洁净区臭氧消毒验证方案

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示例洁净厂房空气臭氧消毒效果验证

示例洁净厂房空气臭氧消毒效果验证

【示例6 -1】洁净厂房空气臭氧消毒效果验证x x药业有限公司验证文件一、x x车间洁净厂房空气臭氧消毒效果验证方案题目:××车间洁净厂房空气臭氧消毒效果验证方案文件编号:YY/FA-CS-00-023/1起草人:日期:审核人:日期:批准人:日期:颁发部门:质量部日期:分发部门:工程部、生产部、生产车间目录(略)验证组织:××车间洁净厂房空气臭氧消毒验证小组验证小组成员名单(略)目录(略)正文1验证目的本公司净化厂房空气净化调节系统( HVAC)的设计由x x医药设计院设计,x x x净化有限公司施工。

选型方案按x x医药设计院设计要求进行选型。

其中包括空调设备、风管制作及安装、高效过滤器等。

xx生产车间10万( D)级(净化面积约200m2),系统净化厂房的空气消毒,采用臭氧灭菌方法。

将臭氧发生器安装在空气净化系统空调箱中,x x生产车间净化空调机箱按装42g/h臭氧发生器,利用净化风为载体,将臭氧均匀地送入系统洁净室。

通过对在洁净室内达到臭氧消毒浓度的理论数值,验证在理论数值规定的时间内各洁净室臭氧浓度是否达到,并通过洁净厂房洁净度(沉降菌)的测试,确定臭氧对洁净室空气的消毒效果。

通过理论计算和实际消毒效果的测试,最后确认本“臭氧发生器使用标准操作规程(SOP)”。

2职责及工作内容(略)3基本情况臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。

在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧分子(O2)和单个氧原子( O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用。

臭氧氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,还破坏其细胞膜,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成氧分子,不存在任何有残留物,为无污染消毒剂。

工作流程:密闭洁净室→空调机正常运转→接通臭氧发生器控制电源进入准备工作状态→定时器开始计时,臭氧发生器进入正常工作→至预定时间→恢复准备工作状态,消毒结束。

洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程

洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程

洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程一、洁净区臭氧消毒效果验证方案的重要性。

1.1 洁净区的特殊性。

洁净区啊,那可是个要求特别高的地方,就像一个娇贵的小宝贝,容不得一点脏东西。

它在很多行业里都起着关键作用,像制药啊、食品加工啊这些。

这里面生产的东西,都是要进到咱老百姓身体里的,所以必须得保证干净卫生。

1.2 臭氧消毒的优势与风险。

臭氧消毒呢,有它的好处。

它杀菌能力强,就像一个勇猛的小战士,能把很多细菌啊、病毒啊之类的坏家伙都消灭掉。

而且它消毒完了之后不会留下什么残渣之类的,多干净利落。

但是呢,这臭氧也不是十全十美的,要是浓度控制不好啊,可能会对设备、对人有影响,就像一把双刃剑,用好了行,用不好就麻烦了。

所以得验证它的消毒效果,心里才踏实。

二、验证方案的制定。

2.1 确定验证指标。

这验证指标得好好定。

首先呢,杀菌率肯定是个重要的指标,这就好比是一场战斗,看臭氧这个战士到底能消灭多少敌人。

还有啊,对洁净区内环境的影响,像空气的质量啊,有没有异味之类的,总不能把细菌杀了,结果弄出一股怪味来,那可不行。

2.2 选择验证方法。

验证方法的选择也不简单。

可以采用生物指示剂法,就像给臭氧找个小目标,看看它能不能把这个带有细菌的小目标给干掉。

还可以检测环境中的微生物数量,在消毒前和消毒后都测一测,对比一下,就知道臭氧消毒有没有效果了。

2.3 设定验证周期。

这个验证周期也得考虑好。

不能太长,太长了要是消毒效果不好,那得耽误多少事儿啊。

也不能太短,太短了可能还没看出真实的效果来呢。

得根据洁净区的使用频率啊、生产的产品类型这些因素来确定,就像量体裁衣一样,合适才好。

三、验证流程。

3.1 准备工作。

在开始验证之前,那得做好准备工作。

要把洁净区打扫干净,不能有太多的杂物,就像整理战场一样,这样才能让臭氧充分发挥作用。

还要准备好各种检测设备,这些设备得校准好了,要是设备不准,那测出来的数据就不靠谱了,就像瞎猫抓老鼠,全靠运气可不行。

洁净室臭氧消毒效果验证确认方案

洁净室臭氧消毒效果验证确认方案

洁净室臭氧消毒效果验证确认方案1.目的将臭氧直接打入空调机总送风,通过空调系统将臭氧送到需要灭菌的各个空间。

这样既可以达到对洁净区(室) 进行灭菌的目的,同时又对送风和回风管道起到杀菌细菌的作用。

2.范围通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在规定的时间内洁净区各洁净间臭氧浓度是否达到标准规定;通过微生物挑战性试验,确定在一定时间内臭氧对洁净室(区)的灭菌效果。

