第五章 花式纱线及其加工技术

4 辫子线 辫子长短和间距固定不变的辫子线称常规辫子线。它是用一根强捻 纱作饰纱，由前罗拉送出；芯纱由后罗拉慢速送出。因饰纱超喂， 这样它在松驰状态下回弹发生扭结而生产不规则的小辫子附着在芯 纱和固结纱中间。因辫子纱是强捻纱，所以手感比较粗硬。 花式辫子线形成原理与常规辫子线生产差不多。前罗拉送出一根强 捻饰纱，后罗拉慢速送出两根芯纱，通过前双槽胶辊的两道沟槽后 至加捻处形成一个倒三角形，前罗拉送出的饰纱先处于倒三角形的 中央位臵，然后缠绕到两根芯纱上，形成辫子。若前罗拉采用变速， 即可生成长短间距变化的花式辫子。
《新型纺织技术》
第五章 花式纱线及其加工技术
嘉兴学院· 材料与纺织工程学院
第一节 花式纱线的概念与分类
一、花式纱线的概念 花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺 对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱

线产品中具有装饰作用的一种纱线。 凡是在外观上具有区别于普通纱线的色彩、结构特征的纱线，都可以称 之为花式纱线。花式纱线的外延非常广泛。 普通纱线：本色纱（包括经漂白、丝光等处理的纱）、色纱（色彩均一， 如染色纱、色纺纱等）


（二）超喂型花式线 特征：饰纱对芯纱进行一定的超喂，使饰纱包绕在芯纱上呈波形或 圈形分布在花式线的表面。 1 圈圈线 线密度及用途：67～670tex。针织物、机织物及手工编结。 饰纱原料：应选用较好的原料。毛、腈纶、棉、麻等。 生产纱线型大圈圈线时，饰纱需选用弹性好、条干匀、捻度低的精 纺毛纱。 纤维型圈圈线：用毛条（或粗纱）经牵伸后直接作为饰纱，手感特 别柔软，可在带牵伸机构的空心锭花捻机上一次成形。
三、花式纱线的结构 花式纱线一般由三根纱线组成，即芯线、固线、饰线，芯线起骨架作用， 主要提供纱线的强力，一般选用强力较高的长丝或纱线作为芯线。固线 起加固作用，用来固定花形，使花形按生产时的方式固定下来，从而避 免沿长度方向滑移。固线大多采用细且强力高的长丝。饰线反映花式效 应，花式纱的花式，如粗细节、圈圈、小辫子等，均是通过饰线而表现 出来。饰线可采用棉条或粗纱经相同的牵伸但不同超喂（如圈圈纱）， 或经不同的牵伸来生产（如竹节纱），也可采用长丝，经不同的超喂来 生产（如结子纱）。采用不同颜色的两根粗纱经不同牵伸不同超喂，可 生产出粗细变化且颜色变化的花式纱。

6 结子纱 与彩点纱相似，但结子纱只用一种颜色的点子。如纺涤纶纱时 加入棉或粘胶纤维做成的粒子。织成布后若用分散染料染涤纶， 棉或粘胶不上色，就显出星星点点的白星。
二、花式捻线机上生产的花色纱线和花式纱线 （一）花式捻线机的种类及工作原理 环锭花式捻线机：环锭加捻 空心锭花式捻线机：包缠加捻
第二节 花式纱线加工方法
一、环锭细纱机生产的花色纱和花式纱 （一）花色纱 1 双组分纱（AB纱） 利用双粗纱（两者颜色或原料不同）同时喂 入细纱机后罗拉经牵伸后纺成。 两根不同颜色的 AB 纱可合股来增加最终成纱 的色彩变化（四种颜色）。 AB纱的纱线表面出现明显的色点效应。

2 间断AB纱（段彩纱） 纺制方法：细纱机中罗拉连续送入一根 A色 粗纱，后罗拉间歇送入一根B色的粗纱。前 罗拉连续回转。当后罗拉停转时，中罗拉 和前罗拉对喂入的A色粗纱进行牵伸，然后 通过加捻机构加捻，纺成A纱；当后罗拉按 工艺要求回转时，后罗拉送出一小段B色粗 纱，中罗拉送出一段A色粗纱，此时，前罗 拉输出的是含A、B两色的粗纱须条，经过 加捻机构加捻，这一段就形成AB纱。于是， 一段 A 纱，一段 AB 纱，如此往复循环，即 纺成间断AB纱。 注意：当后罗拉回转送 B 色粗纱时，送 A 色 粗纱的中罗拉应减速，以保证条干均匀。

2 波形线 特征：因饰纱超喂较少，在花式线两边形成弯曲的波纹，整根波形 线呈扁平状分布。 原料：宜选用较柔软均匀的毛纱、腈纶纱、棉纱等。 适纺线密度：50～200tex(5~20公支)。 生产工序道数 空心锭花捻机生产时须用环锭退捻，退捻率 50 ％左右，只需一道工 序。 环锭花捻机生产时，需要二道工序。第一道对超喂的饰纱加捻；第 二道对头道半制品进行退捻。


