whywhy_分析法
为什么分析法whywhyanalysismethod
– 一个对形势较好的理解(通过研究征兆)和对问题精确的定义应该在做5个为什么 分析前完成 – 根源调查可能有时候要用到5个为什么分析,但永远不会受此限制
5个为什么图表用来鉴别和证明问题和根源之间的因果关系链
--为什么问题会发生?(产生过程) – 为什么“体系”会失败?(控制过程) – 为什么问题会触及到顾客?(流出过程,最终保护顾客)
实例5个为什么图表 (空间路径)
1 -为什么系统 不能阻止问题 发生?
现在顾客对分析满意了,但显然还有其他的工作需要完成,需要在 系统上给予改善
2009.3 21
5个为什么分析-3例 油从哪里来
现在是下午,正是工厂换班一个小时前,而我是领班。我正穿过工厂,去拜访一位朋 友,他恰好是个系统思考者。 我突然看到地上有一滩油,所以我抓住最近的一个生产线工人,大喊:“嘿!地板上 有 滩油!” 当我说完以后,我的系统思考者朋友插进来,静静的问了一个:“为什么地上会有油 ?” 我重复他的话:“对呀!油怎么会流到地上?” 工人回答道:“机器正在漏油。”我们全都抬头往上看,没错,机器上有个明显的破 洞。 我叹口气。“好吧,把油清理干净,立刻把机器修好。”—常人所想到的临时对策 我的朋友把我拉到一边,小声的说:“但是,为什么机器破一个洞呢?” 我说:“对啊,嗯,这个—”我转向工人,问:“为什么机器会破一个洞?” “塞子坏掉了。”他回答 我说:“哦,好吧,那么把油清理干净,修好机器,还有,哦,对那个塞子想想办法!” 我的朋友补充:“为什么塞子会坏呢?” “对啊!”我说:“我只是好奇,为什么我们的机器里,会有个坏掉的塞子?” 这名工人说:“嗯,有人告诉我们,他们采购这批活塞的价钱棒极了!(若是回答说 : 塞子用久了,就会坏?再问:用多久才会坏?坏之前为何不换?为何不买好点的?) 我可以看到我的朋友正准备开口,但是这次我比他快一步。“为什么采购部门可以要到这 么好的价钱?” 2009.3 我怎么会知道?”工人边说着,边走去找拖把和水桶。
WhyWhy分析方法
结果
不行
尚 可
尚 可
尚 可
尚 可
Whywhy: 一个实例
针对根本原因, 必须采取正确的对策。
根本原因
金属碎屑污染
对策
将一台过滤器放 入油泵内
明确的解决方案就是在油泵内提供一台过滤器从而防止污染的发生。 如果没有进行正确的5问法分析, 那么相关的解决方案就会是更换保险丝线, 但 是这样做并不能解决问题。
分析法
WHYWHY
WhyWhy分析法:
它是一种诊断性技术,被用来识别和说明因果关系链,它的根源会引 起恰当地定义问题。发现第一个原因以后不要停下来! 至少自问“为什么” 达5次,通过不断提问为什么前一个事件会发生,直到回答“没有好的理由” 或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。从而找出某一问题的真正 根本原因。解决根本原因以防止问题重演。
n次因 (远因)
治本对策 (永久)
Whywhy: 一个实例
设备停机了 保险丝烧断了 相关电路超符合了
有打破砂锅问到 底的精神 !
