混轴流泵基本知识
水利工程中常见的机电设备基本知识
水利工程中常见的机电设备基本知识水利工程是指人类为了解决水资源的可持续利用和水灾害防治等问题，设计和建设的一类工程。
在水利工程中，机电设备起着重要的作用，包括水泵、发电机组、水闸、闸门、启闭机、调度设备等。
本文将就这些机电设备的基本知识进行详细介绍。
一、水泵水泵是一种将液体从低处输送到高处的装置。
在水利工程中，水泵主要用于输送水和液体，常见的有离心泵、轴流泵和混流泵等。
1. 离心泵：离心泵是水泵的一种常见类型，通过离心力将液体从中心吸入，然后从出口处排出。
离心泵的特点是结构简单、体积小、效率高、适用范围广。
2. 轴流泵：轴流泵是一种通过叶轮产生的动力将液体沿轴线方向输送的泵。
轴流泵的特点是流量大、占地面积小、输送液体的总能量相对较小。
3. 混流泵：混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。
它既可以产生离心力带动液体外排，又可以通过叶轮的叶片引导液体沿轴线方向流动。
混流泵的特点是具有离心泵和轴流泵的特点，适用范围广。
二、发电机组发电机组是一种将机械能转化为电能的设备。
在水利工程中，发电机组主要利用水能进行发电，常见的有水轮发电机组和水电站发电机组。
1. 水轮发电机组：水轮发电机组是利用水流的机械能转化为电能的一种设备。
它将水流引入水轮中，通过水轮的旋转产生机械能，然后驱动发电机转子产生电能。
2. 水电站发电机组：水电站发电机组是一种利用大规模水流的机械能转化为电能的设备。
水电站通过引导并控制大规模的水流，既可以产生足够的机械能以驱动发电机转子产生电能，又可以对水资源进行合理利用。
三、水闸与闸门水闸是用于控制水位和调节水流的设备，闸门是水闸的重要组成部分。
1. 水闸：水闸是一种可以开闭的水坝结构，在水利工程中用于控制水位和调节水流。
水闸有多种类型，包括重力式水闸、边喷式水闸、斜面水闸等。
2. 闸门：闸门是水闸的一种门状结构，用于控制水流的通断和调节水位。
闸门有多种类型，包括滑门、升降闸、旋转闸等，根据实际需要选择合适的闸门类型。
水泵与泵站知识点总结(一)
水泵与泵站知识点总结（一）1．按出水方向不同，泵分为三种：受离心作用的径向流的叶轮为离心泵，受轴向提升力作用的轴向流的叶轮为轴流泵，同时受两种力作用的斜向流的叶轮为混流泵。
2．离心泵装置最常见的调节是阀调节，就是通过改变水泵出水阀门的开启度进行调节。
关小阀门，管道局部阻力增大，.管道特性曲线变陡，出水量逐渐减小。
对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说，把闸阀关小时，在管路中增加了局部阻力，则管路特性曲线变陡，其工况点就沿着水泵的Q～H曲线向左上方移动。
闸阀关得越小，增加的阻力越大，流量就变得越小。
这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法，称为节流调节或变阀调节。
3．泵是输送和提升液体的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能和势能。
4．射流泵的工作性能一般可用下列参数表示：①流量比=被抽液体流量／工作液体流量；②压头（力）比=射流泵扬程／工作压力；③断面比=喷嘴断面／混合室断面。
5．射流泵关于吸入室的构造，应保证l值的调整范围，同时使吸水口位于喷口的后方，射流泵吸水口处被吸水的流速不能太大，务使吸入室内真空值Hs ＜7mH2O。
6．真空泵引水启动水泵时，水泵引水时间在3min之内。
7．根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。
离心泵的叶轮，大部分是后弯式叶片。
后弯式叶片的流道比较平缓，弯度小，叶槽内水力损失较小，有利于提高泵的效率。
根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。
当均小于90°时，叶片与旋转方向呈后弯式叶片；当=90°时，叶片出口是径向的；当大于90°时，叶片与旋转方向呈前弯式叶片。
8．泵是输送和提升液体的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能。
离心泵的基本构造由六部分组成，分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函。
离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。
离心泵的基本性能，通常用6个性能参数来表示：①流量Q；②扬程H；③轴功率N；④效率η；⑤转速n；⑥允许吸上真空高度Hs或汽蚀余量。
混流泵结构与应用范围介绍
长沙自平衡多级泵厂 混流泵的运行原理：当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。
因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。
