栈桥施工方案

一、编制依据

1.1化学工业第二设计院设计的建滔（河北）焦化甲醇工程-备煤（805v、805t）图纸。

1.2国家现行的建筑工程施工质量验收统一标准及施工质量验收规范。

1.3成功建设同类工程的施工经验及各级建筑工法、工艺标准。

1.4我公司的《程序文件》和《质量手册》。

二、工程概况

2.1工程位置：河北省邢台市内丘县梁原店村

2.2工程规模：本工程为建滔（河北）焦化—栈桥工程，构筑物。备煤（805v）部分钢桁架顶距地面高度为15.826米,总轴线长度138.3米。备煤（805t）部分建筑物顶距地面高度27.8m。输送廊有围护结构，墙面、屋面保温板采用压型金属夹心岩棉保温板。抗震设防烈度为7度。

2.3工程特点：

2.3.1本工程技术含量高，钢结构安装难度大。

2.3.2混凝土基础体积大，浇注混凝土时应连续浇注，控制混凝土裂缝产生是保证施工质量的关键。

2.3.3预埋件较大、预留较多。预埋件、预留的准确放置是安装得以顺利进行的保证。

2.4工程工期：施工工期96日历天

2.5工程质量目标：合格

三、主要施工技术措施

1.工程测量

1.测量放线

1.1.测量要求

1.1.1.所有使用的测量仪器、工具必须在周检检定合格范围内方可使用。

1.1.

2.与建设单位一起校测给定的控制桩位和水准点标高，保证场地定

位和标高正确。

1.1.3.施工定位测量使用DJ2光学经纬仪、S3水准仪。

1.2.测量方法

1.2.1.根据建设单位提供的控制桩坐标及建筑物设计坐标，确定测放路

线，进行图上作业，建立施工控制点。

1.2.2.做好轴线传递工作，地下部分施工时，依据施工控制点，利用经

纬仪下视，将各控制轴线投测到槽底。用经纬仪测出其他轴线坐

标点，地上部分施工时，将各轴线投测到首层墙（柱）外表面，

弹墨线作为竖向控制轴线，每层放线均由首层上引，不得借助相

邻楼层轴线，并通过经纬仪校正，避免系统误差累计。

1.2.3.依据甲方提供的标高水准基点，在现场适当位置增放水准控制点，

地下部分利用水准仪、标尺逐步引测，将高程引测至基坑内，地

上部分在墙体表面弹出标高控制线，主要用钢尺沿建筑外墙或柱

至少3点竖直测量，并利用水准仪校测由下面传递上来的各水平

线。

1.2.4.依据控制轴线做好建筑物垂直度控制，利用经纬仪及线坠对柱及

墙进行两个垂直方向上的测量控制，保证其垂直度。

1.2.5.测量员要做好每层观测记录，并整理出测量观测成果，做好控制

桩的保护监测。使之处于有效受控状态。

2.土方工程

2.1.土方开挖

挖方前根据房号测量定位点，撒出挖方范围白线，土方开挖采用2台WY100挖掘机，用八台自卸自汽车运土至业主指定弃土点。基槽按土质情况进行放坡，槽底留20cm人工清槽，禁止扰动持力层。基础清槽后要及时进行钎探，钎探采用轻便触探。钎探时穿心锤自由落距50cm，将触探杆垂直打入土层，触探杆最大偏斜度不大于2%，记下每打入30cm 的锤击数。钎探点呈梅花型布置间距为1.5m。探杆拔出后要及时灌沙。记录要准确并及时上报

基槽挖完后报请监理工程师、甲方代表进行检查和中间验收，填写地基验槽记录，合格后再进行下步工序的施工。基础施工应快速及时，避免长时间晾槽。

2.2.土方回填

基础施工完后，及时报请业主及监理人员进行基础验收，合格后进行回填，严格按操作规范施工，回填土质、粒径、含水率应符合规定，采用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度不大于25cm，分层回填夯实，每层回填完成后由工地试验员抽样检验土工实验，合格后再继续进行。

3.基础施工

3.1.垫层

地基验槽后及时组织垫层施工，垫层顶按标高抄平，严格控制标高偏差，垫层采用组合钢模，砼采用机械振捣，捣后刮平，然后用木抹子搓平。

3.2.砼施工

3.2.1.在满足强度和耐久性等要求的前提下，选用低热矿渣水泥，严禁

使用安定性不合格的水泥，尽量选用同批水泥，加强水泥及其他

原材料进场的检查试配工作，粗骨料应连续级配，不能含有有机

杂质，含泥量≤1%，砼用水采用饮用水。

3.2.2.根据砼设计强度及使用时间，试验室提前安排试配，坍落度控制

在3-5cm以内。

3.2.3.砼下料高度较大（大于2m）时，应采用溜槽或串筒下料，防止砼

发生离析，采用分层浇筑方式以使砼水化热尽快散开，也可以采

用二次振捣方法，增加砼密实度，振捣棒操作做到“快插慢拔”，

振捣下棒间距不大于振捣作用半径的1.5倍，插入下层砼内深度不

应小于50mm，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度1.25倍，一般

可取50cm。

3.2.

4.砼养护开始时间为浇筑完成后12h以内开始，养护时间：普通硅

酸盐水泥≥7天，矿渣、火山灰水泥≥14天，养护方法用蓄水洒

水或喷水养护，柱子砼养护使用保温材料覆盖养护(塑料薄膜等)。

3.2.5.砼泌水及浮浆较少时，在表面撒适量干石子处理，较多时需进行

清理，砼搅拌应严格计量，杜绝计量不准确或随意加水，试验员

要及时检查现场砼和易性、坍落度，以便有雨水作用影响时及时

调整。

4.支模及支撑体系

该工程选用满堂脚手架和双排脚手架相结合的方式，模板采用组合钢模。横、竖楞采用Ф48×3.5mm钢管，四角交点用钢管扣件连接固定。48×3.5mm双管和对拉螺栓加固，支设前将模板面层均匀涂刷隔离剂，板缝之间加海绵条以防漏浆。钢模用U型卡连接成整体，加固采用纵横