轴承被损坏
轴承润滑不足
水泵流量无效
泵机进口被堵住
Whywhy: 一个实例
问题:
第1个为什么
出故障啦! A n
过载
第2个为什么 第3个为什么
润滑不到位
泵机不行
第4个为什么 第5个为什么
问题找出后制定改进计划:
1、一旦找出根本原因,我们就必须找到解决它的解决方案 2、这是消除相关问题的唯一方法 3、改进计划说明了相关问题、临时解决方案、明确的解决方 案以及实施这一计
划的相关职责。 4.每个人都必须遵循这一新标准
END & THANKS
泵机磨损
金属碎屑污染
WHY-WHY分析法
?-2
对策是将「(最后的)why」消灭
天 津 顶 正 包 材
(最后的) why 应 并无加油标准 该 应 材 料的 刚性 太低 该 应 设 定位 置不 明确 该
对
策
制订加油标准
提高材料的刚性 设定位置上作记号
使用why-why分析的时机
天 津 顶 正 包 材
一、大幅降低故障与不良之原因解析(10%~15%降至
吸入量不 足 軸封破損 吸入控制
同上兩項
4.環境
○
判定:○:沒問題 × :有問題
天 津 顶 正 包 材
不良例子及优良例子-1
表达现象的叙述之中,将原因和结果混在一起的例子
产品卡住于导具(guid)而 掉落,弄脏输送带。
产品污染输送带
(采取现场已经了解原因的现象,着手分析)
天 津 顶 正 包 材
电池到灯泡间
Why-Why分析的进行方法
天 津 顶 正 包 材
目的
追求真正原因
培养解决问题的能力
基本的想法
所谓Why Why分析是以系 统明了现象和原因关系 的方法 它有原因追求型和影响 预测型
〄Wh y 〄1 〄Wh y 〄2 〄Wh y 〄3 〄Wh y 〄4 〄Wh y 〄4
〄现象→原因 〄↓ 〄(现象)→原因 〄↓ 〄(现象)→原因 〄↓ 〄(现象)→原因 〄↓
6.应避免人的心理面的原因追求
7.文章宜短、简洁的说明文,务必放入主语 8.文中勿使用「不好」、「坏的」的语句
三现主义及二原主义
天 津 顶 正 包 材
?现场〆实际至发生不良/故障的地方
?现物〆观察发生不良/故障的实物,用以比较 正常与异常之差异点 ?现象〆切实掌握产生不良/故障的现象 ?原理〆真正了解加工动作的原理
why-why 分析法
➢技术真因的追究:5个为什么<FTA ➢工作方法的追究: 5个为什么>FTA
FTA:故障树分析法
➢现象⇒ FTA(技术真因的追究) ⇒ 技术的真因⇒ 技术对策 ➢以技术真因为基础进行5个为什么分析⇒ 管理的真因⇒ 对策
实用文档
9
「5个为什么」 的推进方法
实用文档
10
推进方法
把握问题的事实,锁定现象
原因
对策
最低限度 的,便宜的
以短文形式,确认有无矛盾处
现象
原因
对策
效果确认
完整的效果确 认
发 脱落 生 原 因
没放进去 放了但脱落 了
确认事实
在外力下脱 落(使用方 法)
容易脱落
*** 盒子变形 夹具变形
***
插入方向 不对
插入治具 变形
确认事实
确认事实
现场检证
实用文档
*** *** 技术上真因 治具与传送 带干涉
解释的表达方法。 例如下面的表达方法就不行 ・材料不行、设计不行、部品不行等「○○不行」「○○没想到」
等表现方法。 ・“摩擦、变形、堵塞”等只有内容没有主语的表达方法。
②,无法进行准确表达的场合(特别是表现方向、位置、距离的场合) 时,可以使用简单的素描图来表达。
实用文档
22
原则8
作为基准的事物及事实也要以[为何]进行探究
・问题解决步骤(品质解析)的分析、解析手法 品质解析展开是人们考虑事物的最基本的方法
选定课题 把握现状、设定目标
要因分析、解析
「5个为什 么」是原因分析、解 析的手法之一
对策的立案·实施 效果的确认
标准化及管理
实用文档
8
3.手法的活用(「5个为什么」和「FTA])
质量管理中why-why分析法及其运用介绍
质量管理中why-why分析法及其运用介绍一、why-why分析法概述1.定义why-why分析法是一种研究问题所涉及的根本因素的分析工具。
它使用问答技巧,通过“为什么”连续提问,以构建一个问题链条,最终识别出问题的真正原因。
2.历史发展why-why分析法最早源于制造业领域,旨在解决生产问题。
后来,它被越来越多的企业应用于解决各种问题,包括质量管理、流程改进、项目管理和营销等。
3.作用和用途why-why分析法可以帮助人们找到问题的真正原因,从而提出解决方案。
它还有助于改善产品或服务的质量、提高效率和满足客户需求。
在质量管理领域,why-why分析法被广泛应用于质量控制和持续改进。
它能够识别出问题,在团队中根除问题,并提高生产效率。
二、why-why分析法的运用1.解决问题的过程为了使用why-why分析法解决问题,我们应该按照以下步骤进行操作:a.收集问题:实际工作中可能会出现各种问题,我们要在发现问题的同时及时收集信息,描述清楚问题,这是问题解决的第一步。
