磁钢磁性测量结果的标准不确定度分析
磁力式磁强计的测量不确定度评定
u(B)
u( B0 )
表 2 标准不确定度汇总表
标准不确 定度值
概率分布
灵敏系数
0.014 mT 均匀分布
1 BM
0.006 mT 均匀分布
-
1 BM
不确定度 分量
0.014 mT
-0.006 mT
5 合成标准不确定度的评定
以上各项标准不确定度分量相互独立，所以合成
标准不确定度为：
uc 2 ( ΔB )
由于被校磁力式磁强计分辨力引入的标准不确
定度远大于被校磁力式磁强计重复性引入的标准不
确定度，为了避免重复计算，只取被校磁力式磁强计
分辨力引入的标准不确定度作为被校设备引入的不
- 41 -
品牌与标准化 2019 年第 1 期
确定度。
3.2 磁力式磁强计校准装置引入的标准不确定度
磁力式磁强计校准装置引入的标准不确定度用
播率为：
uc 2 (
ΔB
)
=
é
ê
ë
∂Δ ∂B
u(
B
+
é
ê
ë
∂Δ ∂B0
u(
B0
)
ù
ú
2
û
式中灵敏系数为：
c1 =
∂Δ ∂B
=
1 BM
c2 =
∂Δ ∂B0
=
-
1 BM
3.1 被校磁力式磁强计引入的标准不确定度
3.1.1 被校磁力式磁强计分辨力引入的标准不确 定度
被校磁力式磁强计分辨力引入的标准不确定 度用 B 类标准不确定度评定。被校磁力式磁强计 的最小分度值为 0.1 mT，分辨力为 0.05 mT。按均
磁力式磁强计是测量磁感应强度的仪器，其利用 磁力法的原理，通过仪器内置磁极连接的指针指示被 测磁场的磁感应强度。磁力式磁强计常用于工业、农 业、交通运输、卫生医疗等领域的磁检测和无损探伤 检测。本文对 JCZ-10 型磁力式磁强计开展不确定度 评定，给出了具体的评定过程。
磁性、电涡流式覆层厚度测量仪校准用厚度片实际厚度值测量结果不确定度评定
磁性、电涡流式覆层厚度测量仪校准用厚度片实际厚度值测量结果不确定度评定一、概述1、测量方法：依据JJG 818-2005《磁性、电涡流式覆层厚度测量仪》检定规程；2、环境条件：温度（20±2）℃，相对湿度≤75%，温漂≤1℃/h ；3、测量用标准：3等量块、数显电感测微仪；4、被检对象：磁性、电涡流式覆层测厚仪校准用厚度片；5、测量过程：按仪器所规定的程序进行校准。
用数显电感测微仪和3等量块，在平面工作台上用比较法或直接法测量。
取中心点五次测得值的平均值作为该校准用厚度片的实际值。
6、评定结果的使用在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
二、数学模型示值误差计算公式： i i i H h δ+=式中：i δ——数显电感测微仪的读数（μm ）；i h ——被检厚度片的实际值（μm ）； i H ——相当于被检厚度片厚度值的3等量块的实际值或两块3等量块的厚度差（μm ）。
方差和灵敏系数)()()()()(22222122i i i i i c H u H c u c h u u +==δδ 式中：1)(1)(21=∂∂==∂∂=i i i i i i H h H c h c ，δδ则)()(222i i c H u h u u +=三、计算标准不确定度分量1、3等量块或3等量块厚度差引入的不确定度分量1u根据JJG146-2011《量块》检定规程规定，≤10mm3等量块中心长度的测量不确定度为0.11μm ，包含因子7.2=k ，根据k U u /=，则检定50μm 厚度片时，用1.05mm 和1mm3等量块，则： m 058.027.2/11.01μ≈⨯=u 检定100μm 厚度片时，用1.1mm 和1mm3等量块，则： m 058.027.2/11.01μ≈⨯=u检定250μm 厚度片时，用1.25mm 和1m2m3等量块，则：m 058.027.2/11.01μ≈⨯=u检定500μm 厚度片时，用0.5mm3等量块，则：m 041.07.2/11.01μ≈=u 检定1000μm 厚度片时，用1mm3等量块，则：m 041.07.2/11.01μ≈=u 检定1250μm 厚度片时，用1.25mm3等量块，则：m 041.07.2/11.01μ≈=u 检定2000μm 厚度片时，用2mm3等量块，则：m 041.07.2/11.01μ≈=u2、数显电感测微仪引入的标准不确定度分量2u2.1、电感测微仪示值误差引入的不确定度分量21u由于在检定被检厚度片时，无论是比较法还是直接法都是要使用电感测微仪的0.01μm 的档位，根据JJF1331-2011《电感测微仪校准规范》的规定，这一档位的MPE ：±0.08μm ，按照均匀分布分析，取包含因子3=k ，则，m 046.03/08.021μ==u2.2、电感测微仪示值变动性引入的不确定度分量22u根据JJF1331-2011《电感测微仪校准规范》的规定，电感测微仪示值变动性是在连续吃了9次，取其中最大值与最小值之差确定，数显电感测微仪该值不超过0.03μm ，根据极差法，C=2.97m 01.097.203.022μ≈=u2.3、电感测微仪的漂移引入的不确定度分量23u由于检测是在两三分钟内完成的，经试验，数显电感测微仪的温漂不超过0.04μm ，按照均匀分布分析，取包含因子3=km 023.0304.023μ==u由以上分析，用数显电感测微仪的0.01μm 档检定厚度片的实际厚度值时，由数显电感测微仪引入的标准不确定度分量为：m 053.0023.001.0046.02222232222212μ≈++=++=u u u u3、由被检厚度片引入标准不确定度分量3u被检厚度片的工作区域大小为30mm ×30mm ，根据JJG818-2005《磁性、电涡流式覆层测厚仪》检定规程要求，AA 级厚度片的均匀性为0.3%h ，h 为厚度片的实际值，按照服从均匀分布分析，包含因子3=k 。
