药厂洁净区
药厂洁净区保证管理措施
药厂洁净区保证管理措施药厂洁净区，那可是个特别重要的地儿呀！就好像是药品的“无菌乐园”。
在这里，一切都得规规矩矩，不能有半点马虎。
你想想看，要是洁净区出了问题，那生产出来的药不就可能有瑕疵了嘛！这可关系到大家的健康呢，可不是闹着玩的。
首先呢，进入洁净区就得先把自己“打扫”干净。
就像我们每天出门要洗脸刷牙一样，进入这里得换上专门的洁净服，从头到脚都包得严严实实的。
而且还要经过一道道的“关卡”，什么风淋啦、消毒啦，一个都不能少。
这可不是麻烦，这是对药品的负责呀！里面的环境那也是要求极高的。
空气得干净得像清晨的第一缕阳光，不能有一粒灰尘在里面“跳舞”。
这就得靠那些厉害的空气净化设备啦，它们就像超级英雄一样，时刻守护着这片“净土”。
设备的维护也很重要啊！就跟我们的爱车一样，得定期保养。
要是设备出了问题，那不就像汽车抛锚一样，整个生产都得停下来。
所以呀，药厂的工作人员得时刻留意着，不能让设备“生病”咯。
还有人员的管理呢！每个人都得清楚自己的职责，不能乱了套。
就像一支乐队，每个人都要在自己的位置上演奏好自己的“乐章”。
大家都得严格遵守规定，不能有一丝懈怠。
药厂洁净区的清洁工作也是重中之重啊！不能有任何一个角落被忽略。
这就像是家里做大扫除，每个地方都得擦得干干净净。
地面、墙壁、设备，都得一尘不染。
再想想，如果洁净区里有老鼠、蟑螂这些“不速之客”，那可不得了啦！那不就像家里进了小偷一样让人头疼嘛。
所以防虫灭鼠的工作也绝对不能马虎。
总之，药厂洁净区的保证管理措施就像是一道坚固的防线，把一切可能的“危险”都挡在外面。
只有这样，我们才能生产出高质量、让人放心的药品。
大家说是不是呀？我们可不能拿健康开玩笑呀，药厂的工作人员们一定要加油呀，让我们的洁净区一直保持“无菌乐园”的状态！让我们都能用上放心药！这可不是小事，这是关乎我们每个人生命健康的大事呀！。
药企生产车间洁净区清洁卫生管理规程
药企生产车间洁净区清洁卫生管理规程一、目的 Purpose本规程规定了药企生产车间洁净区的清洁、消毒、灭菌标准操作程序。
二、适用范围 Scope适用于药企生产车间车间洁净区清洁、消毒、灭菌操作。
三、责任 Responsibilities1.药企生产车间所有清洁洁净区的人员均需遵守本规程。
2.质量保证部负责洁净区清洁过程及结果的监督。
四、内容 Content1. 清洁用具1.1 洁净区清洁使用专用清洁用具，应采用不易掉毛、落屑的材质。
1.2 不同区域和部位的清洁用具应分开使用，不得混用，不同区域的清洁器具应定期更换，更换频率不得低于最低更换频率的要求，详见下表：1.3 不同洁净区的清洁器具应分开使用和存放在洁具间，以免交叉污染。
2. 清洁顺序原则2.1 洁净区与设备之间应先清洁厂房后清洁桌椅，最后清洁设备。
2.2 洁净区的清洁顺序是先顶棚，后墙面，最后地面。
2.3 洁净区清洁时应先清洁洁净度高的地方。
2.4 设备清洁顺序是先内后外，先上后下。
3. 洁净区的清洁方法3.1 把洁净抹布浸没在消毒剂桶内，浸没时间不少于5秒。
将浸泡消毒液的洁净抹布夹在万向擦上。
3.2用万向擦紧贴顶棚、墙面或地面末端的一头开始往前推，如果遇到拐角，在拐角处万向擦90度拐弯继续往前推，推到另一头末端的时候万向擦180度旋转，万向擦头之前三分之一处重合之前所拖过的轨迹往回拖。
3.3 在拖擦过程中，如果抹布已经不能托擦出明显的消毒液痕迹，则需要润洗抹布。
把抹布浸没在消毒剂桶内，在消毒剂桶内上下荡洗，荡洗次数不少于10个来回。
3.4 直至顶棚、墙面或地面完全被拖擦到，表面无污渍痕迹为止。
3.5 特殊处理：如果墙面或地面有顽固污渍，用万向擦夹洁净抹布难以擦除，用洁净抹布沾消毒剂擦拭。
4. 桌椅的清洁方法4.1 把洁净抹布完全浸泡在消毒剂中至少5秒，用手揉搓不少于5次，用手拧干。
4.2 擦拭桌面或椅子的表面，顺序是从上往下。
4.3 当洁净抹布擦拭时不能擦出明显水迹时需冲洗浸泡，用手揉搓不少于5次。
药厂洁净区划分abcd级的标准是什么
药厂洁净区划分ABCD级的标准是什么？无菌药品生产所需的洁净区可分为以下4个级别：A级高风险操作区，如：灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域。
通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。
层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。
应有数据证明层流的状态并须验证。
在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用单向流或较低的风速。
B级指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。
C级和D级指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。
A、B相当于百级，A的背景环境要高一些，要求更严一些。
C级相当于万级D级相当于十万级文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代，文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
药厂洁净区安全管理制度
第一章总则第一条为确保药厂洁净区的安全生产，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关法律法规和行业安全标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于药厂洁净区的所有人员、设备、物料及环境。
第三条洁净区安全管理遵循“预防为主、安全第一”的原则，实行全员参与、责任到人的管理模式。
第二章组织机构与职责第四条成立洁净区安全管理委员会，负责洁净区安全管理的组织、协调和监督工作。
