南埔电厂锅炉油漆防腐技术规范

国电泉州热电有限公司

锅炉区域油漆及防腐工程技术规范

二O一三年一月

一、概述

本规范适用于国电泉州热电有限公司一期2×300MW，二期2×670MW锅炉区域范围内的系统设备及其附属设备、管道、压力容器、钢结构，包括启动锅炉及燃油系统的附属设备及管道的表面油漆及防腐工程。

二.、工程条件

国电泉州热电有限公司位于泉州市泉港区南埔镇柯厝村北侧的红土台地及

附近滩涂上，西南距泉州市区约55km。厂址西北面毗邻南埔围垦区，南侧紧临规划的港口铁路专用线，西南距福建炼油厂约1.5km（直线距离），东南距肖厝港区约1.5km（直线距离），西距福厦公路（324国道）约11km。厂址东北临湄洲湾海域。

三、技术要求

1、表面油漆

1.1 设备和管道及其保温表面油漆的施工，除遵照本节各项规定外，尚应遵守国家颁发的有关规程和规范的规定。

1.2 涂刷油漆前金属表面的油垢、灰尘及铁锈必须清除干净，同时金属表面的毛刺、焊渣、飞溅物、疏松的氧化皮、涂层等应清除干净。表面处理可采用手工或动力工具以及喷砂等方法除锈以达到要求。手工或动力工具除锈时，除锈的质量标准应达到St3级，喷砂除锈时，除锈质量标准应达到Sa

2.5级。

1.3、完成表面处理后在表面受到污染或生锈前必需刷好底漆，否则应重新进行表面处理。金属表面应涂两层底漆（防锈漆），两道面漆。油漆的涂刷应由熟练工进行，所用油漆材料及稀释剂需是经国家质量监督检验部门检验合格的产品，出厂合格证等质量证明文件需齐全。高温设备的油漆涂刷应使用耐高温底漆。

1.4刷油漆前先清理好周围环境，保持清洁防止尘土飞扬。在多层涂刷操作中，必须注意各层必要的干燥时间，待前一道油漆干燥后方可进行下一道工序，层间结合应严密，不得有分层现象；漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。

1.5涂刷后表面的色调应均匀一致，不得有透底斑迹，脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷；

1.6设备、管道及金属结构的油漆的颜色应符合设计及有关规定。

1.7施工时的环境应符合下列要求：（1）施工现场的环境温度宜为10℃~30℃，环境湿度不宜大于85%。（2）在大风、雨、雾、雪天及强烈阳光照射下，不宜进行室外施工。在施工过程中，必须遵守国家和行业的有关防火、防爆和防毒的规定。不得在下述情况下进行涂刷：当底层潮湿、湿润或受到污染时；当底层温度超过油漆使用温度的范围时；当底层温度低于周围空气露点3℃以上时；当空气的相对湿度大于涂料油漆的使用范围或大于85%时。

1.8、质量要求：（1）涂层的外观：涂膜应光滑平整，颜色均匀一致，无泛锈、气泡、流挂及开裂、剥落等缺陷；（2）涂层厚度应均匀，附着力应符合设计要求；（3）涂层应无漏涂、误涂现象。

2、防腐工程

2.1设备、管道及容器防腐前需经清理除锈，直至露出金属本色为止。具体要求参考本节1.2条内容。

2.2埋地管道防腐采用环氧煤沥青涂料、互穿网络防腐涂料或其他防腐涂料防腐。

2.3埋地管道按表一的规定来确定土壤腐蚀性等级和防腐等级：

土壤腐蚀

性等级

土壤腐蚀性质防腐等级

电阻率Ωm 含盐量质

量比%

含水量质

量比%

电流密度

mA/c m2

PH值

强＜50 ＞0.75 ＞12 ＞0.3 ＜3.5 特强级中50~100 0.75~0.05 5~12 0.3~0.025 3.5~4.5 加强级

弱＞100 ＜0.05 ＜5 ＜0.025 4.5~5.5 普通级注：其中任何一项超过表列指标者，防腐蚀等级应提高一级。

表一

环氧煤沥青防腐层结构应符合表二的规定：

防腐等级防腐层结构涂层总厚度mm

0.6

普通防腐沥青底漆-沥青3层夹玻

璃布2层

0.8

加强防腐沥青底漆-沥青4层夹玻

璃布3层

1.0

特强防腐沥青底漆-沥青5层夹玻

璃布4层

表二

互穿网络防腐层结构应符合表三的规定：

防腐等级防腐层结构涂层总厚度mm

普通防腐底漆-面漆-面漆0.2

0.4

加强防腐底漆-面漆-玻璃布-面漆-

面漆

0.6

特强防腐底漆-面漆-玻璃布-面漆-

玻璃布-面漆-面漆

表三

2.4埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。玻璃布应压边20~25mm

四、质量保证

本工程防腐及表面油漆的质保期为一年，从施工结束时算起。设备的防腐期一般应达到三年及以上。