医用磁共振成像系统磁场强度示值误差测量结果不确定度评定
２０ｍ ０ ０ Ｌ容 量瓶合 成标 准不确 定 度
“ Ｖ （ ）＝￣ Ｕ （ ） （ ／ ｔ ， ＋ ）＝４ ． ｏ ０ ２１ ： ２ｎ ｏｏ ￣＋ ．３２ ７ ０
０．
２０ ｍ ０ ０ Ｌ容量 瓶 ： ＝０ １ｍ ， ＝２ ０ Ｕ ９ ．５ Ｌ ５ ．１
参 考 文献
［］ 书利 ， １杜 张志清 ． Ｏ ９ ～ ｏ ６ 常用玻璃量器检 定规 程》 ｓ ． 京 ： Ｊ １ ２ｏ （ Ｊ ６ ［ ］北
中 国计 量 出版 社 ，ｏ７ ２０ ．
６ 合成 标 准不确 定 度的有 效 自由度 ：
０ １ Ｌ分 度 吸管合成 标 准不确 定度 的有效 自由度 ： ．ｍ
４
。
［］ ２李慎安 ， 风 ． Ｆ０９ ９９ 量 不确 定度评 定 与表示 》 ｓ ． 刘 Ｊ １５ —１９ ￣ Ｊ ［ ］ 北
京： 中国 计 量 出版 社 。９９ １９ ．
用 相对 扩展不确 定度 表示 为 ： ［ １，Ｔ ）。 ｃ“ ） ｃ／ ｏ ］ ＋［ ２ （ ］ ／ （
９ —， ７ ）
ｆ＝
× １ ０％ ： ０・ ８％ ０ ７
５２ 合 成标 准不 确定 度 ．
７ 测 量不确 定度 的报告 与表 示
由于 各输 入量 彼 此独 立 不 相 关 ， 以合 成 不确 定 度 所
给 出测 量结果 的不 确定 度 。我所 是 依 据 自行 编 制 的《 医
平 均值 为
＝０３ ４ ３ ．６ ８Ｔ
单 次测量 标准 差
， ，
＝
用 磁 共振 成 像 系统 （ Ｉ￣ 准 方 法开 展 医用 磁 共 振 成 ＭＲ ）校 像 系统 （ Ｒ ） 准 的 ， 此 对 医用 磁共 振 成 像 系 统 磁 场 Ｍ Ｉ校 因 强 度 示值 误差 测 量结 果 的不确定 度 进行评 定是 必要 的 。
磁性、电涡流式覆层测厚仪示值误差测量结果的不确定度评定
磁性、电涡流式覆层测厚仪示值误差测量结果的不确定度评定一、概述1、测量方法：依据JJG 818-2005磁性、电涡流式覆层厚度测量仪检定规程；2、环境条件：温度（20±2）℃，相对湿度＜75%，温漂≤1℃/h ；3、测量用标准：标准厚度片，AA 级；4、被检对象：磁性、电涡流式覆层测厚仪；5、测量过程：按仪器所规定的程序进行校准。
在仪器的测量范围逐一测量各标准厚度块，每块连续测量5次，取平均值作为仪器在该厚度块的示值。
同一台测厚仪每一量程均应进行示值误差的校准。
仪器平均测量值i h 与标准厚度块的标称值i H 之差即为示值误差i δ。
6、评定结果的使用在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
二、数学模型 示值误差计算公式：i i i H h -=δ式中：i δ——测厚仪在某点的示值误差；i h ——该点仪器的平均测量值；iH ——标准厚度块的标准厚度值。
方差和灵敏系数)()()()()(22222122i i i i i c H u H c h u h c u u +==δ 式中：1-)(1)(21=∂∂==∂∂=ii i i i i H H c h h c δδ，则)()(222i i c H u h u u +=三、计算标准不确定度分量1、标准厚度片引入的不确定度分量1uAA 级标准厚度片的厚度测量结果不确定度见规程，其中k=3，根据k U u /=，则 50μm 标准厚度片：m 05.03/15.01μ==u 100μm 标准厚度片：m 1.03/100%3.01μ=⨯=u250μm 标准厚度片：m 25.03/250%3.01μ=⨯=u 500μm 标准厚度片：m 5.03/500%3.01μ=⨯=u 1000μm 标准厚度片：m 0.13/1000%3.01μ=⨯=u 2000μm 标准厚度片：m 0.23/2000%3.01μ=⨯=u 2、测量力及其变动性引入的不确定度分量2u测量力及其变动性不超过1/3F （F 是十次测量力的平均值）时，对测量结果的影响可忽略不计，取02=u3、仪器分辨力引入的不确定度分量3u由仪器分辨力d 引入的不确定度分量3u 呈均匀分布，由此带来的标准不确定度为：d d x u 3.0312)(≈⨯=则0.1μm 分辨力（测量范围＜1000μm ）时，m 03.01.03.031μ=⨯=u1μm 分辨力（测量范围≥1000μm ）时，m 3.013.031μ=⨯=u4、仪器测量重复性引入的不确定度分量4u按AA 级仪器测量重复性规定同一点测量10次，取极差值情况，极差系数为C≈3，不超过相应示值最大允许误差的五分之一，按正态分布计算：31)%5.03.05141⨯+=H u （，则：50μm 受检点：m 037.03/)50%5.03.0(514μ=⨯+=u 100μm 受检点：m 053.03/)100%5.03.0(514μ=⨯+=u250μm 受检点：m 103.03/)250%5.03.0(514μ=⨯+=u500μm 受检点：m 187.03/)500%5.03.0(514μ=⨯+=u1000μm 受检点：m 353.03/)1000%5.03.0(514μ=⨯+=u2000μm 受检点：m 687.03/)2000%5.03.0(514μ=⨯+=u在各受检点由测量重复性引入的不确定度分量大于由仪器分辨力引入的不确定度分量，则后者已经包括在重复性不确定度分量中。
