道岔全项目检查实操考核表

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S700K道岔检修作业(作业人员)评分表

2
监考人：
上道确认
1
上道确认
取得作业命令，准备作业
2
上道作业
1
外部检查
①电缆盒无裂纹，油饰、加锁良好，蛇管完好不脱落。
②箱盒基础无影响强度的裂纹，无倾斜。
③电缆无外露。
④各部螺丝紧固、油润，地线端子连接牢固。
⑤设备周围的硬面化清洁、无杂草。
⑥防吸打装置作用良好。
未完成每项扣1分。
6
2
外锁闭装置检查
①各部螺栓紧固，防松措施良好，开口销齐全完好、劈开角度大于60°。
③检测杆的内外缺口应一致，并符合标准。
④锁闭块、锁舌、滚珠丝杠、齿轮组、操纵板应保持润滑。
未完成每项扣2分。
8
(5)接点组
①动作灵活无卡阻，接点接触良好，接点片无严重烧损。
②配线整齐，无断股，无破皮，不磨卡，线头不松动。未完成每项扣2分。
4
(6)清扫、注油
①机内清扫、注油。
未完成每项扣1分。
2
6
道岔状态检查
⑴手摇道岔
①道岔动作平稳、无卡阻、密贴状况良好。
②表示杆缺口达标，左右偏差小于0.5mm。
③基本轨无肥边、横移。
④尖轨无反弹、肥边、翘头、弓背或其他异状，爬行不超过20mm。
⑤顶铁作用良好，与尖轨间隙不大于1mm。
⑥前三块滑床板作用良好，第二牵引点滑床板无连续失效。
未完成每项扣2分。
12
7
清扫、注油、
②表示杆连接铁应紧固，缺口标记无变化，转辙机上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象。
③穿越轨底的各种杆件，与轨底的净距离大于10mm，距离石碴不少于20 mm。
④各种杆件及导管等螺纹部分的内外调整余量不小于10mm，表示杆的销孔旷动量不大于0.5mm，其它杆件的销孔旷动量不大于0.5mm。

ZD6道岔故障处理试实作评分表

7
道岔定位表示灯绿灯灭
7
故障处理
分清室内外(判断不出扣10 分）；分清机内故障还是机外故障(判断不出扣10分）；判断出故障点并恢复(故障点不明确扣40分）；
60
正确使用仪表
错误使用仪表一次扣2分
总得分
考试人
实作考试评分表
考试内容车间主考人
处理ZD6-E/J道岔故障可以在控制台单操道岔，通过观察道岔表示灯及电流表指针的偏转情况，区分判断故障，缩小处理范围。（下面以定位转反位为例）根据电流表指针的偏转情况和道岔表示灯状态，对故障做出初步判断
电流流表指针的偏转道岔表示灯状态故障初步判断应得分实得分
ZD6-E/J道岔故障判断及处理姓名日期
控制台电流表不摆动
道岔定位表示灯绿灯不灭道岔定位表示灯绿灯灭后又点亮道岔定位表示灯绿灯灭
6
控制台电流表不摆动6控制台电流表不摆动控制台电流表摆动很大后回零控制台电流表摆动正常控制台电流表摆动很大后不回零
7
道岔定位表示灯绿灯灭
7
道岔定位表示灯绿灯灭

道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表

道岔封锁和解除封锁试验
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
测试人:施工单位负责人：专业监理工程师：
注：“√”表示正确，“×”表示不对,△表示无此条件。
道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
编号
道岔
编号
道岔位置核对
道岔断表示接点试验
断启动断路器道岔不能转换
断安全开关道岔不能动作
断相保护
第一牵引点4ｍｍ不锁闭
第二牵引点6ｍｍ不锁闭
道岔被阻后转换试验
区段占用扳动试验
单独锁闭道岔扳动试验
进路锁闭道岔扳动试验
引导总闭道岔扳动试验

7号道岔检查表(2)

