冲压车间噪声来源及防治措施
冲压车间噪声治理方案
冲压车间噪声治理方案1. 噪声污染概述噪声是指超出人类听觉范围的声音，它是工业生产过程中普遍存在的环境问题之一。
在冲压车间中，机械设备运转、材料碰撞以及工人操作等都会产生噪声，给工作人员的身心健康造成潜在的危害。
2. 噪声危害与评估噪声对人体健康的危害主要表现在以下几个方面：•听力损伤：长期暴露于高噪声环境中，容易导致听力损伤，甚至失聪；•神经系统疾病：噪声刺激会导致头疼、失眠、精神紧张等神经系统疾病；•心血管系统疾病：长期处于噪声中，容易引发高血压、心脏病等心血管系统疾病。
评估冲压车间噪声污染的方法主要包括现场测量和计算机模拟。
通过这些评估手段可以明确冲压车间的噪声来源、噪声强度以及对周围环境和工人健康的影响程度。
3. 冲压车间噪声治理方法为了减少冲压车间的噪声污染，以下是一些常见的噪声治理方法：3.1 声源控制有效的声源控制是噪声治理的首要环节。
可以从以下几个方面考虑：1.设备更新：更新老旧设备，采用新一代技术能够降低设备本身的噪声产生；2.设备改造：针对特定设备，对其结构进行改造，减少摩擦、碰撞等产生噪声的因素；3.声音隔离：采用隔音隔震技术，将噪声源与周围环境隔离，避免噪声向周围传播。
3.2 声传播控制除了控制噪声源，还需要考虑噪声在冲压车间内的传播情况：1.设立声屏障：在噪声源和工人之间设置合适的声屏障，减少噪声向工作区传播；2.隔音处理：对车间内的墙壁、天花板、地板等进行隔音处理，减少噪声的传播；3.合理布局：合理规划车间内的设备布局，使噪声源与工作区域之间的距离最大化，减少噪声的传播距离。
3.3 个人防护措施在冲压车间中，工人需要采取相应的个人防护措施来降低噪声对身体的损伤：1.佩戴耳塞或耳罩：工人应佩戴防噪耳塞或耳罩，减少噪声对耳蜗的刺激；2.定期体检：工人应定期进行听力检测，及早发现和处理潜在的听力问题；3.轮岗工作：控制每个工人在噪声环境中暴露的时间，通过轮岗工作的方式降低噪声对工人的影响。
冲压车间如何降噪？
东莞五金冲压厂，冲压车间如何降噪？
相信很多东莞五金冲压厂都有相同的苦恼，那就是在加工生产冲压件时，冲压车间噪音太大，不仅可能影响周边的居民区，还会对本身的员工身心健康造成损害，如何降噪成了共同面对的问题。
1.控制设备噪音
这种声音主要来源于机械设备，尤其是比较老旧的冲压机床，其结构主要是曲柄滑块式，当其运动时模具间隙很容易增大，造成冲件与模具频繁撞击而发出噪音，此时可在安装轴承的时候涂上高粘度的润滑油，或者在金属厚板上增加阻尼层，增加冲压阻力，消除噪音。
2.东莞五金冲压厂-改进机床的结构来降噪
对机床传动系统做出相应调整，例如选择尺寸更标准，磨合度更高的齿轮，冲床在启动时，齿轮会发生呲合，而不同型号的轮盘发出的声音大小是不一样的，可以选取人字齿轮或者斜齿。
3.布局规范的厂房
采用多联动的的自动生产线，使用专业的冲压生产线来布局厂房，例如按照冲床的吨位来进行排列，使用机群式布局的方式来调整，在设备与设备之间设置缓冲地带，间隔距离在1米以上，人行物料通道可以间隔2米以上。
4.东莞五金冲压厂-安装消音装置
例如使用罩壳来封闭整个冲床的传动系统，将声音阻隔在拼比罩内部，同时在隔声罩的内层装上吸声材料，进一步将强消音功能。
此外，在冲压滑块上安装减震垫也有助于减少声音的产生。
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冲压厂房隔音降噪工程施工方案
一、项目背景随着工业生产的发展，冲压厂房在生产过程中产生的噪音问题日益突出，不仅影响了员工的身心健康，还可能对周边环境造成噪声污染。
为解决这一问题，特制定本冲压厂房隔音降噪工程施工方案。
二、工程目标1. 降低冲压厂房内噪声水平，使其达到国家环保标准；2. 减少噪声对周边环境的影响，营造良好的生产和生活环境；3. 提高员工的工作舒适度，保障员工的身心健康。
三、施工范围1. 冲压厂房墙体、屋顶、门窗等部位的隔音降噪处理；2. 冲压设备隔音罩的安装；3. 厂房内部噪声源的控制。
四、施工方案1. 墙体隔音降噪（1）墙体结构：采用双层墙结构，内层为2.0mm厚的国标优质冷扎钢板，外层为550.6mm厚的冷扎网孔板。
（2）墙体夹层：填充80KG/M3Rockwool进口防火、环保隔音棉和阻燃玻璃网布，厚度为80mm。
（3）墙体表面处理：内外表面全部采用喷塑处理，颜色由客户自由选择。
2. 屋顶隔音降噪（1）屋顶结构：采用双层屋面结构，内层为2.0mm厚的国标优质冷扎钢板，外层为550.6mm厚的冷扎网孔板。
（2）屋顶夹层：填充80KG/M3Rockwool进口防火、环保隔音棉和阻燃玻璃网布，厚度为80mm。
（3）屋顶表面处理：采用喷塑处理，颜色由客户自由选择。
3. 门窗隔音降噪（1）门窗结构：采用双层5mm厚的钢化玻璃，防震隔音。
