刮泥机的维护检修规程
初沉池刮泥机维护保养制度范文
初沉池刮泥机维护保养制度范文一、引言初沉池刮泥机是污水处理系统中的关键设备之一，负责将污水中的固体颗粒物刮除并沉淀到污泥池中。
随着使用时间的增长，刮泥机往往会出现各种故障和磨损，因此制定一套完善的维护保养制度对于保持刮泥机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
二、维护保养制度2.1 定期检查根据刮泥机的使用情况，制定定期检查计划，包括但不限于以下内容：1) 检查刮泥机的主要零部件是否松动或有磨损，如刮板、链条、驱动轮等；2) 检查传动装置的润滑情况，确保油润滑间隙合适，无漏油现象；3) 检查刮泥机的电气设备是否正常运行，如电机、控制开关、仪表等；4) 检查液压系统的工作压力和油液是否正常，如油温、油位等；5) 检查刮泥机周围的安全防护设施是否完好，如护栏、防护罩等。
2.2 清洁维护定期对刮泥机进行清洁，包括但不限于以下内容：1) 清洁刮泥机的各个零部件，去除附着的污泥和杂物；2) 检查和清洁刮板，确保刮泥效果良好，无刮板变形或损坏；3) 清洗液压系统，更换污染的液压油，并检查油路是否畅通；4) 清洁刮泥机的驱动齿轮和链条，确保正常工作并涂抹适量的润滑油；5) 清洁刮泥机周围的工作环境，保持整洁并清除积水和杂物。
2.3 润滑维护保持刮泥机的润滑状态，包括但不限于以下内容：1) 检查润滑装置的润滑油，确保油位合适和油质良好，及时补充和更换；2) 定期给刮泥机的滑动部件涂抹润滑油，如轴承、轴套、链条等；3) 检查液压系统的油液，并根据需要补充或更换；4) 涂抹润滑脂或润滑油在齿轮、链条等传动装置上，确保正常工作；5) 定期检查刮泥机的自动润滑装置是否正常工作，如自动润滑泵等；2.4 零部件更换根据刮泥机的使用情况和零部件的磨损程度，及时更换需要更换的零部件，以保证刮泥机的正常运行和安全性，包括但不限于以下内容：1) 及时更换磨损严重的刮板、链条等零部件，并确保更换的零部件符合规定标准；2) 更换磨损严重的轴承和密封件，以保证刮泥机的正常运转；3) 根据需要更换液压系统中的密封件和管路，防止漏油和液压系统的故障；4) 定期维护和更换刮泥机的电气设备，确保电路正常，并及时修复电气故障；2.5 安全操作和维护制定刮泥机的安全操作规程，包括但不限于以下内容：1) 严格按照刮泥机的操作手册进行操作，遵守操作规程和操作流程；2) 进行必要的安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能；3) 定期检查和维护刮泥机的安全装置，如急停开关、护栏等；4) 在刮泥机维护和维修期间，采取必要的安全措施，如断电、上锁等；5) 制定应急预案，指导操作人员在突发情况下的操作和维护。
初沉池刮泥机维护保养制度
初沉池刮泥机维护保养制度初沉池刮泥机是水处理设备中的关键设备之一，用于清除池底积聚的污泥并将其送往污泥处理设备。
为了确保刮泥机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完善的维护保养制度十分必要。
一、定期检查刮泥机的工作状态和运行情况，检查主机、驱动装置、电气设备等是否存在故障或异常情况。
二、清理刮泥机各个部位的杂物和污泥积累。
刮泥机运行一段时间后，会有一定量的杂物和污泥积聚在刮泥机各个部位，应定期进行清理，以免影响刮泥机的正常运行。
三、检查刮泥机的刮板和刷板的磨损情况。
刮板和刷板是刮泥机的核心部件，需要定期检查其磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
四、定期检查刮泥机的液压系统和润滑系统。
刮泥机的液压系统和润滑系统对其正常运行起着关键作用，应定期检查其工作状态和液压油的清洁度，及时更换液压油和润滑油。
五、保持刮泥机周围环境的清洁。
刮泥机的周围环境应保持清洁，避免杂物和灰尘进入刮泥机内部，影响刮泥机的正常运行。
六、对刮泥机进行润滑和维护。
刮泥机的各个部件需要进行定期的润滑和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
七、定期进行设备维护和保养记录。
对刮泥机的维护和保养工作应进行详细的记录，包括维护日期、维护人员、维护内容等，以便于随时查阅和参考。
八、定期对刮泥机进行性能测试。
刮泥机的正常运行和清理效果是维护保养工作的最终目标，定期进行性能测试，评估刮泥机的工作性能是否处于最佳状态。
九、专业维修人员的培训和交流。
刮泥机的维护保养工作需要具备一定的专业知识和技能，应对维修人员进行培训和交流，提升其维护保养的能力。
十、制定危险预防措施和紧急救援计划。
对于刮泥机的维护保养工作，应制定相应的危险预防措施和紧急救援计划，确保人员和设备的安全。
