6S培训

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有人乱扔垃圾, 专人捡垃圾
2019/8/23
一流企业
每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾
2019/8/23
课程纲要
一. 6S简介 二. 6S基础知识 三. 我们公司6S如何运作
培训目的: 掌握6个S的涵义、目的 掌握实施6个S的步骤要领
一、6S简介
前言
6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
课程纲要
一. 6S简介 二. 6S基础知识 三. 我们公司6S如何运作
培训目的: 掌握6个S的涵义、目的 掌握实施6个S的步骤要领
二、6S基础知识
6S 是通过整理、整顿、清扫来强化管 理,通过清洁来巩固效果,规范员工的 行为准则,改变员工的工作、学习、生 活等各方面的态度,使之成为一种良好 的习惯,改善现场管理,创造安全舒适 的工作环境,塑造一个优秀的团队和企 业。6S是相辅相成、缺一不可的。只 有通过步步推进,从形式化过渡到行事 化,再向习惯化推进,使全体员工严守 标准化的良好作风后,才能练就为一种 优秀的企业文化。
必需品
每时或每天 或每周都用
放在显眼便于取 用处或使用地或 随身携带
非必需品
分 类 处 理
使用周期 较长
目前无任 何作用
无使用价值
放入暂存仓库或职场 附近闲置区域
放在仓库
建档、定 期检查
折价变卖
另做他用 作训练工具
转移他用
展示教育
有使用价值
涉及秘密、专利
普通废弃物
影响人身安全污 染环境物
特别处理 分类后出售
做6S的四个满意
⑴投资者满意(IS Investor Satisfaction),通过 6S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以 获得更大的利润和回报; ⑵客户满意(CS Customer Satisfaction),表现 为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性 高等特点; ⑶员工满意(ES Employe Satifaction),效益好, 员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、 尊重和成就感; ⑷社会满意(SS Society Satifaction),企业对区 域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这 样的企业有良好的社会形象
为什麽?
为什麽?
表面原因
五个为什么方法 The Five
Why Method
为什麽?
答案:
看到的现象
Leabharlann Baidu
清洁
standardization
经常保持高水准的现场整洁和 组织良好的工作场所。
• 按照既定顺序,施行清扫、整理整顿。现场就干净 好看,但是这样就好了吗?
• 切记不可一曝十寒,必须保持恒心,依自己的理想, 决心实行并持续下去,不仅保持效果,更要使现场 美丽,我们的心情更愉快,身体更健康。
这家公司太干净了,好 想在这里工作!
求职者
老板
清洁
standardization
含 义
清洁的含义
将 前 3S 做 法 制 度 化、规范化,并执 行和巩固成果。
目 的 1、成为惯例和制度化 2、维持成果、改善绩效 3、形成企业文化
培训教育
整理,区分需 品与非必需品
清除并在地 板上画曲线 明确责任区 与责任人员
整顿 Set in order
整顿 所有物品有“名”有“家”
清扫 Scrub
清扫
个人清洁责任区的划分及 认同,使环境明亮照人
清洁
standardization
维持3S 成果
将前3个“S”习惯化,规 范化,防止出错
素养 Self-discipline
习惯
个人履行职责,人人依照 规定做事,养成良好习惯
安全 Safety
整顿的含义