b.明确问题:在问题信息收集完毕后,我们需要对问题进行深入分析。
通过不断地提问,确保对问题的理解更直接、更具体和更准确,这是解决问题的关键步骤。
c.找到原因:一旦问题明确,团队需要对问题的各种可能原因展开分析,为了识别真正的原因,我们应该使用why-why分析法以找到问题所在的根本原因。
d.提出解决方案:一旦确定了问题的根本原因,团队应该提出相应的解决方案,同时也要在解决问题的过程中留意其他可能的影响因素。
2.解决问题的技巧为了提高why-why分析法的效果,我们应该遵循以下技巧:a.追问原因:问题链条的核心是不断的为什么问。
问第一个为什么并不能否定或确立任何事情。
在找到第一个原因后,关键是继续向下推进,在找到更深层次的原因之前不断问“为什么”。
b.寻找真正的根源:要确保找到根本原因,就必须从表面原因挖掘更深层次的原因。
因此,团队必须探索问题链条中的每一个环节,以找到真正的根源。
why why 分析法
45±5 deg C
在高低限内
过滤器r
电机
•没有堵塞,没有裂口或洞 • 运转平稳 • 安装螺丝没有松动 • 没有过热 • 没有不正常的声音或振动 • • • • • • • • • • • • • • • 运转平稳 没有不正常的声音或振动 安装螺丝没有松动 功能正常 在正常的范围 功能正常 没有不正常的声音或振动 功能正常 不漏油 连杆没有擦伤或损坏 连杆没有弯曲 没有损坏 没有泄漏 没有堵塞 管道没有损坏,腐蚀或变形
过滤器 电机
• 没有堵塞 • 没有裂口或洞 •运转平稳 • 安装螺丝没有松动 • 没有过热 •没有不正常的声音或振动 •运转平稳 •没有不正常的声音或振动 • 安装螺丝没有松动 • 功能正常 •在正常的范围 • 功能正常 • 没有不正常的声音或振动 • 不漏油 • 连杆没有擦伤或损坏 • 连杆没有弯曲 • 没有损坏 •没有泄漏 •没有堵塞 •管道没有损坏,腐蚀或变形
汽缸上有磨擦碎片 (剥落)
行动
更换O型圈
更换损坏的部件
汽缸柱离摩擦片较近,汽缸柱没有防护 设计和安装不良
采取预防措施 Change the place of the cylinder 安装防护装置 修改设计和安装标准
除非你彻底消除根源,否则这个问题还会再发生!
7
不要单独地依靠经验或知识 !
原因得到确认
连轴器 泵 压力控制阀 压力 三通阀 汽缸 活塞 O 型圈 管道和附件
20
检查和评判
需检查的项目
油箱
标准
检查结果
没漏油 油内有金属屑和杂物污染 正常 44 deg C 被杂物和金属屑堵塞 正常 None
判断
OK NG OK OK NG OK OK OK OK OK
Why-Why问题分析方法
Basic Steps of Practical Problem Why-Why 分析法问题解决方法的基本步骤
· Part I – Grasp the Situation 第一部分:把握现状
Step4: Locate the Point of Cause (PoC) 步骤4:查找原因要点
Now ,the focus is on locating the actual point of cause of the problem . You need to track back to see the point of cause first-hand , Ask: Where do I need to go ? What do I need to see? Who might have information about the problem ? 现在,焦点集中在查找问题原因的实际要点上,你需要追溯来了解第一手的原因要点,问: 我需要去哪里? 我需要看什么? 谁可能掌握有关问题的信息?
Why-Why 分析方法
内容
1. Why-Why 导入的例子 2. Why-Why 分析方法概述 3. Why-Why 的背景 4. Why-Why 分析过程模式 5. Why-Why 漏斗 6. Why-Why 分析法问题解决方法的基本步骤
6.1 第一部分:把握现状
6.2 第二部分:原因调查
7. Why-Why 分析法检查清单 8. Why-Why 分析的作用 9. Why-Why 分析方法与其他工具的关系 10. Why-Why 分析的案例 11. 练习
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Why-Why 漏洞
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Basic Steps of Practical Problem Why-Why 分析法问题解决方法的基本步骤
WHY WHY分析1
◇ 原因 : 在要因中引起现象的犯人 若没有彻底查找所有要因,把错误原因判断为犯人.