第五条洁净区安全管理委员会下设安全管理部门，负责日常安全管理工作，具体职责如下：（一）制定洁净区安全管理制度和操作规程；（二）组织安全生产教育培训；（三）开展安全检查和隐患排查；（四）督促整改安全隐患；（五）处理安全事故；（六）其他安全管理工作。
第六条各部门负责人对本部门洁净区的安全生产负直接领导责任，应确保本部门安全生产责任落实到位。
第三章安全生产教育培训第七条新员工入职前必须接受洁净区安全教育培训，培训内容包括：（一）洁净区安全管理制度；（二）操作规程；（三）设备安全操作；（四）应急处置措施；（五）个人防护用品的使用。
第八条在职员工每年至少接受一次洁净区安全教育培训，培训内容应结合实际工作进行调整。
第四章安全检查与隐患排查第九条定期对洁净区进行安全检查，检查内容包括：（一）设备设施安全；（二）电气线路安全；（三）消防设施安全；（四）物料储存安全；（五）个人防护用品使用情况。
第十条发现安全隐患，立即采取措施予以整改，确保安全隐患整改到位。
第五章应急处置第十一条建立健全应急预案，明确各级人员的职责和应急处置流程。
第十二条定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
第十三条发生安全事故时，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。
第六章奖惩第十四条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
第十五条对违反安全生产规定、造成安全事故的责任人依法依规追究责任。
第七章附则第十六条本制度由洁净区安全管理委员会负责解释。
第十七条本制度自发布之日起施行。
药厂洁净区一个月工作总结
药厂洁净区一个月工作总结
在过去的一个月里，我们药厂的洁净区工作团队经过不懈的努力，取得了一系列显著的成绩。
在这篇文章中，我将为大家总结我们在洁净区工作的一些重要进展和成就。
首先，我们在过去一个月里加强了对洁净区的管理和监督。
我们加强了对洁净区工作人员的培训和考核，确保每位员工都能严格执行洁净区的操作规程和标准操作程序。
同时，我们也加强了对洁净区设备和环境的维护和监测，确保洁净区的洁净度和环境质量符合相关标准和要求。
其次，我们在过去一个月里加强了对洁净区生产过程的监控和改进。
我们优化了洁净区的生产流程和工艺参数，提高了生产效率和产品质量。
我们还加强了对洁净区生产过程的数据采集和分析，及时发现和解决生产过程中的问题和隐患，确保产品的质量和安全。
此外，我们在过去一个月里加强了对洁净区的清洁和消毒工作。
我们优化了洁净区的清洁和消毒计划，加强了对清洁和消毒剂的选用和使用，确保洁净区的清洁度和卫生质量。
我们还加强了对洁净区的卫生监测和评估，确保洁净区的卫生状况符合相关标准和要求。
总的来说，过去一个月里，我们药厂的洁净区工作团队在各方面取得了显著的成绩。
我们将继续努力，不断提高洁净区的管理和运行水平，确保洁净区的洁净度和环境质量，为药厂的生产和产品质量保驾护航。
制药厂施工方案洁净区域与设备安装
制药厂施工方案洁净区域与设备安装洁净区域是制药厂生产药品过程中至关重要的环节，它要求对空气质量、微生物和颗粒物含量进行严格控制，以确保生产过程中的卫生安全和药品质量。
而设备安装则是洁净区域建设的重要环节之一，合理的设备安装布局和操作规程能够提高生产效率，降低操作风险。
本文将围绕制药厂施工方案洁净区域与设备安装展开论述。
一、洁净区域设计原则洁净区域的设计应遵循以下原则：1. 卫生安全原则：洁净区域应具备隔离、无菌、无尘等特点，以确保生产过程中的药品质量和患者用药安全。
2. 空气质量控制原则：洁净区域内应保持一定的空气流速和质量，对空气中的颗粒物、微生物进行有效过滤和控制。
3. 设备布局合理原则：合理的设备布局有助于提高生产效率和操作便利性，降低生产风险。
4. 清洁便捷原则：洁净区域应设计合理的清洁设备和通道，方便操作人员进行清洁和维护。
5. 特殊要求原则：根据不同洁净区域的特殊要求，如无菌制剂生产区域要求无菌环境，应针对性的进行设计和控制。
二、洁净区域构建方案1. 空气过滤系统设计洁净区域的空气过滤系统是保持洁净环境的核心设备，按照洁净度要求和工艺需求，选择适合的空气过滤器，配置合适的空气流速和压力差，并设置合理的过滤器更替周期和巡检计划，确保系统的正常运行。
2. 清洁设备和消毒设备的选择洁净区域内的清洁设备和消毒设备具有关键意义，应选择符合卫生要求的设备，如洁净工作台、无菌罩、超净台等。
另外，消毒设备的选择和使用要科学合理，确保对洁净区域进行定期消毒和清洁。
3. 地面材料和墙面材料选择洁净区域的地面和墙面材料应具有防尘、易清洁和无菌的特点，常用的材料有防静电地板、瓷砖、不锈钢板等。
在选择时，需要综合考虑材料的耐腐蚀性、耐磨性和易清洁性等因素。
4. 空气流向和压差控制洁净区域的空气流向和压差控制是确保洁净环境的重要措施之一。
通过合理设置气流方向和压差，防止交叉污染和外界颗粒物进入，降低洁净区域的微生物和颗粒物含量。
药厂洁净区
药厂洁净区分为A，B，C，DA级区：高风险操作区，如灌装区，放置胶塞桶，敞口安瓿瓶，敞口西林瓶的区域及无菌装配线或连接操作的区域。
通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。
层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36－－0.54M/S，（指导值）。
应有数据证明层流的状态并需要验证。
在密闭的隔离操作区或手套箱内，可使用单向流或较低的风速。
B级区：指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。
C级区和D级区：指生产无菌药品过程中重要的程度较低的洁净操作区。
中国药品生产洁净区（室）的空气洁净级别标准洁净度级别悬浮粒子最大允许数/立方米微生物最大允许数≥0.5um ≥5um 浮游菌cfu/立方米沉降菌cfu/4h静态动态静态动态A级3520 3520 20 20 <1 <1B级3520 352000 29 2900 10 5C级352000 3520000 2900 29000 100 50D级3520000 不作规定29000 不作规定200 100A级，B级相当于百级，A级的背景环境要高一些，要求更严一些。