混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。
它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。
混流泵的结构是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵型。
其扬程适中，流量较大，适用范围广，是平原河网地区及微丘地区的好泵型。
按混流泵出水室的不同，混流泵有蜗壳式和导叶式两种类型。
蜗壳式混流泵有卧式和立式之分,其中以卧式应用较多;导叶式混流泵也有卧式和立式两种，其中立式混流泵与立式轴流泵类似。
中、小型混流泵多数属于蜗壳式，大型混流泵多数是导叶式。
与轴流杲一样，混流泵的叶片一般是固定的，但大型导叶式混流泵的叶片可做成全调节式的。
根据运行的需要，随时可调节叶片的安装角，以扩大其高效率运行范围。
混流泵与卧式离心泵和轴流泵相比,其扬程低，流量大，所以叶轮形状比较特殊。
由于叶轮的进口直径与出口直径相差较小，流道宽度与出口直径的比例相对较大，因此蜗壳的相对宽度比离心泵大。
叶片从进口到出口均为扭曲形，叶片出口边倾斜,工作时产生离心力和推力，水流从叶轮出口流出的方向，既不是径向(如离心泵)，也不是轴向(如轴流泵)，而是介于二者之间的斜向，故混流泵也称为斜流泵。
混流泵叶轮的形状。
低比转数叶轮是封闭的，有前后盖板，与离心泵叶轮类似;高比转数叶轮是开敞式的，与轴流泵类似。
混流泵的应用范围：用于输送清洁和污染的介质，化学中性或侵蚀性的介质。
化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。
泵的基础知识
泵的基础知识
叶片式泵
离心泵
混流泵
旋涡泵
轴流泵
泵的基础知识
离心泵
泵的基础知识
旋涡泵
泵的基础知识
往复泵
泵的基础知识
往复泵
活塞泵
柱塞泵
泵的基础知识
齿轮泵
泵的基础知识
螺杆泵
泵的基础知识
蒸汽喷射泵
蒸汽喷射泵
泵的基础知识
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离心泵
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泵的基础知识
离心泵的工作原理
当电动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体随 叶轮一起做圆周运动，在离心力的作用下 由叶轮中心向外周抛出﹐液体获得动能增 量。 在液体自叶轮中心抛出后，叶轮中心部分 造成低压区，于是液体不断被吸入。
泵的基础知识
轴流泵的分类
按泵轴方向分类：卧式泵、立式泵、斜式泵
卧式泵：轴水平放置，安装要求低 立式泵：前大型轴流泵大多为立式 斜式泵：轴介于垂直与水平之间安装
泵的基础知识
轴流泵的分类
按叶片调节方式分类：固定叶片泵、半调节叶片泵、全调节叶片泵
固定叶片泵：叶片与轮毂固定在一起，叶片不可调 半调节叶片泵：停机拆下叶轮后可调节叶片安装角 全调节叶片泵：有一套调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角，以适应
Pu mgH QgH
式中 ρ—泵输送液体的密度；Q—泵流量；H—扬程。
泵的基础知识
（5）泵效率(efficiency) 泵的轴功率和输出功率之差是泵内的损失功率。泵效率为泵输 出功率与泵轴功率之比，用符号η表示。 泵效率的表达式为 Pu 100 %
Pa
泵的基础知识
（5）汽蚀余量(net positive suction head) 泵入口处，单位质量液体所具有的超过该温度下饱和蒸汽压 （气化压力）的富裕能量，这是反映泵吸入性能的主要参数， 习惯用符号△h 表示，单位为m。国外称此为净正吸入压头，用 NPSH表示。 泵汽蚀余量越小，抗汽蚀性能越好。
轴流泵-ZDB、HDB轴、混流潜水电泵-产品培训(仅供参考)
单级（单吸、双吸、自吸、非自吸） 多级（节段式、涡壳式） 涡壳泵、导叶式（固定叶片、可调叶片） 固定叶片、可调叶片 （活塞式、柱塞式）蒸汽双作用（单缸、双缸）
电动往复式—单作用、双作用（单缸、多缸） 螺杆式（单、双、三螺杆）；齿轮式（内啮合、外啮合） 环流活塞式（内环流、外环流）；滑片式；凸轮式； 轴向柱塞式；径向柱塞式 射流泵；气体扬水泵；电磁泵；水轮泵等
关死扬程功率 最大，设计工况 附近变化比较 少，以后轴功率 随流量增大而 下降
急速上升后 又急速下降
对于图表的说明： 1.按比转数从小到大，泵分为离心泵、混流泵和轴流泵。低比转数泵意味着高扬程小流量，
高比转数泵意味着低扬程大流量。 2.低比转数叶轮窄而长，高比转数叶轮宽而短，D2/Dj 比值随 ns 增加而减小。低比转数泵通
关死扬程为设计工况的 1.1～1.3 倍，扬程随流量减 少而增加，变化比较缓慢
关死功率较小，轴功率随流量增加而上升
比较平坦
关死扬程为设 计工况的 1.5～ 1.8 倍，扬程随 流量减少而增 加，变化较急
流量变化时轴 功率变化较小
比轴流泵平坦
关死扬程为设 计工况的 2 倍左 右，在小流量处 出现马鞍形
ns=3.65nQ1/2/H3/4
