盆式支座使用安装要求
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盆式支座使用安装要求
OVM 柳州东方工程橡胶制品有限公司
2010.2
1
固定型盆式支座
2
双向wenku.baidu.com动型盆式支座
3
4
5
6
7
一、盆式支座的工作原理
工作原理是利用被封闭在钢制 盆腔内的弹性橡胶板，在三向 受力状态下具有流体的特性， 体积又不可压缩性的特点，将 桥梁上部结构的反力可靠地传 递到墩台上，并实现桥梁梁端 的转动和滑移或抵抗横向力；
的双向活动型盆式支座
13
固定型盆式支座能承受各向的水平力，各向均 没有位移。在支座顶板上用 表示；
单向活动型盆式支座能承载非滑移方向的水平 力，抑制梁体与桥墩之间的位移;另一方向能 滑移，该方向的水平力可忽略,并在支座顶板 上用 表示，长箭头方向即为主要滑移方向。
双向活动型盆式支座在各个方向均能滑移, 可 忽略各个方向上的水平力。在支座顶板上用 表示，长箭头方向即为主要滑移方向。
12
三、盆式支座的型号及表示方法
GPZ（II）XX XX eXX
支座位移量：±mm 支座类型：GD、DX、SX
支座竖向承载力： NM
例如：GPZ（II）2GD表示竖向承载力为2NM的固定型盆式支座 GPZ（II）2DXe50表示竖向承载力为2NM的主位移量为±50mm的单
向活动型盆式支座 GPZ（II）2SXe100表示竖向承载力为2NM的主位移量为±100mm
11
注意:不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同， 都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高 以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同，设计、使 用、安装时应注意区分。 使用我公司盆式支座产品时请各方与我公 司销售经理索取产品技术资料，以便于使用、 安装的方便、快捷。 当地支座高度与设计图规定的不一致时， 可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座 设计标高。
19
盆式支座整套安装方法
D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺 栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆 除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底 板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座 顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。找正纵、 横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔 内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底 板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不 大于2mm。对于单向活动支座和双向活动支座，根 据桥梁设计要求，找准主滑移方向，即区分顺桥向为 主滑移方向还是横桥向为主滑移方向，支座就根据顶 板顶面标号的箭头摆放。如图所示
安装时应注意区分支座型号规格，以免装错。
14
四、盆式支座的布置
支座的布置由桥梁设计师在设计时考虑，一 般情况下可按以下方法布置
15
五、盆式支座的使用与安装
支座运输到施工工地后，应储存在室内通风的库房内，避 免雨水浸淋。一般情况下不要拆卸支座。搬运、吊装时应 避免冲撞。
请注意每个支座的型号、规格、位移量的区别与锚固螺栓 的配套使用，特别是活动支座的主、次滑移方向的区别， 避免使用不当造成事故。
梁体 支座
墩台 8
梁体转动的实现
梁体 支座
支承垫石 墩台
9
梁体滑移的实现
梁体
墩台 梁体
墩台
10
二、盆式支座的基本使用性能及特性
支座的竖向设计承载力分为0.8~60NM,即80~6000吨, 水平向承载力为竖向承载力的10%,
支座设计转角为0.02rad,约1.146° 活动支座的位移:
主位移量一般为±(50~300)mm,一般情况下承载力小 的支座,其位移量也较小; 次位移量:单向活动支座为±3,双向活动支座为 ±20~40mm； 当桥梁有达到、超过1%的坡度时应设置调平钢板； 特别的位移、水平力或结构可以另行设计； 盆式支座的生产周期为35天~40天。
20
盆式支座整套安装方法
21
20~50
盆式支座整套安装方法
E、用环氧砂浆或无 收缩砂浆灌注预留套 筒孔及支座底板垫层， 待砂浆达到强度后拆 除四块钢锲块，并用 砂浆填满空位，砂浆 要求灌注密实。如图 所示
中间部分可多放些沙浆，在调整支座标高时多余的沙浆会 排出，保证支座与桥墩的充分接触。
22
盆式支座整套安装方法
17
盆式支座整套安装方法
1、现浇梁的安装 A、桥墩支承垫石应预留锚
固套筒孔，孔的尺寸应为两 倍至三倍套筒的直径，深度 稍大于套筒的长度50～ 70mm。 B、在桥墩支承垫石上按设 计图标出支座位置中心线。 如图所示
18
盆式支座整套安装方法
