管道预制安装方案

1•管道建安工程量

2.该装置管道工程特点

3•管道施工程序图

4. 技术准备

4.1设计交底与图纸会审

设计交底与图纸会审是基建程序的重要环节，其作用在于扫清施工图纸自身及与其它专业衔接中可能存在的不协调问题，同时通过设计交底达到施工人员对设计

意图的正确理解。不进行设计交底与图纸会审，就不能准确编制施工方案和材料预

算，因此必须坚持这一程序。交底与会审的具体问题应视具体情况而定，但至少对

下列问题有加以澄清：

1）施工应遵循的标准规范

2）材料选用遵循的标准规范

3）施工图纸及资料至少应包括：带控制点的流程图、管道参数一览表、设备布

置图、管道布置图、管道支架布置图、管道单线料表、综合材料表、特殊件

一览表、管道支架祥图及标准图、特殊件祥图、国标部标以外的复用标准图、

管道拌热典型图、管道绝热典型图。

4）管道支架与建筑专业的分界点

5）管道与仪表开列材料的分界点

6）管道与设备厂家成套供货管道材料的分界点

7）上述分界点处管道连接接头的匹配情况

8）管道与工艺设备管嘴连接件的匹配情况

9）确认设计开列包括了上述范围的全部材料

4.2材料核对与数据库建立

建立数据库的目的是为频繁使用这些数据提供方便。数据库的核心内容是每个线号所包含的材料及其配件，但是在这些数据输入时，必须是在业经设计交底和图纸会审的前提下，经过逐件核对，确认无误后才进行输入。根据数据库的要求，同一材料应使用同一名称、同一编码。材料编码采用设计规定，当设计无规定时可采

用集团公司的配管编码标准。根据工程的具体情况，数据库容器可采用我公司自行开发的《管道材料数据库》，也可采用ACCESS自行建立。一旦建立了该项目的管道材料数据库，即应规范管

理，精心维护，根据工程变化及时更新数据，以便为工程管理提供准确的数据。

4.3 材料预算的编制为赢得工期，施工图纸供到后，首先应做的工作就是材料准备。为争取定货时间，按照综合材料表的%数进行定货是允许的，但准确的材料预算应及时跟上。在建立了管道材料数据库的基础上，准确地编制材料预算将是轻而易举，另外，材料预算的编制必须考虑采购人员的操作方便，应包括详细的材料名称、规格、以及采用标准，除此而外，还应正确考虑施工余量，并应将消耗材料与工程材料分列。需要提出的是，焊接材料的选用是在确定了焊接工艺后才能确定的，当焊接工艺需要重新平定时，需要的时间较长，此时应将一般材料预算先提出去，待焊接工艺平定完成时在补充此部分预算。

5. 材料验收

5.1 一般验收程序

对供货商提供的管道材料及管道组成件，在进入施工现场前应进行检查验收，检查验收的标准是设计文件和施工验收规范，检查方法为：目测、即一般外观检查（包括使用简单的测量工具，如钢卷尺）。典型材料的检查要求如下：（1）一般管道极其组成件外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其它机械损伤等缺陷，规格尺寸应符合材料预算要求。高压管道极其组成件还应逐件测量其壁厚，其偏差应在标准允许范围内，并应核对钢号批号、炉罐号与质量文件的一致性，如发现实物与质量文件不吻合，则应对有问题的材料进行校验性检验，校验性检验见本件5.2 节。

（2）法兰密封面不得有径向划痕，其它部位应符合（1）的要求。

（3）缠绕垫不得有松散、翘曲等缺陷，石棉垫表面应平整光滑，不得有气泡、

分层、折皱等缺陷，八角垫、椭圆型垫不允许有划痕。

（4）螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷，并应配合良好，无松动

或卡涩现象，应有材质标记。

（5）对于合金管道极其组成件，还需逐件进行光谱分析检查进行确认。

（6）质量证明文件应符合相应标准要求，技术指标应符合设计文件要求。

5.2 高压管道组成件校验性检验

高压管道极其管道组成件除了进行一般性检查验收，尚需根据规定进行校验性

检验，校验检验的项目依据一般验收情况而定，典型的检验项目包括：管道的表面

探伤(依据材料的磁性不同采用MT或PT)、合金管道极其组成件的光谱分析、高

强螺栓的硬度检查、管道材料的理化性能复验(仅当一般检查验收发现问题时做) 。

5.3 阀门的检验试验

5.3.1 阀门的检验对于一般手动阀门，应逐台进行一般性

检验：阀体不得有裂纹、砂眼，密封面

不得有划痕，阀杆应转动灵活，法兰螺栓应有压紧余量。合金钢阀门的阀体应逐件进行光谱分析。若不符合要求，该批阀门不得使用。对于电动阀、气动阀，则应按照仪表专业要求进行检验。

5.3.2 阀门的试验阀门试验数量，应按设计要求执行，当

设计无规定时，应按规范要求。试验介

质一般采用洁净的水，其水质应符合规范规定。试验项目包括强度试验、严密性试验、上密封试

验。

5.3.2.1强度试验

强度试验压力应按照质量文件上提供的压力，一般为公称压力的1.5 倍，引入介

质和施加压力的方向应符合下列规定：

1) 规定了介质流向的阀门，如截止阀等应按规定介质流向引入介质和施加压

力；

2) 没有规定介质流向的阀门，如闸阀、球阀、旋塞阀，应分别沿每端引入介质

和施加压力；

3) 有两个密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔内引入介质和施加压

力；

4) 止回阀类应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。

5.3.2.2严密性试验

严密性试验压力应按照质量文件上提供的压力，一般为公称压力的 1.0倍，引入

介质和施加压力的方向要求同上。进行密封试验时，在保压时间内阀瓣、阀座、静密封和蝶阀的中

间轴处不允许有明显的泄露，在试验保压时间内通过密封面的允许

泄露量，应符合表5.322的规定：

密封面的允许泄露量表5.3.2.2