我国规定计算 ns 的单位是： Q—m3/s（对双吸泵取 Q/2）； H—m（对多级泵取单级扬程）； n—r/min。
2.关于比转数的说明 （一）同一台泵在不同工况下具有不同的 ns 值，作为相似准则的 ns 是指对应最高效率点工
况下的值。 （二）比转数是根据相似理论推得的，可以作为相似判据，即是说几何相似的泵在相似的
二 比转数与泵的类型及特性
1.比转数 泵的相似定律建立了几何相似的泵，在相似工况下，性能参数之间的关系。也就是说，如
怎样区分离心泵、混流泵、轴流泵
怎样区分离心泵、混流泵、轴流泵
离心泵、混流泵、轴流泵应用及结构
一、混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴流泵之间;混流泵的抽水原理，叶轮的高速旋转，既产生离心泵的离心力，又具有轴流泵的推升力，混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。
二、混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴流泵之间;混流泵的抽水原理，叶轮的高速旋转，既产生离心泵的离心力，又具有轴流泵的推升力，混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。
三、混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间，它和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些;它与轴流泵比较，扬程高一些，但流量又小一些。
这对于我国幅员辽阔，地形复杂，多了一种泵型因地制宜的选用
四、混流泵的使用性能以工作参数来表示。
例如流量、扬程、功率、效率、转速等。
在一定转速下，以流量为变量，也就是如果改变水泵的流量，则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变化。
把这种相互关系的变化规律，综合绘制成几条曲线来表示，这就是水泵性能曲线。
五、混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动，这时功率最小，动力机安全。
对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上，不宜采用关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。
2023年水利工程中常见的机电设备基本知识
2023年水利工程中常见的机电设备基本知识，包括水泵、发电机组和压力设备等。
一、水泵水泵是水利工程中常见的机电设备之一。
水泵是将低压水转化为高压水的设备，主要用于泵送水源，提供水源给农田灌溉、城市供水、工业用水等。
在2023年的水利工程中，常见的水泵类型包括离心泵、轴流泵和混流泵等。
1. 离心泵离心泵是水利工程中最常见的泵之一。
其工作原理是利用离心力将液体从中心吸入并使其以高速离心运动，然后通过出口放出。
离心泵主要由电机、泵壳、叶轮和密封装置等组成。
它的特点是结构简单、工作稳定、效率高、使用方便，广泛应用于灌溉、供水、给排水等领域。
2. 轴流泵轴流泵是另一种常见的水泵类型。
它的工作原理是通过叶片将液体沿着泵轴方向抽取和排放。
轴流泵主要由驱动装置、泵体、叶轮和密封装置等组成。
轴流泵的主要特点是流量大、占用空间小、外形简单。
它常用于需要大流量、低扬程的场合，如排涝、工业循环水处理等。
3. 混流泵混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。
它的工作原理是将液体既沿轴线方向抽取和排放，又沿着半径方向产生一定的离心力。
混流泵结构简单、流量范围广，适用于中等扬程和大流量的场合，如城市供水、工业供水等。
二、发电机组发电机组是水利工程中用于发电的装置。
发电机组通过转动机械能将机械能转化为电能，以满足不同领域的用电需求。
在2023年的水利工程中，常见的发电机组类型包括水轮发电机组和柴油发电机组等。
1. 水轮发电机组水轮发电机组是利用水能转化为电能的设备。
它主要由水轮机、发电机、水力系统和电气系统等组成。
水轮发电机组在水能丰富的地区广泛应用，如水电站、潮汐发电站等。
它的特点是能量利用效率高，环保性好。
2. 柴油发电机组柴油发电机组是利用柴油燃烧产生动力，再通过发电机将机械能转化为电能。
柴油发电机组主要由柴油发动机、发电机和电气系统等组成。
柴油发电机组在缺乏电网供电的地区或作为备用电源广泛使用。
它的特点是启动快、运行稳定、可靠性高。
混轴流泵基本知识
❖ 导水锥——连接在轮毂体的下部，分配水流，减 小损失；导水锥材质为灰口铸铁HT200。
❖ ③导叶体——是压水室的一部分。作用是 把从叶轮外壳中流出的水流的旋转运动， 经过导叶体后变为轴向运动，在圆锥形导 叶体中能使流速逐渐减小。一方面可以减 少损失，另一方面可以把水流的动能转变 为压力能。导叶的叶片数一般为6-12片， 材质为HT200。在导叶体内装有导轴承， 起径向支撑作用。