3.职责3.1设备部:●制定验证方案;●执行验证方案,根据需要提供测试数据,供有关部门审查;●将数据收集到报告中,并上报批准;●准备工程文件(图纸);●核对设备关键参数,提供测试数据供有关部门审查;●负责设备维护保养;负责起草设备SOP文件;●编制验证报告。

3.2质量保证部:●支持验证方案;●审阅验证方案的格式;●为书写方案的人员提供指南;●为方案的实施提供具体的时间;●审阅验证方案和检验必要的SOP,完成必需的和可提供的培训;●维护全部受控的法规符合文件,包括验证方案;●审查和批准验证方案和验证报告。

3.3质量检验部:●协助确定方案中检测方法;●配合验证的实施工作;●完成相关的检测工作,出据检验报告。

3.4验证小组成员:部门人员职责组长设备部审核方案和报告,组织验证前人员的培训工作;组织协调实施验证;核实所有的测试已完成;建立预防性维修制度组员验验证报告的制定和报告的填写,现场数据的采集、分析和处理并上报批准质量检验部监督验证的实施,审查验证方案和验证报告。

配合验证的实施工作;完成相关的环境监测检测工作,出据检验报告。

质量保证部为书写方案的人员提供指南,为执行方案提供时间表;对相关人员提供的完成验证工作的步骤提供审阅、帮助和支持;监督验证的实施及方案报告的审核监督验证的实施,审查验证方案和验证报告。

批准验证方案和验证报告。

4系统简介我公司生产的可移动JA-100C臭氧发生器可对接在空调机组上,将臭氧出气管直接打入总送风机箱内,通过空调系统将臭氧送到需要灭菌的各个空间。

洁净工作区臭氧消毒效果验证方案

洁净工作区臭氧消毒效果验证方案

在日常使用过程中,洁净区的空气中会有微生物存在。

为保证洁净区空气中微生物数量得到有效控制,特进行洁净区臭氧消毒效果的验证活动。

验证在规定的臭氧浓度条件下保持特定时间后,臭氧消毒对洁净区空气中微生物的消杀效果,以及臭氧在启动空气循环系统条件下达到0.15ppm 的安全阈值所需时间。

本公司十万级洁净车间和万级洁净工作区臭氧消毒效果的验证。

4.1 验证委员会4.2 验证小组4.3 验证涉及部门5.1 编制依据5.1.1 2003 年版《药品生产验证指南》 5.1.2 卫生部《消毒技术规范》5.1.3 《GB 28232-2020 臭氧消毒器卫生要求》 5.2 验证过程中偏差处理在方案实施过程中,若出现不符合测试标准的数据,应立即调查原因进行分析,并采取偏差处理措 施。

在偏差处理措施实施完成后,应确认偏差是否对本次验证结果产生影响,如果偏差影响到本次验证 结果,则判定本次验证失败,并对本系统重新实施验证方案。

如果在实施纠偏措施后,数据已符合测试 标准,不影响验证结果,则继续实施本方案,直至本次验证实施结束。

5.3 验证方案修改申请及批准书验证过程中严格按照验证方案执行。

若在实施过程中,发现验证方案存在缺陷,立即停止验证,验 证小组成员对验证方案进行修改,并填写《验证方案修改申请及批准表》(附件 4),由验证委员会成员 批准后,重新启动验证。

若验证方案无需修改,不需要填写《验证方案修改申请及批准表》。

6.1 验证所需文件、资料确认6.3 验证所需仪器仪表确认7.1 方案7.1.1 臭氧消毒浓度要求: 万级达到消毒浓度 15ppm ,十万级达到消毒浓度 10ppm 。

7.1.2 根据臭氧发生器说明书载明 WJ-K-E4 臭氧发生器臭氧发生量为 40g/h ,根据如下公式及房间体积 计算达到消毒浓度时间:V ∗ (1 ∗ 2.14 ∗ n )t = 6040∗ 1000公式解释:V: 房间的体积(m 3) t: 达到消毒浓度的时间(min)n: 消毒浓度要求(ppm )消杀效果。

