车削加工技术与技能-课程标准

机床车削加工车工方向专业一体化课程标准

机床车削加工车工方向专业一体化课程标准一、课程目标通过机床车削加工车工方向专业一体化课程的研究，学生应能够掌握以下能力和知识：1. 理解机床车削加工车工的基本原理和技术；2. 掌握机床车削加工车工的基本操作方法；3. 熟悉机床车削加工车工所使用的工具和设备；4. 具备解决机床车削加工车工中常见问题的能力；5. 培养注重安全意识和团队合作精神的 attitude。

二、课程内容1. 机床车削加工的基本概念和原理- 机床车削加工的定义和分类- 机床结构和工作原理- 刀具和工件之间的关系2. 机床车工基本操作方法的技术要点- 机床操作的安全规范和注意事项- 机床的开关和控制面板的使用- 工件夹持方式和刀具的选择和更换3. 常见机床车削加工车工及其工具的介绍- 车床和铣床的结构和功能- 刀具和夹具的种类和用途- 其他常见机床和工具的介绍4. 解决机床车削加工车工中常见问题的方法- 刀具的磨损和断裂处理- 工件表面质量的提升方法- 加工精度调整和修正技巧三、评估通过对学生的研究和实践能力的评估，对机床车削加工车工方向专业一体化课程的研究效果进行评定。

评估方式包括但不限于：1. 课堂实验和操作技能的考核2. 作业和实任务的完成情况评估3. 机床车工能力的综合测试四、参考资料- 《机床车削加工车工基本操作教程》- 《机床车削加工原理与技术》- 《机床基本操作与维护手册》以上为机床车削加工车工方向专业一体化课程的标准内容，内容包括学习目标、课程内容、评估方式和参考资料。

通过系统学习和实践训练，学生将能够全面掌握机床车削加工车工方向的专业知识和技能，并具备解决问题和团队合作的能力。

《数控车削编程与加工技术》课程标准

《数控车削编程与加工技术》课程标准学时:144学分：8适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是数控类专业核心课程。

本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。

二、课程性质《数控车削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。

该专业课程涉及数控车床的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍车削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。

三、课程教学目标本课程是中职数控类专业的一门专业课程。

其主要任务是以生产实践中的莞任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。

围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。

1.知识目标（1）能适应数控车床操作的工作、学习环境；（2）会手工编制加工阶梯轴的规范程序；（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）会车削带曲面轴类零件；（5）会数控车削轴上沟槽；（6）会数控车削普通内外螺纹；（7）能完成中等复杂轴套类零件的编程与加工；（8）能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。

2.能力目标（1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理；（2）能读懂零件图、能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具、能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法；（3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。

3.素质目标（1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手；（2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神；（3）培养学生具有互助合作的精神。

《数控车削加工》课程标准

《数控车削加工》课程标准一、课程信息课程名称：数控车削加工课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用学时学分：186学时，占IO学分开课学期：第3、4学期二、课程概述《数控车削加工》是数控技术应用专业的专业核心课程之一，是基于岗位职业标准和工作过程，以行动导向为基础的模块式教学做一体化的课程。

本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程的基础上，以典型零件为载体培养学生分析零件图纸的能力、数控车床加工工艺分析编制、数控程序编写、数控车床操作、零件质量检测控制等职业能力。

有机地融入理论知识与操作技能，形成“课程模块对接岗位能力”的模块化课程。

教学评价按照过程控制、持续改进的原则，采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的综合职业能力。

三、课程目标（一）总目标通过本课程的学习，培养学生建立互换性、极限配合与机械测量高质量产品的概念;能正确识读机械图样上公差、配合及表面粗糙度，并能熟练查阅相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。

（二）素质目标1.培养学生严谨细致、精益求精的工作态度；2.培养学生爱岗敬业、勤恳踏实的职业态度；3.培养学生与人沟通能力、团结协作的精神；4.培养学生认真负责、遵章守纪的职业作风；5.培养学生养成良好的安全、环保意识。

6.培养学生学以致用，不断创新的职业能力。

（三）知识目标1.熟悉数控车间管理规程、数控车床安全操作规程；3.认识不同车刀、钻头的结构、功能；4.掌握数控车削编程S、T、F、M、G等指令代码及其编程格式;5.熟悉数控车床维护保养规程；6.掌握切削用量合理选用的相关知识；7.认识常用工具、夹具、量具的结构、功能；8.掌握利用粗加工、精加工控制尺寸的方法；9.掌握简单轴类的编程与加工及仿真应用；10.掌握简套类的编程与加工；11.掌握复杂轴类的加工；12.掌握复杂套类的编程与加工；13.掌握配合件的编程与加工。