❖ ③全调节叶片式——轴流泵可以根据不同的 扬程和流量在停机或不停机的情况下，通过 一套调节机构来改变叶片的安装角度，以满 足扬程和流量的要求。一般用于大型泵。
❖ 2. 轴流（导叶式混流）潜水电泵的特点—
❖ ⑴ 电泵是电机和水泵合为一体，潜入水中 工作，与传统的长轴式轴流泵相比，重量 约轻50%以上。叶轮的形式有固定叶片式 和半调节叶片式，尚未见有全调节叶片式 的叶轮。
❖ ⑦密封——在出水弯管的轴孔处一般采用 填料密封。
⑵ 轴流（混流）潜水电泵的结构和各部 件 的作用：与传统的轴流泵相比，轴流（混 流）潜水电泵的的部件较少，一般有吸水 室（喇叭管）、导水锥、叶轮、导叶体、 叶轮外壳、机械密封等。其作用同传统的 轴流泵件的作用。
❖ 轴流（混流）潜水电泵的吸水室（喇叭 管）、导水锥、叶轮、叶轮外壳等零件， 和传统轴流泵的零件相同；导叶体的结构 和传统轴流泵相比，稍有区别，导叶体的 轴向长度较短，是为了缩短电机轴伸的长 度。
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵是常见的工业和民用泵类别，其性能参数的测试是保证其实用性的重要手段之一。
以下是这些泵的试验方法：1. 离心泵试验方法：(1) 首先，检查离心泵的外观和内部零部件的完好性，确认是否符合规格要求。
(2) 将离心泵安装在试验台上，并连接好进口和出口管道，确保管道的密封性。
(3) 开启水泵，根据规格要求调整流量和扬程，记录流量、扬程、功率、效率等性能参数。
(4) 重复以上步骤，改变流量和扬程的组合，得出不同工况下的性能曲线。
2. 混流泵试验方法：(1) 检查混流泵的外观和内部零部件的完好性，确认是否符合规格要求。
(2) 将混流泵安装在试验台上，并连接好进口和出口管道，确保管道的密封性。
(3) 开启水泵，根据规格要求调整流量和扬程，记录流量、扬程、功率、效率等性能参数。
(4) 重复以上步骤，改变流量和扬程的组合，得出不同工况下的性能曲线。
3. 轴流泵试验方法：(1) 检查轴流泵的外观和内部零部件的完好性，确认是否符合规格要求。
(2) 将轴流泵安装在试验台上，并连接好进口和出口管道，确保管道的密封性。
(3) 开启水泵，根据规格要求调整流量和扬程，记录流量、扬程、功率、效率等性能参数。
(4) 重复以上步骤，改变流量和扬程的组合，得出不同工况下的性能曲线。
4. 旋涡泵试验方法：(1) 检查旋涡泵的外观和内部零部件的完好性，确认是否符合规格要求。
(2) 将旋涡泵安装在试验台上，并连接好进口和出口管道，确保管道的密封性。
(3) 开启水泵，根据规格要求调整流量和扬程，记录流量、扬程、功率、效率等性能参数。
(4) 重复以上步骤，改变流量和扬程的组合，得出不同工况下的性能曲线。
以上就是离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的试验方法，通过实际测试并记录各项性能参数，可以更好地评估其实际使用效果。
机泵的基本知识
以下被认为是无）。
▪
（10）灰分和硫酸灰分
▪
灰分是指在规定条件下，灼烧后剩下的不燃烧物质。灰分的组成一般认为是一
些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概念，对基础油或不加添加剂
的油品来说，灰分可用于判断油品的精制深度。对于加有金属盐类添加剂的油品
（新油），灰分就成为定量控制添加剂加入量的手段。国外采用硫酸灰分代替灰分。
▪
2、：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二
个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
▪ 三、按泵壳结合缝形式来分类
▪
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
▪
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
▪ 四、按泵轴位置来分类
▪
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
这种密封属于流体动压反输型 密封,工作时依靠轴旋转密封元 件产生流体动反压阻止气体或 液体介质向外泄漏达到密封功 能。
填料密封和机械密封的优缺点
▪ 填料密封和机械密封的选择，主要看其工况条件 如何。 1 填料密封： 结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、 功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质， 如水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用 在贵重、易爆和有毒介质中。 2 机械密封： 密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加 工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适 用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、 强腐蚀性和含颗粒的介质。
