仓库现场目视管理(PPT37页)
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工厂目视化管理(含大量图片参考)ppt课件
![工厂目视化管理(含大量图片参考)ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/0721f10ead51f01dc381f11a.png)
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争50力 的 发 动 机 ! 50
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争51力 的 发 动 机 ! 51
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争52力 的 发 动 机 ! 52
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争47力 的 发 动 机 ! 47
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争48力 的 发 动 机 ! 48
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争49力 的 发 动 机 ! 49
开关方向
一百个放心
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争41力 的 发 动 机 ! 41
开关方向 阀门控制说明
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争42力 的 发 动 机 ! 42
出水 进水 进水
出水
我 们 关 注 企 业 的 愿 ;景. , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争43力 的 发 动 机 ! 43
目视管理的水准
看得见管理3个要点 1.无论谁都能判断好坏(或异常与否) 2.能迅速判断,精度高 3.判断结果不因人而异
看得见管理3种水平 1.初级水平: 能明白现在状态 2.中级水平: 谁都能判断正常与否 3.高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 , 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争7力 的 发 动 机 ! 7
★车间方针看板
目 视 管
★主要指标看板 ★改善提案看板
目视管理ppt课件
![目视管理ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/bb6251051eb91a37f1115c8c.png)
业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上
要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核
点,以及变异发生时,要如何处置。
8、测量
你如何检查流程是否正常运转?量规上必须清楚标示
出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上,以感测出
是否产生过热的现象。
你如何知道改善是否完成了,以及是否未达成目标,
人员看到信号,能及时停止投入。例如,“广告牌”就是一种能起到这
种作用的资讯传导手段。
各生产环节和工种之间的联络,也要设立方便实用的资讯传导信
号,以尽量减少工时损失,提高生产的连续性。例如,在机器设备上
安装红灯,在流水线上配置工位故障显示幕,一旦发生停机,即可发
出信号,巡回检修工看到后就会及时前来修理。
目视管理
生产现场管理工具
1
目录
目视管理的特点 目视管理的水准 目视管理八要点 目视管理的目的 目视管理的要求 目视管理的类别 目视管理的内容 三个发展阶段
目视管理的作用 目视管理的优点 注意事项 与提升产品质量的关系 预期管理成果 基本要求 目视管理的主要工具 目视管理的方法
2
目视管理(Visual Management)
缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和
顺序,标准化程序,它的要求也比较高。
14
六、目视管理的类别
4.操作流程图
操作流程图,它本身是描述工序重点和作业顺序的简
明指示书,也称为步骤图,用于指导生产作业。在一般的
车间内,特别是工序比较复杂的车间,在看板管理上一定
要有个操作流程图。原材料进来后,第一个流程可能是签
生产作业控制除了期量控制外,还要有质量和成本控制,也要实
仓库目视化管理培训课件(PPT58页)