D级洁净区臭氧消毒效果及消毒周期验证方案

D级洁净区臭氧消毒效果及消毒周期验证方案

D级洁净区臭氧消毒效果及消毒周期验证方案D级洁净区是指在无菌要求相对较低的环境下进行操作和生产的区域。

臭氧消毒是一种常用的消毒方法,具有高效、快速、无残留物等特点。

以下是D级洁净区臭氧消毒效果及消毒周期验证方案的具体步骤和要求:步骤一:准备工作1. 确定消毒区域:根据D级洁净区的大小和布局,确定要进行臭氧消毒的区域。

2. 清洁准备:先进行彻底清洁,包括清理表面上的灰尘、杂物和污垢。

步骤二:臭氧消毒操作1. 操作要求:确保操作人员佩戴防护设备,避免直接接触臭氧。

2. 设备准备:确保臭氧发生器和相应配套设备的正常工作。

3. 操作流程:按照厂家提供的说明书进行臭氧消毒操作,包括设定消毒时间和臭氧浓度等参数。

步骤三:消毒效果评估1. 采样:在臭氧消毒后的区域进行采样,可以采用空气、表面和物品样品等不同类型的采样方法。

2. 实验室分析:将采集的样品送往专业实验室进行分析,例如使用菌落计数法或PCR等方法评估消毒效果。

步骤四:消毒周期验证1. 设定消毒周期:根据消毒需求和实际情况,确定消毒频率和周期。

2. 验证方法:定期进行消毒效果验证,可以根据国家和行业标准,如GB 5749-2006、GMP等要求进行。

3. 调整周期:根据验证结果和实际情况,对消毒周期进行调整,确保消毒效果符合要求。

注意事项:1. 消毒过程中确保操作人员的安全,避免直接接触高浓度臭氧。

2. 确保使用的臭氧发生器以及配套设备的正常工作和维护。

3. 在操作前,需要对操作人员进行消毒操作的相关培训。

以上是D级洁净区臭氧消毒效果及消毒周期验证方案的基本步骤和要求,具体操作中可根据实际情况进行调整和补充。

建议在实施方案前咨询专业机构或相关领域的专家进行指导。

洁净室臭氧消毒周期验证方案

洁净室臭氧消毒周期验证方案

洁净区臭氧消毒周期确认方案(口服液体制剂车间)确认编码: VP-HVAC006-2014-01 XXXX制药有限公司目录确认方案批准 (3)确认小组人员名单 (4)1、概述 (5)2、目的 (5)3、职责 (5)4、执行文件 (5)5、进度安排 (5)6、风险评估 (5)7、培训确认 (8)8、确认内容 (8)8.1所用仪器、仪表的校验确认 (8)8.2洁净厂房、空调净化系统、空间臭氧消毒系统完好性确认 (8)8.3洁净室空间臭氧消毒周期确认内容 (8)8.3.1洁净室空间臭氧消毒 (8)8.3.2试验次数和取样时间 (8)8.3.3 确认项目及可接受标准 (9)8.3.3.1沉降菌测定 (9)8.3.3.2浮游菌测定 (9)8.3.3.3悬浮粒子测定 (10)8.3.3.4可接受标准 (10)9、偏差处理 (10)10、确认结果及评定结论 (10)11、再确认周期 (11)12、确认记录 (11)13、确认结论及评价报告、合格证书 (13)确认方案批准确认小组人员名单一、概述口服液体制剂车间洁净区是进行产品配制、灌封等工序的生产区域,洁净环境符合D 级标准。

其空间消毒方式为每日生产结束后进行臭氧消毒,现拟变更为每七天进行一次臭氧空间消毒,对其拟变更的消毒效果进行三个周期的确认;每次臭氧消毒时间仍为消毒10分钟后然后洁净区空间密闭过夜。

于2013年7月完成臭氧消毒有效浓度确认,本次确认不再进行此项内容。

二、目的对口服液体制剂车间洁净区空间臭氧消毒周期由每日变更为七天进行确认,确认其洁净级别是否仍符合D 级洁净度要求。

三、职责:质量保证部负责方案起草,QA 与QC 共同负责方案实施及确认报告的整理。

QA 负责方案实施过程中的检测、测试相关数据;QC 负责沉降菌、浮游菌的培养基的准备及取样后的培养。

质量保证部经理及相关人员负责确认方案及报告的审核;确认领导小组组长负责确认方案及报告的批准。

四、确认执行文件(1)验证与确认管理规程 (YZ-SMP-001-04) (2)洁净区洁净度测试程序(ZL-SOP-002-04) (3)洁净区的监控管理规程(ZL-SMP-004-04) (4)取样管理规程(ZL-SMP-115-08)(5)洁净区臭氧消毒标准操作程序(CF-SOP-030-03) 五、进度安排计划于XXXX 年XX 月XX 日至XXXX 年XX 月XX 日完成此方案及实施。

洁净区臭氧灭菌验证及方案)

洁净区臭氧灭菌验证及方案)

洁净区臭氧灭菌验证及方案一、简述臭氧有很高的能量,很不稳定,在常温,常压下,臭氧结构易变,很快自行分解为氧和单个氧原子。

后者具有极强的氧化作用,臭氧的半衰期为22~25min。

生成臭氧的原料主要是空气和电能。

臭氧杀菌机制:(1)作用于细胞膜,导致细胞膜的通透性增加,细胞内物质外流,使细胞失去活动;(2)使细胞活动必需的酶失去活性;(3)破坏细胞内的遗传物质或使其失去功能。

