滤料
袋式除尘器的滤料及选择
滤料的分类
滤料选择的原则
垃圾焚烧炉用袋式除尘器滤料选择
垃圾焚烧炉用袋式除尘器滤料选择1引言1.1垃圾发电的发展前景城市发展必须要处理的问题是城市生活垃圾，理想的方法可以利用城市生活垃圾进行发电与供热。
垃圾发电是使用特别的垃圾焚烧炉设备，燃烧介质为城市工业与生活的垃圾，再其放出的能量用来发电的一种新颖的发电方式。
利用垃圾焚烧发电与供热，可以使城市垃圾减量，做到无害化处理与达到资源化利用的目的，所以其社会与经济价值均相当高。
由于垃圾成分的复杂性，其焚烧产生的烟气中含有多种有害物质，其中主要的有害成分有：粉尘、酸性气体、重金属和二噁英类物质。
因此生活垃圾焚烧炉炉后必须配置脱硝装置、脱酸装置和除尘装置，要求SO2的脱除率大于85%，HCI、HF的脱除率大于为95%，粉尘的净化率大于99.9%，以保证烟气排放达到最新的国家排放标准。
1.2焚烧炉类型炉排焚烧炉：采用水平往复炉排、滚动炉排与倾斜往复炉排等。
往复炉排多应用于高灰分与低热值的城市生活垃圾焚烧；流化床焚烧炉：垃圾和空气接触充分，悬浮燃烧效果相当好。
但燃烧条件必须确保颗粒直径大小相对均匀，同时也必须确保燃料给料充分均匀，限制了它在城市垃圾焚烧过程的发展；2垃圾发电焚烧炉烟气脱酸工艺2.1循环悬浮流化床半干法法依据循环流化床的理论使用循环悬浮式流化床，使吸收剂悬浮在吸收塔内，吸收剂在循环系统中不断循环，使烟气中的HCL、SO2等酸性气体接触，脱除HCL、SO2等酸性气体。
其特点：循环物料是锅炉飞灰与加入的脱酸剂有反应完全的与没有完全反应的，表面积变大，气相、液相与固相之间反应活性与反应表面积都非常大，接触混合充分，传质传热剧烈。
吸收剂的反复循环，脱酸剂的利用率得到提高，工艺过程简单可靠。
除尘器的负荷大，对除尘器滤袋选择非常关键。
2.2增湿灰循环半干法增湿灰循环半干法脱酸使用Ca（OH）2作为吸收剂，同时利用除尘器收集下来的循环灰，进入增湿混合器，使喷水雾化增湿后的循环灰以及吸收剂进入脱酸反应器与烟气接触发生反应。
垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择
２ ０Ｏ ） ５ １ ０
要】 垃圾 焚烧 炉烟 气净 化 中的 袋 式 除 尘 器是 与脱 酸 设 备 结 合 一起 使 用 的 。脱 酸 工 艺 的 不 同 ， 致进 入 袋 式除 尘 器 的 烟 气 和 粉 尘 的性 导
质 也 就 不 同 。 因 此 ， 们 在 袋式 除 尘器 滤 料 的 选择 上 要 结合 烟 气净 化 方 式 ， 我 综合 考 虑 。
科技信息
。机械 与电子ｏ
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｎ Ｏ Ｍ ＴＯ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩＦ Ｒ Ａ Ｉ Ｎ
２０ ０ ９年
第 ３ 期 ｌ
垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择
柳 少 华 陈 延 涛 冯 会 玲 （ 山东省 冶金 设计 院有 限责 前 面 酸处 理设 备 性 能 等 而 定 ， 般 不会 有太 大 的 问题 。 一 料 。但 在 制作 、 装 、 输 、 装 、 用 时 均要 注 意保 护 表面 的覆 膜 ， 包 运 安 使 以 １ ． 浮式 流 化 床 法 ２悬 免 膜 破 损 而影 响使 用 效 果 。 循 环 悬 浮式 半 干 法 烟 气 脱 硫 是 根 据 循 环 流 化 床 理论 ． 用 悬 浮 方 采 ２２ Ｐ Ｓ 聚 苯 硫 醚 ） ． Ｐ（ 这 种 滤料 在 燃 煤 锅 炉 上 运 用 比较 多 ， 用情 况 也较 好 。在 温度 低 使 式 ， 吸 收 剂 在 吸 收塔 内悬 浮 ， 量 的 循 环 灰 在 系 统 内 反 复 循 环 ， 烟 使 大 与