WHYWHY-WHY 分析的注意点
分析前 把问题层别, 把问题层别,把握事实 正确理解问题部分的结 构、技能与作用 重点 1 现象或 WHY 的叙述应是 短而简练的文章 00是00样的 是 样的 重点 2 对WHY的回答是 的回答是 记述超出正常、 记述超出正常、有异常的 回答当然的内容就是不 必要质问的反复 重点 3 WHY!反复的程度是 ! 直到拿出防止再发对策 为止反复进行 技术/管理上防再发对策 技术 管理上防再发对策
① ‘WHY 的叙述要简便表现. WHY’的叙述要简便表现. WHY 的叙述要简便表现 WHY’的回答是有异常 的回答是有异常. ② 对‘WHY 的回答是有异常. 出现再发防止对策为止反复‘WHY’. ③ 出现再发防止对策为止反复‘WHY . 以否定的思想提问而不能遗漏. ④ 以否定的思想提问而不能遗漏. 从结尾回推定现象确认有无逻辑上的飞跃. ⑤ 从结尾回推定现象确认有无逻辑上的飞跃.
why-why分析方法
why-why分析方法
why-why分析方法
Why-why分析法是一种优化和改善过程的管理分析工具。
它的目的是为了解决
问题,不断探究至根本原因。
Why-why分析法可以一步步挖掘问题的根源。
Why-why分析法由五步构成:阶段一是观察和分析现象;阶段二是提问为什么,不断探究该现象;阶段三是分析每个原因,并建立问题树;阶段四是找出最终的原因;阶段五是针对找出的根本原因提出解决办法。
Why-why分析法可以有效帮助我们发现和解决问题,它能够指导我们找出最佳
解决方案,减少问题出现的次数。
例如,我们在公司准备推出一种新产品,但是消费者在使用过程中出现了一些问题。
为了找到其中的根本原因,可以使用Why-why
分析法。
首先,我们会观察产品本身存在的问题,例如产品安装过程中是否有技术上的问题,这样我们就可以从事先的设计出发,找出实际的问题点,并再次修改,以提高产品的用户体验。
因此,why-why分析法可以帮助我们有效解决问题,节约时间和精力。
它是优
化和改善过程的重要工具,有助于我们继续提高产品质量,保证项目按计划运行。
5个为什么-问题分析法(多案例)
车间每天都有扫不完的油
Why4 为什么买质量不过关的油抽— 因为油抽价格低 Why5 为什么买价格低的油抽—因为 要控制成本 Why6 漏油浪费成本,为什么不权衡 ,到底如何才能有效控制成本—因为采 购坚持的是价低采购
车间每天都有扫不完的油
Why7 为什么要坚持价低采购—因为 相同型号的产品,价格高了不好报销, 有没完没了的调查及追问 Why8 为什么是相同型号?为什么不 好报销及有没完没了的调查及追问—因 为ERP混乱,油抽只有一个型号;因 为最后审核采购报销的是老板娘 Why9 为什么最后审核采购报销的是 老板娘—因为是典型的温州企业
4、为什么水洒了? -- 因为纸水杯掉地了
5、为什么纸水杯掉地了? --因为没有杯托
6、为什么没有杯托? --因为总务小妹休息了没拿出来
7、为什么总务小妹休息了? --因为总务小妹感冒了
8、为什么总务小妹感冒了? 如果按照这样的方法进行分析的话,你会发现离主题越来越远, 要想分析出真正原因,几乎是不可能了,到头来只能是无头案。
A、纸杯掉地上一定是因为没有杯托吗? B、没有杯托一定会导致纸杯掉地上吗?
从车间扫油看(5why分析) 真实案例
现象:车间每天都有扫不完的油
Why1 为什么车间每天都有扫不完 的油—因为油抽在抽油过程中漏油 Why2 为什么油抽在抽油过程中漏 油—因为油抽新买来就是漏的 Why3 为什么油抽新买来就 是漏的—因为油抽质量不过关
Cause & Effect 魚骨圖
Prioritizations
Pareto 柏拉圖
5个为什么链式图表
问题
1 – 为什 么?
1 – 原因
2 -为什 么?
2 -原因
3 -为什 么?
