10吨蒸汽锅炉技术规格书(最新确定版) 2(3)
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晋北煤业公司蒸汽锅炉
技术规格书
本地区属大陆性气候,气温为℃~℃,年平均℃。海拔高度约为1350m。对应地震烈度为Ⅵ度区。
本矿锅炉房内设3台额定蒸发量为10t/h和1台额定蒸发量为4t/h的蒸汽锅炉,采暖期4台蒸汽锅炉同时运行,非采暖期运行一台4t/h蒸汽锅炉(本次招标2台10t/h蒸汽锅炉)。由分气缸向主副井口暖风机组和两套换热机组供热。一套换热机组向主井浴室供应650C热水,一套换热机组提供95/70℃热水,用于工业厂房、行政公共建筑采暖。矿井供暖面积:30000㎡,供暖距离,高差60m。
本次招标主要内容为3台10吨蒸汽锅炉及附属辅机,软化水系统设备,热交换系统设备,电控部分。
1 .蒸汽锅炉的技术要求:(10吨Ⅱ型蒸汽锅炉主机3台)
燃煤蒸汽锅炉;主燃煤种基本参数如下:含硫:灰份:34水份:发热量:3500-4800
因额定蒸汽压力为,请锅炉生产厂家校核额定蒸汽压力下蒸发量为10t/h 饱和蒸汽时的主汽管管径和安全阀直径及对应阀门压力等级。
请锅炉厂家根据矿方提供的锅炉燃用煤种对锅炉进行校核计算。
锅炉选用鳞片式链条炉排,炉排调速箱和分层煤斗由锅炉配套。
鼓、引风机:(10吨3套)
10吨锅炉鼓风机型号:左2250,
风压:2535-3391Pa,风量:18137-9369M3/H,
电机功率:
10吨锅炉引风机型号:左450
风压:3055-4086Pa,风量:41773-21578m3/ h
电机功率:55 KW
给水系统:
10吨锅炉给水泵:DG12-25×8 3台
流量:30m3/h,扬程:,功率30KW,
电机型号:Y160L-2,电机转速:2900 r/min
除渣系统:
联合出渣系统:除渣量h L=32m 功率
联合上煤系统:1套
受煤坑振动式给煤机:2×KW (1套)
HL300斗式提升机:28T/h功率 (提升长度根据现场安装确定) 带式输送机:L= s 60T/h 带宽650mm
炉前煤仓电液闸门:700mm×700mm 4(台)
省煤器:10吨3台(按国家标准配置)。
分气缸1台
Ф700mm L=4500mm
进出汽口径:进气口径:3趟 D159× 1趟D89×4
出汽口径:2趟D108×4 1趟D159×
1趟D273×7 1趟D133×4
排污口径:1趟 DN50
2. 全自动软水机组:
相对于本矿的水质情况(PH=、总硬度毫克/升),全自动软水设备生产的软化水应不小于45t/h. 运行方式:双罐一用一备。N=
控制方式采用流量型。
热力除氧器:(2台)
处理水量为40t/h,需配备控制柜和调节阀,电控柜应可参加锅炉房集控和传输数据。
3 汽水换热机组:
浴室热水容积式换热器:两套, 出水温度为65o C.
管道水泵2台:流量:30m3/h;扬程:32m.功率:
采暖热水板式换热器:
换热器换热量为两套,工作压力为,蒸汽为饱和蒸汽,进水温度为70o C, 出
水温度为95o C.
循环水泵为4台(两用两备):
流量:120—150m3/h; 扬程:38m.功率:15KW 补水泵为4台(2用2备):
流量:h; 扬程:75m.功率:
电控柜应具备水泵的启停控制功能和整个热水采暖系统的定压功能。并可参
加锅炉房集控和传输数据。
4套型号:Ф254
4 电气控制系统
配电系统:
锅炉房配电室设配电系统一套(含低压配电柜及相关保护装置、低压通信管理单元等,配电设备台数根据负荷情况确定)。箱式配电柜两回电源相互闭
锁,当一回电源回路故障时,另一回可保证该配电室全部二级负荷供电。低压配电室向锅炉电控柜,上煤系统,除渣系统,给水系统,热水采暖系统,全自动软化水系统等负荷供电。
控制系统:
锅炉房配电室设控制系统一套(含控制柜、操作台、就地控制箱及各类控制和监测传感器等)。除特殊注明外,锅炉房各设备均设就地控制和集中控制。
控制要求
系统可实现各单台锅炉就地单控制,实时监控各个设备,具有就地操作和集中操作台集中操作等控制功能,具有对相关设备进行有秩序的监控。上煤系统中,上煤设备之间均应设置电气联锁装置, 正常工作时能按顺序停车(往复式给煤机、炉前配仓皮带输送机、平板闸门),且其延时时间应能达到空载再启动。
安全功能
要求具有缺水、超温、超压联锁、语音报警等保护功能。
5 高效脱硫除尘器:
塔板高效脱硫除尘器,除尘效率%,脱硫率约90%。需配套除尘水循环系统和沉淀池,并增设碱液、石灰液制备系统。
除尘水循环泵(循环水泵n=15KW)和制碱系统均由除尘器配套。除尘器主、付筒均为麻石制品。
7 具体要求
“产品质量合格证、生产许可证、压力容器检验合格证等”齐全,材料试验合格证齐全。
执行规范:
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
《工业锅炉通用技术条件》
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
《固定式压力容器安全技术监察规范》(TSG R0004-2009)
《钢制压力容器》(GB150-1998)
《钢制压力容器用封头》(GB/T25198-2010)
《补强圈》(JB/T4736-2002)
《承压设备无损检测》(JB4730-2005)
8 质量保证
本技术规格书提出的是最低限度的技术条件,制造厂应保证提供符合本条件和有关现行标准的优质产品。
如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。
供方提供的设备应符合第二条“设备的运行环境条件”,同时应符合现行国家规范和技术行业的标准。
供方应提供下列质量证明书。
产品质量合格证;
9 技术资料和技术图纸
供方应提供设备的使用、维护说明书。
供方应提供设备全部的图样及技术文件。
供方应提供设备详细的安装基础图、设备总平面布置图及剖面图。
供方应提供设备电控原理图。
10 燃煤锅炉脱硫除尘升级