隧道钢筋网施工方案

***隧道钢筋网施工方案

一、编制依据

（一）标准及规范

1、******高速公路（开县至开江段）第01合同段***隧道施工图设计图纸。

2、******高速公路（开县至开江段）第01合同段投标文件及有关合同文件和设计资料等。

3、《公路隧道施工技术规范》 JTG F60-2009。

4、《公路工程技术标准》（JTG GB01-2003）。

5、《中国地震动参数区划图》（GBJ8306-2001）

6、《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》（交公路发[2007]358号）

7、《公路工程质量检验评定标准》（HTG F80/1-2004）

（二）主要技术指标

1、公路等级：双向四车道高速公路

2、设计车速：80km/h.

3、隧道建筑限界见表1和图1

隧道建筑界限（表1）

4、隧道路面横坡：单向坡2%(直线段)，超高不大于±3%。

图1.隧道主洞建筑界限

5、隧道内最大纵坡：±3%；最小纵坡：±0.3%

6、洞内路面设计荷载：公路一 1级。

7、隧道防水等级：--级；二次衬砌砼抗渗等级不小于S6。

（三）编制原则

1、合理配置各种资源，最大限度地满足业主对质量、工期、安全目标和技术经济指标的要求；

2、全面规划，科学管理，保证重点，统筹安排，精心组织；

3、按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则进行施工组织安排；

4、以“高起点、高标准、高质量、高效率”为指导原则，科学组织，精益求精，争创优质工程，实现安全生产。

5、积极稳妥地推行先进的、科学的施工方法和施工工艺，大力推广应用“四新”成果，即“新技术、新工艺、新设备、新材料”，采用科学的施工管理手段。

二、工程概述

1、工程概况

***隧道进洞位于重庆市丌县汉丰镇红光3队，出洞位于重庆市开县汉丰镇兴合村5队，进洞口以东约250m坡坡脚有一村级公路通过，交通一般。花果山隧道左洞起讫桩号为LK1+590-LK3+805，长2215m，右洞起讫桩号为K1+555-K3+830，长2275m，属长隧道。随道净距25m，为分离式隧道。隧道洞身地面山体稳定，地层分布连续，无断层破碎带，区域地质整体稳定性较好。围岩岩性主要为粉砂质泥岩、泥岩夹砂岩，中风化岩体较完整。

隧道洞身段最浅埋深为55m，最大埋深230m。随道左线Ⅳ级围岩占91.65%，Ⅴ级围岩占

8.35%；右线Ⅳ级围岩占89.32%，Ⅴ级围岩占10.68%。

2、地形、地貌

随址区属构造侵蚀低山丘陵地貌区，随道大体沿构造线方向布设，与岩层走向呈小角度相交。进洞口一侧受冲沟切割，地形坡度较陡，坡向85〜98°，坡角25〜44°，局部形成陡坎；出洞口—侧受冲沟切割，地形坡度较陡，坡向210〜230°，坡角25〜40°；洞身发育一条南北向深切冲沟(小湾沟)，沟底高程301m左右。隧址区内地形最高标高点位于LK2+850山脊顶，标高468m，最低标高点位于随道出口外侧坡脚铁厂沟，标高198m ；隧道穿过地带相对高差达270m，隧道最大埋深230m。随址区在进口段斜坡一带植被较发育，

其余部分主要为基岩。

3、工程气象

本区亚热带季风气候区，舂早，夏热，秋雨绵，冬暖而多雾。年平均气温16.6°C～18.7°C,极端最低气温-4.5°C，极端最高气温42°C。无霜期长，多年平均为108〜306天。气候温暖湿润，雨量充沛。多年平均降水量1224.7mm。其中5〜9月降水量占全年降水的70%， 9月份出现高峰值，占全年降水约15.6%。该区地处大巴山迎风面，常形成雨量中心，一日最大雨量曾达210.5mm。三日最大雨量357mm。

本区属长江支流小江支流南河水系，平面上水系呈树枝、羽毛状。区内主要河流为南河，为当地的排泄基准面，是各类地表、地下水的汇集、排泄通道，隧址位于南河以南约2km。隧道进洞口外侧长竹林沟及出洞口外侧铁厂沟有常流水，两条溪沟均属南河支流。长竹林沟流量约20000m3/d，枯水位226.50m，常年水位194.30m，最高洪水位227.65m；铁厂沟流量约36000 m3/d，枯水位197.50m，最高洪水位200.20m。洞身小弯沟有常流水，属南河支流。

三、工艺流程及技术要求

1、钢筋网设计

**梁隧道初期支护钢筋网采用Φ6.5钢筋，网格尺寸：Ⅲ、Ⅳ级围岩为25cm×25cm，Ⅴ级围岩为20cm×20cm。

2施工程序为：钢筋网片加工→成品的存放→挂网。在隧道开挖完成后，先喷射3～5cm 厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。

3、施工要求

3.1施工准备

施工前岩面应进行初喷、锚杆打设施工。

3.2施工步骤：钢筋网施工流程图如下：

3.2.1钢筋网片加工

钢筋网片采用Ⅰ级钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。

钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

3.2.2成品的存放

制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。

3.2.3挂网

按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度不小于一个网格长边尺寸。

3.3施工控制要点

3.3.1钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆或其它固定装置连接牢固。

3.3.2砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。

3.3.3开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。

3.3.4喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