2009级矿井通风课程设计

教学单位永城职业学院

学生学号 2009021044

永城职业学院

课程设计 (论文)

题目：永一煤矿课程设计

所属课程：矿井通风

学号： 2009021044

姓名：岳浩翔

班级：矿井通风与安全091班

指导教师：汤其建

2010 年 12 月 26 日

目录

一、矿井基本概况 (2)

二、拟定矿井通风系统 (4)

三、矿井总风量计算与分配 (5)

四、矿井通风总阻力计算 (9)

五、选择矿井通风设备 (13)

六、通风耗电费用概算 (15)

前言

《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行，是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。

1．进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规、报告撰写等基本技能。

2．培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。

3．培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。

依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作。

设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。

一、矿井基本概况

1．煤层地质概况单一煤层，倾角15°- 18°，相对瓦斯涌出量为8m3/t,煤尘有爆炸危险。

2．井田围走向长度8400m。

3．矿井生产任务年产量为0.9Mt，矿井服务年限为46a。

4．矿井开拓方式及采区划分矿井采用立井单水平上下山分区式开拓。全矿井共划分12个采区，上山部分6个（见题图9-1），下山部分6个。上山部分服务年限25a，下山部分服务年限21a。矿井开拓系统如题图9-2所示。主、副井布置在井田的中央，通过主要石门与东西向的运输大巷相连通。总回风巷布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山采区No.5、No.6上部边界中央，形成两翼对角式通风系统。

5．开拓系统图、采区布置图、巷道布置图、以及井巷尺寸及其。

1-1上山采区划分示意图

巷道布置示意图1-3

区段丼巷名称断面形

状

支护形式断面积长度 m 备注

1-2 副井圆形混凝土碹直径D=5 320 双罐笼提升

设用梯子间2-3 车场绕道半圆拱料石碹9.7 50

3-4 车场绕道半圆拱料石碹9.7 70

4-5 主石门半圆拱料石碹11.0 80

5-6 煤层运输大

巷

半圆拱料石碹11.0 567

6-7 煤层运输大

巷

半圆拱料石碹11.0

7-8 采区下部车

场

半圆拱锚喷7.8 85

8-9 采区轨道上

山梯形工字钢 6.3 500

二、拟定矿井通风系统

矿井开拓采用立井开拓方式，矿井通风采用两翼对角式通风方式。矿井主要进风井为位于井田中央的副井，总回风巷布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山采区No.5、No.6上部边界中央，形成两翼对角式通风系统。

1．采区工作面通风系统：新鲜风流从地面经副井（1~2）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(2~3、3~4)、主要运输大巷（4~5）、采区下部车场（5）、运输上山（5~6、6~7）、区段运输顺槽（7~8）、上层采煤工作面（10~11）。清洗工作面后，污风经区段回风平巷（13~14）、回风石门（14~15）、主要回风巷道（15~16）回风井（16~17）排入大气。

2．备用工作面通风系统：新鲜风流从地面经副井（1~2）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(2~3、3~4)、主要运输大巷（4~5）、采区下部车场（5）、运输上山（5~6、6~7）、区段运输顺槽（7~8）、上层采煤工作面（10~11）。清洗工作面后，污风经区段回风平巷（13~14）、回风石门（14~15）、主要回风巷道（15~16）回风井（16~17）排入大气。

3．火药库通风系统：

新鲜风流从地面经副井（1~2）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(2~3)、火药库、轨道上山、回风石门（14~15）、主要回风巷道（15~16）回风井（16~17）排入大气。

4．掘进工作面通风系统：新鲜风流从地面经副井（1~2）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(2~3、3~4)、主要运输大巷（4~5）、采区下部车场（5）、运输上山（5~6）、掘进工作面。清洗工作面后，污风流入轨道上山、回风石门（14~15）、主要回风巷道（15~16）回风井（16~17）排入大气。

矿井通风系统示意图见附图1-1:

三、矿井总风量计算与分配

（一）矿井需风量计算原则

矿井需风量应按照“由里往外”的计算原则，由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，计算出矿井总风量。

1．按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4 m3。

2．按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合《规程》的有关规定分别计算，取其最大值。

（二）矿井需风量的计算方法

矿井需风量按以下方法计算，并取其中最大值。

1．按进下同时工作的最多人数计算

Q矿=4NK

=4×120×1.10

=528m3/min

式中Q矿——矿井总需风量，m3/min

N——井下同时工作的最多人数，人；

4——矿井通风系数，包括矿井部漏风和分配不均等因素。采用压入式和中央并列式通风时，可取 1.20~1.25;采用对角式或区域式通风时，可取1.10~1.15。上述备用系数在矿井产量T≧0.90Mt/a时取大值。

2．按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算

1）采煤工作面需风量计算

采煤工作面的需风量应按下列因素分别计算，并取其中最大值。

（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

根据矿井总产量算出矿井每分钟产煤量为：1.71t，瓦斯绝对涌出量为：1.73×8=13.84 m3/min

Q采=100Q瓦K瓦

=100×13.84×1.6

=2214.4m3/min