臭氧杀灭病毒是通过直接破坏核糖核酸或脱氧核酸完成的。

而杀灭细菌、霉菌类微生物则是臭氧首先作用与细胞膜,使细胞膜的构成收到损伤,导致新陈代谢障碍并抑制其生长,臭氧继续渗透破坏膜内组织,直到死亡。

不同洁净室可根据其体积,选用适当的臭氧发生器,将主机设置在HV AC系统的送、回风主管道中或净化空调箱的中效过滤器后端的合适位置,电源控制系统置于机房内。

消毒时,关闭新风进口(或关闭约90%的新风进口阀门)和回风对外排放阀门,是整个被消毒的洁净室空气通过净化系统风道形成内循环状态。

每天开机1~1.5h进行空气灭菌;替代化学药剂熏蒸消毒及设备表面灭菌需开机2~2.5h。

10万级别的洁净区,臭氧投加浓度为10MG/M3。

臭氧衰减率为0.375。

按空间的大小投加量计算:臭氧发生器产量=体积*10/0.375按这计算出来的臭氧发生器产量,基本的能达到10万级别洁净区的洁净标准。

二、目的制剂的生产过程主要在洁净区完成,洁净区用臭氧灭菌的效果直接影响到产品的质量,为确认臭氧灭菌的可靠性,用臭氧灭菌取代甲醛熏蒸灭菌,减少对员工身体健康的损害,特制订本验证方案进行验证。

验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书,报验证小组批准。

三、工艺原理图将臭氧气体引到送风主管道中,利用HV AC系统中净化风机产生的压力风源,扩散至所控制的整个洁净区域。

四、验证计划(1)、洁净区空气消毒方法原理:1.1 是采用臭氧发生器产生臭氧后,通过HVAC 系统机组的正压送风段和送风管送入洁净区,再通过回风管回到机组,组成一个闭合的空气循环系统,控制消毒过程中的循环时间或密闭时间,从而使一定浓度的臭氧气体在规定的时间内,杀灭洁净区内的微生物。

VP-PO-006-0 臭氧消毒效果验证方案(小)

VP-PO-006-0 臭氧消毒效果验证方案(小)

类别:验证方案编号:VP-PO-006-1 部门:质量部页码:第1页共16页臭氧消毒效果验证方案目录版次:☐新订☐替代:起草:年月日审阅会签:(验证委员会)批准:年月日实施日期:年月日1.概述2.背景3.验证目的4验证范围5.人员6.验证内容7.验证周期8.验证结果和评价报告9.附件1.概述洁净厂房以前是通过甲醛熏蒸消毒法灭菌的,由于采用化学试剂,易产生残余污染,而且对设备、人员造成伤害。

故改为臭氧发生器对洁净厂房消毒灭菌。

臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有很强的杀菌消毒作用,在常温、常压下,分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O)和单个氧原子(O)。

后者具有极强的活性,对细菌有极强的2氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶,也可以直接与细菌、病毒发生作用,破坏其细胞器和核糖核酸,将其杀死,多余的氧原子则会自动重新结),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。

合成为氧分子(O22.背景本次验证为LA-240CI臭氧发生器消毒效果验证。

3.验证目的通过对在一定时间洁净厂房内臭氧浓度的测试,验证在现在的时间内洁净厂房各洁净间内臭氧浓度是否达到标准规定,通过对厂房内表面生物负荷的测试,考核臭氧对洁净厂房的灭菌效果。

4. 验证范围本验证方案适用于臭氧发生器对洁净厂房消毒灭菌效果的验证。

5.人员姓名资质部门职务职责从事药品生产质量管理22年质量部经理组织验证实施从事药品生产管理9年车间主任参与验证实施从事药品检验10年QC主管参与验证实施从事药品质量管理3年QA主管参与验证实施,起草验证报告从事药品质量管理3年QA 参与验证实施设备管理22年设备工程科参与验证实施从事药品检验8年QC 参与验证实施6. 验证内容6.1 验证条件6.1.1 验证所需文件资料在进行臭氧消毒验证前,洁净厂房空气净化系统应经验证合格并正常运行,设备工程科应提供洁净厂房空气净化系统的验证报告、空气净化系统操作程序、洁净厂房臭氧消毒标准操作程序,并负责检验用各种计量器具的校正,提供校正证书。

洁净区臭氧消毒效果验证方案

洁净区臭氧消毒效果验证方案

洁净区臭氧消毒效果验证方案Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT洁净区臭氧消毒效果验证方案(STP-VP-0002-00)验证方案审批目录1.概述…………………………………………………………………………… (4)2.验证目的…………………………………………………………………………… (4)3.验证对象…………………………………………………………………………… (4)4.验证小组成员及职责 (4)5.依据标准…………………………………………………………………………… (4)6.验证时间计划…………………………………………………………………………… (5)7.验证内容…………………………………………………………………………… (5)8.再验证周期…………………………………………………………………………… (7)9.偏差或变更说明………………………………………………………………………………710.结果分析及评价………………………………………………………………………………711.附件…………………………………………………………………………… (7)1概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用,。

在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的2氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒2剂。

公司选购的臭氧发生器是以空气为气源的箱式臭氧发生器,为洁净区进行空气消毒。

消毒方法是利用空调系统的循环风作为臭氧的载体,即将臭氧发生器生产的臭氧由净化空调系统的风机产生的压力风源,扩散至整个洁净区域,并使空气中的臭氧浓度均匀,即可达到灭菌的目的。