上海天佑呼市轨道工程一号线一期监理项目部道岔平行检查表
道岔位置：
型号： 50-7#交叉渡线（混凝土枕）
检查日期：
转辙部分
导曲线
辙叉部分
前顺坡检查项终点
目
尖轨尖端
处
尖轨中
尖轨跟端直曲
1435 1445 1435 1435 1445
直线前中后前 1435 1435 1435 1445
导曲线
中
支距（±2）
护轨轮缘槽宽度
检测轨向水平 10m弦
直护（+3/-1）
曲护（+3/-1）
设计
156 167 261 394 552 738 951 1283
前中后前中后
实测
错牙、错台（mm）≤1
接头头尾接头相错量（mm）≤15
道岔全长
P值
轨缝实测平均值与设值差（mm）±2
尖轨尖端相错量（mm）≤10
滑床板密贴1mm
扣件密贴1mm
直尖轨密贴+0.5
曲尖轨密贴+0.5
检查数量：全检检查工具：多功能道尺、直尺、10米弦线绳检查监理工程师：（签名）
后
1445 1445
叉心前
叉心中
直曲直曲
1435 1440 1435 1440
叉心后
查照间隔护背距离
直曲直曲直曲
ห้องสมุดไป่ตู้
1435 1440 1391 1391 1348 1348
备注
3/-2 ±1 3/-2
3/-2
﹢3/0
0/-2
轨距
水平
计划
轨高实测向低计划
实测
检查项目
尖轨跟部（± 2）

信号工实操题评分表

实作评分表ZYJ型道岔（内锁闭）日常巡视实作评分表班组：姓名：考评员签名：年月日ZD6型道岔日常巡视实作评分表班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日轨道电路日常巡视实作评分表班组：姓名：考评员签名：年月日信号机日常巡视实作评分表班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日方向盒、电缆径路日常巡视实作评分表班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日使用万用表测量电压、电阻、电流班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日使用轨道绝缘在线测试仪测试轨道绝缘班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日测试信号电缆对地绝缘班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日电缆盒（终端盒）检修作业班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日接地电阻表的使用班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日ZD6型电动转辙机I级测试班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日ZY(J)4道岔检修作业班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日25HZ相敏轨道电路I级测试班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日室外计轴设备I级测试班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日ZD6-D型道岔调整班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日智能电源屏检修班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日计算机联锁设备检修班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日室外ZPW2000轨道电路设备测试班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日室内ZPW2000轨道电路设备测试班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日色灯信号机检修班组：姓名：鉴定级别：考评员签名：年月日。

道岔检查记录12号

尖轨尖端相错量（mm）≤10
1
滑床板密贴1mm
0.5
直尖轨密贴+0.5
曲尖轨密贴+0.5
技术负责人：
施工负责人：Βιβλιοθήκη 监理工程师：道岔编号：
导曲线导曲线中 1435
型号：
12#单开道岔（合成枕）
辙叉部分叉心前叉心中直 1435 曲 1435 叉心后直 1435 曲 1435
检查日期：
道岔全长 37.8
P值 3150
备注
后 1435
直 1435
曲 1435
错牙、错台（mm）≤0.5 接头头尾接头相错量（mm）≤15 轨缝实测平均值与设值差（mm）±2
道岔检查表
站名：
转辙部分前顺检查项坡终目点尖轨尖端处尖轨中尖轨跟端直 293.8 检测值轨距水平检查值轨向计划实测水平计划实测支距检查项目直轨距 ±2 辙跟设计曲实测 0 0 1 0 -1 0 2 1 1 1 80 42 65 80 42 65 0 0 -1 0 293.8 295 379.3 476.3 584.7 704.6 835.9 978.7 前 80 中 42 后 65 前 80 中 42 后 65 1133.1 1226.5 护轨轮缘槽宽度直护（+3/-1）曲护（+3/-1）检测轨向水平 10m弦曲 295 前 1435 直线中 1435 后 1435 前 1435

道岔、线路检查记录本

道岔、线路检查记录本(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--线路轨道静态几何尺寸容许偏差管理值注：①轨距偏差不含去线上按规定设置的轨距加宽值，但最大轨距（含加宽值和偏值）不得超过1456mm.②轨向偏值和高低偏差为10m弦测量的最大矢度值。

③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲值，检查三角坑时基长为，但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑。

④专用线按其他站线处理。

线路轨道静态几何尺寸容许偏差管理值注：①轨距偏差不含去线上按规定设置的轨距加宽值，但最大轨距（含加宽值和偏值）不得超过1456mm.②轨向偏值和高低偏差为10m弦测量的最大矢度值。

③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲值，检查三角坑时基长为，但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑。

④专用线按其他站线处理。

道岔轨道静态几何尺寸容许偏差管理值注：①支距偏差为现场支距与计算支距之差。

②导曲线下股高于上股的限值:作业验收为0，经常保养为2mm,临时补修为3mm。

③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲值，检查三角坑时基长为，但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑。

④尖轨尖处的作业验收的容许偏差管理值为+-1mm。

⑤专用线道岔按其他站线道岔办理。

道岔轨道静态几何尺寸容许偏差管理值注：①支距偏差为现场支距与计算支距之差。

②导曲线下股高于上股的限值:作业验收为0，经常保养为2mm,临时补修为3mm。

③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲值，检查三角坑时基长为，但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑。