(02)800、900、1000轴(混)流泵(2013.05)
8 0 0 - 1 0 0 0 Z L B、H L B立 式 轴 流 、 混 流 泵 产品结构图二（泵承受轴向力）
泵座 接长管
注 ：ZL B型 轴流 泵 典 型 结 构 图 05
800-1000 ZLB,HLB Vertical Axial Flow Pump,Mixed Flow Pump
联轴器 调节螺母
60°弯管
产品结构图一（泵承受轴向力）
弹性联轴器 调节螺母
轴承座部件 电机座
进水 出水
基础环
泵轴部件 水润滑轴承
导叶体 叶轮部件
喇叭
传动轴
传动部分
泵体部分 注 ：H L B型 混流泵典型结构图
04
电机座 调节螺母 轴承体部件 填料函部件
60°弯管
基础环 套管
泵轴部件 直管
电机座 水润滑轴承
叶轮部件 喇叭
填料函部件 泵轴部件 60°弯管
轴承座部件 电机座
进水 出水
传动轴
水润滑轴承 导叶体 转轮室
叶轮部件 喇叭
泵体部分 注 ：ZL B型 轴流 泵 典 型 结 构 图
03
传动部分
800-1000 ZLB,HLB Vertical Axial Flow Pump,Mixed Flow Pump
刚性联轴器部件 填料函部件
800ZLB/X、800ZLB/1X 无传动轴轴流泵外形安装图
800ZLB/X 上出水无传动轴安装(闭式)
800ZLB/1X 下出水无传动轴安装(闭式)
启动前引水 泄漏水接头
均布 叉开中心线
最低水位
最低水位
泄漏水接头 启动前引水
均布 叉开中心线
(用 户 定) (用 户 定)
轴流泵说明
的流道断面面积是相等的，所以各处流速就不相等。
因此，不论在设计工况还是非设计工况时总有冲击损失，故效率低于螺旋形压水室。
有些机壳内还设置了固定的导叶，就是所谓的导叶式机壳。
螺旋形机壳环形机壳5、密封装置(sealing instrument)密封装置主要用来防止压力增加时流体的泄漏。
密封装置有很多种类型，用得最多的是填料式密封和机械式密封。
填料密封是将一些松软的填料用一定压力压紧在轴上达到密封目的。
填料在使用一段时间后会损坏，所以需要定期检查和置换。
这种密封形式使用中有小的泄漏是正常且有益的。
填料密封填料密封原理而机械密封装置有两个硬质且光滑的表面，一个静态一个旋转。
这种密封装置可以达到很好的密封要求，但他们不能用于含杂质流体输送系统，因为其光滑表面会被破环而失去密封作用。
这种密封装置在液体循环系统中非常普遍，因为他不需要维护运行很多年。
传统的平垫密封装置6、导叶(guide vane)导叶又称导流器、导轮，分径向式导叶和流道式导叶两种，应用于节段式多级泵上作导水机构。
（二）轴流泵的主要部件轴流泵的主要部件，如图所示。
轴流泵的特点是流量大，扬程低。
其主要部件有：叶轮、轴、导叶、吸入喇叭管等，现分述如下。
1．叶轮叶轮的作用与离心泵一样，将原动机的机械能转变为流体的压力能和动能。
它由叶片、轮毂和动叶调节机构等组成。
叶片多为机翼型，一般为4～6片。
轮毂用来安装叶片和叶片调节机构。
轮毂有圆锥形、圆柱形和球形三种。
小型轴流泵(叶轮直径300mm以下)的片和轮毂铸成一体，叶片的角度不是固定的，亦称固定叶片式轴流泵。
中型轴流泵(叶轮直径300mm 以上)一般采用半调节式叶轮结构，即叶片靠螺母和定位销钉固定在轮毂上，叶片角度不能任意改变，只能按各销钉孔对应的叶片角度来改变，故称半调节式轴流泵。
大型轴流泵(叶轮直径在1600mm以上)，一般采用球形轮毂，把动叶可调节机构装于轮毂内，靠液压传动系统来调节叶片角度，故称动叶可调节式轴流泵。
轴流泵解析PPT教学课件
2020/10/16
ISW卧式管道离心泵，供输送 清水及物理化学性质类似于清 水的其它液体之用，适用于工 业和城市给排水、高层建筑增 压送水、园林喷灌、消防增压、 远距离输送、暖通制冷循环、 浴室等冷暖水循环增压及设备 配套，使用温度T≤80℃。 ISWR卧式热水泵，广泛适用 于：冶金、化工、纺织、造纸 以及宾馆饭店等锅炉热水增压 循环输送及城市采暖系统， ALWR型使用温度T≤120℃。 ISWH卧式化工泵，
2020/10/16
卧式
立式
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❖ 2.14.3 D(DA)系列分段多级式离心泵
这类泵扬程在100-650mH2O高范围内，流量在5720m3/h范围内。
D型多级离心泵
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12
2020/10/16
13
2020/10/16
14
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❖2.14.4 管道泵
ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型泵的基础 上开发成功的一种结构新颖，技术先进的产品。 该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设 计。采用独立轴承体、泵轴支撑，解决了原来 立式泵 靠电机轴承支撑的不足之处：电机采用Y 系列标准通用电机，解决了原立式泵加长轴电 机配套更换难的问题：同时100%的便拆结构， 解决了更大功率嘣的轴承、机械密封、叶轮、 泵轴的难题。 ISGB型便拆立式管道离心泵是 在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构新颖， 技术先进的产品。该立式泵特别是在整体结构 上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴 支撑，解决了原来立式泵 靠电机轴承支撑的不 足之处：电机采用Y系列标准通用电机，解决了 原立式泵加长轴电机配套更换难的问题：同时 100%的便拆结构，解决了更大功率嘣的轴承、 机械密分等。
泵的基础知识
泵的基础知识一、按泵作用于液体原理分类1、叶片式泵（动力式泵）由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。
叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。
2、容积式泵(正排量泵）包括往复式泵和容积式泵。
它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。
前者排液过程是间歇的。
常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。
常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。
3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。
如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。
另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。
二、按泵的用途分类按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。
三、按所适用的介质分类分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等。
泵的基本参数？答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n(r/min),功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r (m) , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重量W（kg）。
什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（L/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/minG=Qρ G为重量, ρ为液体比重例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。
(完整版)10轴流泵解析
混流泵
叶轮 1、低比速 2、 高比速
混流泵
混流泵
2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
❖ 给水排水工程中，常用的叶片泵计有：
❖ 一、IS系列单级单吸式离心泵
❖ 特点：1、性能分布合理(Q=6.3～400m3／h，H=5～125m)
❖ 100D16A×l2型号意义： ❖ 100—泵吸入口直径(mm)； ❖ D—单吸多级分段式； ❖ 16—单级扬程(m)； ❖ A—同一台泵叶轮被切削； ❖ 12—水泵级数(叶轮数)。
多 级 立 式 离 心 泵
深 井 泵
潜水泵的持点是机泵一体化，潜水给水泵常用的型号为QXG，其 流量范围为200-400m3/h，扬程范围为6．5-60mH2O，功率范围 为11-150kW。
PP11 + 12v鬃1r v12 = P0
P2 v2
P2 +
1 2
鬃r
v22 =
P0
P1 +
1 2
鬃r
v12 =
P2 +
1 2
鬃r
v22
v1 > v2
P1 < P2
'
倒翼型叶片
水
❖ （1）升力理论（空气动力学）
流体经翼形断面绕流运动，由于上下经过的路程不 同，故上下流速不同，产生压力差，如图所示出水 向上的升力P，而轴流泵的叶片断面具有倒翼型，在 水中作高速旋转时，水流相对于叶片产生急速绕流。 产生向下的压力P，由于叶片固定在泵轴上，受止推 轴承的限制，不能向下，作用力＝反作用力 （P=P’），反作用力推水向上。
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❖ 公式：
ns 3.65 n Q / H 3/4
式中: n---转速(转/分); H---米; Q---米3/秒.