《车削加工技术》课程标准

《车削加工技术》课程标准《车削加工技术》课程标准一、课程名称：《车削加工技术》二、教学对象：三年制中职数控专业三、教学课时：96学时（4周）四、学分：4五、课程目标:本课程是中等职业学校数控专业专业通用课，课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技能需求，突出车削加工基本技能训练及职业素养的培养，同时，兼顾各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目，使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论，通过操作训练，达到国家普通车工初级职业资格相应的知识和技能要求。

职业能力目标：●能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质量意识●能熟练操作普通车床，并能对普通车床进行日常维护与保养●能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位●能正确使用车削加工的各种工、量具，并能独立刃磨一些通用刀具●能熟练阅读车削加工工艺文件，加工带有阶台、沟槽、锥体及孔的轴类零件●能熟练车削各类成形面及三角形螺纹*●能加工偏心工件*六、设计思路本课程针对中等职业学校学生的实际，贯彻“工作过程导向”的设计思路，在教学理念上坚持理实一体化的原则，注重学生基本职业技能与职业素养的培养，将岗位素质教育和技能培养有机地结合。

同时，课程中增加了知识拓展内容，使课程的教学更加方便、灵活，提高了学生对车工技能的适应性。

七、标准内容纲要项目一普通车床的操作教学目标最终目标会独立操作普通车床促成目标1、能识别普通车床各部位，了解各部位的功用,分析普通车床的传动路线2、能阅读车床各铭牌表并通过手柄变换调整加工参数3、能操作普通车床4、能维护车床并按生产现场定置管理要求摆放各类工、量具模块一：熟悉普通车床一.工作任务识别普通车床各部位，了解各部位的功用,会分析普通车床的传动路线。

二.实践知识1.观察机床外形特征，并结合任务指导书要求，认识各部分名称；2.根据机床部件的位置，理解各部件的功能、切削加工及动力的传动路线；三.理论知识1. 普通车床的加工范围2.车床结构与传动系统;3.车加工进给运动；模块二：操作普通车床一.工作任务会操作普通车床、调整切削参数二.实践知识1.会开关普通车床；2.会通过调节联轴器实现光杠与丝杠的切换；3.会根据车床转速铭牌表，变换车床转速；4.会根据车床进给铭牌表，变换车床进给量；5.会用挂轮变换调节普通车床转速。

数控车削编程与操作课程标准

数控车削编程与操作课程标准随着现代制造技术的发展，数控技术在机械制造领域的应用也越来越广泛。

在数控机床的运转过程中，数控编程以及操作技能是必不可少的组成部分。

数控车削编程与操作课程就是为了培养和提高学生的相关技能而设计的。

那么，什么是数控车削编程与操作课程，以及其标准是怎样的呢？下面就来详细探讨一下这个问题。

一、数控车削编程与操作课程简介数控车削编程与操作课程是针对数控车床的编程与操作技能，为机械制造领域的从业人员和学生提供的一种教学方式。

该课程涵盖了数控机床的基本原理、数控编程的基础知识、数控编程语言等内容，使学员在学完课程后能够熟练地进行数控车床的编程和操作。

二、数控车削编程与操作课程标准1.课程内容数控车削编程与操作课程包括以下内容：a.数控机床的基本原理b.数控编程语言、数控刀具、数控刀具半径补偿、数控坐标系等知识c.钻孔、攻丝、铰孔、光洁度和加工精度等相关知识d.数控车床的模拟操作、程序的编制与调试、加工工艺及设备调整等操作技能e.编程实例的讲解和实践操作2.课程目标开设数控车削编程与操作课程的目的是为了使学员在完成该课程的学习后，能够掌握以下技能：a.能够对数控机床的基本原理有充分的认识和理解b.能够运用数控编程语言编写数控程序，掌握数控刀具的使用和数控坐标系等知识c.能够熟练地运用数控软件进行仿真，并掌握调整加工工艺和设备的实践技能d.能够独立地进行数控车床的编程和操作，提高加工精度和光洁度等能力3.教学方法数控车削编程与操作课程的教学方法主要包括理论讲解和实践操作。

在理论讲解方面，教师要以清晰明了的讲解方式，引导学生掌握数控技术的基础知识，并培养学生的逻辑思维和创新意识。

在实践操作方面，教师要通过数控机床的模拟操作和编程实例，让学生掌握数控车削编程与操作的技能。

同时，在实践操作过程中，教师要重视个性化的指导，帮助学生发现和解决实战中遇到的问题，提高学生的解决实际问题的能力。

4.课程评估数控车削编程与操作课程的评估主要分为两个方面：理论考试和实践操作评估。

《数控车削编程与加工》课程标准

《数控车削编程与加工》课程标准一、课程基本情况二、课程的定位及性质《数控车削编程与加工》课程是根据教育部颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。