C级相当于万级D级相当于十万级为确认A级洁净区的级别，每个采样点的采样量不得少于1立方米。
A级洁净区空气悬浮粒子的级别为ISO 4.8，以≥5.0μm的悬浮粒子为限度标准。
B级洁净区（静态）的空气悬浮粒子的级别为ISO 5，同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。
对于C级洁净区（静态和动态）而言，空气悬浮粒子的级别分别为ISO 7和ISO 8。
对于D级洁净区（静态）空气悬浮粒子的级别为ISO 8。
测试方法可参照ISO14644-1。
制药单位A，B，C，D洁净区工作环境要求A级洁净区洁净操作区的空气温度应当为20－－－－24℃洁净操作区的空气相对温度应当为45%－－60%洁净操作区的风速：水平风速≥0.54m/s垂直风速≥0.36m/s高效过滤器的检漏大于99.97%照度：＞300LX－－－－600LX噪声：≤75db（动态测试）B级洁净区洁净操作区的空气温度应当为20－－－－24℃洁净操作区的空气相对温度应当为45%－－60%房间换气次数：≥25次/H压差：B级区相对室外≥10PA，同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。
药厂洁净区安全管理制度
一、总则为保障药厂洁净区安全生产，确保药品质量和员工安全，根据国家有关法律法规和行业规范，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有洁净区，包括A级、B级、C级洁净区及辅助区域。
三、洁净区安全管理制度1. 洁净区级别划分（1）A级洁净区：高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域。
（2）B级洁净区：指无菌配制和灌装等高风险操作级区所处的背景区域。
（3）C级和D级洁净区：指生产无菌药品过程中重要程度较次的洁净操作区。
2. 洁净区环境控制（1）温度、湿度、压力：按照GMP规范要求，对洁净区进行温度、湿度、压力等参数的监控与调节。
（2）空气洁净度：按照GMP规范要求，对洁净区进行空气洁净度检测，确保空气悬浮粒子符合规定标准。
（3）消毒：定期对洁净区进行消毒，防止微生物污染。
3. 人员管理（1）人员进出：进入洁净区的人员必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露，并严格遵循洁净区操作规程。
（2）人员培训：对进入洁净区的人员进行微生物学知识培训，提高其对微生物污染的认识和防范意识。
（3）人员健康检查：定期对洁净区工作人员进行健康检查，确保其身体健康。
4. 物料管理（1）物料验收：对进入洁净区的物料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）物料储存：按照规定条件储存物料，避免因储存不当导致微生物滋生。
（3）物料运输：物料运输过程中，遵循无菌操作原则，防止污染。
5. 设备管理（1）设备选型：选择符合工艺要求、易于清洁消毒的设备。
（2）设备清洁消毒：设备使用后，及时进行清洁消毒，防止微生物滋生。
（3）设备维护检修：按照规定进行设备维护检修，确保设备正常运行。
6. 应急处理（1）应急预案：制定洁净区安全生产应急预案，确保在发生紧急情况时，能够迅速、有效地进行处置。
（2）应急演练：定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
四、监督检查1. 质量管理部门负责对洁净区安全生产管理制度执行情况进行监督检查。
药厂洁净区一个月工作总结
药厂洁净区一个月工作总结在过去的一个月里，我有幸成为药厂洁净区的一员，参与了各种工作任务。
在这段时间里，我对洁净区的工作流程有了更深入的了解，并且也积累了一些宝贵的经验。
下面我将对这一个月的工作进行总结，希望能够对未来的工作有所帮助。
首先，我要感谢整个洁净区团队的辛勤付出和合作精神。
在这个团队里，每个人都非常努力地工作，积极配合，共同完成了各项任务。
我们之间的合作让整个洁净区的工作变得更加高效和顺利。
在这一个月的工作中，我主要负责洁净区的日常清洁和消毒工作。
我深刻地意识到了洁净区的重要性，因为这里直接关系到药品的生产质量和安全性。
在工作中，我严格按照相关的操作规程进行清洁和消毒，确保每一个细节都符合标准要求。
同时，我也加强了对清洁设备和消毒剂的使用和维护知识的学习，不断提高自己的专业水平。
除了日常清洁和消毒工作，我还参与了洁净区的环境监测和记录工作。
通过对洁净区的温度、湿度、洁净度等指标的监测，我们可以及时发现和解决潜在的问题，确保洁净区的工作环境符合相关的要求。
这项工作要求我具备一定的仪器操作和数据分析能力，我在这方面也有了一定的提高。
在这一个月的工作中，我还意识到了洁净区工作的严谨性和细致性。
每一个环节都需要我们严格按照规程操作，不能有丝毫马虎。
同时，我们也要时刻保持警惕，及时发现和解决问题。
这需要我们具备高度的责任感和专业素养。
总的来说，这一个月的工作让我收获颇丰。
我不仅学到了很多专业知识和技能，也提高了自己的工作能力和素质。
我相信在未来的工作中，我会更加努力，不断提高自己，为洁净区的工作贡献自己的力量。
同时，我也希望整个洁净区团队能够继续保持团结合作的精神，共同努力，为药品的生产质量和安全性做出更大的贡献。
医药工业洁净厂房设计标准完整版2024
医药工业洁净厂房设计标准[附条文说明]GB50457-20191总则1.0.1为在医药工业洁净厂房设计中贯彻执行国家有关方针政策，做到技术先进、安全可靠、确保质量、节能环保，制定本标准。
1.0.2本标准适用于新建、扩建和改建的医药工业洁净厂房设计。
生物制品、毒性药品、精神药品、麻醉药品以及放射性药品的生产和质量检验设施除应执行本标准外，尚应符合国家有关的监管规定。