④尖轨尖处的作业验收的容许偏差管理值为+-1mm。

⑤专用线道岔按其他站线道岔办理。

道岔检查记录簿站名______ 道岔编号_________ 型号_________道岔检查记录簿站名______ 道岔编号_________ 型号_________线路检查记录簿正线____km至__km 站线______股道曲线半径____m 超高____m 顺坡率____%线路检查记录簿正线____km至__km 站线______股道曲线半径____m 超高____m 顺坡率____%线路检查记录簿济南铁路局________________________工务段____________车间____________工区年月日线路检查记录簿济南铁路局________________________工务段____________车间____________工区年月日固定性道岔检查记录簿济南铁路局________________________工务段____________车间____________工区年月日固定性道岔检查记录簿济南铁路局________________________工务段____________车间____________工区年月日。

道岔质量评定表

300
1 1
沈林
核
定
等
级
质量
检查
员：
优良
100﹪ 100﹪ 100﹪
漆福生检验日期 200 6 年3 月 10日
道岔分项工程质量检验评定表
工程名称：东副斜井铺轨
部位：476-484.8m（4号单开右分道岔）工程量：8.8m
保
检验项目
证 1、规格、类型和曲线半径必须符合设计要求
项 2、与线路轨型相同或不低于线路轨型，且前后各铺一根大于4.5ｍ目引轨
-2～+5
部 2 907 0～+3
905
曲中 911
9 10
910
岔 1 907
904
后 2 903
主要线路
尖前 2
2、两轨面高低差
≤5
≤3
一般线路
根部 1 曲中 3
≤6
≤4
后部 3
3、接头平整度
≤2
左
1
≤1
右
0
4、尖端间隙 ≤2
0
1
尖轨损伤
≤100
0
0
顶面高低
-2～0
0
0
基 5护轨边至心
本
≤6
5
偏 4、
标准
非标准
差
直线
用5ｍ弦量
项
方向
≤3
≤5
2
目
曲线
5ｍ弦正矢值差
≤2
≤3
98﹪
100﹪ 优良
目
5、基本轨起
点位置 6、滑床板与尖轨底间隙
7、轨撑与基
轨间隙
施工负责人（区、队长）：检验人员：

道岔专业修整治验收评分表(样表)

道岔结构尺寸
轮缘槽宽度
25 26
框架尺寸尖轨动程尖轨、可动心轨
27 28 29 30 31
接头及焊缝
钢轨
轨缝
32 33
尖轨及钢轨肥边 34 辙叉磨耗护轨磨耗位置失效岔枕修理 35 36 37 38 39
道岔专业修整治验收评分表
线别：
项目岔枕内容调高垫板空吊率滑床板 43 44 45 46 螺栓 47 48 联结零件铁垫板胶垫 49 50 51 52 53 道钉 54 55 扣件 56 57 轨撑、轨距杆 58 轨道加强设备防爬设备爬行地锚板结弹砟道床脏污断面外观路基路肩排水标志标志标记标记轨检车不良扣分动态车载及便携式线验收路检查仪检查人工添乘道岔专业修管理质量评定：测量计划 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
道岔专业修整治验收评分表
线别：
项目检查人：内容
站名:
编号
道岔编号：
扣分扣分（分）年月说明日
填表日期：
道岔专业修整治验收评分表
线别：
项目中线中线、标高标高内容
站名:
编号 1 2 3 轨距 4 5 6 水平 7 8 9 支距 10 11
道岔编号：
扣分条件线路中线偏差超过±10mm 线路标高偏差超过±20mm 超过作业验收标准容许偏差±1 超过经常保养标准容许偏差砼岔（+4 2）；木枕道岔（+5 ， -2）轨距变化率１‰ 超过作业验收标准容许偏差砼岔（3）、木枕道岔（4）超过经常保养标准容许偏差砼岔（5）、木枕道岔（6）导曲线反超高0 超过作业验收标准容许偏差砼岔（1）、木枕道岔（2）超过经常保养标准容许偏差砼岔（2）、木枕道岔（3）超过作业验收标准容许偏差砼岔（3）、木枕道岔（4）超过经常保养标准容许偏差砼岔（4）、木枕道岔（6）超过作业验收标准容许偏差砼岔（3）、木枕道岔（4）超过经常保养标准容许偏差砼岔（4）、木枕道岔（6）超过作业验收标准容许偏差砼岔（3）、木枕道岔（4）超过经常保养标准容许偏差砼岔（5）、木枕道岔（6）砼岔（0～3）、木枕道岔（0～4）砼岔（-2～0）、木枕道岔（-3～0）同上岔区线路方向超过容许偏差岔区线路标高超过容许偏差超过道岔区段线路平顺性容许偏差顶铁静态下离缝≤1mm，动态下密贴护轨轮缘槽宽度超标辙叉心轮缘槽宽度超标尖轨非工作边与基本轨工作边最小距离超标框架尺寸超标尖轨最小动程不小于规定的标准尖轨尖端与基本轨、可动心轨尖端与翼轨不靠贴轨顶面或内侧面错牙大于1mm。焊缝平直度大于0.3mm或小于0mm。接头低塌普通道岔连续瞎缝或大于构造轨缝，普通绝缘接头轨缝小于6mm 轨端肥边大于1mm 尖轨、基本轨作用边及尖轨非作用边、辙叉、可动心轨、翼轨作用边有肥边辙叉垂磨大于4mm/大于6mm 护轨磨耗≥8mm 位置或间距偏差大于40mm（钢枕为20mm）岔枕失效应修混凝土岔枕未修，木岔枕未削平或劈裂未修，未捆扎、未腻缝，-