该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。

该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。

三、课程的设计思路以校企合作，工学结合为平台，以对接企业生产的真实零件为载体，以一体化教学、四步教学法、项目教学法为主要教学方式，倾力打造本课程，提升教学效果。

主要思路有：加强实践案例教学，充分利用校内数控实训室，加大实践操作力度，进行教师现场辅导，师生互动交流。

四、课程目标本课程的任务是使学生了解数控车床的工作原理，掌握数控车床的编程指令及使用方法，并能够使用数控仿真软件验证数控加工程序，掌握零件的车削加工和精度检测的方法，能对数控机床进行日常的维护保养。

并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。

培养学生独立解决问题和继续学习的能力，培养学生良好的职业道德和意志品质。

课程结束时，学生应达到数控中级车工（国家职业资格四级）的要求。

1、专业能力（1）能读懂零件图；（2）能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件；（3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹；（4）能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；（5）能进行数控加工程序的编制及调整；（6）能使用数控仿真软件验证数控加工程序；（7）能使用CAXA数控车软件自动编程；（8）能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工；（9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；（10）能进行数控车床的正确操作，独立完成零件的数控车削加工；（11）能对数控机床进行日常的维护保养。

《机械零件车削加工》课程标准

《机械零件车削加工》课程标准目录1. 课程概况2. 课程性质与教学任务（1）课程性质（2）教学任务3. 教学目标（1）知识目标（2）能力目标（3）素质目标4. 教学内容与学时安排（1）教学内容的结构说明（2）学时安排与教学目标对应关系5. 教学基本条件（1）师资要求（2）教学场地与仪器设备要求6. 课程实施建议（1）课程模式建议（2）教学建议（3）教学方法与教学手段7.课程考核与评价（1）理论考试（2）实操考试（3）素质考核（4）资格认证8．教学教材与参考教材（1）主讲教材：（2）参考教材：9. 有关说明1. 课程概况2. 课程性质与教学任务（1）课程性质根据机械制造职业岗位标准和广泛的市场调查，机械制造及自动化专业的专业定位是：培养“懂设计、精操作、通工艺、会维修、能创新”的高素质技能型人才。

为此，我们以职业领域分析为基础，从职业岗位标准入手，紧扣学生就业岗位，生成工作任务和典型工作任务。

针对完成这些典型工作任务凝练产生核心职业能力、职业知识、职业素质，并设定相应的支撑课程和技能训练，涵盖这些能力、知识和素质。

此后，解构现行的学科课程体系，按照由简单到复杂的认知规律，重新划分各个课程边界，构建“基于机械制造工作过程系统化的课程体系”。

针对新的课程体系，本课程按照相应的教学模式和“教、学、做”一体化要求，设定不同的学习情境，按照工作过程要求和学生学习认知规律重新序化课程内容。

按照“理实一体化”需要拟订相应的教学情境和教学方法、教学手段和教学活动。

在此基础上，根据企业发展和技术进步要求及时更新教学内容。

《机械零件车削加工》是机械制造与自动化专业的一门“理实一体化”课程，是机制专业课程体系（学习领域）中的一门核心课程，在专业学习领域中位列第七。

该课程采用了10个生产性零件做载体，按照基于工作过程系统化的思路，共设计了10个不同的学习情境，每个学习情境和所选的载体则按照“由简单到复杂”的认知规律组织教学内容，按照工作过程设计教学环节。

5《数控车削加工》课程标准

《数控车削加工》课程标准课程名称：《数控车削加工》适用专业：中等职业学校《数控技术应用》专业1．前言1.1课程性质本课程是数控技术应用专业的一门专业必修课，也是数控技术应用专业“双证融通”试点课程。

学员在完成技术基础课程的学习，具有工程图和零件加工基础知识和基本技能，并通过普通车削加工的基础上，以数控车床零件加工相关知识和技能的习得为目的，通过完成机床操作、零件加工和检测等学习项目任务，引导学生进行工学结合的学习活动，提高数控车削加工工艺分析和编制、数控程序编制和调试、机床操作以及零件质量检测和控制等职业能力。

为学生未来专业发展奠定基础。

1.2设计思路本课程标准以数控技术应用岗位的学员就业为导向，通过社会调研邀请行业专家对数控技术应用专业所涵盖的岗位进行任务和职业能力分析，并以工作任务为引领确定本课程结构，以职业能力为基础确定本课程内容。