1 金银丝花式线 外面包上一根纱或线的金银丝称为金银丝花式线。 金银丝是涤纶薄 膜经真空镀铝染色后切割成条状的单丝。因薄膜延伸性大，在实际 使用中往往要包上一根纱或线。 2 多色交并花式线 不同色单纱或金银丝进行交并。 用不同色彩的纱，再用多彩的段染纱进行包缠，使表面呈多彩的结 子或段，或一根线中出现多种色彩。
空心锭花式线捻线机可以生产不同粗细、不同捻度的纱线，主要有圈圈纱、 竹节纱、雪花纱、珠圈纱、结子纱等，如交替喂入不同颜色变化的粗纱，还 可生产颜色变化的花色纱。原料很广泛，棉、毛、丝、麻、化纤、纱线、长 丝等都可使用。

（一）花式平线 以两根不同线密度、不同原料、不同颜色的单纱并合加捻而成的花 式线称为花式平线。一般在花捻机上用两对罗拉以不同速度送出两 根纱，然后对其加捻获得较好的效果。

竹节纱品种拓宽 双色竹节纱 生产设备：改造过细纱机。其中、后罗拉单独用伺服电动机传动， 均可超喂。 原料：用两种不同颜色的粗纱。一根从后罗拉送入中胶辊的沟槽 进入前罗拉与前罗拉组成一个牵伸区；另一根粗纱从中罗拉后面 喂入与前罗拉组成一个牵伸区。 爆玉米纱 先纺出竹节纱→在花捻机上将生产出的竹节纱作饰纱，其对芯纱 进行超喂，超喂比一般不超过1.15，制成波形纱。 由于粗节处的波形特大，形似玉米，故称为爆玉米纱。

竹节纱特征参数 节粗、节长、节距（等节距或变节距）、基纱特数。 节长不能小于纤维的长度。棉纤维竹节长度较短，毛型纤维的竹节 长度较长。一般为了避免布面出现龟纹，纬竹节纱设计为变节距竹 节纱，节长可一致。 竹节粗度至少 2 倍。对节粗 4 ～ 5倍以上的竹节纱在使用时往往外面再 包上一根较细的纱或长丝，以克服竹节处捻度很小、易发毛、强力 低的缺陷。

二、花式纱线的分类 1 按花式纱线的颜色和结构形态分类 花式纱线，其主要特征是具有不规则的外形与纱线结构，如纱线截 面具有不规则几何形状，纱线结构变化等，主要有竹节纱、结子纱、 雪花纱、珠圈纱等。 花色纱线，其主要特征是外观在长度方向上呈现不同的色泽或特殊 效应的色泽，常用的加工方法有间隔印色纱线、段染纱线、拆编印 色纱线等。

5 彩点纱 在纱的表面附着各色彩点子的纱称为彩点纱。有在深色底纱上附着 浅色彩点，也有在浅底纱上附着深色彩点。这种彩点一般用各种短 纤维先制成粒子，经染色后在纺纱时加入，不论棉纺设备还是粗梳 毛纺设备均可搓制彩色毛粒子。由于加入了短纤维粒子，所以一般 纱纺得较粗，其中以粗梳呢绒用得较多，如粗花呢中的火姆司本 (钢 花呢)等，均用彩点纱织造。也有用涤纶短纤维搓成粒子，混在棉纱 中，织成布之后用常温染色。因为涤纶要高温高压分散染料才能上 色，所以在织物表面生成满天星似的白点，风格独特。也有在浅色 织物中加入深色彩粒子，使织物表面上出现绚丽多彩的点子，形成 独自具有的一种风格。


纤维型结子线（俗称黄豆纱） 组成 饰纱：粗纱牵伸后的须条；芯纱；固结纱。 纺制原理 当输出罗拉和槽筒停顿时，形成一个结子。 单色结子线：结子颜色是单一的。 双色结子线 典型特征：有两种不同颜色的结子。 纺制原理 两对罗拉送出两根不同颜色的纱，两对罗拉交替停顿，使芯纱和饰 纱互相包缠，无芯纱、饰纱之分。

3 毛巾线 外观特征：毛巾线是介于波形线和小圈圈线之间的一种产品，它的 外表不像波形线那样向两边弯曲，也不像圈圈线形成完整的环圈， 而是在表面生成不规则的似圈非圈的弯曲效应。由于饰纱无规律地 在芯纱和固结纱表面形成较密的弯曲，好象毛巾的外观，故称为毛 巾线。 超喂比一般 1.4～ 1.5 之间。比波形线大，比圈圈线小。往往喂入两根 或两根以上的饰纱。