（2）门窗安装：门窗与墙体连接处采用密封胶密封，确保隔音效果。
4. 冲压设备隔音罩安装（1）根据冲压设备的具体情况，设计定制隔音罩。
（2）隔音罩采用双层结构，内层为2.0mm厚的国标优质冷扎钢板，外层为550.6mm厚的冷扎网孔板。
（3）隔音罩夹层填充80KG/M3Rockwool进口防火、环保隔音棉和阻燃玻璃网布，厚度为80mm。
5. 厂房内部噪声源控制（1）对冲压设备进行定期维护保养，确保设备运行稳定，降低噪声。
（2）对冲压设备进行降噪改造，如更换低噪音电机、增加隔音材料等。
五、施工进度1. 施工准备阶段：1周2. 施工阶段：2周3. 质量验收阶段：1周4. 施工完毕后，进行试运行和调试，确保降噪效果。
冲压机隔音降噪方案
冲压机隔音降噪方案冲压机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于汽车制造、家电制造、航空航天等行业。
由于冲压机在工作过程中会产生噪音，给工作环境和工人带来不良影响，因此需要进行隔音降噪处理。
下面将介绍一些常见的冲压机隔音降噪方案。
一、隔音材料的选择隔音材料是进行冲压机隔音降噪的基础。
常见的隔音材料有隔音棉、隔音泡沫、隔音板等。
在选择隔音材料时，需要考虑材料的吸音性能、耐高温性能和耐磨性能等因素。
同时，根据具体的噪音源位置和传播路径，选择合适的隔音材料进行覆盖和包裹，以达到最佳的隔音效果。
二、隔音罩的设计隔音罩是一种常见的冲压机隔音降噪装置。
隔音罩的设计需要考虑到冲压机的工作空间和操作要求，保证操作人员的安全和便利。
隔音罩一般由金属框架和隔音材料组成，可以将冲压机包裹在内部，有效隔离噪音的传播。
同时，隔音罩的设计还需要考虑通风散热和维修保养等因素，确保冲压机的正常运行。
三、振动控制冲压机在工作过程中会产生振动，也会导致噪音的产生和传播。
因此，振动控制也是冲压机隔音降噪的重要环节。
振动控制可以通过加装减振装置、调整冲程和控制冲频等方式来实现。
减振装置可以有效减少冲压机的振动传播，降低噪音的产生。
四、噪音监测与评估在进行冲压机隔音降噪方案设计和实施之前，需要进行噪音监测与评估。
通过噪音监测，可以了解冲压机的噪音水平和噪音源的特点，为隔音降噪方案的设计提供依据。
噪音评估可以评估隔音降噪方案的效果，对比不同方案的优劣，选择最佳的隔音降噪方案。
五、定期维护与管理隔音降噪方案的实施后，需要定期进行维护与管理，以保证其长期有效性。
定期检查隔音材料的完好性和密封性，修补或更换受损的部分。
定期清洁隔音罩内部和冲压机的工作空间，防止杂物积聚和影响隔音效果。
同时，加强对操作人员的培训和管理，确保隔音降噪措施的有效实施。
冲压机隔音降噪方案是一项重要的工程措施，可以有效降低冲压机的噪音水平，改善工作环境，保护工人的听力健康。
选择合适的隔音材料、设计合理的隔音罩、控制振动、进行噪音监测与评估以及定期维护与管理，是实施冲压机隔音降噪方案的关键步骤。
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析冲床噪声的来源冲床是一种常用于金属加工的设备，其产生的噪声源主要有以下几种：1. 机床运动噪声由于冲床的主机在工作过程中需要进行各种运动，如上下移动、左右移动、前后移动等，这些运动都会产生相应的机床运动噪声。
其中，主轴、齿轮传动等机械部件的运转也将产生一定噪声。
2. 冲头落下噪声在冲床的工作过程中，冲头的落下也会产生相应的噪声。
这是因为冲头在落下的瞬间会与工件发生碰撞，产生冲击声音。
3. 弹簧反弹噪声冲床上的弹簧在冲击后需要回弹，这个过程也会产生相应的噪声。
弹簧的材料、尺寸、安装方式等因素都会影响反弹噪声的大小。
4. 空气振动噪声在冲床的工作过程中，由于精度要求的不同，会对压缩空气系统进行调整，因此在空气压缩系统运行过程中会产生一定的振动噪声。
此外，在冲床的生产场所内，空气对流、通风等 environmental 的条件也可能会影响冲床的噪声。
5. 工件摩擦噪声在冲床的工作过程中，工件与冲头之间也会产生一定的摩擦噪声。
这个噪声大小与工件材料、表面状态等因素有关。
冲床噪声的治理措施为了降低冲床噪声对工作环境和工作人员的影响，可以采取以下措施：1. 加装隔音罩通过在冲床周围加装隔音罩，可以有效地降低冲床产生的噪声。
隔音罩的材质和尺寸要根据所处环境和噪声产生的具体情况进行定制，以达到最佳的隔音效果。
2. 替换材料对于容易产生弹簧反弹噪声的弹簧，可以考虑更换特殊材料的弹簧。
例如采用聚酯弹簧等材料制作的弹簧，可以有效降低弹簧反弹噪声。
3. 加装减震垫在冲床周围放置减震垫等噪声减振措施，可以有效地降低冲床的机床运动噪声和落锤噪声。
4. 改进冲头设计通过改进和优化冲头的设计，减小冲头和工件之间的冲击力，可以有效降低冲头落下噪声和工件摩擦噪声。