磁力式磁强计的测量不确定度评定
磁力式磁强计的测量不确定度评定1. 引言1.1 磁力式磁强计的介绍磁力式磁强计是一种用于测量磁场强度的仪器。
它利用磁场对磁性物质的作用力来测量磁场的强度。
磁力式磁强计通常由一个磁铁和一个悬浮于磁场中的磁铁棒组成。
当外加一个待测磁场时，磁铁棒会受到磁力的作用而发生位移，通过测量位移的大小可以计算出磁场的强度。
磁场的强度通常用特斯拉(Tesla)或高斯(Gauss)作为单位。
磁力式磁强计在科研领域和工业生产中有着广泛的应用。
在科研领域，磁力式磁强计可以用来测量磁场在空间中的分布，研究磁场的特性；在工业生产中，磁力式磁强计可以用来监测电机、变压器等电磁设备的磁场强度，确保其正常运行。
磁力式磁强计的准确性对于科研和生产具有重要意义，因此需要对其测量不确定度进行评定和分析，以确保测量结果的准确性和可靠性。
接下来将介绍测量不确定度的重要性及其在磁力式磁强计中的应用。
1.2 测量不确定度的重要性测量不确定度对于磁力式磁强计的测量是非常重要的。
在科学研究和工程领域中，我们经常需要准确地测量物理量，如磁场强度。
而测量结果的准确性直接影响着我们对实验结果的解释和对工程设计的可靠性。
测量不确定度可以帮助我们评估测量结果的可靠程度，即测量值与真实值之间的差异范围。
通过合理评估测量不确定度，我们可以更准确地描述测量结果，并为结果的判断提供可靠依据。
在科学研究中，如果忽视测量不确定度，可能导致对结果的错误解释和结论的错误推断；在工程设计中，如果不考虑测量不确定度，可能导致产品的不合格和安全隐患。
研究和评定磁力式磁强计的测量不确定度对于确保测量结果的准确性和可靠性至关重要。
只有通过深入研究和有效评定测量不确定度，我们才能更好地理解磁场的特性和规律，提高实验结果的可信度，促进科学研究和工程应用的发展。
2. 正文2.1 测量不确定度的定义测量不确定度是指在实际测量过程中，由于测量仪器的精度限制、环境条件的变化以及人为误差等因素导致的测量结果的不确定性程度。
永磁材料标准样品测量不确定度分析
永磁材料标准样品测量不确定度分析摘要：本文详细分析了永磁材料标准样品校准过程中的影响量，分析了各分量引入的测量不确定度，得到了在最佳条件下测量值得测量不确定度，对降低永磁标样的检定/校准过程中的结果的准确度具有一定参考意义。
关键词：永磁材料；标准样品；测量不确定度0 引言永磁材料标准样品检定装置(以下简称检定装置)的建立，是为了统一国防科技工业永磁材料标准样品量值，满足国防装备中永磁材料标准样品的检定与传递的需求。
该检定装置满足JJG 352-1984《永磁材料标准样品磁特性试行检定规程》的要求，可开展铝镍钴及钕铁硼等永磁材料标准样品的检定工作。
该检定装置由霍尔磁强计、磁通计、励磁电源和极头等部分组成，原理如下:图1 永磁材料检定装置原理方框图永磁材料磁性测量设备的基本原理如图1所示。
励磁电源输出磁化电流产生磁化场。
通过将磁场从0逐渐增大到最大磁场强度Hmax后，改变磁场方向，使磁场强度从Hmax逐渐变化到负向最大，然后再从-Hmax回到0。
经过一个周期的变化，用磁通探测线圈与B（J）积分器连接测量B或J，磁场探测线圈与H积分器连接测量H,采用数据采集技术，测量出材料的磁滞回线，然后从定义出发计算出所有磁性参数。
对于铝镍钴、铁氧体等矫顽力较低的磁性材料，磁场的探测常采用基于霍尔效应的高斯计或特斯拉计，磁通量一般由磁通计测量得到。
低矫顽力材料一般用B线圈和Hall探头，高矫顽力材料如钕铁硼一般用J线圈和H线圈。
该检定装置满足JJG 352-1984《永磁材料标准样品磁特性试行检定规程》的要求，可开展铝镍钴及钕铁硼等永磁材料标准样品的检定工作。
1 测量不确定度分析永磁材料标准样品的测量项目包括剩磁，矫顽力和最大磁能积。
下面逐项分析各分量的测量不确定度。
1.1剩磁1.1.1输出量剩磁B r是指样品饱和磁化后，退磁曲线上H=0时的B值，从设备测量原理可以看出，励磁电源输出磁化电流产生磁化场，将磁场从0逐渐增大到最大磁场强度H max后，改变磁场方向，使磁场强度逐渐变化到-H max，然后再逐渐回到0。
磁铁矿中磁性铁含量测定的不确定度评定
Ｖ ｏ １ ． １ ２ Ｎ ｏ ． ６ （ Ｇ ｅ ｎ ． Ｎ ｏ ． ６ ６ ）
磁铁矿 中磁性 铁 含量测 定 的不确 定度评 定
永 生
（ 河 南省有 色金 属 地质 矿 产局 第一地 质 大 队 ， 河南 安阳 ４ ５ ５ ０ ０ ４ ）
摘 要： 讨 论 了磁 铁 矿 中磁 性铁 含 量 测 量 结 果 不 确 定 度 的 多种 影 响 因素 ， 分 析 了测 量 结 果 不 确 定 度 分 量 的主 要 来 源 ， 并
度 评定 文 献【 ４ ＿ 田 已有 不 少 。 但 在 地 质 找 矿 样 品 磁 铁 矿 中磁 性 铁 含量 测 量 结果 的不 确 定 度评 定 方 面文 献却 很 少 见 到 ， 因此 ， 磁铁 矿 中磁 性 铁含 量 测 定 的 不 确定 度 评定 显 得尤 为必 要 。