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择
【摘要】：随着城市经济的快速发展，在垃圾焚烧袋式处理上，采用多种方式进行滤料的选择，尤其是通过运用垃圾焚烧用袋式除尘器，能更好的提升滤料的整体选择功能，并垃圾焚烧炉烟气净化中的袋式除尘器是与脱酸设备结合一起使用的。
脱酸工艺的不同，导致进入袋式除尘器的烟气和粉尘的性质也就不同。
本文旨在介绍垃圾焚烧烟气净化处理工艺、袋式除尘器的工况及垃圾焚烧烟气特点，并就如何合理地选择垃圾焚烧用袋式除尘器滤料进行分析；同时还介绍几种适合于垃圾焚烧用袋式除尘器新型滤料。
【关键词】：垃圾焚烧炉；用袋式；除尘器；滤料；选择
在传统的袋式除尘器的运行上，主要从其具备的优势出发，突出运行稳定、操作方便、效率相对较高的特点，从而得到了广泛的应用，尤其是垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择，更起到更好的效果，因此，全面分析滤料的应用原理与技术要求，能收到更好的效果。
一、简述垃圾焚烧发电厂袋式除尘器工作环境
1、焚烧烟气的处理技术
在当前的垃圾处理技术上，尤其是垃圾焚烧烟气净化处理的方法上，主要采用半干的方法，就是通过石灰浆与活性碳喷以及袋式除尘器的组合运用，通过采用袋式除尘器的工艺技术，并将烟气中的二氧化硫等一些杂物进行有效的处理，形成有效的固体颗粒，进而提升袋式除尘器的整体效能。
在具体的时间把握上，尤其是在反应器烟气出口地方融入活性炭，以此来吸收烟气中的二氧化硫等一些有毒气体或者其他的有害成分。
其中，袋式除尘器作为一种净化处理器的主体设备，在垃圾焚烧的技术处理上，主要是将进入烟气层的各种酸性气体进行各种中和反应，主要的滤料就是采用石灰浆。
因此，袋式除尘器能有效的将烟气中的各种颗粒物进行中和反应，其中的活性炭以及被吸附的污染物能进行全面的聚集，形成净化、过滤等一条龙服务的技术应用模式。
2、垃圾焚烧的污染物分析
在垃圾焚烧的过程中，就会产生各种不同的污染物，其烟气中含有多种有害有毒成份，其中污染物包括粉尘、酸性气体（HCl、SO2、HF）、CO、NOx、重金属及二噁英等，这些污染物能造成环境的整体破坏，因此，要仔细分析产生的污染源与具体的物体等等。
一是有不完全的燃烧产物。
主要是指燃烧之后出现的一些水蒸气以及二氧化碳，不完全燃烧产物就是燃烧之后产生的一些副产品，其中主要包括有一氧化碳、烯、醇以及各种聚合物等，就会造成空气的相对污染，在尾气的处理中，应该要给与全面的考虑。
二是粉尘物质。
主要包括各种硫氧化物，具体是二氧化硫、三氧化硫等物品，这些其中也是一些酸性气体，都会给城
市或者农村的环境保护带来不同程度的影响。
三是重金属污染物的存在。
主要包括有铅、汞等一些重金属元素，其中还有氧化物和卤化物等等，都会造成空气质量的下降，影响整体环境。
二、概述当前常用的几种烟气净化方式及特性
1、喷雾干燥法
这种方法是当前烟气净化的一种常用方法，是采用一种新型的技术手段，从吸收塔的顶部装置上进行高速旋转的喷雾使用技巧，尤其是当净化酸性气体的浆液遇到喷雾之后，就会形成雾状，进行形成中和反应，实现除去酸性有害气体的目的。
这种净化方式具有一定的优势与特点，其中，系统阻碍不大，不会增加袋式除尘器的整体压力等一些特点，并且能延长袋式除尘器的使用寿命，在滤料的选择上也相对简便，运行维护的效率相对也高些，是一种理想的使用设备。
2、悬浮式流化床法
这种方法相对于目前的各种设备运行来看，只要采用的是一种先进的技术层面，采用的是循环流化床的理论支撑，并通过悬浮的方式，实现吸收剂在吸收塔内的悬浮，并促使循环灰在整个系统内循环应用，从而与烟气中的二氧化硫等游戏诶酸性气体相融合，进行全面的脱酸反应。