❖ 从比转数的公式可以看出，当一台泵的转 速一定，当它的流量比较小、而扬程比较 高时，这台泵的比转数就比较低；当它的 流量比较大，而扬程比较低时，这台泵的 比转数就比较高。离心泵属于低比转数的 泵（一般30--300），混流泵属于中比转数 的泵（一般300--500），轴流泵属于高比 转数一类的泵（一般500--1000），某些 低扬程轴流泵的比转数可达1800左右。
❖ 导水锥——连接在轮毂体的下部，分配水流，减 小损失；导水锥材质为灰口铸铁HT200。
❖ ③导叶体——是压水室的一部分。作用是 把从叶轮外壳中流出的水流的旋转运动， 经过导叶体后变为轴向运动，在圆锥形导 叶体中能使流速逐渐减小。一方面可以减 少损失，另一方面可以把水流的动能转变 为压力能。导叶的叶片数一般为6-12片， 材质为HT200。在导叶体内装有导轴承， 起径向支撑作用。
❖ ①吸水室——其作用是,为了使水流均匀的 并且在损失。中小型的 轴流泵用喇叭管，大型轴流泵常用肘形进 水流道。
❖ ②叶轮——是轴流泵的心脏部件，它的性 能好坏直接影响到泵的性能。叶轮通常是 由叶片、轮毂体、导水锥等组成。
❖ 叶片——通常为2—6片；叶片材质为铸造 不锈钢ZG0Cr19Ni9、ZG1Cr13、铸造锡 青铜ZQSnD5-5-5等（按客户需求选配）, 目的是提高抗汽蚀能力。
二、轴流泵（含导叶式混流泵）的类 型及结构：
❖ 1. 轴流泵的分类（含导叶式混流泵）——
❖ ⑴ 按结构形式分：
❖ ①传统的长轴式轴流泵——电机安装在泵房 的适当位置和高度，防止水位升高淹没电机 而造成电机损坏。
❖ ②轴流（导叶式混流）潜水电泵——电机和 水泵组装在一起，形成机电一体潜入水中工 作，结构简单，使用方便。
⑵ 按照泵轴的安装方式分:传统的长轴式轴 流泵，可分为立式、卧式、斜式。
❖ ①立式——在轴流泵中，用的最多的结构 形式，特别是大型轴流泵，一般都采用立 式结构。电机安装高程比泵高，故容易保 持干燥；叶轮浸没在水中，因此启动方便， 启动时只需向橡胶轴承内灌适量的润滑水 即可启动。
❖ ②卧式——一般为大型泵，卧式轴流泵的 泵体可以做成中开式的，拆卸方便。启动 前要用真空泵引水。
❖ ③斜式——兼有立式和卧式轴流泵的优点。 由于叶轮浸没在水中，故可直接启动。
⑶ 按照叶片调节的可能性分：传统的长轴 式轴流泵，可分为固定叶片式、半调节叶 片式、全调节叶片式。 ①固定叶片式——轴流泵的叶片和轮毂体铸 造在一起，叶片角度不能调节。一般用于 小型泵。
❖ ②半调节叶片式——轴流泵的叶片安装在轮毂体 上，用螺母压紧。在叶片根部上刻有基准线，在 轮毂体上刻有相对应的安装角度位置线，如： -
4°、-2°、0° 、+2° 、+4°…等。出厂时，
一般根据用户的要求把叶片固定在某一安装角度 的位置上（用定位销定位）。工况发生变化时， 可以对叶片进行调整；调整时，要把叶轮卸下来， 松开螺母，退出定位销，转动叶片，使叶片的基 准线对准轮毂体上要求的角度线，打入销钉，然 后将螺母锁紧，装好叶轮；但需注意，所有叶片 的安装角度应相同。此结构广泛应用与中、小型 轴流泵中。