5. 将冲床远离生产线将冲床远离生产线，或者采用隔音墙等措施将其与其它机器隔开，可以减少冲床噪声对生产和办公人员的干扰。
总结冲床噪声对工作环境和工作人员的干扰较大，必须采取相应的措施进行治理。
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析1. 背景众所周知，工业生产中产生噪声是很常见的现象，尤其是在冲压加工车间。
冲床噪声对工人的身体健康有很大的影响，同时也影响生产效率。
针对这一问题，本文将分析冲床噪声的来源并提出相应的噪声治理措施。
2. 冲床噪声来源分析冲床噪声的来源很复杂，通常可分为以下几个方面：2.1 冲击噪声冲床在加工过程中，由于材料的变形和撞击产生很大的冲击力，导致机床和模具产生巨大的冲击声音。
2.2 运动噪声冲床在使用过程中需要频繁地进行上下运动，这一运动过程中也会产生很大的噪声，特别是在高速运动时会更明显。
2.3 润滑噪声冲床在使用过程中润滑剂的磨损和粉尘容易堆积在设备上，造成各种不同的噪声。
2.4 驱动噪声冲床采用驱动器进行驱动，这一过程中也会产生噪声，特别是当驱动器与齿轮桥结构相连时，会出现较明显的噪音。
2.5 辅助设备噪声冲床周围的辅助设备，如压缩机、吸尘器等也会产生很大的噪声，进一步增加了冲床噪声的总体噪声水平。
3. 冲床噪声治理措施针对冲床噪声产生的多个方面，我们可以采取以下的几种噪声治理措施：3.1 技术改进技术改进可以是加装吸音材料、增加隔音墙、改变设计结构或其他工程措施等，来降低冲床噪音。
例如可以采用液压隔音和电气控制改变机器的工作方式。
3.2 系统优化在生产过程中，通过冲床的正确操作和维护来最小化噪声。
例如定期清洗润滑系统，定期检测设备的运行状态，有问题及时处理等。
3.3 工程隔音通过使用隔音墙或者隔音窗等方式将冲床包围起来，达到减噪的效果。
这种方法比较直观和显著，但是耗费成本和占用空间也较大，需要考虑实际情况。
3.4 吸音措施采用吸音材料降低噪音，常见的材料有隔音棉、吸音墙板、吸音地板等。
3.5 驱动器改进改进驱动器的设计，使冲床设备工作更加平稳，从而减少噪音的产生。
4. 结论为了解决冲床噪声问题，必须了解冲床噪声的来源，并相应的采取相应的措施进行治理。
我们可以从技术改进、系统优化、工程隔音、吸音措施、驱动器改进等方面入手，减少冲床噪音对生产过程和工人身体所带来的不利影响。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施背景与问题随着经济的快速发展以及现代制造业的不断进步，冲床车间已成为一个非常重要而必需的生产场所。
然而，冲床车间的生产车间噪声也成为了一个问题。
噪声不仅会给工人造成身体上的伤害，而且还会使得工人在工作中无法集中，从而导致工作效率低下和工作质量下降。
治理噪声的重要性治理冲床车间噪声是非常重要的。
其中一个原因是噪声会给工人带来身体上的危害。
长时间处于高噪声环境下，工人可能会患有噪声性聋病。
此外，噪声也会导致工人情绪不稳定，精神紧张，进一步影响到生产效率。
此外，车间噪声也可能会影响到外部环境，对周边的居民和环境造成影响。
噪声治理措施在冲床车间内，噪声治理是非常重要的。
有许多不同的噪音治理措施，包括以下几种：声音屏障声音屏障是一种有效的噪声控制方法。
它可以通过在噪声来源周围安装围栏或墙壁，将噪音隔离在车间内。
这种方法可以大大减少车间内噪音，保障周边居民的生活质量。
吸声垫和吸声板吸声垫和吸声板是两种常见的吸音材料。
吸声垫可以减少冲床车间的噪声，从而确保在工人操作机器时，有着舒适的工作环境。
吸声壁和隔声门吸声壁和隔声门是另外两种很有效的治理措施。
吸声壁可以将噪音隔离在车间内，从而减少车间产生的噪声对外部环境的影响，而隔声门可以用于分隔噪声产生的区域，使得噪音不会扩散到其它区域。
声音降噪耳塞和头戴式耳机声音降噪耳塞和头戴式耳机可以有效地削弱噪声并提供一个安静的工作环境。
这种方法虽然只是对个人保护的措施，但它对降少噪声仍然是非常有效的。
转动工作台建立转动工作台也是一个非常有效的噪音治理措施。
虽然这种方式可能会增加某些成本，但它可以减少冲床工人的暴露时间并确保在操作时拥有一个安静的工作环境。
结论冲床车间的噪声治理是非常重要的。
通过使用上述噪声治理方法，可以使得车间环境更加安静、更加温馨，同时也可以保护工人的健康。
冲床车间应该采取有效措施来消除噪声并确保一个更健康的工作环境。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施
背景介绍
冲床车间作为一个典型的机械加工工序，噪声污染一直以来都是一个比较突出的问题。
据统计，冲床车间所产生的噪声大多都在85分贝以上，这对工人的身体和心理健康都会造成一定的损害。