C、对于活动支座，按桥梁设计要求，根据安 装时的温度预设一定的位移量以适应桥梁梁体 的温差收缩，再将支座顶板和底板上下面调平； 然后用四块钢板连接牢固（也可以采用焊接方 式将四块钢板连接分别焊在支座四个边角，使 支座顶板、支座底板形成一个整体，以便于安 装、吊装，支座全部安装完毕应拆除此四个连 接钢板）。（支座出厂时活动支座时对中安装 的，无特殊情况不需调整。）
F、将支座顶板作 为现浇梁模板的一 部分进行浇注。为 防止漏浆，可在顶 板与模板之间四周 空隙处用纱布或软 木板填充。以后拆 除模板时再除去。
23
盆式支座整套安装方法
盆式支座不允许倒置安装。 焊接、氧割应特别注意采取保护措施，避免高温对内部的
橡胶、四氟板、硅脂造成损害。保护措施有跳跃式、间断、 对称焊接等方式。
16
盆式支座的使用与安装
1 在墩台顶设置支承垫石都是必需的。 2、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，
一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。 垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有 足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使 用，垫石四周做成坡面，以防积水。 3、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋 焊接牢固。浇筑垫石用的混凝土不低于C45号，垫石 混凝土顶面要求平整，不能存在坡度，或者凹凸不平 的现象，同时在垫石顶面任何位置绝对不能有凸起的 硬质物，如钢筋端头等。如果有端头凸起，当把支座 按照预先确定的位置就位，落梁后就会压在支座上， 这些凹凸不平的现象会造成局部受力而破坏支座，导 致支座破裂等非预期损坏。所以预先用水平尺校准， 支承垫石四角高差不能大于2㎜，力求平整而清洁。
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2010.2
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固定型盆式支座
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双向wenku.baidu.com动型盆式支座
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一、盆式支座的工作原理
工作原理是利用被封闭在钢制 盆腔内的弹性橡胶板，在三向 受力状态下具有流体的特性， 体积又不可压缩性的特点，将 桥梁上部结构的反力可靠地传 递到墩台上，并实现桥梁梁端 的转动和滑移或抵抗横向力；
的双向活动型盆式支座
13
固定型盆式支座能承受各向的水平力，各向均 没有位移。在支座顶板上用 表示；
单向活动型盆式支座能承载非滑移方向的水平 力，抑制梁体与桥墩之间的位移;另一方向能 滑移，该方向的水平力可忽略,并在支座顶板 上用 表示，长箭头方向即为主要滑移方向。
双向活动型盆式支座在各个方向均能滑移, 可 忽略各个方向上的水平力。在支座顶板上用 表示，长箭头方向即为主要滑移方向。
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三、盆式支座的型号及表示方法
GPZ（II）XX XX eXX
支座位移量：±mm 支座类型：GD、DX、SX
支座竖向承载力： NM
例如：GPZ（II）2GD表示竖向承载力为2NM的固定型盆式支座 GPZ（II）2DXe50表示竖向承载力为2NM的主位移量为±50mm的单
向活动型盆式支座 GPZ（II）2SXe100表示竖向承载力为2NM的主位移量为±100mm
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注意:不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同， 都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高 以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同，设计、使 用、安装时应注意区分。 使用我公司盆式支座产品时请各方与我公 司销售经理索取产品技术资料，以便于使用、 安装的方便、快捷。 当地支座高度与设计图规定的不一致时， 可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座 设计标高。
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盆式支座整套安装方法
D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺 栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆 除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底 板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座 顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。找正纵、 横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔 内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底 板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不 大于2mm。对于单向活动支座和双向活动支座，根 据桥梁设计要求，找准主滑移方向，即区分顺桥向为 主滑移方向还是横桥向为主滑移方向，支座就根据顶 板顶面标号的箭头摆放。如图所示