![仓库目视化管理培训课件(PPT58页)](https://img.taocdn.com/s3/m/77dade152e3f5727a4e96243.png)
仓库目视化管理设计内容
库区目视化 管理标识
仓库设施与 地面标识
仓库物料 管理标识
仓库作业 目视化标识
• 仓库铭牌标识 • 库区大门标识 • 库区定置图标识 • 等等……
• 仓库库门号码标识 • 仓库出入口标识 • 仓库平面布局标识 • 等等……
• 物品存储区域标识 • 物品堆码限高标识 • 物品状态标识 • 等等……
• 作业区域标识 • 出入库电子看板 • 5S现场检查看板 • 等等……
设备工具 目视化标识
人员管理 目视化标识
办公区域• 现场工具定位标识 • 装备操作说明标识 • 等等……
• 仓储组织结构看板 • 人员岗位职责看板 • 人员单位绩效看板 • 等等……
• 房门开关标识 • 门区域线标识 • 管理责任人标识 • 等等……
用方法; • 生产的进行状态、显示看板; • 文件、单据的保管取拿方法;
目录 CONTENTS
1 目视化管理定义 2 目视化管理目的 3 目视化管理原则 4 目视化管理作用
5
目视化设计元素
6
目视化管理范围
7
目视化管理步骤
8 目视化管理要点
仓库目视化管理步骤
• 先明确目视化管理的目的; • 确定实现目视化管理目的要害部位、关键部位; • 准备关键部位目视化管理的模拟道具和材料; • 制作并设置; • 做成正式道具并维持管理; • 持续改善;
仓库目视化管理培训课件(PPT58页)培 训课件 培训讲 义培训ppt教程 管理课 件教程 ppt
2、通道、区域规划标识方法
仓库目视化管理培训课件(PPT58页)培 训课件 培训讲 义培训ppt教程 管理课 件教程 ppt
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仓储目视化_5S管理(PPT52页)
![仓储目视化_5S管理(PPT52页)](https://img.taocdn.com/s3/m/0653c0e443323968001c927f.png)
库房物料之明示、3D及基本理念交流
5S管理篇-------5S的基本概念
●整理(SEIRI) 要用与不要用的物品,明显的加以区分;不要用及不急用的物品, 撤离作业场所。
●整顿(SEITON) 把要用的物品存放于固定的场所,各就各位区分管理,以便于使 用时不需寻找,即可迅速取用。
●清扫(SEISO) 把工作场所灰尘、油污加以清理,保持无垃圾、无污染之工作环境。
库房3D管制及标示管理篇
-------储位区的规划(图例)
●各区域的标示牌:
进料区交货码头标示
素材区域标示牌
库房物料之明示、3D及基本理念交流
库房3D管制及标示管理篇
-------储位区的规划
●储位区划分的基本注意要项: 1、易燃性(如:油类……等)应保存于通风干燥良好,远离火源之
储存场所,要标明(严禁烟火)。 2、易锈性(如:钢板、管等素材及金属零部件应储存于通风干燥良
5S管理篇-------素养过程(图例)
( 5S各项目环环相扣,循序渐进)
制定出相关的SOP
制定出相关的标准图片
库房物料之明示、3D及基本理念交流
5S管理篇-------素养过程(图例)
休息区5S改善效果
休息区文件归类放置
库房物料之明示、3D及基本理念交流
5S管理篇-------全厂区域图
一期厂房布置
保护
预防
防抹 涂修 锈油 漆理
保扫 养怪 制措 度施
扫扫 漏异 措措 施施
库房物料之明示、3D及基本理念交流
5S管理篇-------清洁过程
( 5S各项目环环相扣,循序渐进) ●清洁的意义 a.维持清扫的成果,使自己所负责的工作区域、机器设备保持在干净,
仓库现场目视化管理
![仓库现场目视化管理](https://img.taocdn.com/s3/m/f27a3e5154270722192e453610661ed9ad515594.png)
制定统一的颜色与图形标准,以便快速识别不同信息 。
工具选择
根据实际需要,选择合适的工具,如看板、标牌、电 子显示屏等。
培训员工
培训目视化管理知识
让员工了解目视化管理的意义、原则和方法。
培训使用管理工具
指导员工正确使用各种管理工具,如如何制作标识、标签等。
培训应急处理
培训员工在目视化管理过程中遇到问题时的应急处理方法。
发展历程
随着生产方式和企业管理模式的不断演变,目视化管理也在不断地发展和完善,逐渐形成 了现代的目视化管理理论和方法。
未来趋势
随着信息技术和数字化管理的不断发展,目视化管理将与数字化管理相结合,实现更高效 、智能的管理方式。例如,通过数字化看板、智能标识等工具的应用,能够进一步提高目 视化管理的可视化和智能化水平。
信号和提示管理定义
通过使用不同的信号和提示工具,对 仓库物品进行标识、提醒和管理。
信号和提示管理的作用
及时提醒和管理仓库物品的状态、数 量和质量,减少遗漏和错误,提高工
作效率和准确性。
信号和提示管理的方法