故障处理考试道岔无表示评分表

信号工处理道岔表示电路室外开路故障考试评分表
项目及分数姓名考核内容及评分标准
1．工具、小料准备齐全，检查工具、量具是否良好。必要工具缺一件扣2分操作程序（ 3 0 分） 2．在“行车设备检查登记薄”中登记停用，汇报调度和车间 3．观察动作情况 4．检查测试 5．找故障点 6．复查表示是否正常 7．关盖上锁 8．销记，恢复设备使用 9．向电务调度汇报 0 1．错判故障，每次扣10分 2．不熟悉电路原理（考评扣分员提问），扣10分 3．设备未恢复正常，扣40 分
操作技能
（ 7 0 分）
1．操作方法不对，纠正一工具使用次，扣5分（20分） 2．损坏器材，扣10分 3．损坏工具，仪表，扣5分 1．接到通知需使用道岔，应立即收好工具，关好机盖，并避让到安全地点。未做到，酌情扣5～10分安全及其他（10 分） 2．未按规定着装，扣3分 3 ．作业在 40min 内完成。每超1min 扣2分，超过 5min 停止考核得分

实操考评表(模版)

每错一项扣10分，均不达标扣30分
2．数据读取准确，读数误差不大于1mm。
-10
3.检查部位与记录对应，无漏记、错记，记录规范、字迹清晰。
安全
（30分）
1．作业人员应按规定穿戴荧光衣、劳保鞋、安全帽等；
每错一项扣10分，均不达标扣30分。
2．检查器具（轨距尺、支距尺等）应轻拿轻放，严禁摔砸、踩踏；
3．检查完毕转移时，应做到“工完料清”。
效率
（10分）
1．准备时间：10 min；
每项不达标扣10分。
2．正式操作：单开道岔检查时间时长为25min。
总得分（=100—总扣分）
85
效果评估：
良好
备注：得分80分为及格，80-90分为良好,90分以上为优良，95分以上为优秀
考评人：
日期：
4．检查单开道岔钢轨件密贴、伤损与打磨情况；
-5
5．检查单开道岔岔枕的具体情况；检查单开道岔联结零件的具体情况；
6．检查单开道岔的道床外形外观及清洁度；
7．检查单开道岔的标志标记具体情况；
8.作业时须做好相应的检查记录，检查记录按《道岔检查记录》填写。
质量
（30分）
1．检查项目全面、检测部位准确，无漏查、错查；
单开道岔检查实操考试考评表
班组：XXXX班组姓名：XXXX考试时间：20XX年XX月XX日
轨道维护技工岗位评分标准：
项目
Байду номын сангаас考核内容
评分标准
总扣分
作业程序
（40分）
1．备齐检查单开道岔所用的机械设备和量具；
每错一项扣5分，遗漏其中一项扣5分
2．检查工器具检定合格有效期，校对轨距尺水平值（水泡）；
3．检查单开道岔轨道的几何尺寸状态；

