正面吊驱动桥传动系统
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注意:如果制动盘装置可重复使用,请保持盘叠的顺序。
Page :20
驱动桥盘式制动器
准备部件以待装配
制动盘磨损限值:
磨擦盘(仅使用于液压制动)
盘尺寸
零件编号
总厚度限值
固定盘(仅使用于液压制动)
盘尺寸
零件编号
总厚度限值
Page :21
驱动桥盘式制动器
装配
安装活塞复位弹簧
Page :22
驱动桥盘式制动器
每个车轮流量 升/分钟 全 RPM转速
10 14 16 19 23
27
Page :9
驱动桥盘式制动器
• 制动器冷却液规格
石油基 -
SAE 10W SAE 20W or
SAE 10W30
• 添加剂
LUBRIZOL 9990 a -
降低噪音
缓和破坏性制动
添加到冷却液中的量为 3- 6%
Page :10
安装制动壳体内的盘状隔片
安装壳体内的固定盘。
安装磨擦盘,然后完成整个组件的安装。 在片状体的表面涂上用于制动冷却的同种液体。
Page :23
驱动桥盘式制动器
将活塞安装在壳体内 。 把第一道密封圈安装在壳体和活塞之间的空隙中。
Page :24
驱动桥盘式制动器
沿着活塞的外径安装隔片
装上第二道密封圈(可用锤子和塑料杠杆加压于密封圈)
Page :25
驱动桥盘式制动器
将传动盘安装在轮毂中(使用硅酮垫圈材料),然后以特定的扭矩固紧平头螺丝 (如图)。
Page :26
驱动桥盘式制动器
将硅酮涂在制动壳体的安装表面上。
将制动壳体固定在盖上(小心:壳体内的排气阀螺丝和入口装置必须与壳体上的 孔对准)。 以正确的扭矩固紧平头螺丝。
Page :27
Page :12
驱动桥盘式制动器
新一代的制动板将所使用的添加剂的百分比含量 降低到了1%
新车轴指标: 从 2002年7月开始生效
• PRC 1794 W4H 236 529
• PRC 3805 W4H 138 411 • PRC 3805 W4H 138 617
PRC 7534 W4H 149 614 PRC 7534 W4H 150 614 PRC 7534 W4H 160 512
驱动桥盘式制动器
• 选择性添加剂
CAT 液压油添加剂
1U 9891
添加到冷却液中的量为 1 % 到 2.5 %
测试显示,添加5%的IU9891可使老化的可能性降低10%
Page :11
驱动桥盘式制动器
• 维护
除更换冷却液之外,无需维护。
• 冷却液的更换 • 第一次冷却液的更换
• 定期冷却液更换
第一个月之后 或200-250小时之后 每 3000小时一次
驱动桥盘式制动器
制动器密封装置的检查:
A、在制动驱动入口处安装一个读数在零和2000psi(138bar)之间的压力表和一个 闭销阀,确保闭销阀的最低额定压力为2500psi(172bar)。 B、参阅第30页的程序对制动器进行排气处理。 C、通过机车的制动驱动系统启用制动器,当制动器被完全启用时,关闭闭销阀。 D、观察压力表一或两分钟。
Page :18
驱动桥盘式制动器
取下活塞
取下制动盘
取下活塞复位弹簧
PBaidu Nhomakorabeage :19
驱动桥盘式制动器
准备部件以待组装
检查端面密封装置,检查制动盘
如果一个磨擦盘或固定盘出现了以下任何一种情况,都应当更换整个盘叠装置。 l 厚度磨损已远远超出极限值; l 不均匀磨损; l 局部表面损坏; l 翘曲; l 划伤; l 齿槽损坏。
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驱动桥盘式制动器
强制冷却系统 * 用于消除制动盘上的热量。
* 冷却从齿轮机分离出来的机油。 * 工作温度不得超出 120°C 。 * 冷却液流必须保持在工作状态(即使车轮不 转动时也是如此)。 * 制动器内压力须不得超出 1 bar。
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驱动桥盘式制动器
建议的冷却液流量
载重能力或百吨级负载能 12 16-18 20-25 28-32 35-42 45+ 力
车轴型号
初始扭矩
最终扭矩
PRC 1794 PRC 3805 PRC 5334 PRC 7534
800 NM 1000 NM
550 NM 800 NM
Page :31
驱动桥盘式制动器
Page :4
驱动桥型号
AXLETECH(Meritor-ROCKWELL)
PRC 7534 W4H 149 614
行星齿轮式 刚性 铸件 车轴型号 制动器型号 实际规格 比率
W 油浸式制动 4 外壳直径 H 液压传动
驱动桥技术规格参数