课程设计依据培养目标和中职学生的认知能力，按照必需、够用的原则，确定本课程内容。

课程内容涵盖《数控车工（四级）》职业资格标准。

本课程按按加工准备---机床操作（含维护保养）----车削零件加工和检测的框架结构进行设计。

教学活动创设专业教学活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，在完成5个项目数控车床零件加工中加深对专业知识的理解和技能应用，使学员具备进一步学习数控技术综合应用的能力，并养成文明生产的习惯，增强学员职业能力拓展的后劲，满足学员职业生涯发展的需要。

建议课时238学时。

2．课程目标通过任务引领和项目教学，学员以独立或小组的形式，在教师及同学指导协助下，借助参考教材、机械加工手册等相关教学资源，在规定时间和技术要求内完成分析产品图纸，制定产品数控车削加工的工艺方案、编制加工程序、工艺准备与操作机床加工零件、检测零件等活动，并实施检查反馈和控制改进。

在完成计划过程中，使用工艺装备等应符合劳动安全和环境保护规定，对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。

课程结束后，学生应能达到《数控车工（四级）》的职业资格水平。

《数控车削加工技能训练》课程标准

《数控车削加工技能训练》课程标准课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分1学分课程学时24学时修读学期第4学期适用专业数控技术合作开发企业长春一汽四环金仑汽车零部件有限公司、天合富奥商用车转向器有限公司执笔人赵春梅、随修文审核人刘宏伟1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是数控技术专业的一门单项技能训练课，专业必修课程，是依据数控技术专业的人才培养目标和数控操作工岗位群的任职要求而设置的，是在学生学完《汽车典型零件的数控车生产》课程后，进行的实践教学环节，本课程的作用是通过一周的实践项目训练，加强学生对数控车床程序编制以及加工工艺的制定的熟练程度，该课程结束后学生进行“数控车操作工”职业技能鉴定。

前修课程为：《零件加工工艺设计》、《零件的普通车削加工A》、《产品的普通加工与夹具运用》、《汽车典型零件的数控车生产》。

后续课程为：《毕业设计》、《顶岗实习》、《就业综合培训》。

1．2设计思路通过对交通运输设备制造、农业机械制造、普通机械制造、医疗器械制造等企业的调研和毕业生的主要就业岗位数控机床操作工、数控机床操作调整工等的跟踪反馈，根据专业人才培养目标，结合企业的实际生产在数控加工中的典型工作任务，参照数控车岗位中级工职业资格标准，全面提高学生数控加工的工艺制定能力。

学习内容为编制中等复杂程度零件的数控加工工艺规程并独立完成零件的加工。

2．课程目标通过《数控车削加工技能训练》这门课的学习，学生应能根据要求正确选择毛坯和刀具及装夹方法，通过对零件的结构工艺性分析，确定零件加工方法并制定零件的加工工艺，独立完成中等复杂程度零件的数控加工，为后续《毕业设计》和《顶岗实习》奠定基础。

2．1能力目标（1）能够根据工作任务书的要求正确选择加工所需的工具、量具、刀具、夹具及辅助工具。

（2）能够正确的编制数控加工程序。

（3）能够根据加工要求，正确制定加工方案，合理选择切削用量，规范填写工艺文件。

零件的数控车削加工课程标准精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版《零件的数控车削加工》课程标准课程名称：零件的数控车削加工适用专业：数控技术应用1、课程性质和任务本课程是数控技术应用专业学习领域课程体系内中级学习阶段加工类主线课程之一，是在经过初级阶段零件的普通机械加工课程学习之后，以数控车削加工手段为主通过简单型面零件、常规特征零件、曲线型面零件、配合型面零件、特殊零件数控车削加工逐步递进的学习情境进行工学结合的训练学习，培养学生车削零件的加工工艺、程序编制及机床操作加工等基本职业能力，达到数控车中级职业技术资格水平，并具有可持续发展达到高级职业技术资格的能力基础。

2、职业行动领域（典型工作任务）描述数控技术人员根据产品图纸及客户提出的相关要求，在和客户约定的期限内，充分控制经济成本，按照加工要求准备技术文件和工具、利用数控车床完成产品的粗、精加工，并确保合格的产品交付。