安装时应注意区分支座型号规格，以免装错。
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四、盆式支座的布置
支座的布置由桥梁设计师在设计时考虑，一 般情况下可按以下方法布置
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五、盆式支座的使用与安装
支座运输到施工工地后，应储存在室内通风的库房内，避 免雨水浸淋。一般情况下不要拆卸支座。搬运、吊装时应 避免冲撞。
请注意每个支座的型号、规格、位移量的区别与锚固螺栓 的配套使用，特别是活动支座的主、次滑移方向的区别， 避免使用不当造成事故。
梁体 支座
墩台 8
梁体转动的实现
梁体 支座
支承垫石 墩台
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梁体滑移的实现
梁体
墩台 梁体
墩台
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二、盆式支座的基本使用性能及特性
支座的竖向设计承载力分为0.8~60NM,即80~6000吨, 水平向承载力为竖向承载力的10%,
支座设计转角为0.02rad,约1.146° 活动支座的位移:
主位移量一般为±(50~300)mm,一般情况下承载力小 的支座,其位移量也较小; 次位移量:单向活动支座为±3,双向活动支座为 ±20~40mm； 当桥梁有达到、超过1%的坡度时应设置调平钢板； 特别的位移、水平力或结构可以另行设计； 盆式支座的生产周期为35天~40天。
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盆式支座整套安装方法
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20~50
盆式支座整套安装方法
E、用环氧砂浆或无 收缩砂浆灌注预留套 筒孔及支座底板垫层， 待砂浆达到强度后拆 除四块钢锲块，并用 砂浆填满空位，砂浆 要求灌注密实。如图 所示
中间部分可多放些沙浆，在调整支座标高时多余的沙浆会 排出，保证支座与桥墩的充分接触。
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盆式支座整套安装方法
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盆式支座整套安装方法
1、现浇梁的安装 A、桥墩支承垫石应预留锚
固套筒孔，孔的尺寸应为两 倍至三倍套筒的直径，深度 稍大于套筒的长度50～ 70mm。 B、在桥墩支承垫石上按设 计图标出支座位置中心线。 如图所示
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盆式支座整套安装方法
C、对于活动支座，按桥梁设计要求，根据安 装时的温度预设一定的位移量以适应桥梁梁体 的温差收缩，再将支座顶板和底板上下面调平； 然后用四块钢板连接牢固（也可以采用焊接方 式将四块钢板连接分别焊在支座四个边角，使 支座顶板、支座底板形成一个整体，以便于安 装、吊装，支座全部安装完毕应拆除此四个连 接钢板）。（支座出厂时活动支座时对中安装 的，无特殊情况不需调整。）
F、将支座顶板作 为现浇梁模板的一 部分进行浇注。为 防止漏浆，可在顶 板与模板之间四周 空隙处用纱布或软 木板填充。以后拆 除模板时再除去。
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盆式支座整套安装方法
盆式支座不允许倒置安装。 焊接、氧割应特别注意采取保护措施，避免高温对内部的
橡胶、四氟板、硅脂造成损害。保护措施有跳跃式、间断、 对称焊接等方式。
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盆式支座的使用与安装
1 在墩台顶设置支承垫石都是必需的。 2、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，
一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。 垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有 足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使 用，垫石四周做成坡面，以防积水。 3、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋 焊接牢固。浇筑垫石用的混凝土不低于C45号，垫石 混凝土顶面要求平整，不能存在坡度，或者凹凸不平 的现象，同时在垫石顶面任何位置绝对不能有凸起的 硬质物，如钢筋端头等。如果有端头凸起，当把支座 按照预先确定的位置就位，落梁后就会压在支座上， 这些凹凸不平的现象会造成局部受力而破坏支座，导 致支座破裂等非预期损坏。所以预先用水平尺校准， 支承垫石四角高差不能大于2㎜，力求平整而清洁。