而且，冲床车间噪声的污染还会向周围环境扩散，对周边的居民造成困扰。
因此，采取一系列的措施来降低噪声污染是非常必要的。
治理措施
1.改进工艺
冲床车间中，很多噪声的产生来自于机器的振动和撞击，因此可以在生产过程中采用更加平滑的工艺。
例如，更换耐磨材料和改进工艺流程等。
这样不仅可以减少机器的撞击声，还可以降低机器本身的振动，从而有效地降低噪声污染。
2.安装隔音设备
隔音设备也是降低冲床车间噪声的有效措施。
在车间内加装隔音板、隔声窗、隔音门等装置，可以有效地吸收噪声。
同时，这些设备还能防止噪声向外扩散，减少对周围环境的污染。
3.安装防护措施
除了上述措施外，还可以在车间内安装防护设施。
例如，可以采用压铸等技术，制造一些具有减振减噪效果的橡胶制品，然后将这些制品安装在机器的关键部位上。
这样可以有效地减少机器的震动，减少噪声污染。
4.职业健康教育
在车间中，还可以通过一些职业健康教育，让工人了解噪声对身体的危害。
同时，让工人了解如何正确佩戴耳塞，如何使用劳动保护用品等，也可以保护工人的身体健康。
结论
综上所述，冲床车间噪声治理措施不仅可以降低噪声污染，还可以保护工人的身体健康。
虽然治理噪声污染需要一定的投入和努力，但这样做能够为企业创造良好的生产环境，提高工人的工作效率和质量。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施噪声是冲床车间常见的问题，对工人的健康和生产效率都会产生负面影响。
因此，进行噪声治理是非常重要的。
以下是一些常用的噪声治理措施：1. 职业卫生措施- 人员配备：确保冲床车间配备专职职业卫生人员，负责噪声监测和管理。
- 工人教育：对冲床车间的工人进行培训，让他们了解噪声对健康的危害以及使用个人防护装备（如耳塞、耳罩）的重要性。
- 工作间隔：合理安排工人的工作时间和休息时间，以减少工人暴露在噪声环境中的时间。
2. 设备维护和更新- 设备维护：定期对冲床设备进行检修和维护，确保设备的运转稳定，减少产生噪音的机械故障。
- 设备更新：更新老化和噪声较大的设备，并选择低噪声的设备进行替换。
3. 声学隔离和吸音- 先进隔音材料：对冲床车间进行声学隔离，选择优质的隔音材料进行车间内墙壁、天花板和地板的隔音处理。
- 吸音材料：在冲床车间合适的位置，安装吸音材料，例如吸音板、吸音棉等，吸收和减少噪声传播。
4. 振动隔离- 反振动弹簧：当冲床设备发生振动时，可以使用反振动弹簧进行振动隔离，减少振动传导到地面和周围环境中。
- 基础隔离：对冲床设备的基础进行隔离处理，使用隔振垫或减振橡胶等材料，减少设备振动对周围环境的影响。
5. 高效风机和降噪罩- 高效风机：更换高效、低噪声的风机，提高冲床车间通风效果，并减少噪声污染。
- 降噪罩：对冲床设备上的噪声源，如电机、风机等进行罩体封装，降低噪声的传播和辐射。
6. 噪声监测和评估- 噪声监测：定期进行冲床车间的噪声监测，了解噪声的来源和变化，制定有效的治理措施。
- 噪声评估：根据噪声监测结果，评估噪声对工人的健康危害程度，优先治理高风险区域和设备。
7. 规范管理和监督- 管理制度：建立冲床车间噪声治理的管理制度，明确责任和职责，并进行定期的管理和评估。
- 监督检查：由职业卫生人员、安全工程师等进行噪声治理的监督和定期检查，确保各项措施的执行和效果。
以上措施并不是全部，具体的噪声治理措施需要根据冲床车间的实际情况进行具体分析和制定。
冲床噪声分析应对措施
冲床噪声分析应对措施1. 引言噪声是在工业环境中普遍存在的问题之一。
冲床作为一种常见的工业设备，在运行过程中往往会产生较大的噪声。
长期暴露在高噪声环境中不仅会影响工作人员的健康和生产效率，还可能导致职业病等问题的产生。
因此，对冲床噪声进行分析，并提出相应的应对措施，是保障工作环境安全和提高生产效率的重要任务。
2. 冲床噪声分析2.1 噪声来源冲床噪声的主要来源可以分为以下几个方面： - 冲击噪声：冲床在工作过程中产生的冲击声波是噪声的主要来源之一。
冲床的工作方式决定了其在工作时产生的冲击噪声会比较大。
- 机械运动噪声：冲床在运行时，涉及到许多机械部件的运动，例如滑块、连杆、曲轴等，这些机械运动过程中产生的摩擦和振动会产生相应的噪声。
- 冷却系统噪声：冲床通常需要使用冷却系统来保持工作温度的稳定，冷却系统的运行也会产生噪声。
2.2 噪声特性分析对冲床噪声的特性进行详细分析，有助于了解噪声产生的机理和规律，为制定相应的应对措施提供参考。
具体的噪声特性分析包括： - 峰值声级：冲床产生的噪声中会存在一些高峰值的瞬时声压，这些峰值声级的分布情况对噪声的评价和控制具有重要意义。
- 频谱分析：通过对冲床噪声进行频谱分析，可以确定噪声的主要频率成分，以及各个频率成分的能量分布情况，为噪声控制提供依据。