以上是初沉池刮泥机维护保养制度的要点，通过遵守这些维护保养措施，可以确保刮泥机的正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率。
全桥式刮泥机操作维护规程
全桥式刮泥机操作维护规程全桥式刮泥机是一种常用于环保设备中的机械设备，主要用于处理工业废水和污泥。
为了确保刮泥机的正常运行和延长其使用寿命，需要制定一套操作维护规程。
下面是一份针对全桥式刮泥机的操作维护规程，共2000字。
一、操作规程1. 在操作全桥式刮泥机之前，必须进行相关的安全检查确保设备处于正常工作状态。
检查项包括电气设备是否正常，传动装置是否松动，刮板、划板和刮抛装置是否调整适当等。
2. 操作人员应熟悉全桥式刮泥机的结构和工作原理，能够独立操作设备。
3. 在启动刮泥机之前，应确保设备周围的人员已远离刮泥机，并确保工作区域的安全。
4. 使用刮泥机时，应先打开进水阀门，充分湿润刮板和刮泥槽，然后再启动刮泥机。
5. 在刮泥机正常运行时，要密切关注设备的工作情况，及时调整刮板、划板和刮抛装置的位置和角度，确保刮泥机的正常运行。
6. 刮泥机工作时，应注意观察刮泥槽的泥层厚度和泥层的变化情况。
当泥层的厚度达到一定程度时，应及时清理泥层，以免影响刮泥机的正常运行。
7. 在刮泥机工作过程中，如遇到异常情况，如设备噪音过大、传动装置卡住、电气系统出现故障等，应立即停机检修，并及时报修。
二、维护规程1. 刮泥机的日常维护工作包括清洗设备，润滑设备，检查设备的工作状态等。
2. 在对刮泥机进行清洗时，应当先切断电源，并确保设备不会意外启动。
然后使用清水或清洗剂清洗设备的各个部位，同时可使用软刷或布进行清洁。
3. 润滑刮泥机的关键部位，如轴承、链条等，以保证设备的正常运转。
润滑工作可以选用润滑脂或润滑油进行，根据设备的需要进行定期润滑。
4. 定期检查刮泥机各个零部件的工作状态和紧固情况，如发现松动或损坏的部件，应及时更换或修复。
5. 对于电气系统部分，应每隔一段时间进行检查和维护，确保电气系统的正常工作。
包括检查电线、插头等是否有明显的损坏或老化，检查电机的工作情况等。
6. 长期停用全桥式刮泥机时，应将设备进行彻底清洗和维护，防止水垢、污泥等残留物对设备造成腐蚀或损坏。
刮吸泥机的维护和检修
刮吸泥机的维护和检修
刮吸泥机的排泥装置是根据连通管的原理，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥边刮集，边自动压送至排泥槽内，排泥槽内污泥自流至中心泥罐内，然后经中心泥筒及排泥管排出池外。
刮吸泥机要经常进行维护，每年大检修一次，在维护和检修时应经常做到：
1)刮吸泥机运转时应保证减速机的油标位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油；
2)检查刮吸泥机水上各连接零件是否有松动；
3)检查转动密封装置的密封性；
4)检查集电装置的密封性；
5)大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等；
6)大检修时要按刮吸泥机施工图所要求的防腐涂料重新进行防腐。
刮泥机操作维护规程
刮泥机操作维护规程
1、起动和运行
1.1 起动前检查池顶走道有无异物阻碍齿轮的运行，及时清理。
1.2 起动按钮，接通电源，起动刮泥机。
1.3 观察运行过程中机器有无碰擦及不正常情况，异常噪音等。
1.4 按停止按钮，切断电源，停车。
2、使用维护与检修
2.1 设备最初使用一周后应更换减速机润滑油和回转支承润滑脂。
减速机润滑油用N150极压工业齿轮油，需热机换油，并应冲洗干净。
回转支承用3#钙基脂或3#锂基脂。
2.2 减速机润滑油正常情况下逐月添加至油标刻线。
回转支承（中心传动刮泥机）每100小时在旋转状况下加注黄油一次以保证良好润滑并做好记录，二者每半年更换一次。
2.3 定期检查传动机构的工作情况，如发现异常应及时停机检查。
3、特别提示
3.1 设备不得长时间停置不用，每天至少工作1~2个全行程。
当池内污泥浓度增加时，应及时调整运行周期，增加工作频率。
3.2 设备因故造成长时间停机时，再次起动应先放净池内积水，清理掉池内积泥，以免强行开机时损坏传动部件及水下刮板。
初沉池刮泥机维护保养制度
初沉池刮泥机维护保养制度一、定期巡检维护1.每天由专人对刮泥机进行例行巡视，检查机器是否运转正常，有无异常噪音和振动等现象。
2.每周对刮泥机进行一次全面的维护，清理污垢和沉淀物，检查阀门、传动部分和液压系统等是否有异样，及时更换损坏的零部件。
3.每月对刮泥机进行一次全面的检修和维护，拆卸主要部件进行清洗和润滑，对轴承等易损部件进行检查和更换。