1.0.3医药工业洁净厂房的设计应为施工安装、系统设施验证、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。
1.0.4医药工业洁净厂房的设计除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
2术语2.0.1医药洁净室pharmaceutical clean room空气悬浮粒子和微生物浓度，以及温度、湿度、压力等参数受控的医药生产房间或限定的空间。
2.0.2医药工业洁净厂房pharmaceutical industry clean room包含医药洁净室的用于药品生产及质量控制的建筑物。
2.0.3人员净化用室room for cleaning personnel人员在进入医药洁净室之前按一定程序进行净化的房间。
2.0.4物料净化用室room for cleaning material物料在进入医药洁净室之前按一定程序进行净化的房间。
2.0.5受控环境controlled environment以规定方法对污染源进行控制的特定区域。
2.0.6悬浮粒子airborne particles用于空气洁净度分级的空气悬浮粒子尺寸范围在0.1μm～1000μm的固体和液体粒子。
2.0.7微生物microorganisms能够复制或传递基因物质的细菌或非细菌的微小生物实体。
2.0.8含尘浓度particle concentration单位体积空气中悬浮粒子的数量。
2.0.9含菌浓度microorganisms concentration单位体积空气中微生物的数量。
药厂洁净区管理制度
一、总则为了确保药厂洁净区的洁净度，维护生产环境的稳定性和安全性，提高产品质量，保障员工健康，遵守相关法律法规和标准，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于药厂内的所有洁净区，包括生产车间、实验室等各种洁净区域。
三、洁净区等级根据生产工艺的要求和需要，药厂洁净区分为不同的等级，主要包括：1. 超洁净区：主要用于高端药品生产，要求非常高的洁净度和温度控制，必须经过严格的管理和监控。
2. GMP洁净区：符合GMP要求的洁净区，适用于一般药品生产。
3. 普通洁净区：适用于一般药厂的生产车间和实验室，要求较高的洁净度和管理要求。
四、洁净区进入管理1. 所有进入洁净区的人员，必须进行相关的培训，了解洁净区的等级和要求，穿戴相应的洁净服装和鞋套，佩戴口罩和帽子。
2. 进入洁净区前必须进行手部消毒，并接受洁净区的相关规定和注意事项。
3. 进入洁净区的人员要保持安静，不得随意移动设备和物品，不得在洁净区内吸烟、吃东西和喝水。
五、洁净区环境管理1. 洁净区要定期进行清洁和消毒，保持洁净度和空气质量。
2. 洁净区内的设备和工具必须定期检查和维护，确保正常运转。
3. 洁净区内的废弃物和产生的污染物必须及时清理和处理，不得乱丢乱放。
六、洁净区物品管理1. 洁净区内的物品必须按照规定的位置摆放，不得堆放过高或乱放。
2. 凡是进入洁净区的物品，必须经过洁净区负责人的检查和确认，确保洁净度不受影响。
3. 严格控制洁净区内的噪音和振动，以免对生产和产品质量产生影响。
1. 洁净区内必须配备相关的消防设施和急救设备，保障员工的安全。
2. 洁净区内必须对有害物质和危险品进行严格管理，不得随意使用和存放。
3. 洁净区内必须定期进行安全检查和评估，确保安全措施的有效性。
八、洁净区人员管理1. 洁净区内的人员必须按照规定的人员流动方式行走，不得随意进入禁止区域。
2. 洁净区内的人员必须严格遵守工作纪律和安全制度，不得违反相关规定。
3. 洁净区内的人员必须遵守洁净区内的管理规定，确保生产环境的洁净度和安全性。
药厂各洁净区规章制度
药厂各洁净区规章制度第一章总则第一条为加强药厂洁净区管理，确保生产环境卫生安全，提高生产质量，特制定本规章制度。
第二条药厂洁净区指药厂生产、操作、检验、包装等环节中要求具有一定洁净程度和环境条件的区域。
第三条药厂洁净区规章制度适用于药厂所有涉及洁净区的生产、操作、检验、包装等相关部门和人员。
第四条药厂洁净区应遵循“预防为主，综合治理”的原则，加强卫生监督管理，做好生产环境的维护和整治。
第五条药厂洁净区管理分为初级、中级和高级三个等级，各级洁净区应有明确的区域划分和管理规定。
第六条药厂洁净区规章制度的内容包括：洁净区的分类、划分和标识，洁净区进出管理，洁净区环境卫生保洁，洁净区设备设施管理，洁净区人员行为规范等。
第七条药厂洁净区规章制度由药厂洁净区管理人员负责执行和监督，相关部门和人员应积极配合，履行各自职责，确保规章制度的贯彻执行。
第八条药厂洁净区规章制度的修订、调整应由洁净区管理人员提出，经相关部门审核，报药厂领导同意后实施。
第九条药厂洁净区规章制度定期进行评估，对实施效果进行检查，及时进行整改和完善。
第二章洁净区的分类、划分和标识第十条药厂洁净区按照生产要求和洁净程度的不同，分为初级、中级和高级三个等级。
第十一条初级洁净区主要用于一般生产操作、物料存放和清洁设备的区域，符合一级洁净区标准。
第十二条中级洁净区主要用于生产操作和初级检验环节，符合二级洁净区标准。
第十三条高级洁净区主要用于高端生产操作、关键检验环节和产品包装，符合三级洁净区标准。
第十四条各级洁净区应有明确的区域划分和标识，划分线应清晰可见，标识应明确标明洁净区级别和规定的进入条件。
第十五条各级洁净区禁止随意改变区域划分和标识，不得私自占用或改变洁净区级别。
第三章洁净区进出管理第十六条进入洁净区的人员应穿戴符合要求的洁净服装、口罩、帽子等防护用品，并按要求进行洗手消毒。
第十七条进入洁净区的人员应接受洁净区管理人员的检查，不得擅自带入食品、烟酒、易燃易爆物品等危险物品。
药厂洁净区个人工作总结
时光荏苒，转眼间我在药厂洁净区工作已有一年的时间。
在这一年的工作中，我始终秉持着严谨、负责的态度，认真履行自己的职责，努力提高自己的业务水平。