Page :6
驱动桥标签
•每一个车轴套处都贴有一张标签。 * 车轴型号 * 车轴序列号
正面吊驱动桥传动系统
Page :2
驱动桥组成
-驱动轴标签 - 驱动桥盘式制动器 -驱动桥驻车制动器 -驱动桥差速器 - 驱动桥备用件 - 驱动桥的润滑
常见的驱动桥品牌型号
型号: AXLETECH(Meritor-ROCKWELL) 加强型 驱动桥和轮毂减速、齿轮两级减速免维护湿碟式
• PRC 7534 W4H • PRC 3805 W4H • PRC 1794 W4H
1)如果压力下降,确定造成泄气的原因; 2)如果压力没有下降,继续进行测试程序。 E、缓慢开启闭销阀以便驱动压力降至150到75psi(10-12bar),当压力达到150到 75psi时,关闭闭销阀。 F、观察压力表一到两分钟,如果压力下降,确定泄漏原因并修理。
Page :28
驱动桥盘式制动器
检查面密封装置,轮毂孔和制动器壳上的孔。
在面密封的金属圈上安装橡胶部件。
注意:所安装的橡胶部件必须清洁、干燥。
Page :29
驱动桥盘式制动器
将面密封安装到孔内。
确保磨擦盘的齿槽被对准。 将轮毂安装到制动器壳体内。
Page :30
驱动桥盘式制动器
安装调节心轴螺母并按照调节程序进行调节: •在用特定扭矩固紧螺母的同时旋转轮毂。 •向每一个方向旋转轮毂并重复第一个步骤直到扭矩被正确地施加。 •松动螺母,释放预加载,以特定扭矩重新固紧螺母。 •安装止动板,并以正确的扭矩固紧螺栓。
Page :13
Page :14
驱动桥盘式制动器
Page :15
驱动桥盘式制动器
拆卸
取下车轮端的行星齿轮罩
取下车轴
Page :16
驱动桥盘式制动器
取下行星齿轮十字轴
取下太阳齿轮推力垫圈
取下止动板并调节螺母
取下环形齿轮毂
Page :17
驱动桥盘式制动器
取下环形齿轮
取下轮毂
取下端面密封圈
取下制动器外罩
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驱动桥盘式制动器
准备部件以待装配
制动盘磨损限值:
磨擦盘(仅使用于液压制动)
盘尺寸
零件编号
总厚度限值
固定盘(仅使用于液压制动)
盘尺寸
零件编号
总厚度限值
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驱动桥盘式制动器
装配
安装活塞复位弹簧
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驱动桥盘式制动器
每个车轮流量 升/分钟 全 RPM转速
10 14 16 19 23
27
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驱动桥盘式制动器
• 制动器冷却液规格
石油基 -
SAE 10W SAE 20W or
SAE 10W30
• 添加剂
LUBRIZOL 9990 a -
降低噪音
缓和破坏性制动
添加到冷却液中的量为 3- 6%
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安装制动壳体内的盘状隔片
安装壳体内的固定盘。
安装磨擦盘,然后完成整个组件的安装。 在片状体的表面涂上用于制动冷却的同种液体。
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驱动桥盘式制动器
将活塞安装在壳体内 。 把第一道密封圈安装在壳体和活塞之间的空隙中。
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驱动桥盘式制动器
沿着活塞的外径安装隔片
装上第二道密封圈(可用锤子和塑料杠杆加压于密封圈)
Page :25
驱动桥盘式制动器
将传动盘安装在轮毂中(使用硅酮垫圈材料),然后以特定的扭矩固紧平头螺丝 (如图)。
Page :26
驱动桥盘式制动器
将硅酮涂在制动壳体的安装表面上。
将制动壳体固定在盖上(小心:壳体内的排气阀螺丝和入口装置必须与壳体上的 孔对准)。 以正确的扭矩固紧平头螺丝。
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Page :12
驱动桥盘式制动器
新一代的制动板将所使用的添加剂的百分比含量 降低到了1%
新车轴指标: 从 2002年7月开始生效
• PRC 1794 W4H 236 529
• PRC 3805 W4H 138 411 • PRC 3805 W4H 138 617
PRC 7534 W4H 149 614 PRC 7534 W4H 150 614 PRC 7534 W4H 160 512