二、清理和维护机体1.每天清理机体表面的污垢和沉淀物，保持机器清洁。
可以使用清水和软布进行清洗，不要使用刷子或硬物擦洗，以免刮痕或损坏油漆。
2.每周彻底清洗机体内部，清除沉积在刮板和管道上的污垢和沉淀物。
可用高压水枪进行冲洗，注意不要将水直接喷向电气部件和液压系统。
三、注意润滑和液压系统维护1.每周检查润滑点，保证润滑油充足，及时添加润滑油并更换污染的润滑油。
2.每月清理和更换液压系统的滤油器，以保证液压油的清洁度，防止污染物进入系统导致故障。
3.定期检查和调整液压系统的压力和速度，确保系统的正常运转。
四、注意安全保护措施1.在维修和保养刮泥机时，必须切断电源和液压系统的供电，以避免电击和液压油喷出造成的伤害。
2.在清理和维护机器内部时，应佩戴安全帽、防护眼镜和手套，防止因器件松动或其他原因导致的意外伤害。
3.维护人员必须接受专业培训，了解机器的工作原理和维护方法，遵守作业规程，确保操作安全。
五、记录和统计1.建立刮泥机维护保养记录，记录每次巡检和维修的情况，包括巡视时间、发现的问题、维修措施和材料等。
2.定期对维护保养情况进行统计分析，总结经验教训，及时调整维护保养计划，提高维护保养的效率和质量。
六、培训和交流1.定期对维护人员进行机器维护保养的培训，提高其维护技术和安全意识，确保能够正确操作和维护刮泥机。
2.建立维护人员之间的交流和合作机制，定期召开交流会议，分享经验和解决问题，共同提高维护保养水平。
通过建立刮泥机维护保养制度，可以及时发现和解决刮泥机的故障，保证其正常运行，提高污水处理系统的处理效果和运行稳定性。
初沉池刮泥机维护保养制度正式版
初沉池刮泥机维护保养制度正式版一、目的和适用范围为了确保初沉池刮泥机的正常运行，延长设备寿命，减少故障和停机时间，制定本维护保养制度。
本制度适用于公司内所有使用初沉池刮泥机的部门和人员。
二、维护保养的内容和周期1.日常保养：每日清洁、检查整机外观是否有漏油、漏水、松动、变形等现象，如有异常及时处理。
清洁工作必须断电后进行，使用清水和软布擦拭，禁止使用含有腐蚀性和磨损性物质的清洁剂。
2.定期保养：（1）每月维护：检查固定螺栓和连接件是否松动，并及时紧固。
清洗并润滑所有运动部件，除尘和除污。
清洗并检查液压系统过滤器，如发现损坏或堵塞，及时更换。
（2）每季度维护：检查传动部分链条和皮带的松紧度，如发现过紧或过松，及时调整。
检查电控线路接触是否良好，如发现松动，及时固定。
三、维护保养人员和责任1.设备使用人员负责：（1）日常保养工作的执行，包括清洁机器外表，检查是否有异常现象，并及时处理。
（2）协助定期保养工作的进行，如协助清洗润滑运动部件，检查过滤器和接触件。
2.维护保养人员负责：（1）组织和指导设备使用人员进行维护保养工作，制定维护保养计划，并监督执行。
（2）定期对设备进行检查和更换易损件，及时维修和更换故障部件。
（3）收集设备的故障信息和维护保养记录，及时反馈设备使用人员。
四、设备故障的处理1.轻微故障：设备使用人员经过培训后，可以自行处理轻微故障，如漏水、漏油、松动等。
2.严重故障：设备使用人员在发现严重故障时，应立即停机，并及时报告维护保养人员。
维护保养人员应尽快到场解决故障。
在等待维修期间，设备使用人员不得擅自尝试修复设备。
五、记录和报告1.维护保养记录：设备使用人员每次进行维护保养工作时应填写维护保养记录表，记录清洁、检查和更换的内容、时间和人员。
2.故障报告：设备使用人员在发现设备故障时应及时填写故障报告，详细描述故障现象，并送交维护保养人员。
六、奖惩制度1.对于认真执行维护保养制度的人员，可给予奖励和表彰。
吸刮泥机维护保养方法
吸刮泥机维护保养方法
（1）刮泥机(吸泥机)路轨及其周围严禁放置杂物。
每天班前必须进行检查。
（2）刮泥机(吸泥机)运转过程中，操作工要定期观察其运转状况，检查有无异常，减速箱运转有无异音、振动。
（3）为保持刮泥机(吸泥机)机架不变形，同时上机人员不得超过五人。
（4）每天刮泥机停止运转后，应消除排渣与斗面上的残渣，并清理排渣斗。
（5）每班工作过后，关闭刮泥机总电源，并填写工作记录。
（6）雨后要及时清除刮泥机(吸泥机)台板上的积水。
（7）每周向刮泥机(吸泥机)行走轮及中心转台润滑点(共五处)加注钙基润滑脂、检查减速箱油面，不足时应添加(90#极压齿轮油)，并紧固各连接螺栓。
（8）每周对设备进行清理，擦去设备油、污、灰、泥。
刮泥机的维护检修规程
刮泥机的维护检修规程1 范围1.1本规程规定了刮泥机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。
1.2本规程适用于刮泥机机的维护检修。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3设备型号规格主要技术性能3.1刮泥机的型号规格：JG-10.5 （靶架直径10.5 ）重量2790Kg。