现将我的工作总结如下：一、工作职责作为一名药厂洁净区员工，我的主要工作职责是负责洁净区的日常维护、设备操作及药品生产过程中的质量控制。
具体包括：1. 负责洁净区的环境卫生，确保生产环境的洁净度；2. 按照操作规程进行设备操作，确保生产设备的正常运行；3. 监督生产过程中的质量控制，确保药品质量符合国家标准；4. 参与生产过程中的突发事件处理，确保生产安全。
二、工作体会1. 学习与成长：在洁净区工作的一年里，我逐渐熟悉了药厂的生产流程，掌握了药品生产的基本知识和技能。
通过不断学习和实践，我的业务水平得到了显著提高。
2. 团队协作：洁净区工作需要各部门的紧密协作，我在工作中学会了与同事沟通交流，共同解决问题。
在团队协作中，我体会到了团队的力量，也提高了自己的沟通能力。
3. 责任与担当：洁净区工作关系到药品质量，我深知自己肩负的责任重大。
在工作中，我始终保持严谨的态度，对待每一个环节都精益求精，力求做到最好。
三、工作中存在的问题1. 理论知识储备不足：虽然我在工作中积累了实践经验，但理论知识储备仍有待提高。
为了更好地胜任工作，我需要在今后的工作中加强学习，提升自己的综合素质。
2. 应对突发事件的能力有待提高：在工作中，我遇到了一些突发事件，虽然能够及时处理，但应对能力仍有待提高。
为了更好地应对各种情况，我需要在今后的工作中积累经验，提高自己的应变能力。
四、今后工作计划1. 加强理论学习：为了提高自己的业务水平，我计划在业余时间学习相关专业知识，充实自己的理论知识储备。
2. 提高应变能力：在工作中，我将不断总结经验，提高应对突发事件的能力，确保生产安全。
3. 优化工作流程：针对工作中存在的问题，我将与同事共同探讨，优化工作流程，提高工作效率。
总之，过去的一年我在药厂洁净区工作取得了一定的成绩，但也存在一些不足。
药厂洁净区划分ABCD
C级洁净区洁净操作区的空气温度应为 20－24℃洁净操作区的空气相对湿度应为 45％－60％房间换气次数：≥25次/h压差：C级区相对室外≥10Pa,同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。高效过滤器的检漏大于99.97%照度：＞300lx-600lx噪音：≤75db（动态测试）
D级洁净区洁净操作区的空气温度应为 18－26℃洁净操作区的空气相对湿度应为 45％－60％房间换气次数：≥15次/h压差：100，000级区相对室外≥10Pa,高效过滤器的检漏大于99.97%照度：＞300lx-600lx所处的背景区域。
C级和D级:指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。 洁净度级别悬浮粒子最大允许数/m³静态动态≥0.5μm≥5μm≥0.5μm≥5μmA级352020352020B级3520293520002900C级3520002900352000029000D级352000029000不作规定不作规定
药厂洁净区划分ABCD
导读：药厂洁净区划分ABCD，医药工业洁净室和洁净区是以微粒和微生物为主要控制对象，同时还应对其环境温度、湿度、GMP （2010）压差、照度、噪声等作出规定。
医药工业洁净厂房的空气洁净度等级的划分见GMP（2010），规定为ABCD四个等级药厂洁净区划分ABCD：
A级:高风险操作区，如：.灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域。通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应有数据证明层流的状态并须验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用单向流或较低的风速。
药厂洁净室等级标准
药厂洁净室等级标准洁净室是药厂生产过程中非常重要的环节，其等级标准直接关系到药品的质量和安全。
根据国家相关规定，洁净室等级分为A、B、C、D四级，不同级别的洁净室适用于不同的药品生产环境。
接下来，我们将详细介绍药厂洁净室等级标准的相关内容。
首先，我们来介绍A级洁净室。
A级洁净室适用于对空气洁净度要求非常高的场所，一般用于生产高风险药品，如注射剂、眼药水等。
A级洁净室的洁净度要求非常严格，空气中的微粒数量要求极低，同时对温湿度、气流速度等参数也有严格要求。
在A级洁净室中，生产人员需要穿戴特殊的洁净服，并且需要经过严格的培训和考核。
其次，是B级洁净室。
B级洁净室适用于生产一般的注射剂、口服药等药品。
相比于A级洁净室，B级洁净室的洁净度要求稍低一些，但仍然需要保持空气中微粒的数量在一定范围内。
在B级洁净室中，同样需要严格控制温湿度、气流速度等参数，并且生产人员也需要穿戴洁净服进行操作。
然后，是C级洁净室。
C级洁净室适用于生产一般的固体制剂、外用药等药品。
相比于A、B级洁净室，C级洁净室的洁净度要求更低一些，但仍然需要保持空气中微粒的数量在可接受范围内。
在C级洁净室中，同样需要严格控制温湿度、气流速度等参数，并且生产人员也需要穿戴洁净服进行操作。
最后，是D级洁净室。
D级洁净室适用于生产一般的固体制剂、外用药等药品。
D级洁净室的洁净度要求相对较低，只需保持空气中微粒的数量在一定范围内即可。
在D级洁净室中，同样需要控制温湿度、气流速度等参数，并且生产人员也需要穿戴洁净服进行操作。
总的来说，药厂洁净室等级标准对药品生产的影响非常大，不同等级的洁净室适用于不同的药品生产环境，严格按照相关标准进行设计和操作，可以保证药品的质量和安全。
希望本文能够为大家对药厂洁净室等级标准有一个清晰的认识。
制药企业洁净区霉菌控制的相关法规、指南文件等
制药企业洁净区霉菌控制的相关法规、指南文件等一、引言随着制药行业的不断发展，洁净区的管理和控制越来越受到重视。
其中，霉菌的控制是洁净区管理的关键环节。
本文将围绕制药企业洁净区霉菌控制的相关法规、指南文件等进行详细阐述，以期为洁净区霉菌控制提供实用的指导。
二、制药企业洁净区霉菌控制的法规要求1.相关法规概述在我国，制药企业洁净区的霉菌控制需遵循《药品生产质量管理规范》（GMP）等相关法规。