零件产品可能涉及内外基本轮廓、沟槽、螺纹、非圆曲线轮廓等各类常规特征及难加工特殊处理工艺，产品粗精加工涉及工艺、编程、工艺准备与操作加工、质检等相关工作内容。

数控技术人员以技术小组或独立工作形式，使用通用或专用工具、工装、刀具、量具、数控车床、编程软件和技术资料等，按照行业标准规范对产品零件进行工艺分析并拟定车削加工工艺、编制及输入数控加工程序、操控数控车床进行产品加工、检测加工质量并进行工艺调整。

完成技术文件的整理及工作过程记录存档，自觉遵守安全技术操作规程及“5S”工作要求。

3、课程目标学生以独立或小组合作的形式，在教师及同学指导协助下或借助参考教材、机械加工手册和相关资料，分析产品图纸，制定产品数控车削加工方面的工艺设计、编程、工艺准备与操作加工、质量检验等的工作计划，在规定时间内完成上述计划并检查反馈。

在完成计划过程中，使用的工具、工装、刀具、量具、数控车床、材料、切削液等，应符合劳动安全和环境保护规定, 对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。

学习完本课程后，学生应当能够合作或独立地进行内外基本轮廓、沟槽、螺纹、非圆曲线轮廓等各类常规特征零件及特殊零件的工艺设计、编程、工艺准备与操作加工、质量检验等的工作，包括：1）简单型面车削零件的数控工艺设计、编程及加工2）常规特征车削零件的数控工艺设计、编程及加工3）曲线型面车削零件的数控工艺设计、编程及加工4）配合型面车削零件综合数控工艺设计、编程及加工5）特殊零件数控车削工艺设计、编程及加工4、课程内容和要求5、课程实施的说明本着教育的人本性原则和职业教育以职业能力为本位，更加注重方法能力与社会能力的关键能力培养的新型教学理念，在课程工学结合的教学实施时应特别关注以下学习内容，以更好地实现个人与职场社会的融合。

《车工工艺与技能》课程标准

《车工工艺与技能》课程标准一、课程性质本课程是机电技术应用专业的一门专业基本能力课程，是机电技术应用专业学生学习的必修课。

学时：108学时开课学期: 第3、4学期二、课程教学目标（一）知识目标1.掌握加工图纸的识读方法。

2.了解刀具、量具、夹具的选择。

3.了解材料以及工艺参数的选择。

4.熟悉车床基本加工操作。

（二）能力目标1.能识读加工图纸。

2.能正确选择刀、量、夹具。

3.能制订基本的工艺路线并选择材料以及基本工艺参数。

4.具备加工简单轴类零件的能力。

5.具备加工简单外圆锥零件的能力。

（三）素质目标1.具有团队协作的意识，良好的小组成员协作能力和良好的沟通能力。

2.正确面对困难和挫折的处理能力，养成勇于克服困难的精神。

3.有良好的职业道德素养，养成负责任的工作习惯。

4.有良好的节约并保护环境的意识。

5.具备整体与创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题。

三、课程教学内容与设计（一）课程教学设计说明：教师应根据不同的教学内容可采用讲授法、启发法、案例法、演示法、示范法、现场教学法、任务驱动法、练习法、实操法等教学方法，亦可采用其他教学方法。

（二）训练项目设计本课程训练项目包括：项目一：认识车工，安全文明生产；项目二：车床操作；项目三：认识车床；项目四：认识车刀；项目五：刃磨车刀；项目六：光轴加工；项目七：台阶轴加工；项目八：外园锥加工；项目九：车断和车槽加工；项目十：三角形外螺纹加工；项目十一：偏心轴加工；项目十二：钻削加工；项目十三：镗削加工；项目十四：三角形内螺纹加工。

训练项目七示例：台阶轴加工训练要求：1、掌握台阶轴的车削方法2、掌握外园、长度尺寸的控制方法3、掌握钻中心孔及一夹一顶的安装方法四、教学组织与评价（一）教学组织在本课程的教学组织中贯彻“专业＋工厂＋顶岗实习”的理念，根据《车工工艺与技能》课程的知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。

《零件的普通车削加工》课程标准

零件的普通车削加工》课程标准课程名称：零件的普通车削加工课程代码：0203210 05课程类别：专业基础与专业课课程性质：必修课课程学分：5课程学时：80适用专业：数控技术专业开课学期:第3学期1．课程定位与设计思路1．1课程定位零件的普通车削加工是数控技术专业核心课程，专业必修课程。

本课程是一门理实一体化课程，在学生已有基本的机械加工常识的基础上，通过农机轴等项目的实际工作过程训练方式，采取项目教学法，进一步加强学生识读较复杂零件图能力及制定机械加工工艺的能力，同时训练学生运用车削加工方法进行零件生产的工作能力，为学生下一步的数控车削加工学习奠定一个较扎实的车削加工工艺基础和操作技能。

