西气东输管道保护盖板涵施工专项安全方案2.

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南通市通州区 225省道改线工程Ⅰ标西气东输管道保护盖板涵加固工程

审核:

一、编制依据

1.1 技术规划及标准

1.2.1部颁《公路工程技术标准》 JTG B01-2003

1.2.2部颁《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2004

1.2.3部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62-2004 1.2.4部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63-2007

1.2.5部颁《公路圬工桥涵设计规范》 JTG D61-2005

1.2.6部颁《公路涵洞设计细则》 JTG/T D65-04-2007

二、工程概况

225省道是南通市域由南向北的干线通道, 在道路桩号 K0+406.6处与西气东输管道及光缆线路交汇,斜交角度 65°。采用 4.6*2.0盖板涵对西气东输管道及光缆线路进行加固保护,盖板涵净宽 *净高 :4.6m*2.0m,上游长度 25m ,下游长度 22m ,合计47m 。为确保西气东输管道及光缆的安全,采用机械配合人工,分二次开挖施工。盖板涵基础及挡墙采用 C20钢筋砼浇筑,盖板采用 C30钢筋砼板。三、项目管理体系

根据本分项工程施工特点,组建管理机构、确定各部门职能、确定岗位职责分工和选择合适的岗位人员, 以及部门之间和岗位之间相互关系。

工程管理组织机构见下图

四、施工机具配置

五、工期安排

西气东输管道保护涵施工横道图

六、施工工艺

1、总体施工方案

对 K0+406.6交叉处的西气东输管道采用钢筋砼盖板涵保护,盖板涵长度为

47m。为保证西气东输管道安全, 采用先机械开挖至管顶 50cm 处,再由人工每隔 2米挖设一个探坑 , 进一步明确管道及光缆线路,施打拉森钢板桩 (距管顶 50cm , 对管道基础进行保护;然后, 采用机械配合人工方式对涵台基础进行开挖;盖板涵边墙采用 C20 钢筋砼现浇,盖板为 C30 钢筋砼预制盖板。开挖过程中,测量人员随时对开挖标高进行跟踪测量,专职安全员对施工过程旁站监管。 2、具体施工步骤

(1 、探测管道具体位置和埋深;施工前在西气东输现场人员监督下进行人工开挖探坑, 找到管道及光缆具体位置; 开挖时注意铁锹别碰到管壁,以免破坏管道防腐层。为提高管道位置精确度,探坑根据现场情况,每隔 5m 挖设 1个;确定西气东输管道、光缆的准确位置及明确走向后, 沿管道位置树立施工标志牌, 并沿管道中心撒上白灰线。

(2 、开挖前基坑降水; 确定西气东输管道位置后,在路基外侧, 距管道中心位置4米处,管道上、下游各打 20M 深水井一座,降低管道位置地下水位,为开挖施工做

准备 (详见拉森钢板桩布置图。 (3 、在管道两侧距管道 2.6m 的位置开挖砼挡墙基坑。挡墙底在满足设计承载力情况下与西气东输管道中心坐落于同一平面上。基坑长 47m ,下部为 1.6m*0.5m的挡墙基础, 上部位 0.6m*2.35m的砼挡

墙。基坑分两次开挖。

(4 、基坑开挖前,技术人员首先对原地面进行抄平,再根据图纸和开挖深度把开挖线定出并撒上白灰线, 然后再进行开挖。基坑开挖时,底部每侧留 20cm 工作平台,开挖坡度按 1:1进行开挖。基坑开挖时先采用机械开挖, 开挖至管道顶 50cm ,再由人工每隔 2米挖设一个探坑,将管道位置进一步明确, 在管道两侧 50cm 位置用石灰粉画出拉森钢板桩的中心线, 打设拉森钢板桩对管道进行保护 (详见拉森钢板桩布置图及钢板桩入土深度计算。钢板桩打设完毕后,在钢板桩外侧进行机械配合人工二次开挖, 开挖至设计标高。严禁在基坑旁边堆放土方, 基坑开挖时,安全人员全过程旁站监管,时刻注意基坑边坡土及管道基础的变化, 如若发现有裂缝等意外现象, 及时停止施工,并向有关部门汇报。

(5 、坑开挖时,在基坑周围安装防护栏杆,并加围挡,基坑内设置供施工人员上

下的专用梯道, 宽度不小于 1米。基坑边坡的顶部设置排水措施,基坑底四周设置排水沟和集水井,并及时排除积水。施工现场采用防水型灯具, 基坑周围醒目位置安装安全警示标志及安全警示灯。

(6 、基坑挖好后,清除基坑内的松散土,并用小型人工夯对基底进行夯实。

(7 、基坑检验合格后,进行盖板涵的施工。盖板涵工程施工顺序:①施工准备→②基础施工→③侧墙施工④→盖板施工

a 、基础施工顺序:

①碎石垫层→②钢筋及模板安装→③浇筑砼→④拆模→⑤养生 B 、侧墙施工顺序:

①施工准备→②测量放样→③钢筋及模板安装→④浇筑砼→⑤拆模→⑥养护

(8 、砼挡墙模板拆除后,对基坑进行回填。回填采用碎石(挡墙外侧和砂(靠管道侧。回填时挡墙两侧要对称进行,且要分层回填,每填筑厚度不大于 30cm ,然后用小型人工夯进行夯实。 (9 、钢板桩的拔除。基坑回填 (靠管道侧至管道顶

50cm ,拔除钢板桩,以便重复使用。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动 1~ 2min ,使钢板桩周围的土松动,产生“液化” ,减少土对桩的摩阻力, 然后慢慢往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况, 发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,先振动 1~2 min 后往下锤 0.5-1.0m 再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填砂砾。

(10 、基坑回填完毕后,进行 C30钢筋砼盖板。盖板尺寸为 47m *4.6 m *2m,内布置上下两层钢筋网。盖板在预制场地提前预制。盖板砼强度达到设计强度的100% 后方可进行安装。安装时,盖板与盖板下土面留 10cm 空隙。

(11 、盖板搭设完毕后, 把盖板两头间隙用高标号砂浆塞实, 进行固定。

七、质量保证体系及质量保证措施

1、质量保证体系

成立以项目经理为首、各个相关部门各负其责的质量保证体系。

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