这些法规对洁净区的空气质量、温度、湿度等方面提出了明确的要求，以确保药品生产过程中的微生物污染得到有效控制。
2.洁净区霉菌控制的标准和要求根据相关法规，洁净区的霉菌控制应达到以下标准：（1）空气质量：空气质量应满足洁净度等级要求，新风应经过过滤处理，确保霉菌孢子进入洁净区。
（2）温度和湿度：温度控制在20-26℃，相对湿度控制在45%-60%。
过低或过高的湿度均可能导致霉菌滋生。
三、洁净区霉菌控制指南1.设计阶段的关键因素在洁净区设计阶段，应充分考虑以下因素以预防霉菌滋生：（1）合理布局：根据生产工艺和洁净度要求进行合理布局，避免不必要的穿越和交叉。
（2）建筑材料：选择防潮、防霉、易于清洁的建筑材料。
2.施工和运营过程中的控制措施（1）施工过程中：施工过程中应严格遵循洁净区施工规范，确保洁净区内部环境符合要求。
（2）运营过程中：制定洁净区运营管理制度，规范人员、物料、设备等进出洁净区的管理。
四、实际操作中的注意事项1.洁净区环境的维护（1）定期清洁：对洁净区内的设备、墙面、地面等进行定期清洁，确保无尘、无霉。
（2）通风换气：保证洁净区内的通风换气，降低空气中的霉菌孢子浓度。
2.人员和设备的规范化管理（1）人员培训：加强对洁净区工作人员的培训，提高他们对霉菌控制的意识和操作技能。
（2）设备维护：定期对洁净区内的设备进行维护和清洁，确保设备运行正常。
3.定期检测与评估（1）空气质量检测：定期对洁净区的空气质量进行检测，确保霉菌污染得到有效控制。
GMP药厂车间洁净区管理规程
文件名称：GMP药厂生产洁净区管理规程生效日期:GMP药厂生产洁净区管理规程起草人/日期：审核人/日期：审核人/日期：批准人/日期：相关部门:生产部、质量保证部、质量控制部、吸入剂车间、设备部一、目的建立GMP药厂生产洁净区管理程序，使GMP药厂生产洁净区管理符合GMP要求。
二、适用范围凡室内空气有净化指标要求的厂房按本规程执行。
三、责任生产部、质量保证部、质量控制部对本规程实施负责，凡需进入GMP药厂生产洁净区的人员应按照本规程执行。
四、内容1.GMP药厂生产洁净区要求1.1洁净厂房的洁净度要求应符合GMP规定标准。
室内六面平整，使其清洁、无脱落物、无清洁死角。
1.2洁净厂房新建或修建后要对空气净化系统进行全面检查合格后才能使用。
1.3洁净厂房的空气净化系统应按照相对管理规程执行。
1.4洁净厂房的温度应为18~26℃，湿度应为45~65℃，GMP药厂生产洁净区与非GMP药厂生产洁净区的静压差应大于12.5Pa，GMP药厂生产洁净区同级别相邻房间的压差应大于5Pa，不同级别相邻房间的压差应大于10Pa。
尘降菌，尘埃数和换气次数应符合规定标准。
1.5为保证净化效果，洁净厂房的空气过滤系统要定期更换，初、中效过滤器按照空调系统维护保养规程要求进行维保更换，高效过滤器每年进行PAO检测，检漏不合格立即更换。
设备自带高效过滤器的，按照相关管理规程执行。
1.6两个区域的过滤器材均应专区专用，不可混用，以防交叉污染。
1.7洁净厂房内固定设施不能随意增减和变更，确需增减或变更时应先向办公室申请，经审核批准后方可实施，否则后果自负。
2.人员出入要求人员出入需注意个人卫生，避免对GMP药厂生产洁净区造成污染。
按相对管理规程执行。
2.1人员出入需穿戴该区域专用的工作服，严格执行更衣程序。
按相对管理规程执行。
2.2进入GMP药厂生产洁净区的人员，需经过更衣确认。
更衣确认合格，取得生产管理负责人和质量管理负责人批准的合格证书，方可进入相应的区域。
药厂洁净区划分ABCD
药厂洁净区划分ABCD药厂洁净区划分ABCD导读:药厂洁净区划分ABCD,医药工业洁净室和洁净区是以微粒和微生物为主要控制对象,同时还应对其环境温度、湿度、GMP (2010)压差、照度、噪声等作出规定。
医药工业洁净厂房的空气洁净度等级的划分见GMP(2010),规定为ABCD四个等级药厂洁净区划分ABCD:A级:高风险操作区,如:.灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域。
通常用层流操作台(罩)来维持该区的环境状态。
层流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36-0.54m/s(指导值)。
应有数据证明层流的状态并须验证。
在密闭的隔离操作器或手套箱内,可使用单向流或较低的风速。
B级:指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。
C级和D级:指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。
洁净度级别悬浮粒子最大允许数/m³静态动态≥0.5μm≥5μm≥0.5μm≥5μmA级352020352020B级3520293520002900C级3520002900352000029000D级352000029000不作规定不作规定A、B相当于百级,A的背景环境要高一些,要求更严一些。
C级相当于万级D 级相当于十万级制药厂ABCD洁净区环境要求A级洁净区洁净操作区的空气温度应为 20-24℃洁净操作区的空气相对湿度应为 45%-60%操作区的风速:水平风速≥0.54m/s 垂直风速≥0.36m/s高效过滤器的检漏大于99.97%照度:>300lx-600lx噪音:≤75db(动态测试)B级洁净区洁净操作区的空气温度应为 20-24℃洁净操作区的空气相对湿度应为 45%-60%房间换气次数:≥25次/h 压差:B级区相对室外≥10Pa,同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。
高效过滤器的检漏大于99.97%照度: >300lx-600lx噪音:≤75db(动态测试)C级洁净区洁净操作区的空气温度应为 20-24℃洁净操作区的空气相对湿度应为 45%-60%房间换气次数:≥25次/h 压差:C级区相对室外≥10Pa,同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。