电机型号JO2A-12-43.2主要技术性能：刮泥机工作均为连续运行，周围环境最高不得高于40C。
出水浊度一般不大于10mg/L, 短时间内不大于50mg/L,4检修周期及检修内容4.1 检修周期4.2检修内容4.2.1 小修a)检查、更换轴联轴器零件。
b)调整各部间隙及校正联轴器。
c)检查、紧固各部螺栓。
d)检查、调整、更换易损部件。
4.2.2 中修a)包括小修项目。
b)检查或更换滚动轴承。
c)更换润滑油。
d)检查靶架损坏程度。
4.2.3 大修a)包括中修内容。
b)检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动、端面跳动c)检查并更换损坏的靶架。
5检修方法及质量标准5.1检修方法5.1.1 传动部分a)检查联轴器的损坏程度，如发现损坏要更换。
b)检查套轴式中心传动。
不得存在误差。
c)蜗轮减速器竖轴由套筒式联轴器与主轴联结在一起得有松动。
5.1.2 靶架部分a) 靶架都应保持完整不应有裂纹等缺陷b) 紧固螺栓，调整皮带松紧程度。
5.1.3 主轴部分纹、伤痕、沟槽，主轴轴颈与轴承配合严禁有撞痕。
粗糙度在 3.2 以上。
5.1.4检查轴承箱，齿轮箱油位，添加或更换润滑油5.2质量标准5.2.1拆卸前应对齿轴箱内部间隙进行测量。
5.2.2焊制靶架、靶臂应对称，其对称度不大于3-5 毫米。
全桥式刮泥机操作维护规程范文
全桥式刮泥机操作维护规程范文一、概述全桥式刮泥机是一种用于清理河道、湖泊、池塘等水域淤泥的设备，采用全桥式结构，能够有效地进行淤泥刮除和输送。
本规程旨在规范全桥式刮泥机的操作和维护，确保设备安全运行和延长使用寿命。
二、操作规程1. 操作前的准备（1）确认刮泥机的供电电源是否正常，各电气设备是否正常工作。
（2）检查刮泥机的润滑系统是否正常，油位是否充足。
（3）确认刮泥机的自动控制系统是否正常，各传感器是否灵敏可靠。
（4）检查刮泥机的刮泥板和传动装置是否松动，有无异常磨损。
2. 启动操作（1）打开刮泥机的主电源，确认供电正常。
（2）打开润滑系统的电源，启动润滑泵，确保润滑系统正常工作。
（3）打开刮泥机的自动控制系统，设置运行模式和参数。
（4）按照操作面板上的按钮，启动刮泥机主机和输送装置。
（5）观察刮泥机运行状态，确保刮泥板正常刮除淤泥并输送出去。
3. 运行操作（1）在刮泥机运行过程中，注意观察液压系统的压力是否正常，液压油温是否过高，如若异常应立即停机检查。
（2）定期检查刮泥板的刮泥效果，如有不良，请及时调整刮泥板的角度和位置。
（3）定期检查传动装置的润滑情况，及时加注润滑油或脂。
4. 停机操作（1）停止刮泥机主机和输送装置的运行。
（2）关闭刮泥机的主电源和润滑系统的电源。
（3）关闭刮泥机的自动控制系统。
三、维护规程1. 日常维护（1）定期清理刮泥机和输送装置的泥沙和垃圾，保持设备清洁。
（2）定期检查刮泥机的润滑系统，及时更换润滑油和脂。
（3）定期检查刮泥板和输送装置的输送链条、皮带等零部件，如有损坏或磨损，请及时更换。
2. 定期维护（1）根据设备使用情况和生产厂家的要求，定期进行设备检查和维护，包括但不限于：液压系统的清洗和更换液压油、电气系统的检查和维修、传动装置的润滑和紧固等。
（2）定期对刮泥机进行整体检修，包括但不限于：清理刮泥板和输送装置的积存物，检查连接螺栓和焊缝是否松动，检修液压缸和液压阀等零部件。
初沉池刮泥机维护保养制度模版（3篇）
初沉池刮泥机维护保养制度模版班前及班后____分钟由操作者负责进行1.查阅上班次的交班记录，了解刮泥机运行情况及存在问题。
2.清扫，擦拭刮泥机走台、栏杆、中心圆台，做到无蛛网、积尘。
3.检查设备各部位完好情况，减速箱油面情况，保证润滑良好。
4.开机运行，注意运转情况，清除排渣斗积渣。
二、一级保养：每月一次，由操作者进行，维修工协助。
1.全面清扫、擦拭刮泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。
2.全部行走轮加注3#钙基脂。
3.减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加N150#中极压齿轮油至规定油位上限。
4.检查行走钢轨固定螺栓有无松动、异常。
5.电器部分电工保养，按电器要求。
三、二级保养：每年进行一次，由维修工为主，操作工协助进行，除执行一级保养内容外，做好以下工作：1.中心圆台拆除外挡圈，清除旧脂，检查轴承情况，添加3#钙基脂至挤满。
2.减速箱换油，放清旧油后清洗，添加150#中极压齿轮油至规定油位上限。
3.检查调整行走轮与减速箱同轴度。