消毒时,打开臭氧发生器,臭氧灭菌浓度在开机45min后,达到10ppm以上。

洁净区臭氧消毒验证方案

洁净区臭氧消毒验证方案

洁净区臭氧消毒验证方案1 验证目的通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序时间内洁净区各洁净间臭氧浓度是否达到标准规定;通过微生物挑战性试验,确定在预定的消毒程序时间内臭氧对洁净室(区)的消毒效果。

2 验证范围固体制剂30万级洁净区。

3 责任者生产部、质量部、固体制剂验证小组。

4 验证小组成员5 引用资料及标准在验证过程中,引用《药品生产质量管理规范》(1998)、《药品生产质量管理规范实施指南》(2001)、《药品生产验证指南》(2003)、《消毒技术规范》(1991)作为验证执行标准。

6 验证进度及安排7 验证内容7·1概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。

在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。

我公司现采用JY-BX-160A臭氧发生器对各固体制剂车间30万级洁净室(区)进行消毒。

7·2 预确认7·2·1臭氧发生器的选择a、臭氧消毒的浓度(C):按臭氧消毒的效率和卫生部1991年12月颁布的《消毒技术规范》的标准,对空气中浮游菌,臭氧灭菌的浓度为(2~4)×10-6;对物体表面的沉降菌,臭氧灭菌的浓度为(10~15)×10-6。

b、臭氧的自然半衰期(S):参比状态下为20min左右;1h衰退率约为62.25%;设计、运用臭氧消毒60min达到相对浓度后,继续维持一段时间(1—1.5小时),即可达到机器、设备和建筑物表面沉降菌的杀灭目的。

c、消毒空间体积(V):以选择合适的臭氧发生器为前提,设洁净区体积为V1,HVAC系统风管容积为V2,为保持洁净区正压所补充的新风的臭氧消耗量为V3。

臭氧验证报告

臭氧验证报告

方案编号方案编写人方案审核人方案批准人生产技术部质量保证部生产技术总监年月日年月日年月日......................................臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。

在常温、常压下份子 结构不稳定,很快自行分解成氧(O )和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,2对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶,从而破 坏其细胞膜,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧份子(O ),不存2在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。

本验证是通过一系列试验数据和文件依据以证明,按照《洁净厂房空气消毒 标准操作规程》对厂房进行臭氧消毒,在确保使用臭氧浓度和消毒时间的前提下, 对经过消毒后的厂房进行取样,对样品进行细菌培养,并对细菌培养的结果和消 毒过程的数据进行分析比较,验证按照标准操作规程进行消毒能够杀灭洁净区空 气中的细菌,满足生产环境对微生物控制的要求。

通过本次验证,提取车间进行臭氧消毒,消毒效果符合生产环境对微生物控 制的要求。

合用于对三十万级固体制剂车间、提取车间洁净厂房消毒效果的验证。

根据验证总计划,针对此验证成立验证小组,其具体职责分工如表:职 责负责验证方案和报告的审批,并负 责验证报告的最终评价。

负责审核验证方案报告和评价验证 结果,并组织验证过程的实施。

负责审核验证方案和报告,并协助组织验证过程的实施。

负责审核验证方案报告和评价验证 结果,并组织验证过程的质量控制。

职 务总经理 生产部 经理 生产部 副经理车间主任 质量保证 部经理 QC 主管 成员姓名李明刘绍明陈丰王鑫周宏霞钟爱明序号123456男男男男女女 性别文 件 名 称洁净厂房空气消毒标准操作规程 《药品生产质量管理规范》 《中国药典》《药品生产验证指南》存放地点生产技术部 生产技术部 生产技术部 生产技术部6.1.1 目的: 确认洁净区在臭氧发生器正常消毒时间 2 小时内, 臭氧浓度符合设计要求。

洁净室臭氧消毒的验证方案

洁净室臭氧消毒的验证方案
5.2性能确认
5.2.1臭氧浓度确认
消毒技术规范要求臭氧浓度达到20ppm。
5.2.2实验程序及方法:量取20mL的碘化钾溶液,倒入500mL的吸收瓶中,再加入350mL蒸馏水,待臭氧发生器运行稳定后于臭氧化气体出口处取样,先通入吸收瓶对臭氧进行吸收后,通过空气取样器定量取样2000L,停止取样后立即加入5ml硫酸溶液(使pH值降至2.0以下)并摇匀,静置5min。用0.1000mol/L的硫代硫酸钠标准液滴定,待溶液呈浅黄色时加入淀粉溶液几滴(约1ml),继续小心迅速的滴定的颜色消失为止。记录硫代硫酸钠标准溶液用量。
有关参数:
使用电源
A C220V、50-60Hz
臭氧发生量
10g/h
适用消毒空间
≤2000m3
功率
350W
体积
600×650×410mm
重量
60Kg
臭氧气体输送距离
≥50m
使用环境
温度1-40℃,相对温度不大于80,空气流通,无尘,无易燃物
2.验证目的:确认HK-10型臭氧消毒机设备运行正常,在设定灭菌时间内能够达到灭菌效果。
6、结果评价
6.1在以上所有项目确认完成后,项目测试状况与接受标准一致,则可认为本次验证成功,并完成验证方案,交QA部门与质量受权人审核批准后方可投入生产.
6.2验证小组会签
部门
验证结果评价
评价人
评价日期
6.3结论
备注:
评价人/日期
7、验证周期
7.1设备主要部件更换时进行验证。
7.2每年再验证一次。
HK-10型臭氧消毒机是一种新型的空间消毒专用设备。在结构上,采用了具有国际先进技术水平的高频沿面放电式臭氧发生器,结合内置式大流量、高压力臭氧输送设备,彻底解决了普通臭氧消毒机可靠性差、臭氧输送距离短、臭氧分布不均匀、消毒效果差等多项一直困扰企业和用户的难题。由于本机为一体化结构,因而不需要用户再购买空气压缩机、干燥过滤器等配套设备,安装后可立即投入使用。在操作使用上非常方便,只要接通电源,打开电源开关即可。在维修方面,普通电工就可以胜任,因为机内的每个部件都是独立和可拆卸的,只要直接更换新部件就可以了。