药厂洁净区生产员工个人总结
药厂洁净区生产员工个人总结引言概述：药厂洁净区是药品生产过程中非常重要的环节，要求员工在洁净区内工作时必须严格遵守相关规定和操作程序。
本文将从五个大点阐述药厂洁净区生产员工个人总结，包括个人卫生、工作服装、操作规范、设备维护和团队协作。
正文内容：1. 个人卫生1.1 保持身体清洁：员工应每天洗澡并更换干净衣物，保持身体清洁，以避免将外部污染物带入洁净区。
1.2 手部卫生：员工在进入洁净区之前，必须进行手部卫生，使用洗手液和酒精消毒剂清洁双手，以防止细菌和病毒的传播。
1.3 个人健康：员工应保持良好的身体健康状态，定期体检，及时处理患病情况，以免影响洁净区内的工作环境和产品质量。
2. 工作服装2.1 穿戴洁净服：员工必须穿戴洁净服，包括洁净帽、洁净鞋、洁净服等，以防止外部污染物进入洁净区。
2.2 定期更换工作服：员工应定期更换工作服，保持工作服的洁净度，避免积累灰尘和细菌。
2.3 禁止私自穿戴饰品：员工在洁净区内禁止佩戴饰品，以防止饰品掉落进入产品中，影响产品质量。
3. 操作规范3.1 严格遵守洁净区规定：员工应熟悉并遵守洁净区的操作规范，包括进入和离开洁净区的程序、操作流程、物品摆放等。
3.2 避免交叉污染：员工在操作过程中应注意避免交叉污染，如使用专用工具、定期清洁操作台面等。
3.3 防止物料污染：员工应使用干净的容器和工具，避免将污染物料带入洁净区，同时注意物料的正确存放和使用。
4. 设备维护4.1 定期清洁设备：员工应按照规定的频率对洁净区内的设备进行清洁和维护，保持设备的洁净度和正常运行状态。
4.2 及时修复故障：员工应及时报告设备故障，并配合维修人员进行维修，确保设备的正常运行，以避免影响生产进度和产品质量。
4.3 定期校准设备：员工应按照规定的频率对洁净区内的设备进行校准，确保设备的准确性和可靠性。
5. 团队协作5.1 相互沟通：员工应与团队成员保持良好的沟通，及时交流工作中的问题和困难，共同解决工作中的难题。
药厂洁净区生产员工个人总结
药厂洁净区生产员工个人总结摘要：一、引言二、洁净区生产员工的工作内容与要求三、个人在工作中的表现和成长四、面临的挑战与问题五、改进措施与展望正文：作为一名药厂洁净区生产员工，我深知自己肩负着确保药品质量安全的重任。
在过去的岗位上，我始终严格遵守各项规程，确保生产过程的顺利进行。
在此，我对自己的工作进行总结，以期在今后的工作中取得更好的成绩。
一、引言药厂洁净区是药品生产的核心区域，对生产环境、设备及人员有着严格的要求。
作为一名洁净区生产员工，我深知自己肩负着确保药品质量安全的重任。
为了对这段时间的工作有个全面了解，特此进行总结。
二、洁净区生产员工的工作内容与要求1.严格遵守洁净区规程，确保生产过程符合GMP要求。
2.熟悉并掌握生产设备的使用和维护知识。
3.做好个人防护，减少污染风险。
4.配合团队，保证生产进度。
三、个人在工作中的表现和成长1.认真学习洁净区相关知识，不断提升自身业务水平。
2.严格遵循操作规程，确保生产过程安全、稳定。
3.主动参与培训，学习新技能，提高个人综合素质。
4.与同事团结协作，共同解决生产中遇到的问题。
四、面临的挑战与问题1.生产过程中可能出现的突发状况。
2.洁净区环境对个人体力的要求。
3.部分操作细节尚需进一步熟练掌握。
4.与其他部门沟通协作时，信息传递的及时性和准确性。
五、改进措施与展望1.加强培训，提高应对突发状况的能力。
2.注意休息，保持良好的体力状态。
3.多请教同事，熟练掌握各项操作。
4.提高沟通能力，确保信息传递的准确性和及时性。
通过这次总结，我对自己的工作有了更清晰的认识。
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相邻不同级别房间的静压差绝对值应≥5Pa；
洁净室与室外的压差应≥10Pa。
3.2.2.5将测定结果记录于附表。根据测定结果调整空调系统，使各房间静压差符合标准。
3.3温湿度测定
3.3.1方法
测定在所有门关闭时进行，并以平面上最里面的房间依次向外读干湿计所示温湿度。
3.3.2标准
1.引言
1.1概述
本公司软胶囊车间空调净化系统由1台空调器组成，三十万级洁净区总面积为675m2。
本系统由XX省医药设计院设计，XXXX空调净化设备制造有限公司施工，于XXXX年XX月完成。
1.2标准
1.2.1空气温度为18~26℃。
1.2.2空气相对湿度为45~65%。
1.2.3洁净度要求有差别的房间对外压差应符合要求。
AHU-1
规定要求
清洁情况
1.风管内表面用洗洁精去油污后，用水清洗，然后封口。
2.空调机组内无杂物，除尘后，安装初、中效过滤器，然后擦洗干净。
结论：
检查人：复核人：日期：
2.4仪器及测试仪表的校正（见附表）
2.5风管漏风检查:
HVAC系统通道安装完成后，在安装保温层之前必须进漏风检查。
灯炮：电压不大于36V、功率100W以上带保护罩。
-------
空调设备清洗记录
档案室
-------
风管清洗记录
档案室
-------
风管灯检试验记录
档案室
结论：
检查人：复核人：日期：
2.安装确认
2.1空气处理设备基本情况
2.1.1本系统使用5台空气处理设备，主要技术参数见表。
序号
型号
制造厂
制造日期
公司编号
风量
风压
功率
AHU-1
XXXX空调净化设备制造有限公司
洁净级别不同的相邻房间
洁净室（区）与室外
产尘量大的操作室
≥5Pa
≥10Pa
保持相对负压
1.2.4空气流动速度达到房间的换气数要求。
洁净级别
换气次数
300,000
≥15次/L
1.2.5光照度要求：
大于300LX。
1.2.6噪音要求：
小于65dB。
1.2.7空气洁净度要求。
洁净级别
尘埃粒子数/m3
≥0.5µm
系统实测风量：在设计风量的100~120%之间。
总实测新风量：在设计新风量的90~110%之间。
各风口的风量：在各自设计的风量的85~115%之间。
三十万级：换气次数≥15次/h。
3.2.1.1(亚)高效过滤器风速测试