4.全部行走轮更换润滑脂。
5.检查、修理中心滑环式导电系统，保证接触良好，固定可靠。
6.检修电气系统，保证接触可靠，控制良好。
7.全面检查紧固钢轨螺栓，检查钢轨踏面情况。
8.修理刮渣板，更换橡皮。
9.整体防腐，检查更换刮泥板橡皮(每两年一次)。
初沉池刮泥机维护保养制度模版（2）初沉池刮泥机是处理污水和废水的重要设备，对设备进行维护保养工作，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是初沉池刮泥机维护保养制度的模板，供参考：一、维护保养工作的目的和原则1. 目的：确保初沉池刮泥机的正常运行，保障污水处理系统的稳定性和高效性。
2. 原则：定期检查、维护和修理设备，保持设备的清洁、整齐和安全。
二、维护保养计划1. 制定维护保养计划，明确维护保养的时间、工作内容和责任人。
2. 根据设备的使用情况和厂家的要求，制定合理的维护保养周期。
三、维护保养工作内容1. 清洁工作a. 定期清洁设备外部，包括清洁机器表面、控制面板和操作面板等。
初沉池刮泥机维护保养制度
初沉池刮泥机维护保养制度
一、前言
初沉池刮泥机是污水处理过程中重要的设备之一，其正常运行对提高污水处理效率、延长设备使用寿命具有重要意义。
为了保障刮泥机的正常运行，制定一套完善的维护保养制度尤为必要。
本文将介绍初沉池刮泥机的维护保养制度，以确保设备的稳定运行。
二、维护保养计划
1. 日常检查
•每日检查刮泥机运行状态，关注机器是否有异常噪声或震动；
•清理泥槽，保持泥层在合适的位置；
•检查刮泥机的电器元件是否运行正常。
2. 周期性检修
•每月检查传动装置，润滑部位，确保传动系统稳定；
•定期清理设备外表面，防止尘埃积聚影响散热；
•每季度检测刮泥机的工作效率，进行必要的调整。
3. 年度大检修
•每年对刮泥机主要部件进行全面检修，更换磨损严重的零部件；
•清洗设备内部管道，确保通畅；
•对刮泥机进行系统性能测试，优化工作参数。
三、安全注意事项
•操作人员必须经过专业培训，掌握刮泥机的操作规程；
•操作人员在操作刮泥机时，应佩戴个人防护设备，避免意外伤害；
•切勿在设备运行时随意触碰机器部件，以免造成伤害。
四、维护记录和报告
•每次维护保养，都应记录维护内容、时间、操作人员等信息；
•维护记录应及时整理归档，以便日后查询和追溯；
•定期汇总维护记录，生成维护报告，评估设备运行情况。
五、总结
建立完善的初沉池刮泥机维护保养制度，不仅有利于延长设备使用寿命，提高运行效率，也可以降低维修成本，减少意外损失。
通过切实执行维护保养计划，确保刮泥机的正常运行，为污水处理工作提供可靠的保障。
全桥式刮泥机操作维护规程模版(四篇)
全桥式刮泥机操作维护规程模版一、总则全桥式刮泥机是一种用于清理渣渣池、渣滓池等废水处理设备的机械设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，制定本操作维护规程。
二、安全操作1. 操作人员必须熟悉全桥式刮泥机的结构和功能，掌握操作要点和安全措施，持证上岗。
2. 操作前必须检查刮泥机各零部件是否完好，如有异常情况应立即上报维修人员。
3. 在操作过程中，严禁将手、头发等物体靠近刮泥机零部件，以免造成伤害。
4. 刮泥机不得擅自改变设计或调整其工作参数，如需调整应事先与主管人员沟通。
5. 刮泥机运行时，严禁同时进行维修和保养，必须先停机并切断电源后进行维修和保养。
三、操作规程1. 刮泥机启动前，应检查刮泥机轨道、导向滑块、输送链条等部件是否正常，刮泥板是否处于正常运行位置，刮泥机周围是否有异物。
2. 启动刮泥机前，应先按下紧急停止按钮，观察各部件是否正常运转，确认无异常后再按下启动按钮。
3. 刮泥机开始工作后，操作人员应保持安全距离，严禁触碰工作区域。
4. 刮泥机运行时，要随时注意刮泥板的工作情况，观察是否出现卡死或异常情况，如有异常应立即停机检查。
5. 刮泥机工作完成后，应先停机再切断电源，然后清理刮泥槽内的渣滓和污垢。
四、维护保养1. 刮泥机每天使用完毕后，应进行基本保养，包括清理刮泥板、导向滑块等零部件的杂质，并涂抹润滑油。
2. 每周对刮泥机进行一次全面检查，检查轨道、链条、电机等部件是否磨损或松动，如有问题应及时更换或修复。
3. 定期对刮泥机进行清洗，去除内部和外部的污垢。
4. 刮泥机长时间不使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，并进行适当的防尘措施。
五、故障处理1. 刮泥机出现异常噪声或振动时，应立即停机检查。
2. 发现电源或线路存在故障时，应立即切断电源并通知维修人员上门处理。
3. 刮泥板卡住或无法正常工作时，应按下紧急停止按钮，然后切断电源，并进行检修。