包括选择适当的信号和提示工具,制 定相应的管理和操作流程,以及在仓
库现场实施信号和提示管理。
03 仓库现场目视化管理实施 步骤
特点
目视化管理具有直观、简单、易懂的特点,能够提高员工的工作效率和操作准 确性,降低人为错误和事故风险,同时也有助于提高仓库的现场管理水平和形 象。
目视化管理的重要性
提高工作效率
保障作业安全
通过目视化管理,员工可以快速了解仓库 的各项管理要求和作业流程,减少沟通成 本和等待时间,提高工作效率。
目视化管理能够明确标识出危险区域和操 作规程,提醒员工注意安全事项,减少事 故发生的风险。
工具选择
根据实际需要,选择合适的工具,如看板、标牌、电 子显示屏等。
培训员工
培训目视化管理知识
让员工了解目视化管理的意义、原则和方法。
培训使用管理工具
指导员工正确使用各种管理工具,如如何制作标识、标签等。
培训应急处理
培训员工在目视化管理过程中遇到问题时的应急处理方法。
发展历程
随着生产方式和企业管理模式的不断演变,目视化管理也在不断地发展和完善,逐渐形成 了现代的目视化管理理论和方法。
未来趋势
随着信息技术和数字化管理的不断发展,目视化管理将与数字化管理相结合,实现更高效 、智能的管理方式。例如,通过数字化看板、智能标识等工具的应用,能够进一步提高目 视化管理的可视化和智能化水平。
信号和提示管理定义
通过使用不同的信号和提示工具,对 仓库物品进行标识、提醒和管理。
信号和提示管理的作用
及时提醒和管理仓库物品的状态、数 量和质量,减少遗漏和错误,提高工
作效率和准确性。
信号和提示管理的方法
包括选择适当的信号和提示工具,制 定相应的管理和操作流程,以及在仓
库现场实施信号和提示管理。
03 仓库现场目视化管理实施 步骤
特点
目视化管理具有直观、简单、易懂的特点,能够提高员工的工作效率和操作准 确性,降低人为错误和事故风险,同时也有助于提高仓库的现场管理水平和形 象。
目视化管理的重要性
提高工作效率
保障作业安全
通过目视化管理,员工可以快速了解仓库 的各项管理要求和作业流程,减少沟通成 本和等待时间,提高工作效率。
目视化管理能够明确标识出危险区域和操 作规程,提醒员工注意安全事项,减少事 故发生的风险。
仓储5S管理课件(PPT 39页)
![仓储5S管理课件(PPT 39页)](https://img.taocdn.com/s3/m/fa60675671fe910ef12df8d8.png)
(1)整理
5S: (2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
为什么要做5S?
现场5S不彻底
仓库物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身 造成伤害
影响家庭生活
公司生产无法 正常进行
本人遭受痛苦 耽误工作
5S = 安全
大家要牢记 哦!
为什么要做5S?
5S不彻底
仓库混乱
安全隐患多
突发事故多
无法作到 正常发货
定置定位
标识管理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作 场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽,没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
准备工作
进
扫除一切垃圾、灰尘
清
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
马上把这 些 东西扔掉!
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查
进
整
区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤
每天循环整理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(2) 整顿 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点,定位,定量放置 。
为什么要做5S?
5S不彻底
生产现场混乱 标准作业 难以执行
企业无发展
员工收入 下降
产品质量低劣 销售量下降
为什么要做5S?
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
5S: (2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
为什么要做5S?
现场5S不彻底
仓库物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身 造成伤害
影响家庭生活
公司生产无法 正常进行
本人遭受痛苦 耽误工作
5S = 安全
大家要牢记 哦!
为什么要做5S?