分析法WHYWHY
木盘上盘
气缸翻盘
再翻盘
注模
举
例
底部
底部 正面
淀粉
糖
淀
体 烘粉机 粉
脱模滚筒毛刷
糖出口
why1
WHY WHY分析的切入点
2)从原理原则入手
适用于发生机理比较复杂,“犯人”比较多的情况
WHY WHY分析的切入点
问题点 洗脸盆溢水
WHY1 进水大于出水
WHY2 外来水大量进入
排水口堵塞
WHY WHY分析的切入点
WHY WHY分析的时机
• 大幅降低故障与不良之原因解析(10%~15%降至1%~2%) • 追求造成现象的真因 • 无法凭经验推测造成现象的要因 • 可由物理之原理原则验证造成现象的真因
WHY WHY分析的切入点
1)从应有的状态入手
适用于现象比较容易明确,原因接近于单独原因的情况
WHY WHY分析的切入点
WHY WHY分析应用要点
3)避免牵涉人的心理
WHY WHY分析应用要点
4)避免责任推卸
WHY WHY分析应用要点
5)层与层间逻辑性
逆向反推!
WHY WHY分析应用要点
6)对分析结果的确认
案例练习-Why why分析 —桌上洒啤酒
问题点 WHY1
WHY2
WHY3
WHY4 基准值
现况
判定
杯子装太满
判定
O O X X X O O X O O X O X
进料检验办法 有 O
一大气压
一大气压 O
以上报告 感谢聆听
问题点
WHY1
WHY2
WHY3
法兰漏蒸汽
油封之密闭能力 比蒸汽压力小
Why分析法(经典完整版)
对策/纠正措施
评估对策成效
.
流程标准化/吸取教训
基本情况调查 问题发生在哪块? “去看“问题
5WHY 根本原因调查分析
•17
5Why解决问题方式
了解情况 抓住形势
原因调查
问题纠正 预防措施
为什么会发生 (失效链/技术层面)
问题点识别(大的、模糊的、复杂的) 阐明问题 已定位原因区
原因点 原因点 原因点
原因调查
运用5Why调查 识别根本原因 1.针对明确的问题 2.为什么没有发现 3.为什么系统允许
5Why解决问题方式
不正常现象a
真因
M: 如何发生? O:为何流出?
1W
为什么ma制造?
mb引起
2W
为什么mb? mc引起
3W 为什么mc?
md引起
4W
为什么md?
me引起
5W 为什么me?
Root case 真因引起
1W 为什么oa流出?
ob引起
2W
为什么ob?
oc引起
3W 为什么oc?
od引起
.
•14
5Why解决问题方式
.
5Why解决问题方式
把问题想像成一座冰山
现在 过去
现象
why
why 真因
why
真因 why 真因
问题
一次因 (近因)
测量/观察
紧急处理
治标对策 (暂时)
改善行动 防呆/防错设计
why
真因
真因
.
n次因 (远因)
治本对策 (永久)
•16
5Why解决问题方式 5Why漏斗
问题没有解决=管理失效
.
•5
五个why分析法
5WHY 根本原因调查分析
在开始5WHY前, 先理清问题,掌握现状.
概念
5WHY分析法是…
一种用不断问“为什么”来找 现象的根本原因的方法
一种对现象发生的可能原因进 行分析的方法
一种建立在所有事实上寻找根 本原因的分析方法
一种更进一步的因果分析方法, 不是只找出最具影响的因素
现在 过去
◇牵涉到了人的心理面,往往就导不出再发防止对策。 ◇为什么的矛头要指向能够由此导出再发防止对策的
设备面,管理的制度面等等。
为什么
担当者很忙
…???
为什么
作业者心情烦躁
…???
检查人员在检查的时 为什么 候想着其他的事情
…???
注意点 ◆围绕问题本身,避免责任推卸
XX问题发生了
为什么? 部品公差不合理
眼见为实,耳听为虚
亲自去了解 现状
现实情况
现场
亲自到现场
现物
亲自看实物 接触实物
注意点 ◆分析要充分
分析不充分的话,之后根据所找出原因做出的处置,通常只 能是对应(异常处置),而非对策(再发防止)。
五个为什么≠问五次为什么 原则:找到根本原因
5
基本步骤
1.说明问题并描述相关信息
要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到让 所有相关人员都了解要分析问题是什么,即使是不熟悉该类 问题的人员。
如果不想这样
千万别忘记第 一步
注意: ◆确认所描述的状态为事实,而非
推断、猜测; ◆尽可能分享所有已知的相关信息; ◆可以的话,使用数据进行说明;
手机可能被人拿走了 手机应该是XX借去用了
确认在现象栏中都是事实,而非推论.