道岔测试表格

注：线圈电阻定子框内“/”线左上方填写在电机端子1、3测的定子电阻值，“/”线右下方填写在电机端子2、3测的定内日子电阻值。
ZD6型电动转辙机检修卡
日期内容转辙机、各杆件安装方正各点密贴良好各点开口符合标准。转辙机机内各部应安装牢固，无裂纹、无异状。电气配线端子连接良好。电动机炭刷与换向器接触面积、炭刷长度符合标准，炭刷引线完好无损，刷握、刷握盖不松动；摩擦连接器、自动开闭器作用良好。电缆箱盒检查电气配线连接良好、绑扎防护良好。整流匣安装牢固、无过热、不超期。铭牌、电缆去向标、图纸是否齐全正确。转辙机、电缆箱盒除潮、除尘，防潮防尘装置良好。
检查外部螺栓无松动，开口销齐全，防松措施良好检查调整转辙机缺口正常。道岔活动部分、摩擦部分涂油。检修人
验收人
ZD6型电动转辙机测试卡
站名:
道岔名称:
设备类型:
武铁信测-2-1
动作电压（年测）
动作电流
故障电流
安装装置绝缘
2mm4mmຫໍສະໝຸດ 4(6)mm 线圈电阻开口检查
测
验
日期定位反位定位反位定位反位定位反位试验
试验
试验定子转子定位反位
试
收
人
人
V V A A A A V V 定位反位定位反位定位反位 Ω Ω mm mm

上铁工2019.328 号附件13-18

2. 12号及以上号码的可动心轨道岔增加的检查，具体位置应根据道岔类型均匀布置。 3. 辙叉中部指可动心轨辙叉长心轨轨顶宽20mm左右处。 4. 弹性可弯中心后部指在长心轨弹性可弯中心后第一间隔铁处及侧股对应位置。
道岔检查记录表
站名：
编号：
道岔类型：
辙叉部分
线间距小
查辙叉辙叉辙叉照
护背
辙叉
附件13
道岔检查记录表
站名：
编号：
道岔类型：
转辙部分
导曲线部分
前尖尖尖尖尖尖尖
项
顺轨轨轨轨轨轨轨
目
坡尖中中中中中跟
直线
导曲线
终端前前
后后端
点
*
*
前加1 中加2 后前加1 中加2 后
轨距
直曲××
水平
直曲××
三角坑
方向高低
捣头
拨米
Hale Waihona Puke 改只尖轨与基本轨密贴
心轨与翼轨
检
尖轨与滑床板
查离缝心轨与滑床板
辙弹叉心性偏差分级小计
导曲线支于5.2m连距接曲线正
叉心叉心叉心间距中中后可
矢
记事
检查人
隔离后后部弯
前中后
* 中 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 计划实测计划实测
整治措施：
工头作米量只
跟端间隔
临时补修内容及日
期
日期
顶铁
三道缝转辙部分辙叉部分
岔枕失效、空吊
轨枕大螺栓
月连接零件
胶垫、垫板滑床板
其它螺栓、辊
日钢轨
轮伤损、焊缝硬弯、飞边
道床

地铁手摇道岔作业评分标准

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（7）道岔尖轨与基本轨之间空隙有杂物，未断电就清除,扣2分；
（8）未检查道岔上是否有钩锁器，扣3分；道岔无钩锁器但未口呼确认，扣1分，
5
二开：打开盖孔板及钩锁器的锁，拆下钩锁器；
10
（1）道岔上有钩锁器，未开锁及拆下钩锁器就开始转换道岔，扣３分；
（2）操作不熟练（未能快速准确打开遮断器）。扣2分。
6
手摇道道准备进路竞赛实操考核评分表
参赛队：姓名：总时间：总得分：
顺号
项目
内容
分值
扣分标准
分数
扣分
扣分原因
1
接收命令
接车控室进路布置命令后复诵
5
（1）未复诵扣2分
（2）复诵错误2分
（3）复诵不完整扣1分
（4）用语不标准扣1分。
2
准备工作
接令后携带有关备品（手摇把、钩锁器、扳手、端门钥匙、道岔钥匙、对讲机、信号旗/灯、红闪灯、安全帽、荧光衣、绝缘鞋、铜锁及钥匙、手套、手电筒和接触轨区域安全行走线路图赶赴现场）
三摇：摇道岔转向所需的位置，在听到“咔嚓”的落槽声后停止；
15
（1）手摇把插错孔，扣4分；
（2）手摇把不能一次插入手摇把孔扣2分。
（3）手摇把转动方向初次错误后迅速纠正，扣1分，很长时间才纠正扣3分；
（4）转动方向正确，但手摇把未往里压紧导致空转而转辙机长时间未动作，扣1分
（5）道岔转换未到位（或无“咔嚓“声），扣３分；听到“咔嚓“落槽声，但未口呼确认，扣1分。
（3）确认时道岔位置说错，扣2分/人次，
（4）未做到双人确认，扣３分；