5S不彻底
仓库混乱
安全隐患多
突发事故多
无法作到 正常发货
定置定位
标识管理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作 场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽,没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
准备工作
进
扫除一切垃圾、灰尘
清
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
马上把这 些 东西扔掉!
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查
进
整
区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤
每天循环整理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(2) 整顿 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点,定位,定量放置 。
为什么要做5S?
5S不彻底
生产现场混乱 标准作业 难以执行
企业无发展
员工收入 下降
产品质量低劣 销售量下降
为什么要做5S?
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
仓库看板管理-仓库目视管理-仓库现场标示管理详解PPT附制作模板(干货). 共26页
![仓库看板管理-仓库目视管理-仓库现场标示管理详解PPT附制作模板(干货). 共26页](https://img.taocdn.com/s3/m/81683c426c175f0e7dd1373d.png)
某某线组织结构
改善目标
成本管理
设备故障推移图
设备异常分析
人员技能统计
品质日日推移图
客户不良推移图
不良分析表
异常处置流程
作业管理 标准作业票
时间别产量管理 时间别管理表
安全生产日历
改善前
改善案例 改善后
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
18
设计示例
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
19
设计示例
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
20
目视化管理的应用
改进前方法
FORM TYPE:
P/U
S/R
4
R/T
OTHER
C/A TYPE:
CAO
4
CA
DEFECT LOGGING FORM
DEFECT TREND
NUMBER OF DEFECTS
40
35
30
25
20
15
10
PART NUMBER PART NAME
W/O # R9530
113N1302-1 SUPPORT
RAMAC #
MISSING VALUE
U/O NUMBER
MBU ____E__M__F______ SHOP # ___A__3_9_0__0___ AREA __2_1___ PROCESS CODE _1_7__ FUNCTION CODE _2_7__ DEFECT CODE ____15
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
10
目视管理板上的内容总结
真正使用的过程流程图 检查项目清单 图片, 检查表或图表 标准程序 角色和职责 指标的统计分析 问题暴露、改善、标准化等内容 。。。。。
改善目标
成本管理
设备故障推移图
设备异常分析
人员技能统计
品质日日推移图
客户不良推移图
不良分析表
异常处置流程
作业管理 标准作业票
时间别产量管理 时间别管理表
安全生产日历
改善前
改善案例 改善后
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
18
设计示例
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
19
设计示例
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
