袖阀管注浆施工方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
袖阀管注浆施工方法
1 前言
长沙轨道交通二号线一期工程SG-1标内的西湖公园站部分。本站是2号线一期工程的中间站,位于枫林一路与白云路交叉路口的西北侧西湖渔场内,呈东—西走向。车站西侧为龙头山,北面为规划的西湖公园,南侧为枫林一路,枫林路北侧为枫林一路护坡桩,护坡桩上为挡墙。
车站西端基坑深度17.21m,中部及东端基坑深度9.50m。车站北侧枫林路挡土墙高出车站基坑顶面6.31m,与基坑最近处仅为1.9m,最远处为11.6m。枫林路挡墙与车站基坑中间土层以杂填土为主,为避免枫林路挡墙产生的大偏压使两结构物之间的土体隆起,影响枫林路的使用功能以及对车站基坑较大的安全隐患。为此对车站基坑与枫林路挡土墙之间土体进行袖阀管注浆加固。
2 工法特点
(1)一般用于50m以内的地表注浆,垂直和水平注浆均可;
(2)具有上下两个阻塞器,能将浆液限定任何区段内进行注浆,可达到分段注浆的目的;
第1页共10页
(3)阻塞器可在袖阀管内自由移动,可根据需要在注浆区域内反复注浆;
(4)可根据地层特点,在同一袖阀管内采用不同的注浆材料,选用不同的注浆参数进行注浆;
3 适用范围
此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。主要应用于:
(1)对松散,成分以粉质粘土、建筑垃圾为主,含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层等松散地层的土体加固;
(2)盾构机始发、到达时对洞门的加固;
(3)弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙;
(4)充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞,降低岩、土层的可压缩性,以减小周边建筑物的沉降和变形;
(5)阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固;
(6)在深基坑周围做防渗处理等。
4 工艺原理
第2页共10页
全站仪放出孔位,用水准仪测量地面高程,确定引孔深度。
(2)钻孔:采用套管护壁水冲法钻进成孔,钻进深度应达到注浆固结段。钻进过程中要做好记录,为注浆作业提供参考数据。
(3)下管:首先根据引孔深度连接袖阀管,袖阀管上口露出地面20cm,将连接好的袖阀管下口用尖底封好;然后,将袖阀管下入孔中,要确保袖阀管下到孔底。
(4)洗孔:用高压水对孔内进行清洗,减少孔内沉渣和泥浆比重;
(5)封口:在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用速凝水泥砂浆封堵,以防止注浆过程中冒浆现象的发生。
(6)注浆:采取分段式注浆,每段注浆长度成为注浆步距。开口钢管长度为注浆步距长度。注浆步距一般选取0.6~1m,这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。对于砂层,注浆步距宜采用低值;对卵石或破碎岩层,注浆步距宜采用高值。注浆过程中,每段注浆完成后,向上或向下移动一个步距的芯管长度。宜采用提升设备移动,或人工采用2个管钳对称夹住芯管,两侧同时均匀用力,将芯管移动。每完成3~4m注浆长度,要拆掉一节注浆芯管。注浆结束后,在注浆管上口盖上闷盖,以便于复注施工。
第4页共10页
6 所需材料及设备
(1)注浆材料:浆液可采用单液浆或双液浆。单液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5:1~1:1;双液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1:1~2:1,外加水玻璃2%;
(2)引孔设备:采用100型或300型工程地质钻机,套管护壁,或者采用跟管钻机进行引孔;
(3)注浆设备:ZBSB—70—11/5—7.5型注浆泵或HFV5D、KBY50/70型双液注浆泵等,并配备高压注浆管路系统和制浆设备注浆;
(4)注浆管:采用单向袖阀管注浆(如图2)。
第5页共10页
第6页共10
页
图2 单向袖阀管示意图
7 质量控制
(1)将孔位附近场地整平后,再测量放样;
(2)在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步调整,并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整,以确保注浆效果;
(3)孔口止浆率不得小于90%;
(4)每循环注浆的扩散半径合格率不得低于90%;
(5)注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管,如多做试验选定合理的凝结时间,注意压力的变化,如压力升高要及时提升芯管;
(6)严禁使用不合格材料,不得使用受潮或过期水泥;
(7)制作浆液时,水灰比要按设计严格控制,不得随意变更;
(8)严密监视注浆压力和注浆量,出现异常时应立即停止灌入,查明原因并采取相应措施;
(9)待浆液达到设计要求后,方可进行下到工序的施做;
(10)加强浆液的管理,防止浆液的流失。
8 安全措施
(1)高压泥浆泵、空压机、高压清水泵必须指定专人操作,压力表应定期检修检定,以保证正常工作;
(2)钻机操作人员应具有熟练操作技术;
(3)注浆过程中,作业人员应使用防护用具;
(4)施工前应检查高压设备和管路系统,其压力和流量需满足设计要求,应检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠,泵体、注浆管及喷嘴内不得有
第7页共10页
任何杂物,各类密封圈必须良好,无渗漏现象,否则接头断开、软管破裂,将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故。安全阀中的安全销要进行试压检验(试压检验到当地压力容器检验所检验),必须确保在达到规定压力时能断销卸压,绝不能轻易安装未经试压检验的自制安全销;
(5)浆液目前一般以水泥浆为主,但有时也加入其他化学添加剂,一般说浆液硬化后对人畜均无害,但硬化前的液体进到眼睛里时,必须立即进行充分清洗,并及时到医院治疗;
(6)吊、放喷射管路时,严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中,防止漏电伤人。
9 环境保护措施
(1)引孔时,排出的泥浆应沉淀处理后排放,并符合环保要求;
(2)水泥、石灰细颗粒散体材料,应遮盖存放;运输时必须必须封闭覆盖,不得沿途撒落;
(3)制定洒水防尘措施,指定专人负责现场洒水降尘;
(4)不得随意排放废弃的加固料;
(5)有害气体、噪音控制在国家规定允许的范围内;
第8页共10页