01-洁净区臭氧消毒效果验证方案

01-洁净区臭氧消毒效果验证方案

文件名称洁净区臭氧消毒效果验证方案文件编码VP-QJ-001版次B/0 制定审核批准序页/总页1/5 制定日期审核日期批准日期生效日期颁发部门质量管理部分发部门生产技术部、质量管理部1.引言1.1 概述臭氧的氧化性极强,对微生物有极强的杀灭能力,它与微生物细胞中多种成分发生氧化还原反应,从而导致微生物死亡。

由于臭氧分子结构极不稳定,容易析出一个氧原子而成为氧分子-“新生氧”,对环境不会造成二次污染。

臭氧消毒是采用HVAC系统的循环风作为载体,即将臭氧发生器产生的臭氧气体由HVAC系统中的净化风机产生的压力风源,扩散至整个洁净区域,并且使空气中臭氧浓度均匀,在洁净区域的生产环境不增加任何消毒设施,即可达到消毒的目的,同时对HVAC系统(净化空调,初、中效过滤器,送、回风管,高效过滤器等)均能起到杀灭细菌和霉菌的效果。

公司采用JY-A10型臭氧发生器3台,JY-B40型臭氧发生器1台对洁净区进行消毒。

1.2 验证目的对臭氧消毒效果进行验证,并通过验证确认洁净区消毒所需开启臭氧发生器的时间以及消毒周期。

姓名职务职责验证方案、验证报告的审核、批准验证方案、报告的起草验证实施3. 文件检查验证所需文件及存放地点,检查项目及结果见附表1。

4.验证内容4.1 取样4.1.1 在臭氧发生器开启前30分钟,将Φ90mm培养皿放置在取样点,经过30分钟沉降菌采集;4.1.2 开启臭氧发生器进行消毒,分别按以下消毒时间消毒;30min、60min、90min、120min,待消毒完毕后,在同样的采样点用Φ90mm培养皿进行30分钟沉降菌采集;4.1.3 取样地点:选取如下关键房间:微生物检验室、阳性对照室、无菌室、阳性分装室、称量室、配液室、包被间、干燥室1、分装间1、冷包间、偶联室、组条、切条间、内包间、膜条准备、画线喷膜间、十万级走廊4.2 试验把采集的培养皿置于30-35℃培养48小时,观察计数,确定臭氧消毒时间。