20
目视化管理的应用
改进前方法
FORM TYPE:
P/U
S/R
4
R/T
OTHER
C/A TYPE:
CAO
4
CA
DEFECT LOGGING FORM
DEFECT TREND
NUMBER OF DEFECTS
40
35
30
25
20
15
10
PART NUMBER PART NAME
W/O # R9530
113N1302-1 SUPPORT
RAMAC #
MISSING VALUE
U/O NUMBER
MBU ____E__M__F______ SHOP # ___A__3_9_0__0___ AREA __2_1___ PROCESS CODE _1_7__ FUNCTION CODE _2_7__ DEFECT CODE ____15
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
10
目视管理板上的内容总结
真正使用的过程流程图 检查项目清单 图片, 检查表或图表 标准程序 角色和职责 指标的统计分析 问题暴露、改善、标准化等内容 。。。。。
《仓库目视化管理》课件
![《仓库目视化管理》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/2ecda70eb207e87101f69e3143323968001cf466.png)
通过定期清理和整理仓库,去除无用物品,为其他物品腾出存
储空间。
05 仓库目视化管理案例研究
CHAPTER
案例一:某制造企业的仓库目视化管理
总结词:高效有序
详细描述:该制造企业通过实施仓库目视化管理,使得仓库的物料摆放整齐有序 ,标识清晰,提高了物料查找和取用的效率,同时也减少了库存积压和浪费。
案例二:某零售企业的仓库目视化管理
标签与标识是目视化管理的基础,用于标识物品、区域和设备等,确 保所有人员都能清晰、准确地识别。
标签与标识的种类
包括物品标签、区域标签、设备标签等,每种标签都有特定的格式和 内容要求。
标签与标识的设计原则
简洁明了、易于理解、统一规范,以便快速获取所需信息。
颜色管理
01
总结词
直观、易识别
02
03
04
详细描述
通过不同颜色的区分,使仓库 物品、区域和状态等信息更加
直观地呈现出来。
颜色分类
根据仓库物品的特点和属性, 将不同的物品或区域用不同颜
色进行标识。
颜色编码规则
制定统一的颜色编码规则,确 保所有人员都能准确识别不同
颜色的含义。
看板系统
总结词 实时、动态、可视化
详细描述
通过看板系统,实时 展示仓库的各项信息 ,包括库存状况、物 品位置、进出库记录 等。
按照时间表和标准,全面实施目视化管理。
检查与调整
定期检查目视化管理的实施效果,针对问题进行及时调整。
持续改进
根据实际运行情况和员工反馈,不断优化目视化管理标准和措施 。
04 仓库目视化管理的优势与挑战
CHAPTER
提高仓库运营效率
快速识别物品
通过目视化管理,员工可 以迅速找到所需物品,减 少寻找时间,提高工作效 率。
仓库现场管理PPT课件
![仓库现场管理PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/b192350c700abb68a882fb84.png)
第8页/共69页
2.2 仓库的结构与布局
• 仓库的结构 • (1)平房建筑和多层建筑 • (2)仓库出入口和通道 • (3)立柱间隔 • (4)天花板的高度 • (5)地面
第9页/共69页
2.2 仓库的结构与布局
• 仓库内部布局 • (1)仓库总平面布置的要求 • ①要适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产 • 正常进行 • ②有利于提高仓储经济效益 • ③有利于保证安全生产和文明生产 • (2)仓库的总体构成 • 一个仓库通常是由生产作业区、辅助生产区和行政 • 生活区三大部分组成。
第38页/共69页
入库管理
• ②起脊垛:先按平台垛的方法码垛到一定的高度,以卡缝的方式逐层收小,将 顶部收尖成屋脊形。起脊垛是用于堆场场地堆货的主要垛型,货垛表面的防雨遮 盖从中间起向下倾斜,便于雨水排泄,防止水湿货物。有些仓库由于陈旧或建筑 简陋有漏水现象,仓内的怕水货物也采用起脊垛堆垛并遮盖。