花式捻线机大多采用空心锭子加工方式， 芯线由喂入罗拉喂入，经导纱棒、导纱 罗拉进入空心锭子中心；饰线经牵伸机 构后进入空心锭子，饰线的喂入速度 （一般为超喂）不断地变化；固线从空 心锭子筒管上引出并一起进入空心锭子。 三根线同时喂入，在加捻钩以前，芯线、 饰线随着空心锭子一起回转而得到假捻， 而固线由于从空心锭子上退绕下来，与 芯线、饰线平行但不被假捻。通过加捻 钩后，芯线、饰线的假捻消失，而固线 包缠在芯线和饰线上，将由于饰线超喂 变化形成的花形固定下来，形成花式纱 线。芯线需有一定张力，饰线要有超喂， 固线必须包缠。整个纺纱过程中，一次 完成牵伸，形成花形。

4 大肚纱 大肚纱与竹节纱的区别：大肚纱以粗节为主，突出大肚，且粗细节 的长度相差较大。竹节纱以基纱为主，竹节起点缀作用。竹节纱的 竹节（粗节）较少（2个/米左右）而且很短；而大肚纱单位长度的粗 节数相对较多，且粗节处更粗，而且更长，细节处反而较短。 大肚纱原料以羊毛和腈纶等毛型长纤维为主，线密度：多为 100 ～ 1000tex。纺纱方法与竹节纱相同。大肚纱有单色、双色和多色之分。


3 粗细纱交并花式线 在花捻机上用两对罗拉以不同速度送出两根特数不同的纱进行交并。 送粗特纱的罗拉速度慢，送细特纱的罗拉速度快，两者速度差异由 特数差异而定，相差不是太大。 4 长丝与短纤纱交并线 采用双罗拉花捻机生产。一对罗拉送出长丝，另一对罗拉送出短纤 纱。提高长丝张力使长丝把短纤纱紧紧勒住，使长丝嵌入短纤纱内， 短纤纱产生一节节的外形。所织成的织物表面粒子十分清晰。

2 混色色纺纱 利用染色后呈不同颜色的纤维纺成的纱。多种颜色纤维混 纺可使纱线色彩非常调和，具有一般纱线染色达不到的效 果。可直接用于机、针织物，不必再进行染色处理。 以纤维为颜色载体进行混色、配色。 经典混色纱：麻灰纱。

（二）花式纱 具有结构和形态变化的单股纱。表面有“点”状和“节”状的花型。 如结子纱表面附有颗粒状的点子；竹节纱表面呈间断的粗细节等。 在梳棉、粗纱和细纱等工序采用特殊工艺或装臵纺制而成。 1 竹节纱 生产装臵：细纱机上另加竹节纱生产装臵。前罗拉变速或停顿法 或中后罗拉超喂法生产。 生产原理：改变牵伸倍数。正常牵伸时呈基纱；牵伸倍数减小时， 呈粗节，像竹节一样，故称为竹节纱。 原料及线密度：竹节纱线密度常为 12～83tex 。原料：纯棉、化 纤混纺等，以短纤为主，也有中长型及毛型纤维等。 竹节纱以基纱为主，竹节起点缀作用。每米只有2个左右竹节。

（三）控制型花式线 花捻机各罗拉动作能按照工艺要求随时发生快、慢、停、倒转 等一系列动作变换，从而使花式线产生结子等各类特殊的花式 效应。 1结子线 一根纱缠绕在另一根纱上即形成结子。 外形：一段平线，一段结子。各段长度及结子大小、间距 均可调。结子间距一般以不相等为好，否则会使织物表面 结子分布不均匀。 适纺范围：15～200tex。 用途：色织产品、丝绸产品、精梳和粗梳产品、针织产品 等。

2 按加工方法分 普通纺纱系统加工的花式线如链条线、金银线、夹丝线等。 用染色方法加工的花色纱线如混色线、印花线、彩虹线等 用花式捻线机加工的花式线，其中按芯线与饰线喂入速度的不同与 变化,又可分为 超喂型如螺旋线、小辫线、圈圈线 控制型如大肚线、结子线等。 用专用纺纱设备加工的特殊花式线如雪尼尔线、包芯线、拉毛线、 植绒线等。 花式纱线有许多加工方法，在普通棉纺、毛纺细纱机，喷气纺纱机， 空气变形纱机等机器上，经过适当改造，可以生产某些种类的花式 纱线，最常用的为空心锭花式捻线机。

3 双色交替纱 纺纱原理：中罗拉和后罗拉交替各送出一根不同颜色的粗纱，两对 罗拉交替送纱。前罗拉连续回转。如：第一时间段：中罗拉回转送 出一段 A色粗纱，后罗拉停转，经前罗拉牵伸纺出一段 A纱。 A纱段 长度决定于第一时间段工作时间长短。第二时间段：中罗拉停转， 后罗拉回转送出一段B色粗纱，经前罗拉牵伸纺出一段B纱。B纱段长 度决定于第二时间段工作时间长短。两种色纱交替处：纺出一