六、应急预案1. 在突发情况下，如地震或火灾等，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并按照现场应急预案进行处理。
初沉池刮泥机维护保养制度
初沉池刮泥机维护保养制度
初沉池刮泥机是污水处理厂中的一个重要设备，主要用于沉淀池中污泥的刮除、输送和集中处理。
为了保证其正常运行，延长使用寿命，应建立起完善的维护保养制度。
一、日常维护
1.定期检查润滑系统的油位，必要时及时添加润滑油；
2.检查刮板的运行是否正常，发现问题及时清理杂物、调整角度；
3.检查链条的张紧度、磨损情况，及时调整或更换；
4.检查电机运行是否正常，清理电机周围的杂物。
二、定期保养
1.每隔一段时间，对刮板机进行清洗，将沉积在机器内部的污泥清理干净；
2.检查机器的每个部件是否有损坏、松动、老化等情况，及时进行维修或更换；
3.清理润滑系统内的沉淀物，并更换润滑油；
4.检查机器的传动系统是否正常，如传动轴、机器皮带、轮轴等是否有松动、磨损等情况，及时调整或更换；
5.对机器的电气部分进行检查，确保电路正常。
三、故障排除
1.如机器异常运转，则应先切断电源，观察是否有卡住、过负荷等原因，及时调整；
2.如机器发出异常声响，说明内部机件可能出现松动、老化等问题，需及时维修；
3.如电气部分出现异常，则应检查电源、断路器是否正常，以及电机是否存在故障，及时进行修理。
建立起完善的初沉池刮泥机维护保养制度，可保证设备的正常运转，延长使用寿命，为污水处理提供保障。
初沉池刮泥机维护保养制度
初沉池刮泥机维护保养制度一、班保养：班前及班后15分钟由操作者负责进行1．查阅上班次的交班记录，了解刮泥机运行情况及存在问题。
2．清扫，擦拭刮泥机走台、栏杆、中心圆台，做到无蛛网、积尘。
3．检查设备各部位完好情况，减速箱油面情况，保证润滑良好。
4．开机运行，注意运转情况，清除排渣斗积渣。
二、一级保养：每月一次，由操作者进行，维修工协助。
1．全面清扫、擦拭刮泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。
2．全部行走轮加注3#钙基脂。
3．减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加N150#中极压齿轮油至规定油位上限。
4．检查行走钢轨固定螺栓有无松动、异常。
5．电器部分电工保养，按电器要求。
三、二级保养：每年进行一次，由维修工为主，操作工协助进行，除执行一级保养内容外，做好以下工作：1．中心圆台拆除外挡圈，清除旧脂，检查轴承情况，添加3#钙基脂至挤满。
2．减速箱换油，放清旧油后清洗，添加150#中极压齿轮油至规定油位上限。
3．检查调整行走轮与减速箱同轴度。
4．全部行走轮更换润滑脂。
5．检查、修理中心滑环式导电系统，保证接触良好，固定可靠。
6．检修电气系统，保证接触可靠，控制良好。
7．全面检查紧固钢轨螺栓，检查钢轨踏面情况。
8．修理刮渣板，更换橡皮。
9．整体防腐，检查更换刮泥板橡皮(每两年一次)。
吸泥机维护保养制度一、班保养：班前及班后15分钟由操作者负责进行。
1．查阅上班次的交班记录，了解吸泥机运行的情况及存在问题。
2．清扫、擦拭吸泥机走台及栏杆，做到无蛛网积尘。
3．检查设备各部位及减速箱油面情况，保证润滑点润滑良好。
4．定时检查各转动部位的运转情况，调整各进气阀门和出泥阀门的开度。
二、一级保养：每月进行一次1．全面清扫、擦拭吸泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。
2．全部行走轮添加3#钙基脂。
3．减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加150#中极压齿轮油至油面离底平面(175—180mm)。
中心传动刮泥机操作规程及维护保养
中心传动刮泥机操作规程及维护保养一、操作规程1.操作前应检查传动刮泥机是否处于正常工作状态，是否有异常现象。
2.在操作前，应佩戴必要的防护装备，如安全帽和防护眼镜。
3.操作人员应熟悉传动刮泥机的结构和工作原理。
4.操作人员应按照操作规程进行正常操作，不得随意更改工作参数。
5.在操作过程中，应严格遵守相关的安全规定，如切勿将手指伸入传动部分。
6.在操作过程中，应注意观察传动刮泥机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查。
7.在操作过程中，应注意刮泥机的工作环境，如有异物或障碍物应及时清理。
8.在操作结束后，应对传动刮泥机进行必要的清洁和维护，如清理刮泥机的刮板和输送带。
9.定期对刮泥机进行维护保养，如更换磨损的零部件并进行润滑。