（1）。按JGJ71-90《洁净施工及验收规范》和《药品生产验证指南》中规定进行。
2.6.2可接受标准：不得有泄漏处。一旦在线试验时发现高效过滤器泄漏，可用硅胶修补，但在一个过滤器上，全部修补点的面积总和应小于过滤器面积5%。
2.6.3测试方法：按10-ZL-CB-08003进行扫描检漏。检漏时用粒子计数仪采样器放在被检过滤器表面2~3cm处，5cm/s以下速度移动,对被检过滤器的整个断面，封头处和边框进行扫描检查，以粒子计数仪显示器无脉冲现象为合格。（测试记录及结果及评价记录于附表）
温度18~26℃
相对湿度45~65%
3.3.3测定记录及结果。（见附表）
3.4光照度和噪音测试
3.4.1方法：采用光照度计和声级计测试
3.5.2标准：光照度大于300LX；噪音小于65dB。
3.4.3测试记录（见附表）。
3.5洁净度测定
3.5.1悬浮粒子的测定
3.5.1.1方法
按10-ZL-CB-08004洁净区尘埃粒子检验规程，采用LZJ-01D尘埃粒子计数器。
档案室、质量部、生产技术部、设备工程部
-------
HVAC系统标准操作规程
设备工程部、档案室
-------
洁净控制区洁净级别及房间分布图、辅房平面图
档案室
-------
空调处理设备组合图
档案室
-------
送风、回风管平面图
档案室
-------
百页回风口平面布置图
-------
（亚）高效过滤器送风口布置图
设计要求
安装情况
检查结果
材质：热镀锌板
保温：橡塑闭孔绵
管道走向：非形
防火蝶阀
调节阀安装情况
回风口是否装无纺布
结论：
检查人：复核人：日期：
2.3风管及空调设备清洁确认
2.3.1风管及空调设备清洁确认应在安装过程中完成。HVAC系统通风管道吊装前，先用清洁剂或酒精将内壁擦洗干净，并在风管两端用纸或PVC封住，等待吊装。
附表7
温湿度测试表
序号
房间
编号
温度℃
相对湿度（RH%）
4.3异常情况处理程序
HVAC系统性能确认过程中，应严格按照系统标准操作程序、维护保养程序、检测程序和质量标准进行操作和判定。出现个别项目不符合标准的结果时，应按下列程序进行处理：
（1）待系统稳定后，重新检测。
（2）必要时，分区分段时行对照检测，分别检测结果以确定不合格原因。
（3）若属于系统运行方面的原因，必要时报验证委员会，调整系统运行参数或对系统进行处理。
5.最终分析和评价
评价人：日期：
6.验证周期
6.1系统使用满一年后，必须进行再验证。
6.2系统进行重大维修后，必须及时进行再验证。
6.3系统连续停用一年以上，重新投入使用前必须进行再验证。
7．最终批准：
批准人：批准日期：
附表1
洁净区面积统计表
序号
房间
编号
面积（M2）
高度（M）
级别
检测人：复核人：日期：
测试及评价结果记录于下表。
AHU-1
设计要求
运行情况
检查结果
1.风机
风量：22,410M3/H
2.冷冻淡水
压力：0.2MPa
温度：7~12℃
3.初效过滤器
4.中效过滤器
5.高效过滤器
6.蒸汽压力0.3Mpa：
结论：
检查人：复核人：日期：
3.2空调调试及空气平衡
3.2.1风量测试及换气次数计算
标准：乱流风量、换气次数应符合乱流洁净室标准。
3.运行确认
运行确认期间，所有的空调设备必须开动，与空气系统相关的工艺排风机、除尘机也必须开动，以利于空气平衡，调节房间的压力。运行确认的主要内容：空调设备的测试、空调调试和空气平衡、悬浮粒子和微生物的测定。
3.1空调设备的检查
（1）风机转速、电流、电压；
（2）过滤器的压差（初阻力）；
（3）冷冻水、热水、蒸汽等介质的流量，盘管进出口的压力、温度等。
（2）测试方法：
a、将风速仪换上新的四节5号电池，连接测杆，测杆垂直向上，开通电源，将风速仪开关调节器至满刻度，通过微调和粗调，使指针精确指向满刻度，然后将开关旋至低速或高速档，通过粗调和微调使指针指向零度。
b、测定人员中的一人将风速仪的测杆置洁净室（区）送（回）风口10~15mm处均匀地取样（一般取5个测试点），另一人读取测量结果并作记录。
型号
生产厂家
校正日期
校正结果
安装地点
检查人：复核人：日期：
附表5
静压差测试表
房甲
房乙
静压差Pa
房号
名称
洁净级别
房号
名称
洁净级别
检测人：复核人：日期：
附表6
环境洁净级别测试原始记录
序号
房间
编号
体积（m3）
级别
过滤器面积m2
风速m/s
平均m/s
风量m/s
结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
检测人：复核人：日期：
（4）培养：全部采样结束后将培养皿倒置于30~35℃恒温培养箱中培养不少于48小时。
（5）每批培养基应有对照试验，检验培养基本身是否污染。可每批选定3只培养皿作对照培养。
（6）菌落计数：用肉眼直接计数。
3.5.2.2沉降菌测试记录。（见附表）
3.6结论
检测人：复核人：日期：
4．性能确认
HVAC系统安装确认与运行确认完成后，经验证委员会审核试验结果，认为系统运转正常后，应对HVAC系统进行性能确认。进行性能确认的目的是确认HVAC系统能够连续、稳定地使洁净区的洁净度符合设计标准及生产工艺的要求。
附表2
空调设备清洗记录
空调序号
清洗设备名称
清洗方法
检查方法
目测
检查结果
检查结论
操作人
检查人
检测人：复核人：日期：
附表3
高效过滤器检漏记录
序号
房间
编号
体积（m3）
级别
过滤器面积m2
尘埃粒子扫描情况
结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
检测人：复核人：日期：
附表4
安装及测试仪器、仪表的校正
编号
仪器名称
2.3.2空调机组拼装结束后，内部先要清洗，在去除杂物和灰尘后再安装初效及中效过滤器。在安装高效过滤器前，应开启风机，运行12小时后，把洁净室四壁、顶棚、地面和静压箱四壁擦拭干净。风机运转和洁净室擦拭共进行3次后，确认整个系统无灰尘后，再安装末端的高效过滤器。
2.3.3高效过滤器的安装：由XXXX净化安装。
≥5µm
300,000
≤10,500,000
≤60,000
1.2.8活微生物数应符合要求。