‘ １ ． １主要设 备 、 试 剂与 标准 溶液 永 久 磁铁 ： 形 状为 园柱 形 ， 规格 ： 长约 ｌ Ｏ ｃ ｍ， 直 径约 ２ ｃ ｍ， 外 面罩 以封 闭 的玻璃 管套 。磁 铁 的有 效 １测量 方 法
物质 Ｇ Ｂ Ｗ０ ７ ２ ７ ２得 出 ， 当测得 磁 性 铁 含 量 为 ４ ６ ． ９ １ ％时 ， 其扩 展 不 确 定度 Ｕ ＝ ０ ． ５ ２ ％ ： ２ ） 。 关键词 ： 磁铁矿 ； 磁性铁 ； 不 确 定 度
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｎ ０ １ １ ； Ｔ Ｍ１ ５
Ｈ２ ０＝ １ ５： １ ５： ７ ０
二苯胺磺 酸钠溶液 （ １ ｇ ／ Ｌ ） ： 称取 １ ｇ二 苯 胺 磺
酸 钠溶 于 ９ ５ ０ ｍ ｌ 水中 ， 然 后加 入 ５ ０ ｍｌ Ｈ２ Ｓ Ｏ ４ 。 重 铬 酸 钾 标 准 溶 液 Ｃ（ Ｋ ： Ｃ ｒ ２ ０ ） ＝ ０ ． ０ ３ ５ ８ ｍｏ ｌ ， 此 溶液 Ｔ ＝ ２ ． ｏ ｏ （ 每毫 升 Ｋ Ｃ ｒ ２ ０ 溶 液 相 当于 ２ ． Ｏ ０毫 克 Ｆ ｅ 量） 。 １ ． ２测 量过 程
磁力式磁强计的测量不确定度评定
磁力式磁强计的测量不确定度评定磁力式磁强计是一种测量磁场强度的仪器，可以用于测量磁场强度、磁场分布等。
在进行磁场测量时，我们需要考虑到仪器本身的测量不确定度，以评定测量结果的准确性和可靠性。
下面将详细介绍磁力式磁强计的测量不确定度评定。
磁力式磁强计是通过测量磁力来确定磁场强度的，其测量原理是当被测磁场通过传感器时，将会产生一个与磁场强度成正比的力。
磁力式磁强计的测量不确定度主要包括以下几个方面：1. 传感器的不确定度：传感器是磁力式磁强计的核心部件，其质量和性能将直接影响测量结果的准确性。
在评定传感器的不确定度时，需要考虑以下几个因素：测量范围、灵敏度、线性度、分辨率等。
这些因素将直接影响传感器对磁场的响应能力和测量结果的可信度。
2. 环境条件的影响：磁场测量可能受到环境条件的影响，例如气温、湿度、气压等。
这些因素会导致传感器的性能变化或者产生其他的误差。
为准确评定测量不确定度，我们需要对这些环境条件进行恒温、恒湿等控制，并在测量过程中记录环境参数。
3. 校准的不确定度：磁力式磁强计的测量结果需要通过校准来验证其准确性。
校准的不确定度将直接影响测量结果的可信度。
通常，我们需要使用标准磁场源进行校准，根据校准结果评定磁场测量的不确定度。
标准磁场源的质量和性能将决定校准的准确性和可靠性。
4. 人为误差：在进行磁场测量的过程中，由于人为因素的干扰，可能会引入误差。
操作者的不熟练、读数的不准确等。
为减小人为误差对测量结果的影响，我们需要对操作者进行培训，确保其具备良好的技能和经验。
磁力式磁强计的测量不确定度评定应考虑到传感器的不确定度、环境条件的影响、校准的不确定度和人为误差等因素。
在实际测量中，我们需要通过合理的设计和严格的控制来减小这些误差，以保证测量结果的准确性和可靠性。
还可以通过多次重复测量和数据处理等方法，对测量结果进行统计分析，评定其精度和可信度。
磁力式磁强计的测量不确定度评定
磁力式磁强计的测量不确定度评定
磁力式磁强计是一种测量磁场强度的仪器，其测量结果的准确性与不确定度对磁场研究及应用有重要影响。
本文将介绍磁力式磁强计测量不确定度的评定方法。
1. 磁力式磁强计的原理及特点
磁力式磁强计是利用磁力作用测量磁场强度的一种仪器。
其工作原理是在磁场中悬浮一根或多根磁针或磁片，利用其与磁场的相互作用力测量磁场强度。
其特点是结构简单、经济实用、量程较大、测量精度高等。
磁力式磁强计的测量误差来源主要包括以下几个方面：
（1）仪器本身误差：包括加工误差、装配误差、标定误差等。
（2）磁材料的性能误差：磁性材料的性能随时间、温度、磁场的变化而变化，有磁滞、回磁等影响，影响测量结果。
（3）外界干扰误差：如电磁干扰、振动干扰、温度变化等。
磁力式磁强计的不确定度测定方法主要包括两种：重复测量法和磁场干扰法。
（1）重复测量法：在固定磁场下，分别对待测磁场强度进行多次测量，求出测量值的平均值和标准偏差，得出测量结果的不确定度。
（2）磁场干扰法：在固定测量点附近放置一定数量的磁体，产生比待测磁场强度大的磁场，在此磁场作用下，测量待测磁场强度，分析其测量误差，得到测量结果的不确定度。
为减小磁力式磁强计的测量不确定度，可以从以下几个方面进行控制：
（1）提高仪器的制造精度和调试精度，减小系统本身误差。
（2）选择具有较好稳定性和线性特性的磁材料，减小磁材料的性能误差。
（3）加强对外界干扰的控制，如加装屏蔽罩、改善测量环境等。
（4）增加重复测量次数，提高数据统计精度。
（5）采用多个测量点进行测量，验证测量结果的一致性。
磁力式磁强计的测量不确定度评定
磁力式磁强计的测量不确定度评定磁场是物质在运动过程中产生的一种特殊场，广泛存在于自然界和人造环境中。
磁场的强度对于许多领域都具有重要意义，因此测量磁场强度是科学研究和工程技术中的常见任务。
磁强计是专门用于测量磁场强度的一种仪器，而测量结果的不确定度评定对于仪器的精度和可靠性具有重要意义。
本文将讨论磁力式磁强计的测量不确定度评定。
一、磁力式磁强计原理及特点磁力式磁强计是利用磁铁磁体在磁场中所受的力或力矩与外界磁场强度的关系来测量磁场强度的仪器。
它主要由磁感应强度传感器、转动部件、控制电路和显示器等部分组成。