- 时间特性分析：通过对冲床噪声的时间属性进行分析，可以确定噪声的变化规律，例如噪声的持续时间、间歇性噪声的间隔时间等。
3. 冲床噪声应对措施了解了冲床噪声的来源和特性后，可以制定相应的应对措施，以减少噪声的产生和传播，保障工作环境的安全和健康。
3.1 冲床结构优化冲床的结构和设计对噪声的产生有着重要的影响。
通过优化冲床的结构，可以减少冲击和摩擦产生的噪声。
具体的优化措施包括： - 减小运动惯量：通过降低冲床运动部件的质量和惯性矩，可以减少机械运动过程中产生的振动和噪声。
- 优化缓冲系统：安装合适的缓冲系统可以有效吸收冲床冷却过程中产生的冲击，并减少噪声的产生。
车间噪声防治措施(五篇)
车间噪声防治措施1、控制噪声源：根据具体情况采取适当的措施，控制或消除噪声源，采用无声或低声设备代替发出强噪声的设备，这是从根本上解决噪声危害的一种办法。
2、控制噪声的传播：采用吸声材料装饰在车间的内表面，如墙壁或房顶，或在工作场所内悬挂吸声体，吸收辐射和反射的声能，使噪声强度降低。
具有较好的吸声效果的材料有玻璃棉、矿渣棉、棉絮等。
为了防止通过固体传播的噪声，必须在机器或振动体的基础与地面、墙壁联接处设隔振或减振装置。
3、个体防护：对于因各种原因，生产场所的噪声强度暂时不能得到控制，或需要在特殊高噪声条件下工作时，佩戴个人防护用品是保护听觉器官的一项有效措施。
最常用的是耳塞，一般由橡胶或软塑料等材料制成，根据外耳道形状设计大小不等的各种型号，隔声效果可达25—____分贝。
此外还有耳罩、帽盔等，其隔声效果优于耳塞，耳罩隔声效果可达30—____分贝。
4、健康监护：定期对接触噪声的工人进行健康检查，特别是听力检查，观察听力变化情况，以便早期发现听力损伤，及时采取有效的防护措施。
噪声作业工人应进行就业前体检，取得听力的基础材料，凡是有听觉器官疾患、中枢神经系统和心血管系统器质性疾患或自主神经功能失调者，不宜参加强噪声作业。
5、合理安排劳动和休息：噪声作业工人应适当安排工间休息，休息时应离开噪声环境，以消除听觉疲劳。
应经常检测车间噪声，监督检查预防措施执行情况及效果。
车间噪声防治措施（二）1、控制和消除噪声源，这是防止噪声危害的根本措施;应根据具体情况采取不同的解决方式。
采用无声或低声设备代替发出噪声的设备，如用液压代替高噪声的锻压，以焊接代替铆接，用无梭代替有梭织布等，均可收到较好的效果。
对于生产允许远置的噪声源如风机、电动机等，应移至车间外或采取隔离措施。
此外设法提高机器的精密度，尽量减少机器部件的撞击、摩擦和振动，也可以降低生产噪声。
在进行厂房设计时，应合理地配置声源。
把产生强烈噪声的工厂与居民区，高噪声的车间与低噪声的车间分开，也可减少噪声的危害。
冲压过程中的噪声控制
冲压过程中的噪声控制1. 引言冲压加工是一种常见的金属成形方法，广泛应用于制造业中。
然而，冲压过程中产生的噪声问题，不仅严重影响了工人的身体健康，还会给工作环境和生产效率带来负面影响。
因此，在冲压过程中对噪声进行有效控制，是提高工作环境和工人生产效率的重要课题。
2. 噪声产生机制在冲压过程中，噪声主要来自以下几个方面：•冲床和模具运动过程中的冲击声和摩擦声；•材料与模具接触时的振动和共振产生的声音；•冲压设备的机械运动和驱动装置的噪声。
3. 噪声控制措施3.1 设备声学设计通过对冲压设备的声学设计，可以有效减少噪声的产生和传播。
具体措施包括：•选用低噪声的动力装置和传动装置；•增加设备的隔音措施，如在设备外部安装隔音罩；•合理设计设备结构，减少机械运动时的振动和共振。
3.2 模具设计优化模具是冲压过程中产生噪声的重要来源之一。
通过优化模具设计，可以减少噪声的产生。
具体措施包括：•选用减震材料和减震装置，降低模具与工作台的接触振动；•设计合理的模具结构，减少模具在工作过程中的共振现象；•采用降噪技术，如在模具的关键部位添加消音材料。
3.3 声学隔声措施采取合适的声学隔声措施，可以有效降低冲压过程中噪声的传播。
具体措施包括：•在冲压车间内安装隔音材料，如吸声板、隔声窗等；•优化车间布局，减少反射与回声；•控制冲压过程中的噪声源，减少噪声的产生。
3.4 个体防护措施除了对冲压过程中的噪声进行控制，还需要采取个体防护措施，保护工人的听力健康。
具体措施包括：•提供合适的耳塞或耳罩，保护工人的耳朵免受噪声的侵害；•定期进行听力检测，发现问题及时处理；•加强员工培训，提高工人对噪声防护的意识。
4. 噪声控制效果评估对冲压过程中的噪声控制效果进行评估，可以为改进措施的制定提供依据。
常用的评估方法包括：•声压级测量：通过测量冲压过程中的声压水平，评估噪声控制效果；•声音频谱分析：通过对冲压过程中的声音频谱进行分析，了解噪声来源，并采取相应措施；•工人满意度调查：通过对工人的满意度进行调查，了解噪声控制措施的效果。