10.在操作过程中，如遇到故障或问题，应及时向上级报告，并采取相应措施进行处理。
二、维护保养1.定期清理刮泥机的刮板，确保刮板的正常工作。
2.定期检查传动刮泥机的传动部分，如皮带、链条等，确保传动的顺畅。
3.定期检查刮泥机的输送带，如发现磨损或断裂，应及时更换。
4.定期检查刮泥机的润滑部分，如轴承和齿轮等，确保润滑的充分和正常。
5.定期检查刮泥机的电气控制部分，如开关和线路等，确保电气的安全和可靠。
6.定期清洁刮泥机的外观，如机身和底座等，确保外观的整洁和干净。
7.定期进行刮泥机的调试和校准，确保刮泥机工作的准确和稳定。
8.定期培训操作人员，提高其操作技能和工作意识。
9.定期制定和修订刮泥机的维护保养计划，确保保养的及时和有效。
10.定期检查刮泥机的工作环境，如通风和温度等，确保工作环境的良好。
总结：中心传动刮泥机作为一种常见的清洁设备，具有广泛的应用。
为了确保传动刮泥机的正常工作和延长其使用寿命，我们需要严格按照操作规程进行操作，并进行必要的维护保养。
只有这样，才能保证刮泥机的工作效率和安全性，为我们的工作提供更好的支持。
中心传动刮泥机运行维护方案
中心传动刮泥机运行维护方案一、中心传动刮泥机运行及操作规程1、刮吸泥机启动前的检查（1）检查清理池内建筑垃圾。
（2）检查减速器的油位及油质是否正常。
（3）检查各部件是否完好紧固。
（4）检查刮渣板有无卡阻现象，并根据水深适当调节刮渣板深度。
（5）检查刮泥板和池底之间距离是否符合设计要求，不符应做适当调整。
（6）对电气系统进行检查。
2、刮吸泥机启动及运行（1）安装验收合格后，池内注满水，以保证刮吸泥机的启动和运转平稳。
（2）按下按钮，启动刮吸泥机。
（3）启动后检查转向是否符合要求，运行是否匀速运动，待设备运行一圈后，确认设备运行正常，操作人员方可离开。
（4）各运动部件不得有明显振动和异常响声，否则应停机检查原因，待消除后方可重新启动。
（5）刮吸泥机长时间停机后，再次启动前需放空池中污水，人工清除沉积污泥，方可重新投入使用。
（6）冬季池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能运行刮吸泥机。
二、中心传动刮泥机维护保养1、日常维护（1）刮吸泥机运行中注意观察刮流板的动作情况，不能有杂物阻止其运动轨迹，运行应是连续性的，不能有停、振动现象。
（2）减速箱运行应平稳无异常响声，无振动、无过载，发现异常应及时报告处理，减速器温度不应超过65℃。
（3）为保护驱动装置，运行时务必保证过载装置正常使用。
2、定期维护（维护周期视现场具体情况确定）（1）定期检查减速机的油标位置，确保其在规定的高度，不足时加注润滑油。
（润滑油牌号：46#机械油）（2）定期检查刮吸泥机水上各连接零件是否松动。
（3）定期检查转动密封装置的密封性。
3、大修维护每年应进行刮吸泥机的大修一次，大修时要：（1）检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮泥板的磨损情况。
（2）按说明书要求的防腐涂料重新进行防腐。
4、常见故障及排除办法5、维护及注意事项（1）刮泥机应连续运转，不能问断，如要停止，间歇时间不能太长，否则因污泥沉积形成板结，导致机械过载而产牛故障。
初沉池刮泥机维护保养制度（三篇）
初沉池刮泥机维护保养制度第一章总则第一条为了确保初沉池刮泥机的正常运行和延长其使用寿命，制定本维护保养制度。
第二条本制度适用于公司初沉池刮泥机的维护保养工作。
第三条初沉池刮泥机维护保养工作是公司设备管理工作的重要组成部分，各相关部门和人员应按照本制度的要求进行维护保养工作。
第二章维护保养职责第四条设备管理部门负责制定初沉池刮泥机维护保养计划，并监督执行。
第五条设备管理部门应指定专人负责初沉池刮泥机的日常维护保养工作，并负责维护保养记录的整理和管理。
第六条使用部门应负责设备的日常使用管理，对初沉池刮泥机进行正确操作，并及时向设备管理部门报告设备的异常情况。
第三章维护保养流程第七条设备管理部门按照设备维护保养计划进行维护保养工作。
第八条维护保养工作应根据设备的使用情况，进行分别，包括日常维护保养、定期维护保养和特殊情况维护保养。
第九条日常维护保养包括设备清洁、润滑、紧固件检查和故障排除等内容。
第十条定期维护保养按照设备生产厂商的要求进行，包括更换磨损件、校准设备参数、清洗维护设备等。
第十一条特殊情况维护保养是指对设备出现重大故障或急需维修的情况下采取的紧急维修措施。
第四章维护保养要求第十二条维护保养人员应具备相关设备维护保养的专业技能，并熟悉初沉池刮泥机的工作原理和维护保养方法。
第十三条维护保养人员应遵守安全操作规程，穿戴好相应的防护设备，确保人身安全。
第十四条维护保养人员应严格按照设备维护保养计划进行工作，不得随意更改和延误维护保养工作。