注意点 ◆对分析的结果进行确认
WHYWHY分析法
原因追求型
•(现象)→原因 •影响预测型
天 津 顶 正 包 材
实施上的注意点
1. 若只是依赖过去的经验或知识实施,将不容易找出 真正的原因 2.充份理解事情的原理.原则或设备的功能、构造以 后实施 3.并不是只考虑什么原因,首先从应有的状态或4M( 人、设备、材料、方法)的关系筛选出引起现象的 因素 4.以筛选出的因素为基本,一面仔细观察,调查现场 .现物,一面追求真正的原因 5.不得混合Why Why和Where Where,原因不是在什么 地方而是什么因素
1~2%) 二、追求造成现象的真因 三、无法凭经验推测造成现象的要因
四、可由物理之原理原则验证造成现象的真因
现场人员使用why-why分析的目的
天 津 顶 正 包 材
一、让现场所有人具备逻辑思考能力(培养解析能力以排除发生于 现场的不合理规定或习惯) 二、培养逻辑性的指导能力(藉由教导别人,察觉自己的错误而修 改,同时获得成长)
6.应避免人的心理面的原因追求
7.文章宜短、简洁的说明文,务必放入主语 8.文中勿使用「不好」、「坏的」的语句
三现主义及二原主义
天 津 顶 正 包 材
?现场:实际至发生不良/故障的地方
?现物:观察发生不良/故障的实物,用以比较 正常与异常之差异点 ?现象:切实掌握产生不良/故障的现象 ?原理:真正了解加工动作的原理
(why)”的动作,并验证要因是否成立,然后对真
因作有效对策的方法称为 “ WHY-WHY分析 ”。
Why-Why分析的思考架构
天 津 顶 正 包 材
?-1-1 ?-1 ?
为什么会产生? 为什么会产生?-1
?-1-2 ?-2-2
现象
?-2
为什么会产生?-2
图解管理学分析方法5W2H(七何分析法)
图解管理学分析方法5W2H(七何分析法)5W2H(七何分析法)是一种管理学分析方法,用于解决问题和制定计划。
它包含了5个W和2个H的问题,即What(什么)、Why(为什么)、Where(在哪里)、When(何时)、Who(谁)、How(如何)、How much(多少)。
下面将图解这个管理学分析方法。
1. What(什么):这个问题主要解决的是要完成什么任务或目标。
在这个步骤中,我们需要明确具体的任务或目标,确保团队对于任务的理解是一致的。
2. Why(为什么):这个问题主要解决的是为什么要做这项任务或目标。
通过回答这个问题,我们可以明确任务或目标的背景和目的,确保团队的动力和目标的合理性。
3. Where(在哪里):这个问题主要解决的是在哪个地点或范围内进行这项任务或目标。
通过回答这个问题,我们可以确定任务或目标的具体实施地点,为其他问题提供参考。
4. When(何时):这个问题主要解决的是在何时进行这项任务或目标。
通过明确时间要求,我们可以有效地安排任务和资源的分配,确保任务或目标按时完成。
5. Who(谁):这个问题主要解决的是由谁来负责这项任务或目标。
通过明确责任人,我们可以确保任务或目标得到适当的管理和执行,最大限度地提高效率和质量。
6. How(如何):这个问题主要解决的是如何实施这项任务或目标。
通过回答这个问题,我们可以确定实施的具体步骤和方法,为任务或目标的成功实施提供指导。
7. How much(多少):这个问题主要解决的是需要多少资源来完成这项任务或目标。
通过回答这个问题,我们可以评估所需资源的数量和类型,确保任务或目标的顺利实施。
通过5W2H(七何分析法)的图解,我们可以清楚地了解每个问题的含义和重要性,以及如何回答这些问题来解决问题和制定计划。
这种方法能够帮助管理者更清晰地思考问题,更有效地管理和执行任务或目标。
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通过客观证据 而排除的.
3. 建立因果关系.
它为什么发生?
2. “他滑倒了”
FIRST WHY:
F = 使他滑倒的外力.
Why is F > f ?
f = 摩擦阻力
观察 a) 这个人往后倚的太多了. 由于没有外 b) 有外力加到F中. 力推他从而 c) 这个人的惯性太大了.