表1．2设计思路通过广泛的企业调研和毕业生的就业岗位的跟踪反馈，企业尤其是以单件小批量为生产特点的企业，对数控技术专业毕业生首岗的工作安排大都为普通设备的操作员，特别是普通车削加工岗位。

通过对普通车削加工岗位的能力、工作内容以及技能要求进行分析，结合中级车工技能鉴定标准，确定本课程的学习目标、学习内容，以企业中的典型零件为载体，按照从简单到复杂、从单一到综合的认知规律确定学习情境，为逐级提高学生的职业能力和岗位适应能力奠定基础，培养学生职业素质、职业能力、自主学习能力和创新能力，全面提高人才培养质量。

表2课程描述2．课程目标学习完本课程后，学生应能完成一般零件的车削加工方案的制定和加工操作能力2．1知识目标1.外圆、端面的车削方法；2.工件在车床上的装夹方法；3.内孔的加工方法及精度检测方法；4.在车床上车削圆锥的方法；5.圆锥的检测方法；6.三角螺纹、梯形螺纹的尺寸及公差确定；7.三角螺纹、梯形螺纹的车削及检测方法；8.蜗杆的尺寸计算；9.蜗杆的车削及检测方法；10.曲轴的车削加工及检测方法；11.细长轴的装夹方法；12.细长轴的车削方法。

2．2能力目标1.正确识读零件图的能力；2.制定车削加工方案的能力；3.根据工件材料的特性及可切削加工性能合理选择加工刀具的能力；4.根据零件的结构特性合理、安全的装夹工件的能力；5.根据确定的加工方案调整机床，使其正常运转的能力；6.零件的外圆表面、圆锥表面、内圆表面、三角形内外螺纹、蜗杆、曲轴、细长轴的车削加工能力；7.对所加工的零件按图纸要求进行检验；8.对加工零件的质量问题进行分析并提出解决方案；9.对机床进行日常的保养与维护；10.利用CAPP软件进行工艺设计的能力。

数控车削技能训练教学标准

数控车削技能训练教学标准一、课程性质与任务本课程是中等职业学校机械制造技术专业的一门专业技能方向课程，其任务是：通过本课程的学习，能帮助学生掌握数控车加工技能，提高数控加工综合技能，掌握相关理论知识和数控加工技术，提高数控加工的综合职业能力，为其未来专业发展奠定基础；同时培养良好的职业道德，养成文明生产习惯，达到职业资格鉴定标准的要求。

二、课程教学目标1.知识目标(1)能识读中等复杂零件图纸。

(2)确定零件加工工艺。

(3)知道数控机床操作规程及文明生产知识。

(4)知道车床的日常维护和保养知识。

2.能力目标(1)会识读和绘制中等复杂零件图。

(2)能读懂零件加工工艺文件。

(3)会编制数控加工程序。

(4)会加工中等复杂零件。

(5)会控制零件加工质量。

3.素质目标(1)培养学生爱岗敬业、诚实守信的职业道德。

(2)培养学生严谨务实、精益求精的工作作风。

(3)培养学生互相帮助、团队协作的能力。

三、课程内容和要求四、教学建议1.教学方法(1)在教学中应先让学生有初步的感性认识，再导入理论教学，最后通过实训来消化和理解所学的理论知识，从而巩固和提高教学效果。

(2)加强直观教学。

充分利用实物、教具、多媒体、录像等教学手段，尽可能使理论联系实际，使教学形式生动活泼。

(3)提倡项目教学，教师给出任务及要求，学生根据具体任务独立制定方案并分组进行方案的讨论，然后再进行最佳方案的选择和实施，以提高学生分析问题和独立解决问题的能力，充分调动学生的主观能动性，最后教师评价指导，学生自评或互评，不断修正方案并最终完成任务。

体现教师做中教，学生做中学。

2.评价方法(1)本课程日常考核以过程考核为主，注重实际能力的测试，最终考核可参照国家职业技能等级考试规定分笔试及实操两部分。

(2)改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，将过程评价与目标评价相结合、定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心(3)充分肯定学生的多元思维和创造性的实践活动，并进行正确评价和引导。

《车工技能训练》课程标准

《车工技能训练》课程标准一、课程名称《车工技能训练》二、适用对象三年制中职数控技术应用学生三、课程性质本课程是研究车削加工的一项专门技术，它把车工生产实践中的工件装夹，刀具选择，车削方法及精度，检验等综合为系统的理论知识，并融合知识性与实践性于一体，是现代制造技术的基础，对指导生产，提高效率，保证产品质量有积极作用。