第21页/共69页
2.3 仓储设备选择
托盘
第22页/共69页
2.3 仓储设备选择 • (2)托盘的主要优点 • ①可以有效地保护商品,减少物品的破损。 • ②可以适应港口、货物机械化工作的要求,加快装卸、运 输速度,减轻工人的劳动强度。 • ③可以节省包装材料,降低包装成本,节约运输费用。 • ④可以促进国际和国内港口作业的机械化,加快包装规格 化、标准化和系列化迈进的步伐。 • (3)托盘的选择 • ①材料上的选择。根据使用环境的不同,选择不同材质的 托盘。
保证入库工作的顺利进行。仓储管理者应经常与采购员沟通,了解将要入库的 货物情况,如货物的品种、类别、数量和到库时间,从而做好货物入库准备工 作。货物的入库准备需要做好以下工作: • ①熟悉入库货物。 • ②掌握仓库库场情况。 • ③制定仓储计划。
2.2 仓库的结构与布局
• 仓库的结构 • (1)平房建筑和多层建筑 • (2)仓库出入口和通道 • (3)立柱间隔 • (4)天花板的高度 • (5)地面
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2.2 仓库的结构与布局
• 仓库内部布局 • (1)仓库总平面布置的要求 • ①要适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产 • 正常进行 • ②有利于提高仓储经济效益 • ③有利于保证安全生产和文明生产 • (2)仓库的总体构成 • 一个仓库通常是由生产作业区、辅助生产区和行政 • 生活区三大部分组成。
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入库管理
• ②起脊垛:先按平台垛的方法码垛到一定的高度,以卡缝的方式逐层收小,将 顶部收尖成屋脊形。起脊垛是用于堆场场地堆货的主要垛型,货垛表面的防雨遮 盖从中间起向下倾斜,便于雨水排泄,防止水湿货物。有些仓库由于陈旧或建筑 简陋有漏水现象,仓内的怕水货物也采用起脊垛堆垛并遮盖。
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2.3 仓储设备选择
托盘
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2.3 仓储设备选择 • (2)托盘的主要优点 • ①可以有效地保护商品,减少物品的破损。 • ②可以适应港口、货物机械化工作的要求,加快装卸、运 输速度,减轻工人的劳动强度。 • ③可以节省包装材料,降低包装成本,节约运输费用。 • ④可以促进国际和国内港口作业的机械化,加快包装规格 化、标准化和系列化迈进的步伐。 • (3)托盘的选择 • ①材料上的选择。根据使用环境的不同,选择不同材质的 托盘。
保证入库工作的顺利进行。仓储管理者应经常与采购员沟通,了解将要入库的 货物情况,如货物的品种、类别、数量和到库时间,从而做好货物入库准备工 作。货物的入库准备需要做好以下工作: • ①熟悉入库货物。 • ②掌握仓库库场情况。 • ③制定仓储计划。
[精选]仓库现场目视管理(PPT37页)
![[精选]仓库现场目视管理(PPT37页)](https://img.taocdn.com/s3/m/908b921a0a4c2e3f5727a5e9856a561252d32191.png)
不断寻找最优化的作业流程
人员的管理
人员包括:仓管员、叉车司机、装卸工、运输司机 掌握仓管员、叉车司机、装卸工的总数量,清楚他们的优缺点 总运作能力的总结 个别人员的特殊才能的汇总 人员的培训 现场各岗位员工的组合、分配、调度、监督 交接班的控制
绩效考核 让员工在公平的环境里各尽其能
货物的管理
掌握货物的基本特性与特殊特性 总库存量的统计 ABC三类货物的的总结 进出量、进出规率的总结 严谨求实的盘点
无论是谁都能判明是好是坏 能迅速判断,精度高 判断结果不会因人而异
常见的目视管理应用:
叉车、电动升降平台等机械设备开关旁张帖平安操作规程 仓库内标识绿色的人行道、叉车道 库内各功能区域指示图 消防器材位置图 仓管员、叉车去向板 平安警示图 叉车状态标识挂牌 。。。。。。 管理看板 公告栏
目视管理的直接作用:
迅速快捷地传递信息
效率
形象直观将现场运作的故障问题显现出来
