螺纹紧固工艺设计规范方案

螺纹紧固工艺规范

1.目的

本规范用于指导产品生产中各种常用螺纹连接的装配

2.使用范围

适用于公司所有产品的装配。

3.参考资料

《机械设计手册》

4.名词解释：

4.1 螺纹紧固

使用工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。

4.2 扭矩

在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的力矩，单位有：牛顿•米 (N.m)，“千克力.厘米”（kgf.cm），换算关系：0.98N.m=10kgf.cm，在实际计算中，可近似取1N.m=10kgf.cm。在生产中，一般以kgf.cm为单位。

5.螺纹连接说明

5.1 螺钉槽损坏:

在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。在口语中，常称为“螺钉打花”.

5.2 螺纹紧固失效:

螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。

5.2.1 螺纹连接失效:

因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝），松动或松脱。

由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。

5.2.2 紧固件失效:

1.外观损坏，从而进一步影响连接性能。(如锈蚀等)

2.螺钉槽型损坏。

5.2.3 连接件失效:

1.连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压

溃、折断。

2.连接件外观损伤。

5.3 螺纹紧固件材料等级

一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，

8.8，9.8，10.9，12.9共10个等级，一般情况下都使用4.8级的螺纹紧固件。对于电气

连接中有时会使用8.8等级的螺纹紧固件。其他等级我们公司一般不涉及。

5.4 螺纹紧固件头部形成分类

根据所需要的紧固工具不同可分六角头、内六角、带十字槽、带一字槽、内六角花型和内三角花型等等。

7.操作说明

7.1 物料拿取

无特殊原因，不允许徒手拿取螺钉，建议对小螺钉使用上磁的批头/手批进行吸取；对大螺钉、螺母等戴手指套拿取；如果戴手套操作，应保证手套干净、无残破，保证手指汗液不污染螺钉。

7.2 电批转速选择

对于公司常用的电批，由于其有“高速”和“低速”两档，为减少对螺钉十字槽的破坏，一般使用“低速”档，无特殊要求，严禁使用“高速”进行紧固。（对于特别重要的螺纹连接，如果所需扭矩较大，则必须使用手批进行紧固）

7.3 工具使用方法

使用工具紧固螺钉时，要采用正确的紧固方式，如图1所示。

图1 螺钉安装示意图

7.4 成组螺钉的紧固方法

1.安装成组螺钉的原则是交叉、对称、逐步地紧固。

2.逐步紧固是先将所有螺钉拧入三分之一(预装在螺孔内)，然后再紧固其余三分之二。

（逐步紧固是为了减少被紧固件的变形、应力。特别对散热元件、逐步紧固可使其底面充分与散热器接触，减少热阻）

3.拆卸螺钉时，同样必须按相反方向、依次将所有螺钉都松动一下，然后再完全拧下。(螺

母的紧固和拆卸方法和螺钉相同)

7.5螺纹扭矩校准方法

针对在扭矩校准时，由于我们公司使用的M5、M6、M8的螺栓是十字槽凹穴六角头螺栓，由于力矩校准过程中使用扭力批容易损坏螺栓十字槽，在选择校准工具时请使用扭力扳手进行力矩校准。

8.扭矩校准

对于电批，扭力批和扭力扳手需要定期进行校力，一般采用电子校力仪进行校核，电批校核周期为每月一次，扭力批和扭力扳手校核周期为每周一次。每次校准都应该有记录可查，记录表可参考附表

9.质量检验

9.1 螺钉外观

1.一般而言每一组紧固件都需要有螺钉(栓)，弹垫，平垫，螺母要素.

2.相应位置螺钉、螺母形状、外观统一

3.目视检查螺纹紧固件无镀层破坏、十字槽损坏、锈斑等缺陷。

4.螺纹连接件无划伤、开缝、断裂等装配缺陷。

9.2 配合长度关系

设L为螺钉与螺母(或工件)旋合长度，M为螺纹伸出量，d为螺钉直径。如图2所示，则有以下关系∶

图2 螺栓、螺母、弹垫、平垫配合长度示意图

9.2.1 旋合长度

1.螺钉与螺孔的旋合长度L≥1.2～

2.5d。当内螺纹为钢、铸铝等可以采用较小值，对于

铝合金等可以采用较大值。

2.如果螺纹连接既充当机械连接，又充当电气连接，则螺纹至少应旋合2个完整的全螺纹。

9.2.2 螺纹伸出量

1.使用螺纹紧固件时至少应有1扣到1扣半螺纹伸出量；

2.当螺纹可能干扰到其他元件或线缆或者使用锁紧装置时，螺栓和螺钉可以与螺纹紧固

件底面平齐。

3.当螺纹伸出部分不与其相邻零件干扰且满足设计的电气间隙时，其螺纹伸出量不应大

于螺纹的两倍直径。

9.2.3 沉头螺钉

沉头螺钉紧固后，其头部应与被紧固零件的表面保持平整；允许稍低于零件表面。在紧固运动零件的导轨时，螺钉头部必须低于被紧固零件的表面；其他场合，在不影响产品功能及使用的条件下，允许螺钉头部高出被紧固零件的表面。说明：以上要求如不能满足，应向工艺人员确认，并及时反馈问题。

10.岗位技能要求

1.经过技能培训，取得相应的上岗合格证。

2.熟悉相关现场作业、操作工艺规范、规程和通用标准，并能严格按此执行。