在测量过程中，磁感应强度传感器通过感应磁场的变化产生电信号，控制电路将电信号转换成磁场强度的数值并显示在显示器上。
磁力式磁强计具有测量范围广、灵敏度高、响应速度快等特点，在科研实验和工程测量中得到了广泛应用。
磁力式磁强计的测量不确定度主要来源于以下几个方面：2. 环境条件的影响磁场的强度受环境条件的影响较大，包括温度、湿度、气压等因素。
这些环境条件的变化会导致磁感应强度传感器的灵敏度、响应速度等性能发生变化，从而影响测量结果的准确性。
3. 操作人员的技术水平磁力式磁强计在使用过程中需要进行校准、调零、位置调整等操作，操作人员的技术水平直接影响了仪器的使用效果。
操作人员的不当操作可能导致测量误差的增加。
1. 校准和检定我们需要对磁力式磁强计进行校准和检定。
校准是指通过对已知磁场强度的标准样品进行比对，确定仪器的灵敏度、线性度、重复性等性能指标；检定是指根据国家相关标准和法规的要求，对仪器的技术性能进行检验，确保其达到国家法定的计量标准要求。
2. 不确定度分析在校准和检定的基础上，我们可以利用不确定度分析方法来评定磁力式磁强计的测量不确定度。
不确定度分析是指通过对仪器各种误差源的分析和计算，确定测量结果的不确定度范围。
在不确定度分析中，我们需要考虑到仪器本身的误差、环境条件的影响以及操作人员的技术水平等因素，并进行合理的误差传递和合成。
磁力式磁强计的测量不确定度评定
磁力式磁强计的测量不确定度评定磁力式磁强计是一种用来测量磁场强度的仪器，其广泛应用于科研实验、工业生产以及日常生活中。
任何一种测量都存在不确定度，而准确评定测量不确定度对于保证测量结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将讨论磁力式磁强计的测量不确定度评定问题。
我们需要了解测量不确定度的概念。
测量不确定度是对测量结果的不确定程度的度量，它反映了测量结果的可靠程度。
测量不确定度受到多种因素的影响，包括仪器本身的精度、环境条件、人为误差等。
对于磁力式磁强计的测量不确定度评定，我们需要考虑这些因素并进行综合分析。
我们需要确定磁力式磁强计的不确定度来源。
磁力式磁强计的测量不确定度主要受到以下几个方面的影响：仪器的精度、环境条件、测量方法、人为误差。
仪器的精度是磁力式磁强计测量不确定度的主要来源，其次是环境条件和测量方法，而人为误差则是次要的因素。
接下来，我们需要对这些不确定度来源进行分析和评定。
对于仪器的精度，我们需要查阅磁力式磁强计的技术规格书，了解其精度等级和测量范围。
然后，通过实际测量和对比标准器的方法，来确定实际的仪器精度，并计算其不确定度。
对于环境条件和测量方法，我们需要对实验过程中的环境条件进行监测和控制，并确保测量方法的正确性和可重复性。
对于人为误差，我们需要通过实验数据的分析和处理，来确定其大小和影响程度，并评定其不确定度。
在确定了不确定度的来源和评定了其大小之后，我们还需要对这些不确定度进行合成。
不确定度的合成是指将各个不确定度来源的不确定度按照一定的规则进行合成，得到最终的测量不确定度。
通常，我们可以采用加法法则或乘法法则来进行合成。
在合成不确定度时，我们还需要考虑各个不确定度来源之间的相关性，以及对合成结果的影响。
我们需要对合成后的不确定度进行处理和表达。
对于磁力式磁强计的测量结果，我们通常会将测量不确定度以一定的置信概率和置信区间的形式进行表达，以反映测量结果的可靠程度。
我们还需要对测量结果与其不确定度之间的关系进行分析和评价，以确定测量结果的可信度。
35.磁钢磁性测量不确定度的评定
35．磁钢磁性测量不确定度的评定（一）条件和适用范围1、测量依据：2192-YJ603AO《磁钢装配工艺》。
2、环境条件：温度(20±10)℃，湿度≤80％RH。
3、测量用仪器：CST-18磁性测试仪，扩展不确定度为0.2%，k=3。
4、被测对象：磁钢。
5、测量过程：将核查用的封样磁钢放入测试板上，每次测试前复零，重复测量10次，取10次测量平均值作为测量结果。
6、评定结果的使用：符合上述条件的测量，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
（二）评定步骤1、数学模型γ1=γ0式中：γ——被测磁钢的相对误差；1γ0——CST-18磁性测试仪上测得的相对误差。
2、输入量γ0的标准不确定度的评定输入量γ0的标准不确定度u（γ0）的来源主要有两方面：(1)重复性和复现性条件下对被测磁钢测量不重复引起的不确定度分项u（γ01），采用A 类评定法；(2)CST-18磁性测试仪上的误差引起的不确定度分项u（γ02），采用B类评定法。
2.1被测磁钢测量不重复引起的不确定度分项u（γ01）的评定：该不确定度分项是由于被测磁钢的测量不重复引起，可通过重复测量得到测量列，采用A类方法评定。
磁钢测量不重复的样本数据测试数据单位：mWb则重复性引起的标准测量不确定度为：u（γ01）=s=0.06%i2.2 CST-18磁性测试仪的误差引起的不确定度分项u（γ02）的评定：由CST-18磁性测试仪器精度引起的不确定度分量，仪器的测量不确定度为：U=0.2%，k =2则仪器标准不确定度为:u （γ02）=0.2%/2=0.1%2.3标准不确定度u （γ0）的计算u （γ0）=()()202201r u r u +=0.12%3、合成标准不确定度评定 3.1灵敏系数∵γ1=γ0∴c=әγ1/әγ0=1()0r u k U c ⨯==2×0.12%=0.24%4、不确定度报告测量结果为平均值：4.879mWb ，U=0.24%，k=2。