冲床车间噪声治理措施
提高员工生产效率
降低冲床车间的噪声强度可以改 善员工的工作环境，减少工作疲 劳和不适感，从而提高生产效率 。
保护企业形象和可持续发展
提升企业形象
对员工健康和环境保护的关注可以提 高企业的社会形象，增强企业的社会 责任感。
02
噪声治理的必要性
法律法规的要求
遵守国家及地方噪声排放标准
企业必须遵守国家和地方关于噪声排放的法律法规，确保冲床车间的噪声排放 不超过规定的限制。
避免环保罚款和诉讼风险
如果冲床车间的噪声排放超标，企业可能会面临环保罚款和诉讼风险，因此噪 声治理是必要的。
提高员工健康和生产效率
保护员工听力健康
02 选择合适的消音器、隔音墙和吸音材料等 治理设备是关键。
03
在治理过程中，需要充分考虑车间的结构 和工艺流程，制定合理的治理方案。
04
治理后需要定期监测和评估噪声水平，确 保治理效果持续有效。
THANKS
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02
培训员工如何识别设备异常情况，及时发现并处理 问题，防止噪声产生。
03
鼓励员工积极参与设备的保养和维护工作，提高设 备的运行效率和稳定性。
建立长期监测和管理机制
建立长期的噪声监测机制，定 期对车间的噪声水平进行检测 和记录。
制定噪声治理的管理制度，明 确责任和要求，确保各项措施 得到有效执行。
使用低噪音设备或替换现有设备
要点一
选择低噪音设备
要点二
替换现有设备
在满足生产需求的前提下，优先选择低噪音的冲床设备。
逐步替换老旧、高噪音的冲床设备，采用更先进、低噪音 的设备。
冲床车间噪声治理措施
问题诊断
根据数据分析结果，诊断 冲床车间噪声治理存在的 问题和不足。
治理效果评估与改进建议
评估标准
01
制定评估指标，如降低噪声分贝值、减少噪声持续时间等，以
衡量治理效果。
评估方法
02
采用前后对比法，比较治理前后的噪声数据，评估治理措施的
实际效果。
改进建议
液压式冲床噪声特点
液压式冲床的噪声主要来源于液 压系统的压力波动和阀门的开关 动作，其噪声频率较低，但强度 较大。
01 02 03 04
机械式冲床噪声特点
机械式冲床的噪声主要来源于曲 轴、齿轮等机械部件的振动和摩 擦，其噪声频率和强度相对较高 。
气动式冲床噪声特点
气动式冲床的噪声主要来源于气 缸的振动和气流的冲击，其噪声 频率和强度相对较低。
主要噪声源识别与分类
主要噪声源识别
在冲床车间中，主要的噪声源包 括冲床本体、模具、液压系统、 气动系统等。
噪声源分类
根据噪声源的特点，可以将冲床 车间的噪声分为机械振动噪声、 液压冲击噪声、气动振动噪声等 。
噪声对车间及周边环境的影响
噪声对车间的影响
高强度的噪声会对车间工人的听力造 成损害，同时也会影响他们的操作精 度和工作效率。
冲床车间噪声治理措施
汇报人： 2023-12-03
目录
• 冲床车间噪声源分析 • 冲床车间噪声治理方案 • 冲床车间噪声治理措施实施 • 冲床车间噪声治理效果评估 • 结论与展望 • 参考文献
01
冲床车间噪声源分析
Chapter
冲床设备类型及噪声特点
冲床设备类型
冲床设备主要分为机械式冲床、 液压式冲床和气动式冲床等，每 种类型的冲床都有其独特的噪声 特点。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施冲床噪声与振动对环境的污染问题由来已久，过去往往以迁离居民区的办法来解决，但问题并未根本解决。
本文提出的一些应对措施可有效降噪，工厂在实践中可灵活运用，争取做到环保部门、工人、居民三满意。
以下是整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。
冲床车间噪声治理措施(一)消除工作机构噪声机械式冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。
因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使冲床的空载噪声下降。
还可在金属薄板上粘贴阻尼层，金属件相互撞击部位垫入橡胶、塑料或其它防振垫层，并用螺栓等加以紧固，甚至也可用高强度非金属代替部分金属部件。
(二)改进机床结构将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。
冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。
尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15o以上，使冲件自动下落到零件箱。
(三)改进模具结构用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。