d级洁净区臭氧消毒验证方案

d级洁净区臭氧消毒验证方案

d级洁净区臭氧消毒验证方案一、验证目的本验证方案旨在确保D级洁净区在采用臭氧消毒方法时的效果达到预期水平,以满足相关卫生和质量控制标准。

通过验证,确保洁净区的微生物污染得到有效控制,并为生产过程的安全性和产品质量提供保障。

二、验证范围本验证方案适用于D级洁净区,包括生产车间、仓库、设备表面、工作台面、人员手部等。

三、验证计划1. 制定验证小组:成立由生产、质量、工程等部门组成的验证小组,明确各自职责。

2. 确定验证时间:选择适宜的时间进行验证,确保洁净区处于最佳状态。

3. 准备验证材料:购置或租赁必要的设备和试剂,准备验证用的样品和检测仪器。

4. 实施验证试验:按照预定的计划进行多轮验证试验,每轮试验包括不同的臭氧消毒参数组合。

5. 数据整理与分析:对验证数据进行整理和分析,评估各参数组合下的消毒效果。

6. 结果判断与总结:根据数据分析结果,判断臭氧消毒是否达到预期效果,并总结验证过程中的问题和改进措施。

四、验证方法1. 采样方法:在洁净区内选取代表性区域,按照一定间隔进行布点采样。

每个采样点应包括空气、表面、人员手部等。

2. 培养基选择:使用适宜的培养基进行微生物培养,以便准确检测消毒效果。

3. 数据记录:详细记录每个采样点的微生物数量,以及臭氧消毒参数(如浓度、持续时间等)。

4. 数据分析:对比不同臭氧消毒参数下的微生物数量,分析其对消毒效果的影响。

五、验证流程1. 准备阶段:成立验证小组,明确职责,确定验证时间,准备验证材料和设备。

2. 采样阶段:在洁净区内进行采样,记录采样点的微生物数量和臭氧消毒参数。

3. 培养阶段:将采样后的培养基送至实验室进行培养,记录培养结果。

4. 分析阶段:整理和分析数据,评估臭氧消毒效果,判断是否达到预期标准。

5. 总结阶段:总结验证过程中的问题,制定改进措施,撰写验证报告。

六、验证周期本验证周期为一个月,包括准备、采样、培养、分析和总结阶段。

在一个月内完成所有轮次的验证试验,并对结果进行综合评估。

洁净区臭氧灭菌验证方案与报告

洁净区臭氧灭菌验证方案与报告

洁净区臭氧灭菌验证方案1 概述: 臭氧(O3)是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。

在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。

2 验证目的: 制剂的生产过程主要在洁净区完成,洁净区用臭氧灭菌的效果直接影响到产品的质量,为确认臭氧灭菌的可靠性,用臭氧灭菌取代甲醛熏蒸灭菌,减少对员工身体健康的损害,特制订本验证方案进行验证。

验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附表),报验证小组批准。

3 验证职责3.1 验证小组3.1.1 负责验证方案的起草。

3.1.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。

3.1.3 负责验证数据及结果的审核。

3.1.4 负责验证报告的审批。

3.1.5 负责发放验证证书。

3.1.6 负责验证周期的确认。

3.2 质保部3.2.1 负责做好各种检测的准备、取样及测试工作。

3.2.2 负责根据检验结果出具检验报告单。

3.2.3 负责监督验证方案的实施。

3.3 生产车间3.3.1 负责根据验证方案进行所需的准备工作。

3.3.2 负责协助验证小组工作,提供验证所需数据。

4 验证范围: 本方案适用于洁净区的每日臭氧灭菌与每周、半月的大消毒的验证。

5 验证内容5.1 日常臭氧灭菌5.1.1灭菌周期:3天。

5.1.2 灭菌时间5.1.2.1 1小时5.1.2.2 1.5小时5.1.2.3 2小时5.1.3 灭菌后检测(每个时间连续做三个周期的检测)5.1.3.1 检查指标5.1.3.1.1 检测沉降菌5.1.3.1.2生物指示剂进行细菌挑战性试验,生物指示剂菌种选用枯草芽孢杆菌,在使用测定前要测定其初期菌数,应不少于10个。

臭氧消毒效果验证方案

臭氧消毒效果验证方案

文件编码:洁净区清洁及臭氧消毒效果验证方案目录一、概述:二、验证目的三、验证范围四、验证人员五、验证内容1.验证所需标准2.可接受标准3.准备工作4.试验步骤5.验证安排六、验证结果与总评七、验证批准八、验证时间九、再验证周期1.基本情况1.1概述车间洁净区清洁流程为:门窗、地面、墙面、顶棚等按从上到下,从里往外的原则人工就地清洁,C级清洁用水为纯化水、局部采用注射用水,B级清洁用水为注射用水,消毒采用的消毒剂擦拭后再用臭氧消毒。

臭氧发生器采用外置式,按车间工艺布置图安装于车间空调机房间。

臭氧消毒是利用HV AC系统的循环风作为臭氧的载体,将臭氧发生器生产的臭氧由HV AC系统中的风机产生的压力风源,扩散至整个洁净区域,并使空气中的臭氧浓度均匀分布,即可达到消毒的目的。

系统组成:臭氧发生器主要由气源处理系统、臭氧发生系统、电气电源系统、控制系统、臭氧化气体应用系统等组成。

1.2基本情况2.验证目的验证洁净区按现行规程操作的清洁效果、臭氧发生器能够正常运行,设备各项性能指标符合设计要求,通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序、时间内臭氧浓度达到标准规定;通过微生物挑战性试验,确定消毒臭氧浓度和消毒时间。

3.验证范围适用于车间洁净区清洁及臭氧消毒效果的确认。

4.验证小组成员及职责4.1职责在验证实施前,对方案实施过程中涉及人员进行培训,相关人员对方案要求已理解,能正确执行。

5.风险评估经验证小组人员共同进行风险评估,对潜在的质量风险进行分析并提出防控措施。

风险评估分析表6.验证内容6.1. 可接受标准:6.1.1标准依据:a、臭氧消毒的浓度:参考臭氧消毒的灭菌效率的相关资料和卫生部《消毒技术规范》,确定C、D级洁净区,臭氧消毒的浓度为(10~15)×10-6;B级洁净区,臭氧消毒的浓度为(15~20)×10-6。

b、臭氧的自然半衰期:参比状态下为20min左右;1h衰退率约为62.25%;设计、运用臭氧消毒达到相对浓度后,继续维持一段时间1小时,即可达到空间及表面微生物杀灭目的。