磁粉探伤机周向磁化电流测量结果的不确定度评定及对磁粉探伤机校准现状的思考
磁粉探伤机周向磁化电流测量结果的不确定度评定及对磁粉探伤机校准现状的思考作者：何黄超来源：《中国科技博览》2014年第17期[摘要]磁粉探伤机是一种根据铁磁性材料部件被磁化后，由于不连续性的存在，使部件表层和近表层的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在部件表层的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度的原理而研制的无损检测设备。
磁粉探伤机按结构分有一体型和分立型两种结构。
磁粉探伤机如按型式上可分为携带式、移动式和固定式，携带式和移动式磁粉探伤机通常只有一路磁化电流输出，固定式磁粉探伤机通常有两路磁化电流输出，即周向磁化电流和纵向磁化电流，纵向磁化电流以安匝数表示。
磁化电流是磁粉探伤机的核心部分，其作用就是产生磁化电流，使工件得到有效磁化。
周向磁化电流值示值误差反映了磁粉探伤机磁化电流值的准确性，是磁粉探伤机的重要计量项目。
因此，对周向磁化电流值示值误差的测量结果进行不确定度评定非常有意义。
[关键词]磁粉探伤周向磁化电流中图分类号：TG115.28 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）17-0380-026 结论对于符合本测量条件的测量结果，一般可使用本不确定度的评定方法。
二、对磁粉探伤机校准现状的思考无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段，其目的是用来改进制造工艺、降低制造成本、提高产品的可靠性、保证设备的安全运行。
目前，我国常用的无损探伤方法有：射线探伤、磁粉探伤、超声波探伤、涡流探伤等。
因张家港产业结构特点，无损探伤在冶金、压力容器等行业应用非常广泛，根据近年来本所无损检测设备校准状况来看，射线探伤、磁粉探伤、超声波探伤这三类探伤设备所占比例较大，涡流探伤设备一般见于钢管制造企业中。
在控制产品质量过程中，这四类探伤方法各有利弊，与其他探伤方法相比，磁粉探伤的优点是：对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效；设备和操作均较简单；检验速度快，便于在现场对大型设备和工件进行探伤；具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；检验费用也较低。
磁力式磁强计的测量不确定度评定
磁力式磁强计的测量不确定度评定一、磁力式磁强计的工作原理磁力式磁强计是利用被测物体产生的磁场对其进行测量的仪器。
其基本原理是利用磁场对导体产生的洛伦兹力，将被测导体受到力的作用，使其发生移动，根据移动的距离和力的大小，计算出被测物体的磁场大小。
二、存在的误差1.环境因素的影响磁力式磁强计的测量结果会受到环境因素的影响，如温度、湿度等。
当环境温度变化时，磁力式磁强计所利用的导体也会发生膨胀或收缩的变化，从而影响测量精度。
磁力式磁强计在使用过程中也会出现一些仪器因素的误差，如力传感器的灵敏度、机械结构的变形等。
这些误差都会影响磁强计的测量结果和精度。
3.被测物体的影响被测物体的形状、建筑、种类等因素，都会影响磁力式磁强计的测量结果。
比如说，某些特殊形状的被测物体，会引起磁力式磁强计的探头之间的距离变化，从而影响测量结果的准确性和可靠性。
三、影响测量不确定度的因素1. 校准精度磁力式磁强计的测量精度与仪器的校准精度密切相关。
在使用磁力式磁强计进行测量时，需要对仪器进行严格的校准，只有校准精度越高，测量结果越准确和可靠。
2. 参考标准的质量磁力式磁强计进行测量时必须使用参考标准进行比较，这对测量结果的准确性和可靠性有重要影响。
因此，参考标准的质量越高，测量不确定度越小，测量结果也越可靠和准确。
3. 传感器的质量和精度磁力式磁强计具有测量范围广、测量精度高等优点，但传感器的质量和精度对于测量结果也有很大的影响。
一般传感器的精度越高，测量不确定度也越小。
4. 环境条件的控制磁力式磁强计进行测量时，需要注意环境条件的控制，如温度、湿度等因素。
在实际应用中，将环境条件控制在一定的范围内，可以大大降低测量不确定度，提高测量结果的准确性和可靠性。
四、结论。
磁力式磁强计的测量不确定度评定
磁力式磁强计的测量不确定度评定【摘要】本文对磁力式磁强计的测量不确定度评定进行了系统性探讨。
首先介绍了磁力式磁强计的原理和工作机制，接着详细描述了常用的测量方法。
然后分析了影响磁力式磁强计测量不确定度的因素，并提出了不确定度评定的方法。
在实验数据处理和不确定度计算方面，给出了详细的步骤和计算公式。
结尾强调了磁力式磁强计测量不确定度评定的重要性，并提出了未来的发展方向和改进建议。
通过本文的研究，可以更深入地了解磁力式磁强计的测量不确定度评定方法，为相关领域的研究和应用提供参考依据。
【关键词】磁力式磁强计、测量不确定度、评定、原理、工作机制、测量方法、影响因素、不确定度评定方法、实验数据处理、重要性、发展方向、改进建议。
1. 引言1.1 磁力式磁强计的测量不确定度评定磁力式磁强计是一种广泛应用于工业生产和科学研究领域的仪器，用于测量磁场的强度和方向。
