射蜡机设备维护指导
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射蜡机设备维护指导
一、点检项目
1.射蜡机工作台表面清洁无杂物,无灰尘,无蜡渣;
2.射蜡机指示灯、限位、开关显示正常,工作正常;
3射蜡机液压系统压力正常0.35-0.45mpa;
4.射蜡机液压站电机运行平稳,不过热,无异响;
5.射蜡机液压系统电磁阀工作正常,无卡顿和嗡嗡声;
6.射蜡机冷却系统电磁阀工作正常,无卡顿和嗡嗡声;
7.射蜡机气动系统压力正常0.3-0.5mpa,无漏气;
8.射蜡机电线走线不影响操作,无裸露;
9.射蜡机急停开关有效;
10.射蜡机模温冰水及冷却水液位处于标准范围,无堵塞;
11.射蜡机加热油液位处于标准范围,无堵塞;
12.蜡箱液位控制器动作正常;
13.射蜡机电气系统电柜整洁,无积灰,勿碰线;
14.射蜡机台板牢固,无松动;
15.射蜡机导柱润滑良好,无松动;
16.射蜡机液压缸牢固,无松动,不漏油。
二、维护保养
1.日保养
(1)机台工作面涂擦硅油以利于推模顺畅,不易沾黏异物;
(2)擦拭注蜡机并清洁周边环境,含蜡屑、蜡渣等;
(3)擦拭时检查各部位油缸动作,是否漏油;
(4)随机检查外漏电线是否破损;
(5)蜡箱液位控制器动作是否正常(重点)。
2.月保养
(1)滑动处按月涂擦黄油润滑,蜡缸及活塞请勿擦油;
(2)检查各液压动作缸轴封是否渗漏;
(3)检查各部位螺栓是否松动;
(4)检视模温冰水及冷却冰水是否堵塞;
(5)检查蜡箱导热油液面高度是否在上限;
(6)测试超温控制器是否正常跳脱。
三、故障及排除
1. 程控故障
(1)冷却制冷:
当冷却温控出现降温太快或升温困难、温度总是偏低,说明冰水阀通水时间设定太长、断水时间设定过短;当冷却温控出现降温太慢或升温太快、温度总是偏高,说明冰水阀通水时间设定太短、断水时间设定过长;(2)自动气动的条件:挤蜡缸已满、起模在下限、射嘴回收到位,三种功能全选好;
(3)合模后,液压缸不往下运行且合模不卸载,说明压力开关没有接通,应调整接近开关的位置或升高合模压力(小泵输出压力)
(4)打蜡器不补蜡:蜡温太低;挤蜡次数设定太大;停机排蜡按钮处于按下状态。
2.循环油箱
(1)挤蜡温度、冷蜡温度降不下
原因:冷却水电磁阀卡住不能开启,没有冰水循环;
排除:检查冰水电磁阀及阀控电源,检查冰水源;
(2)挤蜡温度、冷蜡温度不升温
原因:循环油温度不足,冷却水电磁阀卡住不能关闭;
排除:检查循环油箱加热器,检查冰水电磁阀
3.电机
(1)电机不运转
原因1:电源没接通排除1:万用表测电压
原因2:电源线短路或缺相排除2:万用表测电阻
原因3:保险丝烧断排除3:检查保险丝,或万用表测量通断
原因4:电机故障排除4:万用表测量绕组间电阻及绕组对外电阻
(2)电机过热
原因1:输出压力过高排除1:清洗导热油循环回路并更换或过滤导热油
原因2:电压过低排除2:提高供给电压或更换变压器
(3)电机转速过慢
原因1:电压过低排除1:提高供给电压
原因2:导热油太浓排除2:更换导热油
(4)电机异响
原因1:电机轴承缺油或损坏排除1:应对轴承进行清洗加油,若轴承损坏,应更换新轴承
原因2:机械摩擦排除2:应检查转动部分与静止部分间隙,找出相擦原因然后进行校正原因3:销子损坏排除3:更换定位销子
原因4:安装基础不平、有缺陷排除4:应检查基础和底板的固定情况,并加以修正
4.打蜡缸
(1)打蜡缸有上下动作,不能送蜡
原因1:脏污、沉淀物卡住入蜡止回阀排除1:检查、清洗入蜡止回阀、蜡箱
原因2:脏物卡住出蜡止回阀排除2:检查、清洗出蜡止回阀
原因3:入蜡止回阀滤网堵塞排除3:清洗入蜡止回阀滤网
原因4:轴封损坏排除4:更换轴封
(2)打蜡缸不能上下动作
原因1:液压压力不够排除1:检查调节阀,调整液压压力
原因2:液压电磁阀不能动作排除2:检查液压电磁阀及动作电源
原因3:出蜡管或冷却系统温度不足排除3:检查出蜡管或冷却系统温度及调整加热温度
四、备品备件
电磁阀4V-210-08/220V
4V-210-08/24V
4V-210-10/220V
电磁溢流阀YDBW10B-1/5X/206E203N25L220V
电磁换向阀Y-4WE10D-3X/CW230N9DKL/220V
注蜡调压阀136 1/2-P220AC
油泵YP-20-F/A3 70KG
YP-30-F/A3 70KG
电热带150W/220V-6M
150W/220V-4M
时间继电器H3CA-8/220V [OMRON]
JSS48A/220V 0.1-99H99M
温控仪E5CZ/R2MT/220V[OMRON] PT100
探头铜热电偶WZCT - PT100/250CM
探头铜热电阻WZCT-CU50 /2500MM
小型继电器MY2NJ/220V 8角
行程开关LXZ1-03L/W
耐震压力表Y-60C16MPA
三片式阀门6分MODE1-HP50
三片式阀门1寸MODE1-HP50