高压辊磨机应用ppt课件

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细碎产品（20~0）
图例：产率（%）；矿量（t/h） 品位（%）回收率（%）
RP 630/17－1400高压辊磨机
100.00；820.71 25.00；100.00
51.17； 419.92 40.50； 82.89
102.33；839.84
一次分级 φ2000 高堰式双螺旋分级机
51.17； 419.92 40.50； 82.89
磁铁矿应用高压辊磨机要点
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一、工艺特点
1、层压粉碎原理有利于矿物的单体解离， 有利于后续选别作业。 2、设备投资比一般破碎磨矿工艺少三分之 一左右 3、土建投资少三分之一 4、降低电耗、钢耗 5、便于实现选矿数字化（抵御未来的人力 资源危机）
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二、傲牛铁矿应用分析
原矿
原矿
粗碎 干选
1工艺流程 粗碎
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一、凹山选矿厂高压辊磨工艺流程技术改造
3、凹山矿、高村矿相同工艺、处理量指标比较
矿种 凹山厂 高村矿
差值
指标
原矿品位（%） 精矿品位（%）
回收率（%） 选矿比（倍） 精矿量（万吨/年） 尾矿量（万吨/年） 原矿量（万吨/年）
28.00 64.00 76.00 3.00 183 367 550
19.00 64.00 73.00 4.61 119 431 550
筛分
干选
干渣
粉矿仓 中碎
磨矿 分级
一次 磁选
磨矿 分级
二次 磁选
高频 细筛 三次 磁选
浓缩 磁选
过滤 铁精矿
尾矿
图1 老系统工艺流程图
干渣
筛分
粉矿仓A
中碎
高压辊磨 粉矿仓B
打散 湿筛 粗粒 磁选
一次 磁选
一次高频细筛
浓缩 磁选
磁选机
磨矿
二次 磁选
三次 磁选
二次高频细筛
磁选机 浓缩 磁选
浓缩
过滤
尾矿
沉淀
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一、凹山选矿厂高压辊磨工艺流程技术改造
5、马钢南山矿业公司经过深入的调研、考察、研 究，确立了凹山选矿厂技术改造的总体思路和原则， 主要为： （1）由于入选高村贫磁铁矿，将选场的处理能力提 升至700万吨/年； （2）实行多碎少磨，降低入磨粒度； （3）实行磨前粗粒磁选抛尾，提高入磨铁品位，减 少磨矿量； （4）粗粒尾矿不进尾矿系统，减少尾矿浓缩输送矿 量，保持尾矿库的容积。
铁精矿
循环利3 用
图2 新系统工艺流程图
二、傲牛铁矿应用分析
2产品细度
表1
粒级 +20 -20~+10 （mm）
高压辊磨机产品粒度组成 -10~+5 -5~+3 -3~+2 -2~+1 -1~+0.3
-0.3~+0.074
-0.074~+0
含量 0 （%）
累计含 0 量（%）
4.02 8.21 5.54 5.12 9.82 22.61 4.02 12.23 17.77 22.89 32.71 55.32
23.58 78.90
21.10 100.00
表2
粒级 （m m）
+20 -20~+10
含量 1.00 7.56 （%）
累计 1.00 8.65 含量 （%）
球磨排矿产品粒度组成 -10~+5 -5~+3 -3~+2
4.74 2.82 3.33 13.39 16.21 19.54
-2~+1 8.46 28.00
压机工作电流存在反比例关系。 4给矿粒度均匀性是高压辊磨机稳定工作的前
提。 5直线筛作为打散装置效果良好
5
三，结论与建议要点
6合理选择除尘设施 7合理选择辊径与长度 8设备结构形式优化（保持层压粉碎原理） 9全滚压流程的可行性
6
7
贫磁铁高压辊磨工艺选择与比较
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汇报提纲
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一、凹山选矿厂高压辊磨工艺流程技术改造
6、2004年开始，马钢南山矿业公司委托中钢马鞍 山研究院进行试验室粗粒抛尾小型试验，委托德国 洪堡.威达克公司进行矿石的辊压试验，在实验研究 的基础上，委托马钢集团设计研究院有限责任公司 进行技术改造工程设计，经过一年多的紧张施工， 改造工程与2006年年底建成投产，确立了贫磁铁矿 “破碎－高压辊磨－3~0湿式筛分－筛上闭路返回 －筛下粗粒抛尾－3~0粗精矿阶段选磨”的典型工 艺流程，凹山选矿厂的处理能力有500万吨/年提升 至700万吨/年以上。
（1）年处理矿石量：500万吨； （2）碎矿最终产品粒度：16~0mm； （3 ）入选原矿品味（凹山矿）：＞28%，
产品精铁矿≥64%，铁回收率:76%左右；选矿比：3， 精矿产量：约183万吨/年； （4）磨机作业率：90%左右； （5 ）磨矿产品细度（－200目粒级含量）：一段45%左右， 二段75~80%三段（再磨）80%左右；
一、凹山选矿厂高压辊磨工艺流程技术改造 二、贫磁铁矿高压辊磨工艺选择与比较
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一、凹山选矿厂高压辊磨工艺流程技术改造
1、马钢南山矿业公司凹山选矿厂始建于20世纪60年代， 在2005年以前年处理矿石550万吨左右，碎矿采用典型的三 段一闭路破碎工艺，碎矿最终产品粒度16~0mm；主厂房为 10系列Ф 2700×3600mm磨机和弱磁选机构成两段阶段选磨、 二段精矿筛分、筛上中矿再磨再选生产工艺流程。 原主要工艺技术指标如下：
-1~+0.3 26.93 54.93
-0.3~+0.074
-
0.074~+0
24.80
20.27
79.73
1Fra Baidu bibliotek0.00
4
三，结论与建议要点
1、开路情况下高压辊磨机排矿细度与一段球 磨排矿细度相当，可替代球磨机。
2吨铁精矿粉电耗下降8KW/h(12%) 3高压辊磨机给矿料柱高度在一定范围内与辊
－9.00 0.00
－3.00 +1.61 －64 +64 0.00 11
一、凹山选矿厂高压辊磨工艺流程技术改造
4、凹山550万吨/年选矿厂，若按原有选矿工艺入选高村贫 磁铁矿，原矿铁品位降低9个百分点，选矿比增大至4.61， 精矿产量减少了64万吨，而尾矿量却增加了64万吨，由此产 生的突出问题是：同一生产规模下，年产出铁矿将由入选凹 山矿石村时的183万吨，逐年下降至120万吨以下，选矿比 大幅增大，生产成本大幅上升，经济效益迅速下降。同时， 精矿铁回收率和精矿铁品位也很难保持现有水平。由于入选 原矿品位低尾矿量大幅上升，如不投入大量的资金对近10公 里长的尾矿输送管线进行扩容改造，凹选的生产能力至少降 低50万吨/年，生产、工艺和效益三者之间的关系相互制约， 技术改造势在必行。