降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大。
厚板冲孔、落料冲裁模，可采用冲击限位冲裁，即在模具上设计限位块或限位柱，并在其冲击接触面设置加厚的聚氮酚之类的弹性板，能获得很好的消振减噪效果。
合理地选择冲模的径向百分比间隙，冲模百分比间隙对材料断裂形式和受力特性都有较大的影响。
间隙较小时，噪声级较低。
(四)设置吸音、减振装置把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能显著降低传动部分的噪声。
对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。
在冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。
如果在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为显著。
可以在冲压车间冲床机群的上方屋架下弦吊吸音板，建吸音天棚和吸音墙，还可使用活动吸音屏。
冲压车间噪声治理方案
冲压车间噪声治理方案
宁静生活佳绿创造
随着工业的快速发展，车间的生产越来越依赖于机械化设备。
然而，与此同时大量设备在运行期间会产生噪音，这些噪音严重危害车间工人的健康，因此，车间噪声治理工程已成为控制噪声的必要措施。
南昌佳绿环保专业治理车间设备噪音，为车间营造安静的生产环境。
下面我们就来分析冲压车间噪声来源以及治理方案。
一、冲压车间的噪声来源
1、由于冲床的冲头在高速状态下捶击工件突然减速，引起强烈的空气动力性噪声，通常称为减速效应。
2、由于模具迅速接近，而从模具表面之间挤压喷射出来的空气产生的噪声，称之为空气喷射效应。
3、当冲头开始冲击毛坯的瞬间，毛坯突然地膨胀引起脉冲噪声，称其为毛坯的膨胀效应
4、在冲击载荷作用下，冲床结构的零部件被激发产生振动发出噪声，称为机床结构的激发效应。
也可以称为激发结构噪声或固体噪声。
二、冲压车间噪声治理方案
1、采用低噪声的生产设备，重点解决噪声源的问题
2、隔绝噪声的传播途径，减少车间的混响时间。
3、设备隔声：通过对产生噪声的机械设备加装隔声装置，从而在源头上降低噪声，提升整体的降噪效果。
隔声装置需要根据现场勘测数据来设计专业方案，数据参数因声源类型和现场环境的通风散热情况不同，有不同的阈值范围
冲压车间噪声治理理想的解决方案是在设备选型、安装，以及车间建设前考虑到隔声降噪问题，安装前需要采用降噪措施，这样既能减少降噪成本，又可以取得更好的降噪效果。
对于后期车间噪声治理，有必要进行现场勘测以获得噪声系数，以便制定合理的解决方案。
冲床车间噪音安全管理制度
一、目的为了确保冲床车间安全生产，降低噪音对员工身心健康的危害，预防职业病的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有冲床车间及从事冲压作业的员工。
三、噪音治理原则1. 预防为主，防治结合。
2. 减少噪音源，降低噪音传播。
3. 优先采用技术措施，辅以管理措施。
四、噪音治理措施1. 冲床设备改造与维护（1）对现有冲床设备进行技术改造，采用低噪音冲床设备。
（2）定期对冲床设备进行维护保养，确保设备正常运行，降低噪音。
2. 隔音措施（1）在冲床设备周围设置隔音屏障，减少噪音传播。
（2）对车间墙壁、屋顶进行隔音处理，降低噪音反射。
3. 个人防护（1）为员工配备防噪音耳塞、耳罩等个人防护用品。
（2）加强员工个人防护用品的使用培训，确保员工正确佩戴。
4. 工作环境优化（1）合理安排工作班次，减少员工长时间暴露在高噪音环境下。
（2）加强车间通风，降低空气中有害物质浓度。
五、噪音监测与评估1. 定期对车间噪音进行监测，确保噪音控制在国家规定的标准范围内。
2. 对噪音治理措施的效果进行评估，根据评估结果调整治理方案。
六、责任与奖惩1. 各部门负责人对本部门噪音治理工作负总责。
2. 员工应遵守噪音治理相关规定，正确佩戴个人防护用品。
3. 对违反噪音治理规定的行为，给予通报批评、罚款等处罚。
4. 对在噪音治理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上措施，本制度旨在为冲床车间员工创造一个安全、舒适的工作环境，降低噪音对员工的危害，保障员工身心健康。
各部门及员工应认真执行本制度，共同维护公司安全生产。
冲压车间噪声治理方案
冲压车间噪声治理方案冲压车间噪声治理方案1. 引言在现代制造业中，冲压车间是一种常见的生产工艺，它可以高效地制造各种金属零件。
然而，冲压车间常常存在噪声问题，给工人的健康和生产效率造成了不利影响。