普通车床工艺及实习是机械类专业、工科专业及部分理科专业的必修课，是获得机械制造基本知识和金属切削工艺的重要实践环节。

车床在机械加工中是最常应用的一种切削机床，其加工范围最为广泛，是学习切削知识、培养创新意识、创新能力不可缺少的基础环节。

四、设计思路以就业为导向，重视实践和理论相结合教学，参照行业专家提出的“数控技术应用”技能教学的建议，设定本课程的目标、课程内容和教学要求、活动设计和课时分配。

其中课程内容与要求是《标准》的核心部分，它是目标的进一步具体化，教学内容以项目为单位，按项目教学法的观点，给出各项目的任务以及要求，用表格形式给出各层次教学内容以及它们之间的相互关系，便于读者从总体上认识与把握。

五、课程目标一、专业能力1. 能够遵守车削加工的安全技术，安全要领；2. 能够区分刀具材料的特性和常用牌号，能独立刃磨常用车刀；3. 能够独立完成外圆柱面、端平面、锥面、切槽、切断、螺纹、滚花等表面加工。

4. 能正确选用各种刀具，正确安装、对刀，并对刀具的损坏、磨损及时作出判断。

5. 能独立较熟练的操作普通车床，并能按实习件图纸要求，完成切削范围内中等复杂程度零件。

6. 能根据机械零件加工要求，正确调整机床。

二、关键能力1. 分析能力：能根据不同的加工对象，通过对已掌握知识的综合运用对加工对象和条件进行分析，提出加工方案，具有常见零件加工工艺的实施能力，具有根据加工对象合理选择普通机床和工艺装备的能力，具有一般加工设备维护，常见机械故障判断和排除的能力。

2. 学习能力：能够在老师的帮助下学习较多的加工方法，通过阅读课本和相关资料对车削知识进行拓展和应用。

《数控车削加工》课程教学标准

【课程五】《数控车削加工》课程标准课程名称：数控车削加工课程类别：岗位核心能力课程适用专业：模具制造技术建议学时：84学时左右建议开设学期: 第三、四学期一、课程概述本课程是模具制造技术专业的一门专业岗位核心能力训练课程，是学生从事数控车削加工岗位工作的必修课程。

通过本课程的学习，要求学生掌握数控车床结构、型号及数控车削加工的基本知识、数控车削加工工艺知识、数控车削编程知识、数控车床操作规程知识、安全文明生产知识、机床日常维护保养知识；熟悉车削加工的一般过程，掌握数控车床加工编程编制技能、数控车仿真软件操作技能、数控车床操作技能，具有规范化操作数控车床对阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、曲面零件等典型轴类零件进行车削加工的职业能力。

本课程教学以训练学生“对零件进行数控车加工”技能为目标，将数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车仿真软件应用等知识和技能嵌入到阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、曲面零件等典型零件的数控车削加工案例中进行分析讲解。

二、课程目标（一）知识目标1.熟悉数控车床的类型，了解其结构及组成。

2.掌握数控车床的操作规程。

3.熟悉数控车床操作面板，掌握各按键的功能。

4.掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则。

5.掌握数控车削加工程序编制的基础知识。

6.有安全文明生产知识。

（二）能力目标1.能遵守车床安全操作规程，能规范操作数控车床。

2.会正确使用数控车加工中常用工量具。

3.能识读数控车加工工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。

4.能合理选择和安装刀具，确定切削用量。

5.能合理编制简单零件的数控车加工程序。

6.能根据图样要求，加工出合格零件。

7.会数控车加工中的工具、夹具和量具的日常维护保养。

8.会数控车床的日常维护与保养。

9.对数控车削加工的经济性和产品质量进行分析。

（三）素质目标1.有良好的团队协作精神与交流沟通能力，能够与他人分享成功与失败；2.养成勇于克服困难的精神，在解决问题的过程中，有克服困难的信心和决心，具有较强的忍耐力，战胜困难；3.养成及时完成阶段性工作任务的习惯，言必信，行必果，信用意识，敬业意识、效率意识；4.有良好的的职业道德素养和环境保护意识；5.能够把握问题发生的关键，利用有效资源，提出解决问题的意见或方案，并付诸实施，使问题得到解决的能力。

数控车削编程与加工课程标准

数控车削编程与加工课程标准Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT《数控车削编程与加工》课程标准一、课程基本情况二、课程的定位及性质《数控车削编程与加工》课程是根据教育部颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。

