影响抽油机驴头与井口对中的因素及解决方法

浅谈影响抽油机驴头与井口对中的因素及解决方法

摘要充分分析中原油田油区抽油机驴头中心与井口中心对中差,造成抽油机光杆偏磨而断脱及井口盘根盒偏磨严重致使井口密封

不严油气泄漏等原因,并针对原因提出有效的解决办法,把其办法

纳入到日常生产管理当中,大大降低了生产成本,提高了油区的经

济效益和管理水平。

关键词对中;偏磨;效益;管理水平

中图分类号te5 文献标识码a 文章编号

1674-6708(2010)30-0182-02

0 引言

近年来,随着中原油田对技术成果,创新创效,献计献策的高度重视,将其制度不断完善并纳入到高技能人才的考核之中。所以在中原油田掀起了以技术创新、小改小革的高潮。至此相继出现了:防偏磨盘根盒、井口扶正器、光杆扶正器等类似产品,但通过试验效果不佳,这类产品总是顾此失彼,治标不治本。因此油区抽油机光杆偏磨这一问题就显得尤为突出。笔者从多个方面对“如何控制并调整抽油机光杆偏磨、不断提高设备管理水平”进行了阐述。

1 驴头与井口对中的概念

对中概念:驴头中分线与井口中心在同一垂线上为对中。

检测内容:驴头中心线对井口中心。

用垂线法:将吊线锤由驴头垂下,线下垫光杆直径1/2厚度的垫物。落点应在井口中心线上。各种型号抽油机其允许偏差范围如表

1。

2 驴头中分线与井口中心不对中造成的危害

1)毛辫子偏磨或跳槽:导致毛辫子磨损严重发生毛辫子断线、断股从而导致机械事故。

2)悬绳器打扭:导致悬绳器打扭发生井下抽油杆偏磨或脱扣导致井下作业。(3)盘根盒偏磨:导致盘和光杆偏磨发生泄漏和光杆断脱现象。

3 抽油机光杆偏磨的原因

1)驴头制作不正;2)底座安装不正;3)抽油机安装质量不合格,使驴头与井口不对中;4)中轴承(座)固定螺丝松,前面的两条顶丝未顶紧,使游梁位移;5)游梁固定中轴承座的“u”形卡子松动,使游梁向驴头方向位移;6)游梁倾斜或歪扭;7)抽油机井生产过程中严重不平衡、底座固定螺丝松等造成底座位移;8)抽油机基础倾斜或修井过程中将采油树拉歪等;9)土基础建筑不牢固、底座与基础接触不实有空隙、支架底板与底座接触不实。

4 目前现场处理方法

目前,现场一般采用两种方法进行处理:1)维修大班多采用气焊进行烤井口。这种方法不但不能从根本上解决井口对中问题,而且还会导致井口胶皮闸门、盘根受热损坏和井口加盘根困难。并且用气焊直接烤井口存在极大的不安全因素;2)采用井口防偏磨盘根盒等革新产品,但这种类似扶正器的工具都是硬性改变光杆的行程轨迹,通过现场应用效果不佳,并且对光杆损伤比较大。

5 正确的处理方法

原因:

1)游梁向前位移的故障

处理故障方法:将抽油机停在近上死点卸掉载荷,使游梁回到原位,检查“u”形卡子是否有磨损,如无磨损上紧“u”形卡子螺丝,有则更换。中轴承座松动,可用顶丝将轴承顶回原位,上紧螺丝。

2)游梁不正的故障处理

处理故障方法:(1)重新组装抽油机;(2)重新校正游梁;(3)更换相同长度的连杆。

3)悬绳器毛辫子偏在驴头一边的故障

处理故障方法:(1)在驴头销座下垫垫子或调节驴头的调整螺钉(上翻式)。或更换驴头;(2)在支架平台一侧加垫子,如驴头向左偏可垫右边;(3)校正游梁;(4)调整底座水平。

4)驴头与井口不对中的故障及处理

处理故障方法:(1)调整抽油底盘或基础;(2)调整游梁顶丝使驴头与井口达到对中标准。

6 预防新技术(如图所示)

在水泥基础上预埋6块底板,安装好抽油机并验收合格后,用钢板焊接在底板上用来固定抽油机底座,但不能和抽油机底座焊接。这样就能避免抽油机在生产过程中因各种原因产生的振动而使抽油机位移。从而确保了井口的对中率。

7 社会效益和经济效益

1)社会效益。预防新技术的应用,解决抽油机井口对中的问题,提高了抽油机设备的使用寿命,杜绝了错误的解决方法,减少了设备的维修次数和井口的污染次数,同时还为操作规程提供了可靠依据。此外,若将此技改成果广泛运用于,效益非常显著,完全可以推广到全厂乃至各油田。

2)经济效益。直接经济效益:减少了因光杆偏磨而造成光杆使用寿命缩短直至光杆断脱及井口盘根盒磨损造成盘根量损耗增加和油气泄漏等经济损失;

间接经济效益:由于井口偏磨造成工作量增加,同时引发为防止井口偏磨而制作各种防偏磨器,增加了无谓的经济损失。

8 结论

对于现场机械设备存在的问题,一定要严格按照相关操作规程进行整改,争取做到从根本上排除故障,以切实提高机械设备的使用寿命。在维修时不能仅凭感觉、凭经验,犯习惯性的错误,要认真地根据结构、工作原理及故障现象综合分析,对症下药。只有这样,才能缩短维修时间,提高工作效率,降低维修费用,达到应有的目,以提高机械设备的使用效率。

参考文献

[1]采油工上册.中国天然气集团公司从事服务中心编.北京石油工业出版社,2004,9.