这种方法的应用，是一种技能相对较高，技术含量也要求高的一种处理方式。
其中，这种方式具有脱酸效果高、工艺相对简单等一些优势，在其中的运行中，粉尘能得到有效的反复循环应用，提高了滤料的利用率。
形成三种状态的有效转换，能有效的降低维护的费用。
在袋式除尘器的运行中，可以大大降低袋式除尘器的粉尘负荷，通过袋式除尘器的有效配合，降低阻力，提高整体的要求。
三、垃圾焚烧发电厂袋式除尘器滤料的选择
1、袋式除尘器滤料选用的一般原则
袋式除尘器的使用，需要从滤料的选择着手，其中，应该要掌握一定的滤料选用原则，从当前的技术整体看来看，主要从以下几个方面进行整体把握。
一是从含尘气体的特性进行深入选择。
在除尘器的滤料选择上，主要从棉、毛等一些天然纤维或者合成的纤维作为原材料制成，并且通过对不同的理化特性的分析，从具体的温度、湿度、韧性等不同化学特性进行深入分析，因此，可以从滤料的整体特征进行全面的技术原则分析，主要从含尘气体的各种温度、湿度、韧性、可燃性、爆炸性等特性出发，并认真对准各种纤维物质的特征，进行合适的选择。
二是依据粉尘的性状进行滤料选择。
其中，粉尘的特征主要包括有物理特性和化学特性，其中最主要的是从粉尘的物理性能深入探讨，对于袋式除尘器的滤料材质、结构等进行全面的选用，主要是从粉尘的形状以及颗粒分布、结构后处理、凝聚性、吸湿性等特性出发，形成全面的应用原则。
三是依据袋式除尘器的青灰方式进行合理选用，主要是从滤料的结构品种进行因素分析，不同的青灰方式能造成清灰能量的变化以及袋式的变形等等，因此，可以依据袋式除尘器的清灰方
式选用相对应的滤料。
四是整体考虑其他的应用特点。
主要是从高浓度的收尘工艺、高标准的排放技术以及烟气的场合等等，从含油量等粘性微尘气体的整体特性进行结构性除尘器的要求应用等。
2、从使用角度选用袋式除尘器滤料的原则
从整体的分析来看，袋式除尘器既有相对严密的技术层面，能起到更好的除尘效果，同时，也要思考滤料的全面选用，从整体技术上深入探讨。
一是过滤性能好，阻力低；二是质地均匀，尺寸稳定，机械强度高，使用寿命长；三是化学稳定性好，耐酸耐碱，耐较高温度，抗氧化；四是原料来源广泛，价格较便宜。
很显然，能满足以上所有条件是很困难的，这是由于这些条件互相矛盾和制约的缘故。
因此，在选择滤料时应考虑主要因素。
3、常用的垃圾焚烧炉用袋式除尘器滤料
目前，垃圾焚烧炉袋式除尘器采用的滤料主要有PPS滤料、P84滤料、玻璃纤维膨体纱及覆膜滤料、玻璃纤维针刺毡、PTFE纤维复合滤料和GORE-TEX等品种，其他的还有PTFE纤维或者PTFE覆膜滤料。
其中使用比较广泛的是PPS 滤料和P84滤料，尤其在国外的垃圾焚烧炉袋式除尘器中，这两种滤料的使用量较大；玻璃纤维膨体纱覆膜滤料和玻璃纤维针刺毡在国内和日本等地使用的比较普遍。
四、总结
选择垃圾焚烧尾气处理袋式除尘器滤料的材质时，应考虑的主要因素为耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等；另外，垃圾焚烧烟气的湿度较大，抗水解能力也是选择滤料时必须考虑的一个因素，能更好的适应整体水平的提升。
【参考文献】：
[1]柳少华;陈延涛;冯会玲;垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择;科技信息;2009年31期
[2]赵大明;潘伟;垃圾焚烧工程中二恶英的控制[J];上海电力;2010年03期
[3]郭冲;沈恒根;梁珍;杜柳柳;ADMIREX滤料技术与应用[J];产业用纺织品;2009年08期
[4]张文斌;梅连廷;半干法烟气净化工艺在垃圾焚烧发电厂的应用[J];工业安全与环保;2008年04期
[5]高青云;我国垃圾处理高新技术获两项国际金奖[J];科技信息;2005年11期。