该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。

该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。

三、课程的设计思路以校企合作，工学结合为平台，以对接企业生产的真实零件为载体，以一体化教学、四步教学法、项目教学法为主要教学方式，倾力打造本课程，提升教学效果。

主要思路有：加强实践案例教学，充分利用校内数控实训室，加大实践操作力度，进行教师现场辅导，师生互动交流。

四、课程目标本课程的任务是使学生了解数控车床的工作原理，掌握数控车床的编程指令及使用方法，并能够使用数控仿真软件验证数控加工程序，掌握零件的车削加工和精度检测的方法，能对数控机床进行日常的维护保养。

并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。

培养学生独立解决问题和继续学习的能力，培养学生良好的职业道德和意志品质。

课程结束时，学生应达到数控中级车工（国家职业资格四级）的要求。

1、专业能力（1）能读懂零件图；（2）能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件；（3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹；（4）能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；（5）能进行数控加工程序的编制及调整；（6）能使用数控仿真软件验证数控加工程序；（7）能使用CAXA数控车软件自动编程；（8）能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工；（9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；（10）能进行数控车床的正确操作，独立完成零件的数控车削加工；（11）能对数控机床进行日常的维护保养。

《数控车削编程与加工》课程标准

《数控车削编程与加工》课程标准一、课程基本情况二、课程的定位及性质《数控车削编程与加工》课程是根据教育部颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。

该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。

该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。

三、课程的设计思路以校企合作，工学结合为平台，以对接企业生产的真实零件为载体，以一体化教学、四步教学法、项目教学法为主要教学方式，倾力打造本课程，提升教学效果。

主要思路有：加强实践案例教学，充分利用校内数控实训室，加大实践操作力度，进行教师现场辅导，师生互动交流。

四、课程目标本课程的任务是使学生了解数控车床的工作原理，掌握数控车床的编程指令及使用方法，并能够使用数控仿真软件验证数控加工程序，掌握零件的车削加工和精度检测的方法，能对数控机床进行日常的维护保养。

并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。

培养学生独立解决问题和继续学习的能力，培养学生良好的职业道德和意志品质。

课程结束时，学生应达到数控中级车工（国家职业资格四级）的要求。

1、专业能力（1）能读懂零件图；（2）能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件；（3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹；（4）能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；（5）能进行数控加工程序的编制及调整；（6）能使用数控仿真软件验证数控加工程序；（7）能使用CAXA数控车软件自动编程；（8）能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工；（9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；（10）能进行数控车床的正确操作，独立完成零件的数控车削加工；（11）能对数控机床进行日常的维护保养。

6《车工工艺与技能训练》课程标准

《车工工艺与技能训练》课程标准（一）课程性质与任务本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业化核心课程，是学生从事车削加工岗位工作的必修课程。

通过本课程的学习，掌握机械加工过程中零件车削加工的相关知识和各项基本操作技能，具备规范化操作车床、对机械零件进行车削加工的职业能力。

（二）课程教学目标通过项目教学，让学生掌握车工工艺与技能训练的基础知识和基本技能，能熟练运用所学知识分析和解决生产生活中遇到的实际问题。

1.素质目标（1）具备良好的职业道德。

（2）学会融洽共处、学会合作。

（3）培养严谨、耐心、细致的工作作风和精益求精的质量意识。

2.知识目标（1）了解常用车床的结构、特点、传动路线，并掌握其使用、维护和调整的方法。

（2）了解车刀的种类、作用和结构，理解车刀的几何角度，掌握工件与车刀的安装与找正的方法。

（3）理解车削运动的有关概念及切削用量选择的原则。

（4）了解切削液的作用及选用。

（5）掌握车外圆、端面、台阶、沟槽、内圆柱面、圆锥面、普通螺纹的加工方法及质量检测方法。

（6）理解梯形螺纹、成形面、偏心工件的加工方法。

3.能力目标（1）熟悉安全生产、文明生产和7S管理的要求。

（2）能够合理地选择加工刀具，并掌握其刃磨方法。

（3）能够熟练地进行车削加工中的相关计算。

（4）学会合理地选择工件的定位基准，保证加工精度要求。

（5）能够合理地选择切削用量。

（6）能够根据零件图样分析一般工件的加工工艺并完成加工。

（7）理解中等复杂程度零件的车削工艺过程，并能根据具体情况采用较合理的加工工艺。

（8）能够分析废品产生的原因，并提出预防措施。

（9）会查阅有关的技术手册。

（三）参考学时：108 学时（四）课程学分：6学分（五）课程内容和要求（六）实施建议1.教学方法（1）在教学过程中，应贯彻项目教学的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。

（2）本课程的教学建议在专业实训室中进行，通过教师示范、讲解，学生分组操作训练。