❖ ③全调节叶片式——轴流泵可以根据不同的 扬程和流量在停机或不停机的情况下，通过 一套调节机构来改变叶片的安装角度，以满 足扬程和流量的要求。一般用于大型泵。
❖ 2. 轴流（导叶式混流）潜水电泵的特点—
❖ ⑴ 电泵是电机和水泵合为一体，潜入水中 工作，与传统的长轴式轴流泵相比，重量 约轻50%以上。叶轮的形式有固定叶片式 和半调节叶片式，尚未见有全调节叶片式 的叶轮。
❖ 轮毂体——是用来安装叶片及叶片调节机构的， 在轮毂体上开有和叶片数目相同的孔，在孔内安 装叶片枢轴。轮毂体一般有圆柱形和球形。在叶 片可以调节的泵中，球形轮毂体能保证叶片在任 意角度下与轮毂体有一固定的间隙，可以减少水 流的损失。圆柱形轮毂体则不能保证叶片在任意 角度下与轮毂体有固定的间隙。轮毂体材质为灰 口铸铁HT200。
混、轴流泵基本知识
一、概述：
❖ 1. 水泵的定义—— 泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量
的机器，原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对 液体作功，使其能量增加，使需要数量的液 体经泵的过流部件输送到要求高度或要求压 力的地方。
❖ 2. 叶片泵的分类—— ⑴ 离心泵—— 单级(一个叶轮)：单吸、双吸； 多级(多个叶轮): 节段式、涡壳式； ⑵ 混流泵——涡壳式; 导叶式； ⑶ 轴流泵——固定叶片式;可调叶片式； ⑷ 旋涡泵——单级(一个叶轮); 多级(多个叶轮).
❖ 3. 叶片泵叶轮——
⑴ 结构：前盖板、后盖板、叶片、轮毂；
⑵ 形式：离心式叶轮、混流式叶轮、轴流 式叶轮；
❖ 4. 比转数定义——保持一个叶轮的形状和 运行状态相似，改变其大小，在单位流量 的条件下，产生单位扬程时，应传给那个 叶轮的每分钟转数，叫做原来叶轮的比转 数。
❖ 水泵的比转数是用它的最高效率下运行时 的转速、流量、扬程计算所得到。比转数 与转速不同。比转数是一个相似准则，当 两台泵的比转数相同时，则这两台泵的过 流部分形状就基本相似。比转数用符ns号表 示。
❖ ⑵ 安装方便，只需将电泵整机吊入安装的 井筒内，固定好电缆，即可开机运行，安 装时间只需传统的长轴式轴流泵安装时间 的1/15—1/20。可立式、斜式安装，尚未 见有卧式安装的。
❖ ⑶ 可以露天安装，不需要建设泵站厂房， 占地面积小，节省土建投资60%以上；无 须备用机位，维修时更换备用机泵即可， 因此，可缩短泵站建设长度。
❖ ⑷ 不需要固定的起吊设备，可使用移动的 起吊设备。
❖ ⑸ 水下运行，水上检修，可改善工作环境， 安装检修方便，维修费用低。
❖ ⑹ 水下运行，可减小噪音，保护环境。
❖ 3. 轴流泵的各部分结构和作用——
❖ ⑴ 传统的轴流泵的结构：轴流泵不论是什 么型式或大小如何,一般都有吸水室（喇叭 口)、前后导水锥、叶轮、导叶、叶轮外壳、 出水弯管、轴、导轴承、轴承箱、联轴器、 密封、调节机构等。