将必需品按一定规
律定点、定量地摆
放整齐, 明确地标
识。


1.消除寻找物品时间,提高效率;
2.工作场所一目了然,异常情况
(如丢失、损坏)能马上发现;
3.不同的人去做,结果应是一样的;
4.工作环境整齐,确保工作安全有效
确定对象
分析现状
不断改进
整顿步骤
明确三要素
整顿实施
寻找物品百态图
所需物品没了
好棒!
我的爸爸在
那家公司服 务的
做6S的八大好处
1、亏损为零﹝6S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最 干净、整洁 的工厂; 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户 之间口碑相传,忠实的顾客越来越多; 知名度很高,很多人慕 名来参观; 大家争着来这家公司工作; 人们都以购买这家公司的 产品为荣; ●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好,并且成为习惯, 以整洁为基础 的工厂有很大的发展空间。
整理的要点:
要与不要的判断基准
1、根据使用频率判断是否重要 2、根据场所判断是否有用 3、有用不等于值钱
明确场所的基准
1、放在手边的东西一定是必要的 2、必要的东西不是越多越好 3、将必需品适量降到最低程度
不用品的处理
1、处理不等于扔掉 2、物品不同、处理方法不同 3、同种物品要有统一的处理标准
必需品与非必需品
2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生 产; 检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提; 环境整洁 有序,异常一眼就可以发现; 干净整洁的生产现场,可以提高 员工品质意识; 机械设备正常使用保养,减少次品产生; ●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;
做6S的八大好处
3、浪费为零﹝6S是节约能手﹞ 6S能减少库存量,排除过剩 生产,避免零件、半成品、成品在库过多; 避免库房、货架、 天棚过剩; 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩; 避免购置不 必要的机器、设备; 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动 作引起的浪费; 消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运” 等无附加价值动作; ●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
灰尘影响图 灰尘
附着氧化
腐蚀
生锈
发生故障
断裂
脱落变形
接口松动
制订相关 清洁标准
准备工作
从工作岗位扫除 一切垃圾灰尘
注意:清扫 应细心,具
备不容许有
清扫步骤
不良之处存 清扫、检查 在的观念。
机器设备
实施区域 责任制
整理整顿
查找污染源头
根由 Root Cause 为什麽?
真正原因
为什麽?
十分接近真相的原因
减少或避免工业伤害,保 安全 证人员、设备、产品、文
件等的安全
为什么要做6S
零乱的工作场所
用 6S
1.

•不安全(危险) •不健康
•不平衡
2. 设 •更换型号时间长 备 •效率低 •常调整
3. 状 •垃圾 •肮脏 •灰尘 况 •漏油 •杂乱
•不合理、不均匀、
不经济
整洁的工作场所 •安全 •健康 •稳定
6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工场环境, 培养员工良好的工作习惯;
最终目的是提升人的品质:
革除马虎之心,养成凡事认真、遵守规定、自觉维护工场环境和文 明礼貌的习惯。
日文 (罗马拼音)
原义
英文
Seiri
整理 Sorting
中文
例子
整理 抛掉不需要的东西或回仓
Seition Seiso Seiketsu Shitsuke Safe
•稼动率提高
•闪闪发光 •干爽 •没有3不
零乱的工作场所
用 6S
4. 作 •马马虎虎 业 •不良品的发生
整洁的工作场所
•美好结果 •高品质的制品
嘘! 救命啊!
隆! 大成功!!
零乱的工作场所
5.
没有



用 6S
整洁的工作场所
值得夸耀
一定不 会好的
这是哪家公司呢? 那么脏乱, 会产出好的产品 吗???
整理
Sorting
就是把要的东西与不要的 东西分开,不需要的处理掉
• 各工作场所内有各种各样的东西, 使空间变狭窄,这些东西真的有必要吗?
• 不需要的物品堆积如山,这是无形的浪费, 来吧!让我们将不要东西处理掉。
这些舍得 扔掉吗?
整理
Sorting
整理根据 物品的什 么来决定
取舍?
整理的含义
含 义
做6S的八大好处
7、投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞ 人们能正确地执行各项 规章制度; 去任何岗位都能立即上岗作业; 谁都明白工作该怎么 做,怎样才算做好了; 工作方便又舒适; 每天都有所改善,有所 进步。
8、缺勤率为零﹝6S可以创造出快乐的工作岗位】 一目了然的 工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端; 岗位明亮、干净, 无灰尘无垃圾的工作场所会让人心情愉快,不会让人厌倦和烦 恼; 工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工; 6S能给人 “只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手 进行改善; 在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和 骄傲。
寻找后没找到


好不容易找到了


立即找到 寻找时间为零
急忙补单
糟了
补单
后来又找到了
订单生产完了 不良品不能用
数量不够
可惜 怎么办
立即能用
数量太多 合适 合适
整顿的要点:
整顿的三要素:
用线来规 范物品的 摆放区域
场所
用标识来
温度计
表明物品 压力表
的名称和
方法
标识 状态
采用合适 的方法减 少失误的 发生
特别处理
整 顿 就是将需要的东西,使它井然有序,以便隔开, 必要时,不假思索地,马上可以拿出来。 Set in order
• 隔开后的排队很重要 • 须能配合安全、品质、效率的摆置。