被排除
观察 a) 在鞋底和地板间的接触面间的摩 擦力小 b) 在接触面间有湿滑物.
WHY - WHY ANALYSIS
目的:
了解Why-Why的含义 清楚了解W-W 分析的流程. 强调W-W 分析中每一步的重点注意事项.
课程范围/意义:
在发展IWS能力中W-W 分析是基本的工具 , 因此它对于
每一位运用IWS进行工作的leader来说是必须要掌握的 同时他/她也要将其传授给小组进行掌握
在树中的每一个 分支都需要被 仔细的研究.
Method
Human
要非常注意 问题的描述
Equipment
你需要用这个因果分析表 来验证鱼骨图和whywhy中 的每一个分支.
Cause
C ause E ffect (因果验证表)
Effect
检查类型:1、直接观察检验。2、数据收集的证据。3、专家的经验。4、理论上的可行性。5、其它
任何问题
任何问题
持续性的 损耗
系统失效
Trigger Phenomenon
在IWS 中“分析”是什么含义?
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
为了找到问题的原因,而进行的对问题现象
或现状的详细调查和了解 它通常被用作来解决问题,或为了消除问题 的起因而需建立的衡量指标
几种分析工具的汇总 5M Fishbone +Cause Effect Analysis + Pareto = Leads To Efficient
3. 建立因果关系.
它为什么发生?
4. 钢笔 “写不出字”
FIRST WHY:
为什么墨水不能流到笔尖?
a) 墨水不能达到笔尖. b) 没有压力作用在墨水上使其流到笔尖 (重力,其它) c) 墨水没有地方可流(笔尖被堵住.) d) 墨水不能流到其它表面上.( 写字?或在冰面上等)
3. 建立因果关系.
2015/8/2
设备不清洁 运输造成的损坏 有缺陷的 部件 紧固件松动 腐蚀 正常磨损 等等
10
根本原因和直接原因的区别?
通常, 根本原因包含了人员和他们做的任
务: ---程序
条件 操作 领导
根本原因会造成许多的break down 对一个BD, 通常会有几个根本原因
2015/8/2
3. 建立因果关系.
发生了什么?
Work group activity (4) 问第一个Why?
1. 灯泡不亮了
2. 他滑倒了
4. 钢笔
写不出字
3. 火柴划不着了
Time: 15
3. 建立因果关系.
它为什么发生?
1. 灯泡不亮了
第一个 Why: 为什么没有足够的电流或没有电流流过 灯丝?
(在物质中流动的自由电子形成电流). a) 物质中没有自由电子. (灯丝是电的良导体) b) 没有能量来推动电子 c) 没有足够的能量 d) 电子没有可以流动的地方 (灯丝断了)
Fix or correct 问题Problem or unwanted effect
症状 Symptoms
直接原因 Apparent Cause
预防Prevent 根本原因 Root Cause
Why-Why
以一种不同的方法,来总结原因和结果之
间的关系 经过因果验证可以使我们的分析更有效 在因果验证时,我们先对优先级高的进行 .
Why? 2
Seal between Suction Cup and Carton inadequate Vacuum Force Not High Enough
Cartons Sticking To Each Other
Why? 3
Suction Cup Wear
Why? 4
Field Check
3. 建立因果关系.
它为什么发生?
3. 火柴划不着
FIRST WHY:
为什么在火柴头和火柴盒之间没有产生燃烧所需热量的足够 摩擦力?
(对于产生热量的摩擦力来说 , 最重要 的是什么) a) 在火柴头和火柴盒间施加的压力太小了. b) 火柴盒表面不够粗糙. c) 火柴头表面不够粗糙. d) 在接触表面有湿滑物. e) 摩擦力持续时间不够长, 不能使火柴头产生热量从而燃 烧.
现象描述: 在火柴头和火柴盒粗糙表面上没有足够摩擦力来产生能够 燃烧所需的热能.
2. 叙述被分析的现象.
发生了什么?
4. 钢笔写不出字
钢笔要能写出字需满足,要有墨水流 到笔尖同时墨水还要从笔尖流到笔 放置的纸面上.
现象描述: 墨水没有流到笔尖.
3. 建立因果关系.
第一个关于现象的“Why”
这个问题的回答需从物理机理或逻辑联系角度
2. 叙述被分析的现象.
发生了什么?