驱动桥盘式制动器
• 选择性添加剂
CAT 液压油添加剂
1U 9891
添加到冷却液中的量为 1 % 到 2.5 %
测试显示,添加5%的IU9891可使老化的可能性降低10%
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驱动桥盘式制动器
• 维护
除更换冷却液之外,无需维护。
• 冷却液的更换 • 第一次冷却液的更换
• 定期冷却液更换
第一个月之后 或200-250小时之后 每 3000小时一次
驱动桥盘式制动器
制动器密封装置的检查:
A、在制动驱动入口处安装一个读数在零和2000psi(138bar)之间的压力表和一个 闭销阀,确保闭销阀的最低额定压力为2500psi(172bar)。 B、参阅第30页的程序对制动器进行排气处理。 C、通过机车的制动驱动系统启用制动器,当制动器被完全启用时,关闭闭销阀。 D、观察压力表一或两分钟。
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驱动桥盘式制动器
取下活塞
取下制动盘
取下活塞复位弹簧
PBaidu Nhomakorabeage :19
驱动桥盘式制动器
准备部件以待组装
检查端面密封装置,检查制动盘
如果一个磨擦盘或固定盘出现了以下任何一种情况,都应当更换整个盘叠装置。 l 厚度磨损已远远超出极限值; l 不均匀磨损; l 局部表面损坏; l 翘曲; l 划伤; l 齿槽损坏。
Page :7
驱动桥盘式制动器
强制冷却系统 * 用于消除制动盘上的热量。
* 冷却从齿轮机分离出来的机油。 * 工作温度不得超出 120°C 。 * 冷却液流必须保持在工作状态(即使车轮不 转动时也是如此)。 * 制动器内压力须不得超出 1 bar。
Page :8
驱动桥盘式制动器
建议的冷却液流量
载重能力或百吨级负载能 12 16-18 20-25 28-32 35-42 45+ 力
车轴型号
初始扭矩
最终扭矩
PRC 1794 PRC 3805 PRC 5334 PRC 7534
800 NM 1000 NM
550 NM 800 NM
Page :31
驱动桥盘式制动器
Page :4
驱动桥型号
AXLETECH(Meritor-ROCKWELL)
PRC 7534 W4H 149 614
行星齿轮式 刚性 铸件 车轴型号 制动器型号 实际规格 比率
W 油浸式制动 4 外壳直径 H 液压传动
驱动桥技术规格参数
Page :6
驱动桥标签
•每一个车轴套处都贴有一张标签。 * 车轴型号 * 车轴序列号
正面吊驱动桥传动系统
Page :2
驱动桥组成
-驱动轴标签 - 驱动桥盘式制动器 -驱动桥驻车制动器 -驱动桥差速器 - 驱动桥备用件 - 驱动桥的润滑
常见的驱动桥品牌型号
型号: AXLETECH(Meritor-ROCKWELL) 加强型 驱动桥和轮毂减速、齿轮两级减速免维护湿碟式
• PRC 7534 W4H • PRC 3805 W4H • PRC 1794 W4H
1)如果压力下降,确定造成泄气的原因; 2)如果压力没有下降,继续进行测试程序。 E、缓慢开启闭销阀以便驱动压力降至150到75psi(10-12bar),当压力达到150到 75psi时,关闭闭销阀。 F、观察压力表一到两分钟,如果压力下降,确定泄漏原因并修理。
Page :28
驱动桥盘式制动器
检查面密封装置,轮毂孔和制动器壳上的孔。
在面密封的金属圈上安装橡胶部件。
注意:所安装的橡胶部件必须清洁、干燥。
Page :29
驱动桥盘式制动器
将面密封安装到孔内。
确保磨擦盘的齿槽被对准。 将轮毂安装到制动器壳体内。
Page :30
驱动桥盘式制动器
安装调节心轴螺母并按照调节程序进行调节: •在用特定扭矩固紧螺母的同时旋转轮毂。 •向每一个方向旋转轮毂并重复第一个步骤直到扭矩被正确地施加。 •松动螺母,释放预加载,以特定扭矩重新固紧螺母。 •安装止动板,并以正确的扭矩固紧螺栓。
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驱动桥盘式制动器
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驱动桥盘式制动器
拆卸
取下车轮端的行星齿轮罩
取下车轴
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驱动桥盘式制动器
取下行星齿轮十字轴
取下太阳齿轮推力垫圈
取下止动板并调节螺母
取下环形齿轮毂
Page :17
驱动桥盘式制动器
取下环形齿轮
取下轮毂
取下端面密封圈
取下制动器外罩