洁净区臭氧消毒方法验证方案

洁净区臭氧消毒方法验证方案

洁净区臭氧消毒方法验证方案1 目的为确认该臭氧消毒系统安装是否符合设计标准,操作、维护保养标准操作程序是否符合生产实际操作要求,是否能够正常、稳定地运行,保证消毒效果持续达到设计标准,特制订本验证方案,对其进行验证。

2 范围本方案适用于XXXXXXXXXXXX生产箱体臭氧消毒方法的验证。

4验证依据GB 15981-1995 消毒与灭菌效果的评价方法与标准XXXXXXXXXXX 验证管理制度5概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用,在常温常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O)后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。

我公司现采用臭氧发生器对XXXXXXXXXXXXX生产箱体进行消毒。

6验证程序7.1 配置确认7.1.1 基本情况对臭氧消毒杀菌机的基本情况进行核对和检查,应符合规定要求。

结果见下表。

7.1.2 资料档案对臭氧消毒杀菌机的档案资料进行核对和检查,应符合规定要求。

结果见下表。

7.2 安装确认对臭氧消毒杀菌机的安装和用电连接进行确认,应符合规定要求。

结果见下表。

7.3 性能确认7.3.1 检测条件确认对臭氧消毒效果检测的试剂和设备进行检查和核对,应符合规定要求。

结果见下表。

7.3.2臭氧浓度确认用臭氧浓度测试仪分别测试不同洁净区各房间的臭氧浓度,重复测量3次,应符合规定要求。

结果见下表。

7.3.3臭氧消毒效果确认在洁净室内均匀布置测试点,分布图如下。

吸取金黄色葡萄球菌(6538株)(菌液浓度1×107个/ml )菌液0.5ml 于平皿内、,分别摆放在洁净室远离送风口处的地(台)面上,按图布点摆放2个平皿,打开平皿盖,同时关闭空调的新风阀,开启臭氧发生器30分钟。

在灭菌停机后30分钟取出平皿,倒入15ml 培养基,于30~35℃培养48小时,观察并记录结果。

洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程

洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程

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  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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洁净区臭氧消毒验证方案
1 验证目的
通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序时间内洁净区各洁净间臭氧浓度是否达到标准规定;
通过微生物挑战性试验,确定在预定的消毒程序时间内臭氧对洁净室(区)的消毒效果。

2 验证范围
固体制剂30万级洁净区。

3 责任者
生产部、质量部、固体制剂验证小组。

4 验证小组成员
5 引用资料及标准
在验证过程中,引用《药品生产质量管理规范》(1998)、《药品生产质量管理规范实施指南》(2001)、《药品生产验证指南》(2003)、《消毒技术规范》(1991)作为验证执行标准。

6 验证进度及安排
7 验证内容
7·1概述
臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。

在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。

我公司现采用JY-BX-160A臭氧发生器对各固体制剂车间30万级洁净室(区)进行消毒。

7·2 预确认
7·2·1臭氧发生器的选择
a 、臭氧消毒的浓度(C ):按臭氧消毒的效率和卫生部1991年12月颁布的《消毒技术规范》的标准,对空气中浮游菌,臭氧灭菌的浓度为(2~4)×10-6;对物体表面的沉降菌,臭氧灭菌的浓度为(10~15)×10-6。

b 、臭氧的自然半衰期(S ):参比状态下为20min 左右;1h 衰退率约为62.25%;设计、运用臭氧消毒60min 达到相对浓度后,继续维持一段时间(1—1.5小时),即可达到机器、设备和建筑物表面沉降菌的杀灭目的。

c 、消毒空间体积(V ):
以选择合适的臭氧发生器为前提,设洁净区体积为V 1,HVAC 系统风管容积为V 2,为保持洁净区正压所补充的新风的臭氧消耗量为V 3。

V 3的确定根据消毒实践,归纳出较可靠的经验公式:V 3=HVAC 系统循环总风量(m 3/h )×25%(假定新风补充量为25%)×10%(保持洁净区正压所补充的新风量)×33.75%(计算应用臭氧半衰率的预算值)
即:V 3≈循环系统总风量×0.944%
则消毒空间体积为:V=V 1+V 2+V 3
按上述要求,空气中的臭氧浓度(C )应达到10×10-6,折算为19.63mg/m 3;臭氧发生器工作1h 后,臭氧自然衰退率(S )为62.25%;则选择臭氧发生器的臭氧发生量W (mg/h ):
W=S
CV 1 现有2台空调机组,分别为JK-1,送风量:25000 m 3/h ,控制净化面积395.02m 2,洁净标准(30万级);JK-2,送风量:25000 m 3/h ,控制净化面积384.73m 2,洁净标准(30万级);使用时,两台空调机组同时开启,控制同一洁净区。

见附表1。

购买一台外置式臭氧发生器,用管线连到每台空调机组上,使用时,同时对每台空调台机组控制的洁净区进行消毒。

按洁净室体积及空调系统风管体积等计算所需臭氧量。

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