2. “他滑倒了”
滑倒这个现象是当摩擦力小于引起他滑倒 的力时而发生的.
F = 使他滑倒的推力.
f = 摩擦力
对现象的描述:
F>f
2. 叙述被分析的现象.
发生了什么?
3. 火柴滑不着
为了使火柴滑着, 有三个条件需要被 满足: a) 燃料.- 要有可燃火柴头和摩擦 物质 .(OK.) b) 氧气.- 由环境提供. (OK.) c) 热能.- 是由火柴头在火柴盒粗糙 的表面上摩擦所产生的.
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对 Breakdowns的根本原因
缺乏基本条件 设计缺陷 缺乏维护 很差的操作条件
操作失误 设计造成的操作困难
元件和材料的缺陷 很差的维护操作
润滑,存储,安装和维修操作 ,等等.
2015/8/2 12
根本原因 Root Cause
问题Problem or unwanted effect
做好W_W分析的关键
亲自到问题发生的地方 仔细观察所发生的问题部件或流程,或环境 倾听当事人对问题的回顾和介绍
让我们将“分析”分成以下 步骤来进行
1. 弄清问题 2. 定义所要分析问题的现象. 3. 通过提问和实地验证来建立因果验证关系. 4. 逻辑性的分析回顾 5. 对现有的标准和SOP进行检查
出发. 这里需对在上一步描述中所涉及到要素逐一进 行回答. 在这里我们将着重查看形成缺陷的实际证据: a) 验证问题区域内成因是否成立(它是否存在, 我们将停
止对成因不成立的分支进行分析).
b) 如果有直接的对策来解决起因, 那么就执行它并不在
进行分析, 但要确保有适当的程序或标准来维持所取得 的结果.
4. 对于分析的逻辑性回顾
“如果我们解决这些原因(1,2,…8)” 那有无将问题彻底解决的可能(“A”分支)?
CAUSE # 1
CAUSE # 2 CAUSE # 3
Branch “A”
CAUSE # 4
CAUSE # 5 CAUSE # 6 CAUSE # 7 CAUSE # 8
4. 对于分析的逻辑性回顾
发生了什么?
Workgroup activity (4)
请描述下列现象:
1. 灯泡不亮
2.他滑倒了
4. 钢笔写不出
字
3. 火柴划
不着
Time: 10
2. 叙述被分析的现象.
发生了什么?
1. 灯泡不亮了
灯泡发光的现象是当有电流通过灯丝时使其 变热,从而发光
对现象的描述:
没有或没有足够的电流流过灯丝.
No Damage Could be
Yes
Yes Not True No
Phenomenon
Forces Holding Carton too high
Holding Fingers Miss Adjusted
Holding Frame Too Tight
Problem
No
Could be
Missing Carton
1. 了解问题
让我们看一下究竟发生了什么?
1. 灯泡
摬涣亮藬
2.他滑倒了
3.火柴划不着
4.钢笔写不出字 Time: 10
1. 了解问题
例子:
灯泡不亮了. 接通电源了吗? 开关打到 摽獢的位置上吗? 现在是否有电? 灯泡是否被正确的调节?
好吧, 让我们开始进行分析.
1. 了解问题
你如何将“分析”成功集中在 对 问题产生最大影响的地方.
找出产生问题现象的物理模型并据此进行分析.
优点:
+较全面 +比较精确 +有效
本资料推荐该方法为W-W 分析的标准方法. - 让我们开始回顾该流程...
2. 叙述被分析的现象.
叙述现象
我们重点是描述产生现象的物理机理, 也就是说
这些我们正在描述的现象如何发生的 让我们看几个小例子:
2. 叙述被分析的现象.
Why - Why是我们在解决问题时经常会使用到的 一种工具。它能够让你系统的将所有可能的原因都 挖掘出来,并逐一进行验证。通过不断地问为什么, 最终找到问题的根本原因。 如果你能熟练地掌握这个工具,就能快速、准确 地锁定根本原因,从而制定相应的行动计划, 彻底 解决问题。 利用这个工具可以使你增加技术能力,加深零损 耗概念,并系统化地保持成果。
是这个人吗 ? 是这个灯泡吗 ? 是这个电路吗 ?
1. 了解问题 两条弄清问题的方向
a) 根据程序或工作流程的需要.
b) 根据物理原因.
1. 了解问题
根据程序或工作流程的需要