客观、公正、透明化,有利于统一认识,提高员
工士气,提高运作效率与质量。
直接迅速地掌握现场运作的进程、资源地合理分
配
目视管理的分类: 1、目视管理的作业管理 2、目视管理的物品管理 3、目视管理的设备管理 4、目视管理的质量管理 5、目视管理的平安管理 6、目视管理的人员管理
不能长时间地持续地进行看板的维护
不能进行有效的看板做战或红牌做战
同仓库存在资源共享的不同客户运作有不同的管理组织。
四、集体讨论现场管理到底要管什么
〔培训结束前确定共识〕
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、
设备的管理
初期管理〔设备申请、初期试用等〕
定制定位管理
设备台帐管理
设备使用与维护管理
人员的管理
人员包括:仓管员、叉车司机、装卸工、运输司机 掌握仓管员、叉车司机、装卸工的总数量,清楚他们的优缺点 总运作能力的总结 个别人员的特殊才能的汇总 人员的培训 现场各岗位员工的组合、分配、调度、监督 交接班的控制
绩效考核 让员工在公平的环境里各尽其能
货物的管理
掌握货物的基本特性与特殊特性 总库存量的统计 ABC三类货物的的总结 进出量、进出规率的总结 严谨求实的盘点
无论是谁都能判明是好是坏 能迅速判断,精度高 判断结果不会因人而异
常见的目视管理应用:
叉车、电动升降平台等机械设备开关旁张帖平安操作规程 仓库内标识绿色的人行道、叉车道 库内各功能区域指示图 消防器材位置图 仓管员、叉车去向板 平安警示图 叉车状态标识挂牌 。。。。。。 管理看板 公告栏
目视管理的直接作用:
迅速快捷地传递信息
效率
形象直观将现场运作的故障问题显现出来
客观、公正、透明化,有利于统一认识,提高员
工士气,提高运作效率与质量。
直接迅速地掌握现场运作的进程、资源地合理分
配
目视管理的分类: 1、目视管理的作业管理 2、目视管理的物品管理 3、目视管理的设备管理 4、目视管理的质量管理 5、目视管理的平安管理 6、目视管理的人员管理
不能长时间地持续地进行看板的维护
不能进行有效的看板做战或红牌做战
同仓库存在资源共享的不同客户运作有不同的管理组织。
四、集体讨论现场管理到底要管什么
〔培训结束前确定共识〕
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、
设备的管理
初期管理〔设备申请、初期试用等〕
定制定位管理
设备台帐管理
设备使用与维护管理
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目视管理的质量管理
要点1:防止因人的失误导致质量 事件 方法:作业现场挂设各操作环节质量风险宣传板
要点2:正确、规率地实使行为观察 方法:行为观察结果看板
要点3:发生质量事件一必须及时处理,不能拖 方法:质量事件原因分析及处理结果看板
目视管理的安全管理
要点1:注意现场环境的高低突起、转弯、上下坡 方法:使用油漆或荧光色刺激视觉
要点2:作业能按要求的那样正确地实施 方法:运作问题即时记录看板
要点3:作业区域的规范 方法:用油漆等材料进行分界划分
目视管理的设备管理
要点1:统一规划叉车等设备的放置区域 方法:用不同颜色的标识牌或油漆分界
要点2:作业能按要求的那样正确地实施 方法:运作问题即时记录看板
要点3:能在早期异常发现上下功夫 方法:点检看板
不能长时间地持续地进行看板的维护
不能进行有效的看板做战或红牌做战
同仓库存在资源共享的不同客户运作不同的管理组织。
四、集体讨论现场管理到底要管什么
(培训结束前确定共识)
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。2020 /10/16 2020/1 0/16Fri day, October 16, 2020
识别设计要领
位置显眼 颜色醒目
文字精炼
看板设计要领
内容要涉及车人员、物品、设备、运作、 质量、安全 。 及时持续地更新 定期进行看板作战
我们可以根据实际情况设计目视管理的目标,由简到难, 由零散到系统,最终实现我们真正的现场管理,提高我们的 仓库运作效能。
目视管理的难点:
不能建立需即时更新的即时管理看板
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。2020 /10/16 2020/1 0/16202 0/10/1 610/16/ 2020 6:16:23 AM
