干燥车间技术操作规程

目录

1、出料皮带机技术操作规程

2、出料刮板机技术操作规程

3、入料刮板机技术操作规程

4、干燥鼓风机技术操作规程

5、引风机技术操作规程

6、干燥机技术操作规程

7、燃烧炉技术操作规程

8、干燥集控室技术操作规程

9、煤泥干燥车间燃烧炉运行注意事项

10、交接班制度

出料皮带机技术操作规程

一、开车前准备

开车前应检查皮带接头、托辊、溜槽、挡煤板、调偏装置及清扫器是否齐全可靠，电动滚筒油量是否适中；皮带机有无障碍物或有人工作。

二、开车

1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。

2、由集控室集中开车。

3、经常检查皮带是否跑偏、打滑；机架或溜槽是否磨刮皮带；皮带松紧是否合适；负荷有无过载；根据运转状况及时报告集控室和有关岗位做相应处理。

4、当发现皮带撕裂、拉断，电动滚筒有严重故障时，应立即就地停车处理。

三、停车

1、就地停车时，应遵循顺煤流方向停车。

2、非紧急事故，不准重载停车。

3、正常停车时，待皮带上无料后，由集控室集中停车。

出料刮板机技术操作规程

一、开车前准备

开车前应检查传动链、连接环、刮板及其连接螺丝是否可靠；减速机油量是否适中；链子松紧是否适宜，有无扭斜现象；槽体内有无影响开车的因素。

二、开车

1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。

2、由集控室集中开车。

3、运转中观察链子是否平稳，是否有卡链、扭斜现象；电机声音是否正常；发现问题及时处理。

4、当压住刮板机时，不能强行开车，须清除槽体内物料后开车。

5、当发生断链或危及安全因素时，需停车处理并及时汇报集控室和集控室。

6、当发生下列情况时，需及时报告集控室：（1）圆环链过松；（2）电机减速机有异响；（3）刮板严重变形、机头掉道，缺连接环螺栓；（4）机头、机尾地脚螺栓松动，脱落或剧烈振动；（5）严重飘链或斜链。

三、停车

1、就地停车时，应遵循顺煤流方向停车。

2、非紧急事故，不准重载停车。

3、正常停车时，待刮板内无料后，由集控室集中停车。

入料刮板机技术操作规程

一、开车前准备

开车前应检查传动链、连接环、刮板及其连接螺丝是否可靠；减速机油量是否适中；链子松紧是否适宜，有无扭斜现象；槽体内有无影响开车的因素。

二、开车

1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。

2、由集控室集中开车。

3、运转中观察链子是否平稳，是否有卡链、扭斜现象；电机声音是否正常；发现问题及时处理。

4、当压住刮板机时，不能强行开车，须清除槽体内物料后开车。

5、当发生断链或危及安全因素时，需停车处理并及时汇报集控室和调度

6、当发生下列情况时，需及时报告集控室：（1）圆环链过松；（2）电机减速机有异响；（3）刮板严重变形、机头掉道，缺连接环螺栓；（4）机头、机尾地脚螺栓松动，脱落或剧烈振动；（5）严重飘链或斜链。

三、停车

1、就地停车时，应遵循顺煤流方向停车。

2、非紧急事故，不准重载停车。

3、正常停车时，待刮板内无料后，由集控室集中停车。

鼓风机技术操作规程

一、开车前准备

1、检查进风口调节门是否关闭，并预以关闭；检查各连接螺栓是否紧固可靠。

2、检查各轴承座或轴承室内油量是否充足。

3、先手动盘车，检查是否有阻滞现象和异常响声。

二、开车

1、接到集控室信号后，就地开车。

2、待风机达到正常转速时，慢慢地打开进风口调节门，根据炉火情况把调节把手固定到正常位置。

3、运转中注意观察风机有无异常音响及振动。

4、注意电机及轴承的发热情况。

5、检查设备地脚固定螺栓是否松动。

三、停车

1、接到集控室信号后，就地停车，并关闭进风口调节门。

2、当遇到紧急事故时，可就地停车。

引风机技术操作规程

一、开车前准备

1、检查进风口调节门是否关闭，并预以关闭；检查各连接螺栓是否紧固可靠；热电偶及压力风管是否完好。

2、检查各轴承座或轴承室内油量是否充足；冷却水管路是否正常。

3、先手动盘车，检查是否有阻滞现象和异常响声。

二、开车

1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。

2、由集控室集中开车。

3、就地开车时，注意先关闭引风机调节门入口，再启动引风机，待风机全压启动达到正常转速和正常电流后，慢慢地打开引风机入口调节门。根据各检测点的温度及时的调整入口调节门的大小。

4、运转中注意观察风机有无异常音响及振动。

5、注意电机及轴承的发热情况。

6、检查设备地脚固定螺栓是否松动。

二、停车

1、由集控室集中停车。

2、当就地停车时，要注意前后设备的联系，当干燥机出口温度较高时，不准停掉引风机。

3、引风机停止工作后关闭入口调节门。

干燥机技术操作规程

一、开车前准备

1、检查干燥机所属设备的各部件是否完整齐全，牢固可靠，发现问题后要及时处理否则不得开车运行。

2、检查各轴承座或轴承室内油量是否充足

二、开车

1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。

2、由集控室集中开车。

3、运转中要经常检查电动机，减速机的温度，声音是否正常。

4、检查两端密封装置是否严密，机体和托轮有无上下串动等异常情况。

5、检查给料箱和排料箱确保其正常。

三、停车

1、由集控室集中停车。

2、较长时间停车，要每隔30分钟开动一次干燥机，防止机身过热变形或机内着火。

3、正常停车或处理故障需要停车时，应将机内存煤排尽，方可停车；当遇到紧急事故时，可就地停车，并立即压火。

燃烧炉技术操作规程

一、开车前准备

1、生火前应详细检查燃烧炉内壁是否齐全，完好，并检查炉排，烟道闸门，上煤机，热电偶及压力风管是否完好可靠。检查煤料斗，确保里面没有任何杂物。

2、清理燃烧炉炉膛的煤渣，并使除渣机坑道内保持干净。向各轴承、油杯加润滑油（脂）。

3、生火时将烟道闸门打开。

二、开车

1、升火：给料斗加煤并启动上煤机，开启煤斗弧形闸门，调整给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排，通过调整器使炉排转动，在前后炉派上铺20㎜---30㎜的煤，将木柴和引火物铺在火层上，在引火物以后至老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。用木块或烧红的煤块点着，转动炉排把火送到炉膛前部，停止炉排转动，炉膛负压应保持在0—25帕。在前拱温度升到能点燃煤时，调整闸门，保持煤层所需厚度以加速燃烧。

2、燃煤移动到第二风门时，将第二风门适当开启，当燃煤移动到第三、第四风门时，依次适当开启第三、第四风门。燃煤移动到最后风门时，煤已基本燃尽，风门视其燃烧情况少开或不开。继续加煤和调整转动炉排，直到点着炉排上所有煤并能够自由燃烧为止。并将除渣机投入运行。

3、把检查门关上，并启动鼓风机，调节各进风门，继续加煤和调整转动炉排，