而在进行磁场测量时，我们需要考虑到测量结果的准确性和可靠性，这就需要对磁力式磁强计的测量不确定度进行评定。
磁力式磁强计的测量不确定度评定是指对测量结果的不确定性进行分析和评估，以确定测量结果的可信度和精度水平。
在实际应用中，磁力式磁强计的测量不确定度评定至关重要，可以帮助我们更好地理解测量结果的可靠性，并为进一步的研究和应用提供基础和参考。
通过对磁力式磁强计的测量不确定度进行评定，我们可以了解各个因素对测量结果的影响程度，进而优化测量方案和提高测量精度。
对磁力式磁强计的测量不确定度进行评定也有助于比较不同测量方法和仪器的性能，为选择合适的测量方案提供参考依据。
在本文中，我们将重点介绍磁力式磁强计的测量不确定度评定方法，希望通过对该问题的深入讨论，能够为磁力式磁强计的应用和发展提供有益的帮助和指导。
2. 正文2.1 磁力式磁强计的原理和工作机制磁力式磁强计是一种用于测量磁场强度的仪器，其原理和工作机制基于磁力的作用。
当一个带电体在磁场中运动时，会受到磁力的作用，使得其运动路径发生偏转。
磁性材料测试仪器的精度校准与误差分析
磁性材料测试仪器的精度校准与误差分析磁性材料是一类具有磁性的材料，广泛应用于许多领域，包括电子、通信、能源等。
为了准确评估磁性材料的性能，磁性材料测试仪器的精度校准是至关重要的。
精度校准可以提高测试仪器的测量准确度，降低误差，从而更好地满足实际需求。
一、磁性材料测试仪器的精度校准的重要性磁性材料测试仪器的精度校准对于准确评估磁性材料性能具有重要意义。
精度校准可以消除仪器的误差，确保测量结果的准确性与可靠性。
一些常见的磁性材料测试仪器包括磁力计、磁强计和磁导率仪等。
这些仪器需要经过精确的校准，以确保测试结果的准确性，在研究和生产中起到可靠的引导作用。
二、磁性材料测试仪器的精度校准方法1. 校准标准源的选择校准标准源是进行磁性材料测试仪器精度校准的基础。
在选择校准标准源时，需要考虑其稳定性、准确性和可追溯性等因素。
一般选用国家或国际标准作为校准基准，确保校准结果的可靠性与一致性。
2. 校准步骤精度校准需要按照一定的步骤进行，以确保校准的全面性与准确性。
校准步骤通常包括以下几个方面：- 仪器的功能测试：测试仪器的各项功能是否正常，包括电源、显示屏、按钮等。
- 仪器的零点校准：将仪器的指示调零，确保没有系统误差的影响。
- 仪器的灵敏度校准：根据校准标准源的特性，确定仪器的灵敏度，使其能够准确测量磁性材料的属性。
- 误差分析与调整：根据校准标准源与测试样品的比对结果，分析仪器的误差来源，并进行相应的调整与修正，以提高仪器的精确度。
- 校准报告的撰写：将校准的过程和结果进行详细记录，包括校准标准源的信息、校准步骤和仪器的校准结果等。
三、磁性材料测试仪器的误差分析在磁性材料测试仪器的使用过程中，无法完全消除各种误差，因此需要对仪器的误差进行分析。
常见的磁性材料测试仪器的误差包括系统误差和随机误差。
1. 系统误差系统误差是指由仪器本身的结构、性能等因素引起的测量偏差。
例如，仪器的非线性、零点漂移等都属于系统误差。
磁力式磁强计的测量不确定度评定
磁力式磁强计的测量不确定度评定磁力式磁强计是一种常用的磁场测量仪器，广泛应用于磁场测量、磁场调控等领域。
磁力式磁强计的测量不确定度评定是为了评估测量结果的可靠性和精度，为科学研究和工程应用提供准确的数据支持。
1. 仪器误差：磁力式磁强计的测量值受到仪器本身的误差影响。
仪器的线性度、校正系数等参数都会对测量结果产生影响。
在评定测量不确定度时，需要考虑并校正这些误差。
2. 环境影响：磁场测量结果还会受到环境的影响。
外部磁场、温度、湿度等因素都会对测量结果产生一定影响。
在评估测量不确定度时，需要考虑环境因素对测量结果的影响，并采取合适的措施进行校正。
3. 校准不确定度：磁力式磁强计的测量结果需要通过与已知标准进行对比来进行校准。
校准不确定度是指标准和待测量之间的差异所引起的测量结果不确定性。
在评估测量不确定度时，需要考虑校准不确定度，并进行合适的修正。
4. 人为误差：磁力式磁强计的操作者的技术水平和操作方法也会对测量结果产生影响。
在评估测量不确定度时，需要考虑人为误差，并进行适当的修正。
1. 确定测量标准和方法：确定测量标准，选择适当的测量方法和步骤。
确保测量过程的可靠性和重复性。
2. 仪器校准：对磁力式磁强计进行校准，确保仪器的准确性。
在校准过程中，需要考虑校准不确定度，并记录校准结果。
3. 进行测量：按照标准和方法进行测量。
在测量过程中，要注意避免环境因素对测量结果的影响，保持仪器稳定。
4. 数据处理：对测量结果进行数据处理，包括对仪器误差、环境影响、校准不确定度和人为误差进行修正和处理。
可以使用统计学方法对数据进行分析，计算出最终的测量结果和测量不确定度。
5. 测量不确定度评定：根据数据处理结果，评估测量不确定度。
可以使用适当的方法和公式进行计算，如不确定度传递法、标准偏差法等。
根据评估结果，给出测量结果的可信区间和精度等指标。
磁力式磁强计的测量不确定度评定是一个有挑战性和复杂的任务。
在进行评定时，需要综合考虑多个因素，并采取合适的方法和措施进行修正和处理。
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【 １ 降 朝清． 单片机原理及接 口 技术【 Ｍ 】 ． 北京： 北京航空航天大学出版