仓库现场目视化管理
一、仓库现场管理的内容
1、作业的管理 2、人员的管理 3、货物的管理 4、设备的管理 5、质量的管理 6、安全的管理
作业的管理
作业流程的设计、实施 作业区域、作业方式的规划与布置 单位时间或时期内作业频率、规率的总结 作业的合理分配 现场作业的指挥与监控 现场作业环境的管理(清洁、条理)
不断寻找最优化的作业流程
人员的管理
人员包括:仓管员、叉车司机、装卸工、运输司机 掌握仓管员、叉车司机、装卸工的总数量,清楚他们的优缺点 总运作能力的总结 个别人员的特殊才能的汇总 人员的培训 现场各岗位员工的组合、分配、调度、监督 交接班的控制
绩效考核 让员工在公平的环境里各尽其能
货物的管理
掌握货物的基本特性与特殊特性 总库存量的统计 ABC三类货物的的总结 进出量、进出规率的总结 严谨求实的盘点
迅速快捷地传递信息
效率
形象直观将现场运作的故障问题显现出来
客观、公正、透明化,有利于统一认识,提高员
工士气,提高运作效率与质量。
直接迅速地掌握现场运作的进程、资源地合理分
配
目视管理的分类: 1、目视管理的作业管理 2、目视管理的物品管理 3、目视管理的设备管理 4、目视管理的质量管理 5、目视管理的安全管理 6、目视管理的人员管理
目视管理的特点:
以视觉信号显示为基本手段,大家都能看见 以公开化、透明化为基本原则,尽可能地将管理 者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管 理、自主控制 现场工作人员可以通过目视方式,将自已的建议、 成果展示出来与同事进行交流。
目视管理的要点:
为了达到容易明白、易于遵守的目的,目视管 理要符合以下三个要点:
一切要用精确的数据说话,马虎不得
设备的管理
初期管理(设备申请、初期试用等)
定制定位管理
设备台帐管理
设备使用与维护管理
设备点检与维修管理
故障分析与履历管理
备件管理 设备改良
设备管理水平决定了物流中心的效率水平
质量的管理
团队质量意识、质量氛围的建立 严格执行公司质量文件 每一个操作步骤质量风险的总结 掌握质量事件调查分析工具(鱼骨图、WHY-WHY) 现场员工操作的质量监控 客观地调查分析现场质量事件 公平规范地质量奖罚
无论是谁都能判明是好是坏 能迅速判断,精度高 判断结果不会因人而异
常见的目视管理应用:
叉车、电动升降平台等机械设备开关旁张帖安全操作规程 仓库内标识绿色的人行道、叉车道 库内各功能区域指示图 消防器材位置图 仓管员、叉车去向板 安全警示图 叉车状态标识挂牌 。。。。。。 管理看板 公告栏
目视管理的直接作用:
目视管理的物品管理
要点1:明确物品的名称与用途 方法:分类标识及用颜色区分
要点2:决定物品的放置位置容易判断 (定位管理) 方法:采用有颜色的区域线及标识加以区分确定
目视管理的作业管理
要点1:明确作业计划及事前需准备的内容,且很容易核查实际进度与计划 车是否一致
方法:入库、提货计划与实际完成情况核对看板 人员、叉车去向看板
要点2:区分人行、车行专用通 方法:使用油漆进行分界标识
要点3:叉车的安全使用
方法:在易发事故地段使用警示牌进行标识
公告
将近期发生频率最高的叉车事故类型在作业现场进行明确
目视管理的人员管理
要点1:人员身份明确 方法:工衣、工卡、来宾卡
要点2:分工明细 方法:组织架构看板、排班看板
要点3:员工工作状态 方法:绩效考评看板、员工工作差错看板、员工优秀事迹表扬看板、 员工之星看板、培训考核结果看板
质量控制不仅仅是质监员的工作,要重视质量!
安全的管理
团队安全意识、质量氛围的建立 严格执行公司安全文件 每一个操作步骤安全风险的总结 制定叉车等设备安全操作规定 掌握质量事件调查分析工具(鱼骨图、WHY-WHY) 现场员工操作的安全监控 客观地调查分析现场安全事件 公平规范地安全奖罚
安全事故对公司、个人造成的危害是最严重的
二、现场管理的务实方法 —目视管理
现场管理的最好办法是5S 和目视管理,但 5S的核心实质与目视管理密不可分的,目视管 理也是我们最易掌的现场 管理方法,效果也是
很明显的,因此在这里重点介绍一下目视管理
目视管理的定义:
利用形象直观、色彩适宜的各种视 觉感知信息来组织现场生产活动,达到 提高劳动生产率的目的的一种管理手段。