不会倒塌 无生锈 不会滚动 无瑕疵 不会碰到 无混入
不必找
这样很容 易就找到
了!
整顿
Set in order
6、事故为零 ﹝6S是安全的软件设备﹞ 整理、整顿后,通道 和休息场所等不会被占用; 物品放置、搬运方法和积载高度考 虑了安全因素; 工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然; 人车分 流,道路通畅; “危险”、“注意”等警示明确; 员工正确使用 保护器具,不会违规作业; 所有的设备都进行清洁、检修,能 预先发现存在的问题,从而消除安全隱患; 消防设施齐备,灭 火器放置位置、逃生路线明确 ,万一发生火灾或地震时,员 工生命安全有保障。
4、故障为零 ﹝6S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化; 无碎屑、碎 块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高; 模具、工装夹具 管理良好,调试、寻找时间减少; 设备产能、人员效率稳定, 综合效率可把握性高; 每日进行使用点检,防患于未然。
做6S的八大好处
5、切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞ 模具、夹具、工 具经过整顿,不需要过多的寻找时间; 整洁规范的工厂机器正 常运转,作业效率大幅上升; 彻底的6S,让初学者和新人一看 就懂,快速上岗。
确定场所的方法:
(1)100%的设定 (2) 三定原则 (3)最需要的东西

点 三







标识的使用:
(1)注意标识 的方向和位置
(2) 尽量用统一 的定点、定量标识
(3)考虑可追溯 性(防呆、纠错)
清扫
Scrub
将您的工作场所彻底的清扫,
并经常维持使它一尘不染。
• ┍什么"扫除"的事! ┙请别以为很简单。 我们的活动时间大半在现场度过, 我们有能力清扫使它更清新亮丽。
6S 培 训
整理 整顿 清扫 清洁 素养安全
Sorting Set in order Scrub standardization Self-discipline Safety
2019/8/23
客户更愿意给谁下订单?
A企业
B企业
2019/8/23
三流企业
有人乱丢垃圾,无人捡垃圾
2019/8/23
二流企业
将必需品与非必需 品区分开来,把非 必需品处理好。

1.畅通过道,腾出空间,另作他用;

2.防止消除误用、误送;
3.减少碰撞,保障安全,提高质量
4.减少库存,节约资金;
5.塑造清爽的工作场所,使职工心
情舒畅,工作热情高涨。
现场检查
分类、归类
整理步骤
每天循环整理
清理非必需品
对“不要” 品进行处理
整理,是一个天天在做天天要做的一项工作,是每天循环 的一个过程。永远要区分出哪些是该用的,哪些是不该用的。 区分出哪些是必需品,哪些是非必需品,对于非必需品要时时 刻刻地进行清理。要区别开哪些非必需品是有价值的,还是没 有价值的,养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程, 每天都要循环整理,这个企业才断地进步。
• 清扫脏污使它干净的方法: ①用手捡 ②用破布或抹布擦 ③用扫把扫 ④用洗洁剂洗 ⑤开动扫除机 ⑥用刷子刷 ⑦用油漆涂
清扫
Scrub
清扫的含义
含 义
清除职场内的脏污 ,并防止污染的发 生,创造一个一尘 不染的环境 。
目 的 1、保持良好的工作情绪
2、稳定品质达到零故障 这里有灰 3、减少事故发生机率
清洁步骤
规范摆放方法
放置和识别 方法对作业 者进行说明
进行标识
清洁的要点:
标准化 目视管理、颜色管理 稽查、奖惩制度 (清洁三要素即检查、监督和改进)
确保改善效果、使之持续下去; 做事情的最佳方法; 同一件事情,所有员工的操作只有一种方法, 就是按照标准。
素养
Self-discipline
训练员工能自发的遵守良好现 场整洁的自律精神。
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