在系统调试通过 的前提下 ， 本文作者利用如图 ６所示的测试框 社 ． １ ９ ９ ８： ９ ８ — ２ ２ ２ ． 图对整个系统进行 了步进 为 １ ０ ｍ Ａ的全面测试 ， 各设定工作值与实 ［ ２ 】 赵 建军． 欧 阳中辉． 检测 与转换技 术【 Ｍ］ ． 山东： 海军航空 工程 学院 ， 测值的线性关系如图 ７ 所示 。 １ ９ ９ ７： ５ ７ － ２ ８ ６ ． 结 束 语 － 本 系统 以 Ａ Ｔ ８ ９ Ｃ ５ ２芯 片为核 心控制 部件 ， Ａ ／ Ｄ — Ｄ ／ Ａ芯 片为核
关键词 ： 磁钢磁性 ； 自由度 ； 不 确 定度
１概 述
～ 一 ～ 一 ～ 一 ～ 一 一 一
（ １ ） 测量依据 ： ２ １ ９ ２ 一 Ｙ Ｊ ６ ０ ３ Ａ Ｏ 《 磁 钢装配工艺》 。（ ２ ） 环境条件 ： 温
表 １磁钢测量不重复的样本数据 测试数据单位： Ｗ ｂ
度（ ２ ０ ±ｌ Ｏ ） ℃， 湿度≤８ ０ ％Ｒ Ｈ。 （ ３ 测 量用仪器： Ｃ Ｓ Ｔ － １ ８ 磁性测试仪，
５不 确 定 度 报 告
测量结果为平均值 ： ４ ． ８ ７ ９ ｍ Ｗｂ ， Ｕ ＝ Ｏ ． ２ ４ ％， ｋ ＝ ２
参考 文 献
撇 勘 ｍ 髓
ｕ （ ０ ） ＝ 、 ／ “ （ ｒ ０ １ ） ‘ ＋ （ ｒ ０ ２ ） ＝ ０ ‘ １ ２ ％
４合 成 标 准 不 确 定 度评 定
厂■． ＿ ■。 ——■＿■
４ ． １ 灵 敏 系 数 ． ‘ ｙ １ ＝ ｙ ０
ｏ
ｓ ｅ ｒ
ｃ ｙ １ ｙ ０ 一ｌ
合成标准不确定度汇总见表 ２ 。 ４ ． ２ 扩展不确定度的评定
Ｕ＝ｋ ￣ ｕ （ ｒ ｏ ） ＝ ２ × ０ ． １ ２ ％ ＝ ０ ． ２ ４ ％
扩展不确定度为 ０ ． ２ ％， ｋ ＝ ３ 。 （ ４ ） 被测对象 ： 磁钢。 （ ５ ） 测量过程 ： 将 核查 用的封样磁钢放人测试 板上 ， 每次测试前复零 ， 重 复测 量 １ ０次 ， 取 １ ０次测量平 均值作 为测量结果 。
２数 学模 型
Ｙｌ ＝ Ｙ ０
式 中： 。 ——被测磁钢 的相对误差 ； 厂 一Ｃ ｓ Ｔ — ｌ ８磁性测试 仪上测得 的相对误差。 ３输入量 ｙ ｏ 的标准不确定度的评定 输入量 。 的标准不确定度 ｕ （ 。 ） 的来源主要有两方面 ： （ １ ）重复性和复现性 条件下对被测磁钢测量 不重 复引起 的不确 定 度分项 ｕ （ 。 ） ， 采用 Ａ类评定法Ⅲ ； （ ２ ） Ｃ Ｓ Ｔ 一 １ ８ 磁性测试仪上 的误 差引起 的不确定度分项 ｕ （ ） ， 采用 Ｂ类评定法 。 ３ ． １ 被测磁钢测量不重复引起 的不确定度分项 Ｕ （ 。 ） 的评 定 ： 该不确定度分项是 由于被测磁钢 的测量不重 复引起 ， 可通过重 复测量得到测量列 ， 采用 Ａ类方法评定日 。（ 表 １ ） 则重复性引起的标 准测量不确定度为 ： Ｕ （ ＾ ｙ 。 ） ＝ Ｓ ； ＝ ０ ． ０ ６ ％ ３ ． ２ Ｃ Ｓ Ｔ － １ ８磁性测试仪的误差引起的不确定度分项 Ｕ （ ） 的 评定 ： 由Ｃ Ｓ Ｔ － １ ８ 磁性测试仪器精度引起的不确定度分量 ，仪器的测 量 不确定度 为 ： Ｕ ＝ ０ ． ２ ％， ｋ ＝ ２ 则 仪器标准不确定度为： ｕ （ ｍ ） ＝ ０ ． ２ ％／ ２ ＝ ０ ． １ ％ ３ ． ３标准不确定度 ｕ （ 。 ） 的计算
【 １ 】 国家质 量技 术监督局 计量 司． 测量 不确 定度评定 与表 示指 南【 Ｍ 】
北京： 中 国计 量 出版 社 ， ２ ０ ０ ０ ． 【 ２ ］ 刘立． 量化分析测量不确定度指 南【 Ｍ】 ． 北京： 中国计量 出版社， ２ ０ ０ ３
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量 量 喜量 量 善 量量 量 莹量量 莩 量 量盆 。 器 善善
・
４ ４・
科 技论 坛
磁钢磁性测量结 果 的标准不确 定度分析
王 艳 文 崔 志 娟 张 静
（ １ 、 新 乡医学院生命科 学技术 学院， 河南 新 乡 ４ ５ ３ ０ ０ ３ ２ 、 新 乡市中源水务有限责任公 司， 河南 新 乡 ４ ５ ３ ０ ０ ３ ） 摘 要： 结合不确定度的有关概 念及相 关计量规范要求 ， 对磁钢磁性的测量结果进行 了标准不确 定度评定 。
… … … Ｈ ｃ
图５ Ａ ／ Ｄ — Ｄ ， Ａ转换控制模块程序流程图
图 ６ 系统 总体性能测试框图
图 ７用户设计值与实测值线性关 系图
中断 ， 分别用 于发送 、 接收指令 、 数据和获取键码 ， 其主要 流程图如 心转换部件 ， 恒 流源为受控 部件 ， Ｉ Ｓ Ｄ ２ ５ ６ ０芯片为辅助语音模块 ， 采 图 ４所 示 『 ｌ １ 。 用主控机协调 组织 ， 多个从机 并行运行方式 ， 提高 了工 作效率和 系 ２ ． ２ Ａ ／ Ｄ — Ｄ ／ Ａ转换控制模块 。 图５ 所示流程图为 Ａ ／ Ｄ — Ｄ ／ Ａ转换 统稳定性。 在恒 流源 的制作方面 ， 采用集成电路 恒流源 ， 较高指标 的 模块 程序流程 图 ， 它 只打 开串行 中断 ， 用于接收主控机 发送 的指令 设计制作 了该 数控恒流源系统。 如果进一步提高抗干扰能力和改进 和数据 ， 在从机 ２内部 通过软件滤波减小误差并把 采样 数据 回送 给 软件算法 ， 本 系统 的性能将进一 步提高 。