第十五条维护保养人员应及时向设备管理部门报告设备的异常情况，并及时采取措施进行维修。
第十六条使用部门应正确操作设备，遵守相关操作规程，确保设备的正常运行。
第五章维护保养记录第十七条设备管理部门应建立设备的维护保养记录，并保存一定的时间。
第十八条维护保养记录应包括设备的维护保养日期、内容、维护保养人员、维护保养结果等信息。
第六章附则第十九条对初沉池刮泥机的维护保养工作不得有违反设备安全使用规程的行为，如有违反应及时进行整改并追究相应责任。
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刮泥机的维护检修规程
范围 1
1.1本规程规定了刮泥机的检修周期、检修内容、检修方法、
质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。
1.2本规程适用于刮泥机机的维护检修。
规范性引用文件 2
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误
的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡
是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
设备型号规格主要技术性能 3
3.1刮泥机的型号规格：JG-10.5（靶架直径10.5）重量
2790Kg。
电机型号JOA-12-4
23.2主要技术性能：刮泥机工作均为连续运行，周围环境0短时间内不10mg/L,C。
出水浊度一般不大于4最高不得高于
50mg/L,
大于检修周期及检修内容 4
4.1检修周期
大修中修小修检修类别
检修周期（月） 6-8 24 36
检修内容4.2小修 4.2.1a)检查、更换轴联轴器零件。
b)调整各部间隙及校正联轴器。
c)检查、紧固各部螺栓。
d)检查、调整、更换易损部件。
中修 4.2.2a)包括小修项目。
b)检查或更换滚动轴承。
c)更换润滑油。
d)检查靶架损坏程度。
大修 4.2.3a)包括中修内容。
b)检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动、端面跳动。
c)检查并更换损坏的靶架。
检修方法及质量标准 5
5.1检修方法
传动部分 5.1.1a)检查联轴器的损坏程度，如发现损坏要更换。
检查套轴式中心传动。
不得存在误差。
b)．
不蜗轮减速器竖轴由套筒式联轴器与主轴联结在一起。
c)
得有松动。
靶架部分 5.1.2a)靶架都应保持完整不应有裂纹等缺陷。
紧固螺栓，调整皮带松紧程度。
b) 主轴部分 5.1.3主轴与滚动轴承的配合采用过渡配合。
主轴应无裂纹、伤痕、沟槽，主轴轴颈与轴承配合严禁有撞痕。
粗糙度在3.2 以
上。
检查轴承箱，齿轮箱油位，添加或更换润滑油 5.1.45.2质量标准
拆卸前应对齿轴箱内部间隙进行测量。
5.2.1焊制靶架、靶臂应对称，其对称度不大于3-5毫米。
5.2.2轴的键槽宽度应对称，其对称度不大于0.02-0.06毫 5.2.3米。
齿轮箱，拆开检查齿轮、轴承、减速箱机体等零件的磨 5.2.4损情况，并校验机体的水平度。
两链轮齿中心应在同一平面内，其偏差不大于1毫米。
5.2.5刮泥机主轴与搅拌机空心轴应同轴，不得有相互磨擦 5.2.6声，其同轴度不大于0.02毫米。
试车与验收6
6.1试车前的准备
6.2试车：
试车前应检查传动部分与固定部分有无卡阻，磨擦现 6.2.1象。
检查润滑油的油量，油质是否合乎要求。
6.2.2检查电机转动方向是否符合规定。
6.2.3运转无杂音，泄漏和振动，如发现异常现象应停车处理。
6.2.4电流值正常，波动小于5
安培。
6.2.56.3验收
正常运行8小时后办理验收手续，交付生产单位。
维护及常见故障处理7
原消除方故
轴承温度过更滚动轴承损润滑油变换轴承装配不符合要重
机体振联轴节损坏或找正修理联轴节或重新
紧固地脚螺栓松动校直转动轴弯曲．
轴承磨损或损坏更换轴承
完好设备标准8
8.1运行正常.效能良好
运行平稳无杂音，振幅小于0.08毫米。
8.1.1电流不超过规定值，8.1.2润滑油路畅通好用。
8.1.3保证连续运转，能满足正常生产需要。
8.1.48.2内部机件无损坏，质量符合要求。
主要零件材质的选用应符合图纸要求，各零部件的安装8.2.1配合应符合HHJG513-84规定
8.3主机整洁，零附件齐全好用
润滑油系统应定期校验，灵敏、准确、好用。
8.3.1主体完整，基座基础牢固，各部螺栓应符合规定要求。
8.3.28.4技术资料齐全准确
设备履历卡片。
8.4.1检修及验收记录。
8.4.2运行及缺陷记录。
8.4.3易损备件图纸。