为了改善这个问题，本文将探讨冲压车间噪声的具体影响和治理方案。
2. 冲压车间噪声的影响冲压车间噪声的主要来源是机械设备的振动和金属板材的碰撞，其频率和强度往往高于人耳所能接受的范围。
长期暴露在这些高噪声环境中，工人可能会出现听力损伤、压力和疲劳等问题，严重影响工作效率和健康。
3. 冲压车间噪声的治理方案为了降低冲压车间噪声的影响，以下是几种有效的治理方案：3.1 机器维护和更新冲压设备的定期维护和检修是预防噪声问题的关键。
保持机器的良好状态可以减少振动和噪声的产生。
老旧的机器应该逐步更换为新型、低噪声的设备。
3.2 隔声措施在冲压车间内安装隔声材料是减少噪声传播的有效方法。
隔声材料可以将振动和声音吸收，降低噪声的传递和反射。
墙壁、天花板和地板可以使用隔音材料进行覆盖，减少声波的传播。
3.3 隔离设备通过隔离冲击和振动源，可以有效减少噪声的产生。
可以在冲压机底部安装减震器，减少机器振动对地面的传递。
冲压设备应与其他机械设备、工作台和地板保持一定的隔离距离，减少机器碰撞和振动引起的噪声。
3.4 工艺优化通过优化冲压工艺，可以减少噪声的产生。
可以选择适合材料和工件的冲床和模具，减少金属碰撞的力度和频率。
使用合适的润滑剂可以减少金属板材之间的摩擦，降低噪声。
4. 对冲压车间噪声治理方案的观点和理解在治理冲压车间噪声方面，综合采取多种措施是更有效的做法。
单纯依靠隔声材料或维护设备并不能完全解决问题。
需要综合运用隔声措施、隔离设备、工艺优化等方法来降低噪声水平，保护工人的健康和提高生产效率。
不仅要着重解决噪声问题，还应注重防止噪声产生。
通过选用质量优良的设备和冲床模具，可以减少振动和冲击，从源头上降低噪声的产生。
加强员工的职业健康教育和培训，提高其对噪声危害的认识和防护意识也是非常重要的。
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随着工业化发展越来越快，环境污染也随着产生，噪音污染就是环境污染的一种，已经成为对人类的一大危害。
噪声是汽车冲压车间危害工人职业健康最主要的因素。
如果按现有的冲压条件，特别是随着自动化技术的不断应用，冲压生产线的生产节奏越来越快，产生的噪声也越来越密集。
一般冲压车间操作岗位的平均噪声都在90dB（A）以上，部分区域甚至达到100dB（A）以上。
因此，从保护员工听力及构建绿色工厂的角度出发，冲压车间必须进行噪声控制工程。
冲压车间的噪声来源
1、由于冲床的冲头在高速状态下捶击工件突然减速，引起强烈的空气动力性噪声，通常称为减速效应。
2、由于模具迅速接近，而从模具表面之间挤压喷射出来的空气产生的噪声，称之为空气喷射效应。
3、当冲头开始冲击毛坯的瞬间，毛坯突然地膨胀引起脉冲噪声，称其为毛
坯的膨胀效。
4、在冲击载荷作用下，冲床结构的零部件被激发产生振动发出噪声，称为机床结构的激发效应。
也可以称为激发结构噪声或固体噪声。
由于现有冲压线已经无法在设备和工艺上进行大范围的改动，因此，在设备、工艺及周围环境已经确定的情况下，隔绝噪声的传播途径是冲压线降噪的主要手段和基本思路。
通常情况下，进行噪声控制有吸声、隔声和吸声隔声共用3种方法。
吸声是利用疏松、多孔的材料将部分声能转化成热能加以吸收，如超细玻璃棉、岩棉等；隔声是利用质密的材料将声音隔绝于某个空间，如一定厚度的钢板就是很好的隔声材料；为了实现更好的噪声控制，往往采取“吸隔共用”的方法，将隔声材料和吸声材料制成专用的吸音板，表面为隔声层，内腔填充吸声材料进行吸声处理，这样的复合结构可以有效地增强整体的降噪效果。
冲压车间噪声隔离方法
1、采用低噪声的生产设备，重点解决噪声源的问题。
随着压力机技术的发展，使用伺服压力机代替传统机械压力机，可以将冲压的噪声控制在75dB以下，达到非常理想的效果。
2、对岗位管理和工件加工工艺进行调整。
通过轮岗的方式减少操作人员受噪声影响的时间；同样的零件采用5工序加工要比4工序加工产生的噪声小。
3、隔绝噪声的传播途径，减少车间的混响时间。
由于车间混响时间长，声音衰减较慢，因而声源通过反射传至各受声点的噪声也就越多，所以必须利用特殊的介质隔断噪声的传播途径以减轻噪声对操作人员健康的损害。
因为冲床车间噪声治理理想的方案还是在设备选型、安装，以及车间建设前考虑到噪声控制问题，及在安装前就需要采取隔音降噪工程，这样既能减少降噪成本，又可以取得更好的降噪效果。
对于后期的车间噪声治理还需要进行实地勘测获取噪声系数，才能安排好制定合理的解决方案。
冲压设备降噪一方面从设备本身进行降噪，另一方面就是从车间隔音进行，这两种手段能够有效的降低设备噪声对周边环境的影响。
根据实际情况采用多种综合措施来达到最佳的治理效果。
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